【正文】 錳 mg/l銅 mg/l鋅 mg/l揮發(fā)酚類 mg/l陰離子表面活性劑 mg/l硫酸鹽 180 mg/l氯化物 190 mg/l溶解性總固體 876 mg/l氟化物 mg/l氰化物 mg/l砷 mg/l硒 mg/l鎘 mg/l鉻 mg/l鉛 mg/l銀 mg/l硝酸鹽 mg/l細菌總數(shù) 0總大腸菌群 2000游離余氯 mg/l氨氮 mg/l亞硝酸鹽氮 mg/l耗氧量 mg/l電導率 水溫 22℃ 系統(tǒng)出力的確定 出力的確定采用的數(shù)據(jù):廠內汽水損失: 鍋爐排污汽水損失: t/h對外供汽損失(回水率為20%):冬季最大144t/h 則機組正常運行最大用水量為 t/h組啟動或事故損失: t/h則系統(tǒng)最大出力為:。系統(tǒng)設計按160t/h。 系統(tǒng)的擬定及設備選擇 系統(tǒng)的擬定熱電廠化學水處理站原供水來自水庫水，進入水處理站后首先經(jīng)過機械過濾器，然后進入陽離子交換器、脫二氧化碳塔、中間水箱、陰離子交換器、陰陽混合離子交換器，最后進入除鹽水箱，經(jīng)除鹽泵送入主廠房。水源改為中水后，由水質分析可知,水質含鹽量較高，經(jīng)比較決定采用超濾+反滲透系統(tǒng)進行預處理，再經(jīng)混床除鹽后送入主廠房。由于來水為中水，懸浮物和有機物含量也較高，為了減小超濾設備的負擔，在中水進入化水車間后首先進入原有的機械過濾器過濾，然后再進入后序的反滲透工藝。 流程簡述經(jīng)過消毒后的中水進入化學水處理站，首先進入機械過濾器，然后進多解過濾器，多解過濾器出水進精密過濾器，然后通過高壓泵進反滲透裝置，反滲透出水進入中間水箱，再由中間水泵把R/O出水送到陰陽離子交換器，離子交換器的出水就是本工程所需的脫鹽水。由脫鹽水泵送入主廠房。其流程如下：R/O反滲透高壓泵5μ過濾器超濾機械過濾器除CO2器除鹽水箱陰陽混床中間水泵中間水箱主廠房除鹽水泵 出水水質本系統(tǒng)出水電導率5μs/cm硬度=0SiO2≤根據(jù)GB1214589中對次高溫次高壓鍋爐機組補充水的水質要求導電率≤5μs/cm,因此本工程出水完全可滿足要求。 主要設備選擇(4) 機械過濾器：2x130 m179。/h(原有)(5) 超濾裝置：產水能力2x120m179。/h。(6) 高壓泵兩臺，與反滲透配套，不設備用。 (3)反滲透（R/O）兩組，每組產水量80m3/h，非采暖季節(jié)最小負荷時可一臺運行。反滲透本體將配帶完善的加藥、清洗等設備。(4) 除CO2器， 1臺 (原有)(5)中間水箱，150m3 x2 (原有)(6)反洗水箱：200m3 x1 (原有)(7)反洗水泵：2臺(原有)(8)無頂壓逆流再生陰陽離子交換器，φ3000 x2 (原有) (9)除鹽水箱, 2x 400m3 (原有)(10)酸、堿貯罐各一臺， 20噸(原有)。 設備布置及化驗、控制本工程為改造項目，化學水處理仍在原化學水處理間內進行改造，需拆除原有陽離子交換器和陰離子交換器，新建2組超濾設備和反滲透設備，其余設備保留，位置不變。本化學水處理除R/O外，由于其他設備操作均不頻繁，因此采用手動操作，并輔以相應的監(jiān)測儀表，以便于控制運行和進行反洗、再生過程。 工業(yè)水、循環(huán)水系統(tǒng)改造方案 工業(yè)水系統(tǒng)工業(yè)水系統(tǒng)主要為水泵和風機的冷卻用水，還有部分廠房沖洗用水，水質要求不高，中水的水質完全能夠滿足要求，因此，中水進入廠區(qū)經(jīng)消毒后，可直接進入原工業(yè)水系統(tǒng)。 循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水系統(tǒng)是汽機冷凝器的冷卻用水，消毒后的中水水質也可滿足循環(huán)水系統(tǒng)的要求，因此，可直接作為循環(huán)水系統(tǒng)的補水進入循環(huán)水系統(tǒng)，原有的循環(huán)水系統(tǒng)加復合型緩蝕阻垢劑系統(tǒng)保留。第五章 效益評估 經(jīng)濟效益評估中水回用系統(tǒng)投運后將替代大部分原有水庫水的用水量，用水成本大大降低。（）,，熱電廠按年運行時間7500小時，則用水成本變化如下：投運前 用水成本為：投運后 用水成本為：兩項相比，每年節(jié)約用水成本：。 社會效益用中水替代水庫水可以節(jié)約水資源。水資源的短缺是困擾我國經(jīng)濟發(fā)展的重要因素，隨著我國人口的增加和城市化進程的加快，能夠利用的淡水資源越來越少，節(jié)約用水和提高水的利用效率無疑是解決問題的重要手段，而中水利用則為企業(yè)提供了另一水源的選擇。中水回用可以進一步減少污水對水體COD的排放量，減輕水資源的污染。本項目建成后，按照中水COD含量55mg/l計算，將減少COD排放量103噸/年。因此，本項目的建設也具有顯著的社會效益。第六章 生產管理及人員編制 生產管理中水回用工程建成后，應制定嚴格規(guī)范的生產管理制度和定量考核規(guī)定，加強監(jiān)測監(jiān)管，確保工程的有效運行。 人員編制中水回用工程建成后，可由廠原來化學水車間、循環(huán)水系統(tǒng)和主廠房的工人負責該相應裝置的運行、維護和管理工作。中水回用工程的大修、維修、化驗人員、后勤行政事務均由全廠統(tǒng)一管理。第七章 投資估算及經(jīng)濟評價 投資估算工程投資的內容包括化學水處理系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)和工業(yè)水系統(tǒng)的設備費用、安裝費和材料費用。 脫硫系統(tǒng)設備部分投資估算序 號名 稱數(shù) 量單價(萬元)總價(萬元)備 注1超濾裝置2臺155310包括氣動閥門和控制裝置等2反洗加藥計量箱2個添加還原劑、阻垢劑用3反洗加藥計量泵2個添加還原劑、阻垢劑用4反滲透升壓泵2臺15305保安過濾器2臺45906反滲透高壓泵2臺32647反滲透裝置2臺2705408反滲透裝置儀表2套199工藝管道、閥門1套5611210監(jiān)控系統(tǒng)1套2222包括保溫11次氯酸發(fā)生器1套2323消毒用12循環(huán)水系統(tǒng)管道、閥門1套383813工業(yè)水系統(tǒng)管道、閥門1套323214小 計 　間接費及工程總估算序號項 目價格(萬元)1直接費2安裝費5%3運雜費1%4設計費2%5調試費1%6管理費1%7稅費5%8工程總投資 經(jīng)濟效益分析本工程為中水回用改造工程，主要收益來源于水費成本的降低，由于反滲透系統(tǒng)的建設而增加的電費，可以與原離子交換系統(tǒng)的酸堿消耗相抵消，管理費用、材料消耗、維修費、人工費等均與原改造前相近，在此不再抵扣。具體計算如下：全年運行小時數(shù)為7500小時，，,因此節(jié)約的水費：()*=企業(yè)收回投資年限為：第八章 結 論 主要技術經(jīng)濟指標 主要技術經(jīng)濟指標總匯序號項 目指 標1年消耗中水量2中水COD含量55mg/l3COD減排量103t4中水水費5自來水水費6年工作小時數(shù)7500h7年節(jié)水費8投資回收年限9 工程總投資 結論本項目有良好的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益；本項目的實施可為國內熱電廠其它機組的中水回用項目提供示范經(jīng)驗，同時也為當?shù)匚鬯幚韽S解決運行資金進行了有益探索，使當?shù)氐奈鬯幚懋a生良性循環(huán)。黑吉遼某某熱電有限責任公司進行中水回用工程改造后，滿足國家環(huán)保標準，節(jié)約水庫水資源，降低了污水對水體的污染，對當?shù)丨h(huán)境的改善將起到積極作用。 對化學水系統(tǒng)進行反滲透改造，是對中水的深度處理，技術先進，工藝可靠，完全可以滿足電廠鍋爐用水的水質要求。某某熱電有限責任公司具備雄厚的技術力量，對中水回用系統(tǒng)的建設及投資運行具有一定技術優(yōu)勢和可靠保證。本項目在技術上可行，亦有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益，項目的建設是可行的。