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汽車轉(zhuǎn)向節(jié)設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)

2025-08-07 03:20本頁(yè)面
  

【正文】 35。L —定位軸長(zhǎng), L = 53 mm。由工件定位誤差引起的最大轉(zhuǎn)角誤差A(yù) = ′+ ′= ′ 30′/ 3因轉(zhuǎn)角誤差小于公差的1/ 3 , 所以滿足定位要求。綜上所述,此夾具實(shí)現(xiàn)了正確的定位,滿足了加工尺寸及位置要求,因此是合理的。夾緊裝置一般由力源裝置、中間傳力機(jī)構(gòu)、夾緊原件和夾緊機(jī)構(gòu)所組成。設(shè)計(jì)夾緊裝置時(shí)一般應(yīng)滿足一下基本條件。夾緊過(guò)程中不改變工件定位時(shí)所占據(jù)的正確位置。夾緊力的大小適當(dāng),既要保證加工過(guò)程中工件不會(huì)產(chǎn)生位移和振動(dòng),又要使工件不產(chǎn)生不允許的變形或損傷,夾緊裝置的自動(dòng)化程度,應(yīng)與工件的生產(chǎn)批量相適應(yīng)。結(jié)構(gòu)要簡(jiǎn)單,力求體積小、重量輕、并有足夠的強(qiáng)度;工藝性好便于制造與維修。使用性能好、操作方便、省力、安全可靠。 計(jì)算夾緊力時(shí),通常將夾具與工件看成是一個(gè)剛性系統(tǒng)。根據(jù)工件所受的切削力、夾緊力(大型工件應(yīng)考慮工件重力、慣性力等)的作用狀況,找出在加工中對(duì)夾緊最不利的狀態(tài),按靜力平衡原理計(jì)算出理論夾緊力,再乘以安全系數(shù)作為實(shí)際所需夾緊力。即由于鏜削加工的切削力不大,所以采用一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)壓板同時(shí)夾緊兩個(gè)工件的制動(dòng)器安裝孔端面。 用螺桿直接夾緊或與其他元件組合實(shí)現(xiàn)夾緊工件的機(jī)構(gòu),稱為螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、通用性好、夾緊可靠、增力比大、行程不受限制等優(yōu)點(diǎn),在夾具中得到廣泛的應(yīng)用,所以本次設(shè)計(jì)也采用螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。夾緊力的計(jì)算Wk=WK 式中:Wk—實(shí)際所需夾緊力;W—理論夾緊力;在一定條件下,由靜力平衡算出;K—為安全系數(shù);查《機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)》表121:k0=,k1=,k2=,k3=,k4=,k5=,k6=;安全系數(shù)k=k0k1k2k3k4k5k6=?!獑蝹€(gè)螺旋夾緊產(chǎn)生的夾緊力(N);r’—螺桿端部與工件間的當(dāng)量摩擦半徑(mm);其值視螺桿端部的結(jié)構(gòu)形式而定,見(jiàn)《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》表129;r’=—螺桿端部與工件間的摩擦角;=0—螺旋副的當(dāng)量摩擦角,見(jiàn)表129;=9176。5039?!菁y中徑之半(mm);=;—螺紋升角,見(jiàn)表1210;=;—螺旋機(jī)構(gòu)的效率,~;取=。參照以上計(jì)算結(jié)果選取螺栓:M16;許用夾緊力為10300N;()螺母選擇M16的六角頭螺母,采用扳手?jǐn)Q緊;手柄長(zhǎng)度為190mm;作用力為100N;夾緊力為7870N。壓板選擇:為了方便工件的裝卸,采用轉(zhuǎn)動(dòng)壓板式,壓板采用16x100的直壓板。彈簧選擇:。夾緊機(jī)構(gòu)如下圖所示,其工作原理是:工件安放后,轉(zhuǎn)動(dòng)直壓板,擰緊螺母,對(duì)工件進(jìn)行壓緊,工件加工完成后,松開(kāi)螺母,壓板在彈簧的作用下離開(kāi)工件表面,轉(zhuǎn)動(dòng)90176。,取出工件。圖3 夾緊機(jī)構(gòu)其他裝置包括除以上定位夾緊等元件外的所有元件。在本次設(shè)計(jì)中包括鏜套支座、夾具體、底座、工件換位機(jī)構(gòu)。鏜套支座的設(shè)計(jì)主要根據(jù)《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》上鏜套支座參數(shù)來(lái)設(shè)計(jì)的。在本次設(shè)計(jì)中,考慮到兩個(gè)工件同時(shí)加工,各端面需2個(gè)鏜套,為了保證兩個(gè)鏜套的位置精度以及使安裝方便,將鏜套支座設(shè)計(jì)成具有兩個(gè)安裝孔的支座。其外形如下圖所示。為了提高支座的剛性,可以將支座的厚度增加。同時(shí)在中間加兩個(gè)定位銷孔。圖4 鏜套支座結(jié)構(gòu)圖本次設(shè)計(jì)中還有一個(gè)難點(diǎn)是工件換位裝置的設(shè)計(jì)。因?yàn)殓M削加工時(shí),我采用的方案是雙鏜刀同時(shí)加工兩個(gè)同直徑的孔,所以為了讓前一把鏜刀到達(dá)待加工位置,鏜桿需偏心通過(guò)主銷孔的前孔。為了實(shí)現(xiàn)這一工藝要求,我需設(shè)計(jì)個(gè)換位裝置,在工件安裝后讓其在鏜刀方向(豎直方向)上偏35mm,待鏜刀到達(dá)待加工位置時(shí)讓工件回到定位基準(zhǔn)面再加緊,加工。關(guān)于換位裝置的設(shè)計(jì),我有三種方案。方案一:采用凸輪機(jī)構(gòu)使上夾具體整體上偏。其結(jié)構(gòu)如下圖所示:圖5 換位裝置設(shè)計(jì)方案一工作原理:將偏心輪安裝在軸上,通過(guò)軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)偏心輪旋轉(zhuǎn),頂起夾具體及工件。該方案主要考慮保證工件的位置。通過(guò)將夾具體一起頂起,包括夾具體上的定位元件一起頂起,從而保證工件的位置。經(jīng)老師的指導(dǎo),不用將夾具體整體頂起,只用將工件頂起即可,因?yàn)楣ぜ斊鸷蟮奈灰浦黄x了35mm,除了不與支承板接觸外,定位銷還能保證其不回轉(zhuǎn)。方案二:通過(guò)分析工件可支承的部位,選擇將其底部頂起,因?yàn)樵摬课唤佑|面積較大,易于實(shí)現(xiàn)。設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)如下圖所示。圖6 換位裝置設(shè)計(jì)方案二采用兩個(gè)軸,在一軸上焊接兩塊支承板。支承板與工件底部接觸,將工件頂起。二軸與兩塊支承板間隙配合,支承板可在一軸的水平拖動(dòng)下相對(duì)于二軸運(yùn)動(dòng),從而脫離工件底部,將工件放下。該方案穩(wěn)定可靠,易于實(shí)現(xiàn)。但是支承板與工件間存在摩擦力,且一軸水平運(yùn)動(dòng),在機(jī)床上不便于操作。方案三:設(shè)計(jì)推桿頂起工件外圓表面,頂針的上升通過(guò)偏心輪實(shí)現(xiàn),下降通過(guò)壓縮彈簧的彈力實(shí)現(xiàn)。其機(jī)構(gòu)如下圖所示。圖7 換位裝置設(shè)計(jì)方案三 工作原理:通過(guò)凸輪軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)推桿上下移動(dòng),推桿推動(dòng)工件上下移動(dòng)。該方案簡(jiǎn)單易于操作。通過(guò)比較分析,方案三可行度最高。采用方案三。夾具體及底座的設(shè)計(jì)主要是根據(jù)其他元件的結(jié)構(gòu)尺寸來(lái)設(shè)計(jì)的。夾具體設(shè)計(jì)中,主要考慮定位元件,加緊元件及換位元件的位置及尺寸。而底座設(shè)計(jì)的重要參考是之前已確定的裝料高度。根據(jù)裝料高度要求,底座的高度為398mm。整體結(jié)構(gòu)看起來(lái),上小下大,不協(xié)調(diào),而且剛性不足。在老師的建議下,我將底座的高度減少了200mm,同時(shí)為了保證裝料高度,在機(jī)床的中間底座上加200mm的支承板,從而解決了底座過(guò)高的問(wèn)題。夾具體及底座的結(jié)構(gòu)參見(jiàn)下圖。圖8 夾具體圖9 底座根據(jù)夾具各部分元件的尺寸合理的裝配夾具體,完成總裝圖,再繪制夾具體的裝配圖,繪制夾具體的裝配圖及零件圖。本次設(shè)計(jì)夾具的裝配圖如下圖所示。圖10 夾具裝配體 結(jié) 論本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容為左轉(zhuǎn)向節(jié)加工工藝設(shè)計(jì),左轉(zhuǎn)向節(jié)主銷孔鏜削加工工藝裝備設(shè)計(jì)及左轉(zhuǎn)向節(jié)主銷孔鏜削加工夾具設(shè)計(jì)。左轉(zhuǎn)向節(jié)加工工藝設(shè)計(jì)主要通過(guò)零件工藝分析,零件加工工藝分析而設(shè)計(jì)的。左轉(zhuǎn)向節(jié)主銷孔鏜削加工工藝工藝裝備設(shè)計(jì)主要是設(shè)計(jì)三圖一卡。在組合機(jī)床總體設(shè)計(jì)中遇到的問(wèn)題是,鏜削加工的參數(shù)比較難找,沒(méi)有相關(guān)計(jì)算公式,與同組其他同學(xué)的也不一樣,所以設(shè)計(jì)的過(guò)程比較艱難。不過(guò)在沈老師的指導(dǎo)下,我最終還是找到了相關(guān)的參考文獻(xiàn),進(jìn)一步的完善了設(shè)計(jì)。最后在夾具設(shè)計(jì)中,需設(shè)計(jì)個(gè)讓刀裝置,由于工件的結(jié)構(gòu)較特殊,在設(shè)計(jì)過(guò)程中方案也改了很多次,同時(shí)自己也學(xué)到了很多東西。只有不斷創(chuàng)新、不斷思考才能更好的解決問(wèn)題。通過(guò)本次畢業(yè)設(shè)計(jì),我不光回顧了大學(xué)所學(xué)的專業(yè)知識(shí),還更進(jìn)一步的掌握了知識(shí)的應(yīng)用,我相信所以認(rèn)真完成設(shè)計(jì)的同學(xué)都會(huì)獲益匪淺。 參考文獻(xiàn)[1] [M].上海:上??茖W(xué)技術(shù)出版社,1990.[2] 李慶余、[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2003.[3] [M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1973.[4] 艾興、[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1998.[5] 叢鳳廷、[M].上海:上??茖W(xué)技術(shù)出版社,1994.[6] 唐增寶、[M].武漢:話中科技大學(xué)出版社,2006.[7] 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