電焊工基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)-資料下載頁
2025-08-09 17:24本頁面
【正文】 容：一是接合性能，又稱工藝可焊性；二是使用性能，又稱使用可焊性。 五、碳鋼及普通低合金鋼的焊接 ? ？有哪些影響因素？ ? 答：隨含碳量和合金元素的增加，產(chǎn)生冷裂紋的敏感性增加。產(chǎn)生冷裂紋的三要素是： ? 〈 1〉 焊接接頭中產(chǎn)生淬硬的馬氏體組織 ? 〈 2〉 焊接接頭中擴(kuò)散氫 〔 H〕 含量高 ? 〈 3〉 焊接接頭中有較高的殘余應(yīng)力 五、碳鋼及普通低合金鋼的焊接 ? ？ ? 答：防止冷裂紋要采取的工藝措施有： ? 〈 1〉 建立低氫的焊接環(huán)境 ? 〈 2〉 制定合理的焊接工藝和焊接順序 a、焊接方法的選擇 b、焊接熱輸入量的選定 c、焊接順序的制定 ? 〈 3〉 焊前進(jìn)行預(yù)熱和控制層間溫度（ 100150℃ ） ? 〈 4〉 焊后立即進(jìn)行消氫處理（ 300400℃ *2h） ? 〈 5〉 焊后消應(yīng)熱處理（ 600650℃ *2h） 五、碳鋼及普通低合金鋼的焊接 ? CO2在戶外作業(yè)要采取防風(fēng)措施？ ? 答： CO2氣體保護(hù)焊在戶外作業(yè)時(shí)，當(dāng)風(fēng)力 ≤2級(jí)（風(fēng)速： — 米 /秒），能夠正常焊接。當(dāng)風(fēng)力達(dá)到 3級(jí)（風(fēng)速： — 米 /秒），要采用大氣體流量計(jì)，氣體出口壓力： — MPa，流量： 60— 70 L/min；也能夠正常焊接，不出現(xiàn)氣孔等焊接缺陷。如果在上風(fēng)口設(shè)置擋風(fēng)板，焊接質(zhì)量更有保證。 六、焊接缺陷 ? ？ ? 答：焊接過程中產(chǎn)生的不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的缺陷。 ? ？ ? 答：由于人、機(jī)、料、法、環(huán)等因素的影響，焊縫內(nèi)外部會(huì)產(chǎn)生的缺陷有：焊縫尺寸不符合要求、弧坑、燒穿、咬邊、焊瘤、嚴(yán)重飛濺、夾渣、氣孔、裂紋等 ? ？ ? 答：在焊接過程中，熔池金屬中的氣體在金屬冷卻以前未能來得及逸出，而在焊縫金屬中（內(nèi)部或表面）所形成的孔穴。 六、焊接缺陷 ? ？ ? 答：在焊接應(yīng)力以及其他致脆因素共同作用下，產(chǎn)生在焊縫金屬及熱影響區(qū)（內(nèi)部或表面）所形成的縫隙稱為裂紋。 a)熱裂紋 — 焊后高溫時(shí)立即產(chǎn)生的裂紋。 b)冷裂紋 — 焊后在金屬冷卻至室溫時(shí)產(chǎn)生的裂紋；或焊后幾小時(shí)、幾天后產(chǎn)生的裂紋稱為延遲裂紋。 ? ？ ? 答：由于焊接參數(shù)選擇不正確，或者操作方法不正確沿著焊趾（熔合線上）的母材部位產(chǎn)生的溝槽或凹陷 — 叫咬邊，會(huì)造成局部應(yīng)力集中。 六、焊接缺陷 ? ？ ? 答：焊接時(shí)，接頭根部未完全熔透的現(xiàn)象。 ? ？ ? 答：熔焊時(shí)，焊道與母材之間或焊道與焊道之間，未能完全熔化結(jié)合的部分。 ? ？ ? 答：氫、氧、氮三種有害氣體會(huì)對(duì)焊接接頭產(chǎn)生很大危害；尤其是“氫”，會(huì)產(chǎn)生氫氣孔、氫白點(diǎn)、氫脆、氫致裂紋（延遲裂紋）等危害。 六、焊接缺陷 ? ？ ? 答：熔焊過程中，熔化的金屬顆粒和熔渣向周圍飛散的現(xiàn)象。 ? ？ ? 答：在焊接過程中，熔化金屬流淌到焊縫以外未熔化的母材上所形成的金屬瘤 ? ？ ? 答：焊渣殘留于焊縫中的現(xiàn)象。 六、焊接缺陷 ? ？如何防止？ ? 答：焊接收弧時(shí)，焊道尾部形成低于焊縫高度的凹陷坑 —叫弧坑?；】觾?nèi)一般存在低熔點(diǎn)共晶物、夾雜物、火口裂紋等缺陷。采用收弧電流（小于焊接電流 60%）停留在弧坑一定時(shí)間，用焊絲填滿弧坑，能夠防止產(chǎn)生弧坑缺陷。 ? ？它有哪些內(nèi)容？ ? 答：不損壞被檢查材料或成品的性能和完整性而檢測(cè)其缺陷的方法。主要有： ? Χ射線探傷 （ RT） ? 超聲探傷 （ UT） ? 磁粉探傷 （ MT） ? 滲透探傷 （ PT）等
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