【正文】 寸軸承孔端面加工順序?yàn)榇帚姟姟２閰⒖假Y料[3]P129頁(yè)的表546。查參考資料[3]P129頁(yè)的表545。表47軸承孔端面各加工工序的工序尺寸及其公差的計(jì)算表工序名稱工序余量工序基本尺寸Ra值備注精銑180mm端面間軸向長(zhǎng)度為170mm，未注公差。粗銑 確定軸承孔的工序尺寸及公差軸承孔的加工順序?yàn)榇昼M—精鏜。查參考資料[3]P122頁(yè)的表532。（1）φ62mm軸承孔表48φ62mm軸承孔各加工工序的工序尺寸及其公差的計(jì)算表工序名稱工序余量工序的經(jīng)濟(jì)精度工序基本尺寸工序尺寸及其公差和Ra值精鏜IT7φ62mmφ62mm，Ra=粗鏜IT12φ61mφ61mm，Ra=（2）φ72mm軸承孔表49φ72mm軸承孔各加工工序的工序尺寸及其公差的計(jì)算表工序名稱工序余量工序的經(jīng)濟(jì)精度工序基本尺寸工序尺寸及其公差和Ra值精鏜IT7φ72mmφ72mm，Ra=粗鏜IT12φ71mmφ71mm，Ra= 確定φ6mm錐銷孔的工序尺寸及公差錐銷孔的加工方案為：鉆削（）—精鉸（）。查參考資料[3]P121頁(yè)的表530，（直徑余量）。鉆孔后再精鉸至技術(shù)要求。表410φ6mm錐銷孔各加工工序的工序尺寸及其公差的計(jì)算表工序名稱工序基本余量工序基本尺寸Ra值備注精鉸φ6mm配作加工鉆削圖44箱蓋圖45底座 確定各工序的切削用量和基本時(shí)間 對(duì)合面、頂面與底面及軸承孔端面的銑削（1）確定切削用量1）確定粗銑對(duì)合面的切削用量I．背吃刀量，故可在一次走刀內(nèi)切完，則背吃刀量=。Ⅱ．確定每齒進(jìn)給量查參考資料[5]=～，采用對(duì)稱銑削，取=。Ⅲ．銑削寬度實(shí)際銑削寬度=180mm。IV．確定銑削速度及檢驗(yàn)機(jī)床功率查參考資料[5]：，其中C=203，＝，＝，＝，=，=0，＝。查參考資料[3]，刀具壽命T=240min。所以粗銑對(duì)合面的切削速度=所以銑床主軸轉(zhuǎn)速=＝＝∕min。按X5032A立式升降臺(tái)銑床的轉(zhuǎn)速，選擇n=75r/min，則實(shí)際切削速度===。查參考資料[5]P288頁(yè)得到銑削力的計(jì)算公式為：，其中=534，=，=，=，=0，=；代入公式得銑削力=451N。同頁(yè)查得銑削功率的計(jì)算公式為：Pm=，所以粗銑對(duì)合面的銑削功率為：Pm==。由參考文獻(xiàn)[3]， KW，所以粗銑對(duì)合面時(shí)機(jī)床能夠滿足要求，故所選切削用量是可行的。2）確定粗銑底面的切削用量I．背吃刀量，可在一次走刀內(nèi)切完，則背吃刀量=。Ⅱ．確定每齒進(jìn)給量查參考資料[5]=～，采用對(duì)稱銑削，取=。Ⅲ．銑削寬度實(shí)際銑削寬度=180mm。IV．確定銑削速度及檢驗(yàn)機(jī)床功率查參考資料[5]：，其中C=203，＝，＝，＝，=，=0，＝。查參考資料[5]，刀具壽命T=240min。所以粗銑底面的切削速度；=。所以銑床主軸轉(zhuǎn)速=＝＝∕min。按X5032A立式升降臺(tái)銑床的轉(zhuǎn)速，選擇n=75r/min，則實(shí)際切削速度===。查參考資料[5]P288頁(yè)得到銑削力的計(jì)算公式為：，其中=534，=，=，=，=0，=；代入公式得銑削力=，所以粗銑底面的銑削功率為：Pm==。由參考文獻(xiàn)[5]， KW，所以粗銑對(duì)合面時(shí)機(jī)床能夠滿足要求，故所選切削用量是可行的。3）確定粗銑頂面的切削用量I．背吃刀量，可在一次走刀內(nèi)切完，則背吃刀量=。Ⅱ．確定每齒進(jìn)給量查參考資料[5]=～，采用對(duì)稱銑削，取=。Ⅲ．銑削寬度實(shí)際銑削寬度=96mm。IV．確定銑削速度及檢驗(yàn)機(jī)床功率查參考資料[5]：，其中C=203，＝，＝，＝，=，=0，＝。查參考資料[3]，刀具壽命T=180min。所以粗銑底面的切削速度=。所以銑床主軸轉(zhuǎn)速=＝＝∕min。按X5032A立式升降臺(tái)銑床的轉(zhuǎn)速，選擇n=150r/min，則實(shí)際切削速度===。查參考資料[5]P288頁(yè)得到銑削力的計(jì)算公式為：，其中=534，=，=，=，=0，=；代入公式得銑削力=603N，所以粗銑頂面的銑削功率為：Pm==。由參考文獻(xiàn)[3]，所以粗銑頂面時(shí)機(jī)床能夠滿足要求，故所選切削用量是可行的。4）確定粗銑軸承孔端面的切削用量I．背吃刀量，可在一次走刀內(nèi)切完，則背吃刀量=。Ⅱ．確定每齒進(jìn)給量查參考資料[5]=～，采用對(duì)稱銑削，取=。Ⅲ．銑削寬度φ72mm孔端面實(shí)際銑削寬度=110mm，φ62mm孔端面實(shí)際銑削寬度=100mm。IV．確定銑削速度及檢驗(yàn)機(jī)床功率查參考資料[5]：，其中C=203，＝，＝，＝，=，=0，＝。查參考資料[5]，刀具壽命T=180min。所以粗銑φ72mm孔端面的切削速度：。所以銑床主軸轉(zhuǎn)速=＝＝∕min。按X5032A立式升降臺(tái)銑床的轉(zhuǎn)速，選擇n=118r/min，則實(shí)際切削速度===。用同樣的方法選擇粗銑φ62mm孔端面時(shí)銑床的轉(zhuǎn)速n=60r/min，則實(shí)際切削速度===。經(jīng)校核粗銑軸承孔端面時(shí)機(jī)床功率能夠滿足要求，故所選切削用量是可行的。5）確定精銑對(duì)合面的切削用量I．背吃刀量，可在一次走刀內(nèi)切完，所以背吃刀量=。Ⅱ．確定每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f查參考資料[5]=～，取f=。所以===。Ⅲ．銑削寬度實(shí)際銑削寬度=180mm。IV．確定銑削速度及檢驗(yàn)機(jī)床功率精銑對(duì)合面的切削速度。所以銑床主軸轉(zhuǎn)速=＝＝∕min。按X5032A立式升降臺(tái)銑床的轉(zhuǎn)速，選擇n=150r/min，則實(shí)際切削速度===。由于精銑時(shí)切削力較小，所以機(jī)床能夠滿足要求，故所選切削用量是可行的。6）確定精銑軸承孔端面的切削用量I．背吃刀量，可在一次走刀內(nèi)切完，則背吃刀量=。Ⅱ．確定每轉(zhuǎn)進(jìn)給量查參考資料[5]=～。所以φ72mm孔===，φ62mm孔===。Ⅲ．銑削寬度φ72mm孔端面實(shí)際銑削寬度=110mm，φ62mm孔端面實(shí)際銑削寬度=100mm。IV．確定銑削速度精銑φ72mm孔端面的切削速度：=。所以銑床主軸轉(zhuǎn)速=＝＝∕min。按X5032A立式升降臺(tái)銑床的轉(zhuǎn)速，選擇n=235r/min，則實(shí)際切削速度===。用同樣的方法選擇精銑φ62mm孔端面時(shí)銑床的轉(zhuǎn)速n=95r/min，則實(shí)際切削速度===。（2）確定工時(shí)定額1）確定粗銑對(duì)合面的工時(shí)定額由參考文獻(xiàn)[5]=，：=60mm，工作銑削部分長(zhǎng)度mm，而工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量==1275=180mm/min。所以===。2）確定粗銑底面的工時(shí)定額由參考文獻(xiàn)[5]：=60mm，工作銑削部分長(zhǎng)度mm，而工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量==1275=180mm/min。所以===。3）確定粗銑頂面的工時(shí)定額由參考文獻(xiàn)[5]：=20mm，工作銑削部分長(zhǎng)度mm，而工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量==8150=240mm/min。所以===。4）確定粗銑軸承孔端面的工時(shí)定額由參考文獻(xiàn)[5]：=30mm，工作銑削部分長(zhǎng)度mm，而工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量==8118=。所以===。同樣的方法可得到粗銑φ62mm孔端面的工時(shí)定額=。5）確定精銑對(duì)合面的工時(shí)定額查參考文獻(xiàn)[5]：=60mm，工作銑削部分長(zhǎng)度mm，而工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量==150=120mm/min。所以===。6）確定精銑軸承孔端面的工時(shí)定額由參考文獻(xiàn)[5]：=30mm，工作銑削部分長(zhǎng)度mm，而工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量==235=188mm/min。所以===。同樣的方法可得到精銑φ62mm孔端面的工時(shí)定額=。 軸承孔的的鏜削（1）確定切削用量1）確定粗鏜φ62mm孔的切削用量I．背吃刀量，可在一次走刀內(nèi)切完，則背吃刀量=。Ⅱ．確定進(jìn)給量查參考資料[6]～16mm/r，[4]=。Ⅲ．確定切削速度及檢驗(yàn)機(jī)床功率查參考資料[5]：40～80m/min，現(xiàn)取切削速度＝60m/min。所以鏜床主軸轉(zhuǎn)速=＝＝∕min。結(jié)合參考資料[6]，確定粗鏜φ62mm孔時(shí)主軸轉(zhuǎn)速為315r∕min，則實(shí)際切削速度===。因?yàn)樵摴ば騿挝粫r(shí)間內(nèi)切除的材料較少，所以所需功率不大，T68臥式鏜床夠滿足功率要求，故所選切削用量是可行的。2）確定粗鏜φ72mm孔的切削用量I．背吃刀量，可在一次走刀內(nèi)切完，則背吃刀量=。Ⅱ．確定進(jìn)給量查參考資料[2]～16mm/r，[5]=。Ⅲ．確定切削速度及檢驗(yàn)機(jī)床功率查參考資料[5]：40～80m/min，現(xiàn)取切削速度＝60m/min。所以鏜床主軸轉(zhuǎn)速=＝＝∕min。結(jié)合參考資料[5]，確定粗鏜φ72mm孔時(shí)主軸轉(zhuǎn)速為250r∕min，則實(shí)際切削速度===。因?yàn)樵摴ば騿挝粫r(shí)間內(nèi)切除的材料較少，所以所需功率不大，T68臥式鏜床夠滿足功率要求，故所選切削用量是可行的。3）確定精鏜φ62mm孔的切削用量I．背吃刀量，可在一次走刀內(nèi)切完，則背吃刀量=。Ⅱ．確定進(jìn)給量查參考資料[2]～16mm/r，結(jié)合該參考資料[2][5]=。Ⅲ．確定切削速度查參考資料[5]：50～80m/min，現(xiàn)取切削速度＝70m/min。所以鏜床主軸轉(zhuǎn)速=＝＝∕min。結(jié)合參考資料[2]，確定精鏜φ62mm孔時(shí)主軸轉(zhuǎn)速為400r∕min，則實(shí)際切削速度===。4）確定精鏜φ72mm孔的切削用量I．背吃刀量，可在一次走刀內(nèi)切完，則背吃刀量=。Ⅱ．確定進(jìn)給量查參考資料[2]～16mm/r，結(jié)合該參考資料[2][5]=。Ⅲ．確定切削速度查參考資料[5]：50～80m/min，現(xiàn)取切削速度＝70m/min。所以鏜床主軸轉(zhuǎn)速=＝＝∕min。結(jié)合參考資料[2]，確定精鏜φ72mm孔時(shí)主軸轉(zhuǎn)速為315r∕min，則實(shí)際切削速度===。（2）確定工時(shí)定額由參考文獻(xiàn)[2]=；；為孔的長(zhǎng)度，即=50mm，mm，中批生產(chǎn)?，F(xiàn)取mm。粗鏜φ62mm孔時(shí)=4~5mm，現(xiàn)取mm，所以刀具行程長(zhǎng)度54=59mm，代入計(jì)算公式得到粗鏜φ62mm孔的機(jī)動(dòng)時(shí)間為：==min。 φ6mm錐銷孔的加工（1）確定切削用量1）確定鉆削φ6mm錐銷孔的切削用量I．背吃刀量，可在一次走刀內(nèi)切完，則背吃刀量==。Ⅱ．確定進(jìn)給量查參考資料[5]～，因?yàn)殂@孔后需要鉸孔，由于孔深和孔徑之比=≈。所以鉆孔進(jìn)給量范圍為（～）=～，查Z35搖臂鉆床說(shuō)明書(shū)，取進(jìn)給量=。Ⅲ．確定切削速度及檢驗(yàn)機(jī)床功率查參考資料[5]。=，所以切削速度：26=。所以鉆床主軸轉(zhuǎn)速=＝＝1256r∕min。結(jié)合參考資料[2]，確定鉆孔主軸轉(zhuǎn)速為1051r∕min，則實(shí)際切削速度：===。因?yàn)樵摴ば蛩韫β什淮螅琙35搖臂鉆床夠滿足功率要求，故所選切削用量是可行的。2）確定鉸削φ6mm錐銷孔的切削用量I．背吃刀量，可在一次走刀內(nèi)切完，則背吃刀量==。Ⅱ．確定進(jìn)給量查參考資料[5]～，查Z35搖臂鉆床說(shuō)明書(shū)，取進(jìn)給量=。Ⅲ．確定切削速度及檢驗(yàn)機(jī)床功率查參考資料[5]，所以鉸孔時(shí)鉆床主軸轉(zhuǎn)速=＝＝∕min。結(jié)合參考資料[2]，確定鉆孔主軸轉(zhuǎn)速為335r∕min，則實(shí)際切削速度===。因?yàn)樵摴ば驗(yàn)榫庸?，故Z35搖臂鉆床夠滿足功率要求，所選切削用量是可行的。（2）確定工時(shí)定額由參考文獻(xiàn)[5]==；為孔的長(zhǎng)度，即=30mm，==～，mm。現(xiàn)取mm，mm。代入計(jì)算公式得到鉆孔的機(jī)動(dòng)時(shí)間為：===。由參考文獻(xiàn)[5]==；mm，現(xiàn)取mm。則鉸錐孔機(jī)動(dòng)時(shí)間為====。結(jié)束語(yǔ)此次設(shè)計(jì)終于進(jìn)了尾聲，通過(guò)這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我收獲很多、感觸很深。這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)我們所學(xué)三年來(lái)的所有專業(yè)知識(shí)的一次綜合應(yīng)用，是對(duì)我們所學(xué)知識(shí)的鞏固和檢驗(yàn)，也是一次給我們積累工作經(jīng)驗(yàn)的寶貴機(jī)會(huì)。通過(guò)這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)，我發(fā)現(xiàn)了很多以前學(xué)習(xí)過(guò)程中掌握不太好的知識(shí)點(diǎn)，在老師的指導(dǎo)下，加強(qiáng)記憶和理解這些知識(shí)點(diǎn)，使自己的專業(yè)知識(shí)更加的牢固和全面。由于本人的知識(shí)水平有限，工作經(jīng)驗(yàn)有限，盡管有很高的期望目標(biāo)，但自身對(duì)理論知識(shí)的理解上以及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的缺乏，在設(shè)計(jì)制造過(guò)程中難免出現(xiàn)一些紕漏，敬請(qǐng)各位老師和同學(xué)批評(píng)指正。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們?cè)诖髮W(xué)校園中的最后一次作業(yè)，也是我們?nèi)甏髮W(xué)生活中的最后一個(gè)亮點(diǎn)，通過(guò)這次的設(shè)計(jì)，我認(rèn)識(shí)到了自己的不足，明白了作為一名將要走出大學(xué)校門(mén)，進(jìn)入社會(huì)的機(jī)械專業(yè)的學(xué)生，所需要具備的一些基本東西。參考文獻(xiàn)[1]陳宏鈞.《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，[2]李益民.《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，[3]孫本緒，熊萬(wàn)武.《機(jī)械加工余量手冊(cè)》[M].北京：北京懷柔新華印刷廠印刷，[4]侯云霞,梁東明,李志剛,陳嬋娟.《機(jī)械加工工藝項(xiàng)目教程》[M].南京：南京大學(xué)出版社，[5]王先逵.《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，[6]湯習(xí).《機(jī)械制造工藝學(xué)》[M].北京：中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社，2004[7]胡荊生.《公差配合與技術(shù)測(cè)量基礎(chǔ)》[M].北京：中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社，[8]彭德蔭.《車(chē)工工藝與技能訓(xùn)練》[M].北京：中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社，2001[9]肖詩(shī)綱，艾興，啟勛.《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》[M]，致 謝這次能夠順利地完成設(shè)計(jì)的課題與陳建老師的辛勤知指導(dǎo)十分不開(kāi)的，及時(shí)解答我們的一些疑問(wèn)，并且?guī)椭覀兘獯鹨恍C(jī)床上的問(wèn)題。還要感謝宿舍同學(xué)，是大家營(yíng)造了良好的學(xué)習(xí)環(huán)境。在做設(shè)計(jì)的過(guò)程中大家互相幫助，是大家把從圖書(shū)館借來(lái)的資料和從網(wǎng)上下載的資料共同分享，是大家把遇到的問(wèn)題集中起來(lái)共同探討、共同解決，共同進(jìn)步。在生活上，大家相互照顧。在精神上，大家相互鼓勵(lì)，也正是這樣，讓我體會(huì)到了我們這個(gè)小家庭的溫暖。不管怎么樣，陳老師為我們忙碌的身影已深深的印到我的腦海里，時(shí)時(shí)感動(dòng)著我！激勵(lì)著我。學(xué)生姓名：孔祥民2012 年 12 月 13 日