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smt無鉛制程工藝要求及問題解決方案-資料下載頁

2025-08-09 04:11本頁面
  

【正文】 焊料與它與引腳之間的潤濕力,故焊料不會沿引腳上爬,相反焊料沿引腳上爬?! 〗鉀Q方法:  在回流焊時應首先將SMA充分預熱后再放入回流爐中,認真檢查和保證PCB板焊盤的可焊性;被焊元件的共面性不可忽視,對共性面不良的器件不應用于生產(chǎn)。    IC引腳焊接后出現(xiàn)部分引腳虛焊,是常見的焊接缺陷?! ≡颍骸 ?,特別是QFP器件,由于保管不當,造成引腳變形,有時不易發(fā)現(xiàn)(部分貼片機沒有共面性檢查功能)?! ?,引腳發(fā)黃,存放時間長?! ?,金屬含量低,通常用于QFP器件的焊接用錫膏金屬含量不低于90%。四是預熱溫度過高,引起件腳氧化,可焊性變差。五是模板開口尺寸小,錫量不夠,針對以上的問題做出相應的解決辦法。    焊料結(jié)珠是在使用焊膏和SMT工藝時焊料成球的一個特殊現(xiàn)象,簡單地說,焊料結(jié)珠是指那些非常大的焊球,其上粘著有(或沒有)細小的焊料球,它們形成在具有極低的托腳的元件,如芯片電容器的周圍。焊料結(jié)珠是由焊劑排氣而引起,在預熱階段這種排作用超過了焊劑的內(nèi)聚力,排氣促進了焊膏在低間隙元件下形成立的團粒,在軟熔時熔化了折焊膏再次從元件下冒出來,并聚結(jié)起來?! ≡颍骸 ?;焊點和元件重疊太多?! ?;安放元件壓力太大。 ??;預熱溫度太高。 ??;焊劑的活性太高;焊粉太細或氧化物太多。  ?! 〗鉀Q方法:  是改變模版的孔隙形狀,以使在低托腳元件和焊點之間夾有較少的焊膏。
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