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正文內(nèi)容

某公司大型發(fā)電設備制造基地擴建改造項目可行性研究報告-優(yōu)秀甲級資質(zhì)頁可研報告-資料下載頁

2025-08-06 17:37本頁面
  

【正文】 度M940廠區(qū)南邊緊臨市政道路。距離京津公路800m。估算運輸量約263531t,其中運入約132428t,運出約131103t(含鐵屑38571t)。運入主要有部分鋼材、板材、鍛件等各種配套件,液化氣體、油料化學品、焊接輔料、輔材等。運出主要為成品及少量工業(yè)廢料。采用汽車運輸。由社會力量解決。市區(qū)居住職工通勤主要由社會力量解決。設計依據(jù):《建筑設計防火規(guī)范》 (GB50016 2006)《機械工廠建筑設計規(guī)范》 (JBJ796)《機械工廠辦公與生活建筑設計標準》 (JBJ/T94)《民用建筑設計通則》 (GB503522005)《辦公建筑設計規(guī)范》 (JGJ672006)《宿舍建筑設計規(guī)范》 (JGJ362005)項目新建一座大型水電車間、10kV開閉所、在原線圈車間北側(cè)外接建筑面積1600m2的沖壓車間,兩車間用連廊相接,形成一個整體建筑物。并對原線圈車間和科技樓進行改造。大水電車間為36+36+36+30m(從東向西)四跨,其中最東面36m跨長370m,與原水電一車間連接。二四跨長240m,南面端頭外接8m寬四層生產(chǎn)輔助樓。大水電車間建筑面積37800m2,生產(chǎn)輔助樓建筑面積3264 m2,合計41064 m2。大水電車間的西側(cè)新建一座露天庫,占地面積5600m2。大水電車間的生產(chǎn)類別為丁、戊類,耐火等級為二級,抗震設防烈度為7度,主體結(jié)構(gòu)采用鋼結(jié)構(gòu)。按《建筑設計防火規(guī)范》的要求,二級耐火等級的丁、戊類廠房可以采用無保護的鋼結(jié)構(gòu)。廠房的外圍護為金屬彩板、塑鋼窗,屋頂設采光帶,建筑以美觀、實用、經(jīng)濟為原則,以簡潔明快、體塊穿插為手法,力爭創(chuàng)造一國際化的生產(chǎn)場所。國家及地方現(xiàn)行的規(guī)范規(guī)程和標準(包括強制性條文)。主要設計規(guī)范規(guī)程如下:《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 (GB 50092001)《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》 (GB 500102002)《建筑抗震設計規(guī)范》 (GB 500112001)《建筑地基基礎設計規(guī)范》 (GB 500072002)《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》 (GB 500172003)《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 (CECS 102:2002)本項目主體工程為新建一座大水電車間,車間共設四跨,跨度由西向東分別為30m+36m+36m+36m。30m跨內(nèi)最大起重機為150t/30t,軌頂標高18m;中間兩個36m跨內(nèi)最大起重機為200t/50t,軌頂標高22m;最東面的36m跨內(nèi)最大起重機為200t/50t,軌頂標高22m,此跨與原水電一車間相接。廠房屋脊最高達30多米,該廠房屬于重型工業(yè)建筑。結(jié)合目前高大重型廠房結(jié)構(gòu)設計的發(fā)展趨勢,對這次新廠房的結(jié)構(gòu)設計盡量做到,在可靠、安全的基礎上,應具有較好的經(jīng)濟指標,有利于工藝的使用和發(fā)展,具有寬敞、美觀的內(nèi)部空間,而且還照顧到施工簡便。廠房的主體結(jié)構(gòu)形式擬采用單層鋼框架結(jié)構(gòu)。吊車梁采用鋼吊車梁,并設置制動構(gòu)件。屋面系統(tǒng)為檁條加復合壓型鋼板,屋面梁為工字形截面鋼梁。墻面在窗臺以下為砌體墻,窗臺以上為復合壓型鋼板加冷彎薄壁型鋼檁條。廠房縱向最長370m,在縱向中部設一道變形縫。柱子采用格構(gòu)式鋼管混凝土柱,柱距可為12m15m。鋼管混凝土柱是當今發(fā)展比較快的新型結(jié)構(gòu)構(gòu)件,混凝土與鋼管共同作用,具有承載能力高、造價低、外觀簡潔明快等優(yōu)點。適用于大跨、重載、抗震等建筑的承重結(jié)構(gòu)。所以重型聯(lián)合廠房采用鋼管混凝土柱是較優(yōu)的方案。廠房南側(cè)貼建四層車間輔助樓,該樓上部結(jié)構(gòu)與主廠房之間設縫相互脫開,基礎形式待地質(zhì)勘探報告給出后再作確定。(1)設計依據(jù)設計規(guī)范及標準圖集《建筑設計防火規(guī)范》GB500162006 《建筑照明設計標準》GB500342004《建筑物防雷設計規(guī)范》GB 5005794 (2000年版)《利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝》03D5013《接地裝置安裝》03D5014《等電位聯(lián)結(jié)安裝》02D5012(2)設計內(nèi)容1)供電系統(tǒng)負荷性質(zhì):生產(chǎn)負荷性質(zhì)為三級,廠區(qū)內(nèi)消防負荷為二級。電源電壓:10kV電源引自原****110kV降壓站。2)配變電所、車間變配電所及變壓器容量選擇全廠用電設備總電力安裝容量約為4400kW,廠內(nèi)設有10kV開閉所一座;大水電車間設變壓器兩臺,變壓器總安裝容量為2000kVA。變電所負荷計算結(jié)果及投資估算如下:A.開閉所開閉所 185萬元B 大水電車間及變電所負荷計算:設備電力安裝容量 Pe=4400kW計算有功功率 Pjs=1560kW計算無功功率 Qjs1=1404kVar補償無功功率 Q=693kVar視在功率 Sjs=變壓器選擇 2x1000KVA負荷率 86%投資估算:變電所 200萬元車間配電 600萬元車間照明 60萬元投資合計 860萬元C 區(qū)域投資10kV電纜 50萬元3)高壓供電系統(tǒng)形式區(qū)域10KV電纜線路引自原110kV降壓站。4)廠區(qū)高低壓線路及廠區(qū)照明A 廠區(qū)高低壓線路采用YJV22型鎧裝交聯(lián)電力電纜直埋敷設方式,過道路或建筑物出入口水泥地坪下敷設時采用穿鋼管保護。B 廠區(qū)道路照明采用一般路燈,光源采用鈉燈,廠區(qū)道路照明線路采用鎧裝電纜直埋敷設方式。5)當本廠房采用燃氣作為采暖熱源時,根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》GB500162006,應設可燃氣體報警裝置。(1)設計依據(jù):《建筑給水排水設計規(guī)范》 (GB500152003)《建筑設計防火規(guī)范》 (GB500162006)《建筑滅火器配置設計規(guī)范》 (GB501402005)《室外給水設計規(guī)范》 (GB500132006)《室外排水設計規(guī)范》 (GB500142006)甲方提供的資料工藝提供的用水設備資料(2)給水1)廠區(qū)現(xiàn)設環(huán)狀給水管網(wǎng),一路從南門路引入,管徑DN200,另一路從北門路引入,管徑DN200。2)設計水量最高日用水量100 m3/d,最大小時用水量q=18 m3/h,全年用水量約19500m2。3)給水系統(tǒng)廠區(qū)各單體生產(chǎn)、生活、消防給水由廠區(qū)現(xiàn)有管網(wǎng)直接供水。與生產(chǎn)設備直接連接給水管道均設倒流防止器。4)計量各單體建筑分別設水表單獨計量。5)管材區(qū)域給水管采用球墨鑄鐵管,膠圈連接。室內(nèi)給水管采用襯塑鋼管,絲扣連接。(3)水消防系統(tǒng)1)室外地下式消火栓設于廠區(qū)環(huán)狀給水管網(wǎng)上,室外消火栓系統(tǒng)消防用水量20L/s?;馂难永m(xù)時間按2h計。2)管材室外埋地消火栓管采用給水鑄鐵管,膠圈連接。(4)排水1)日最大污水量Q=10m3/d,全年排水量約1600t。2)各單體建筑排水均采用重力自流式排水方式。污廢水在室外匯集后排入室外化糞池,經(jīng)初步處理后排入城市污水管網(wǎng)。3)排水管采用機制排水鑄鐵管,卡箍連接。區(qū)域排水管采用混凝土管,套環(huán)連接。4)生產(chǎn)產(chǎn)生的乳化液等污染廢水單獨收集處理達標后排入廠區(qū)排水管網(wǎng)。(5)雨水1)各單體建筑屋面雨水采用內(nèi)排水方式,集中收集后排入?yún)^(qū)域雨水管。區(qū)域雨水管最終排入市政雨水管網(wǎng)。2)降雨強度159mm/h,設計重現(xiàn)期5a。3)建筑內(nèi)部雨水管均采用熱鍍鋅鋼管,絲扣或法蘭連接;區(qū)域排水管采用鋼筋混凝土管,套環(huán)連接。(6)滅火器布置建筑均設滅火器保護,按 A類火災輕危險級設計。(1)采用的主要設計規(guī)范1)工業(yè)金屬管道設計規(guī)范 (GB50316—2000)2)建筑設計防火規(guī)范 (GB500162006)3)壓縮空氣站設計規(guī)范 (GB500292003)4)城市熱力網(wǎng)設計規(guī)范 (CJJ342002)5)城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程 (CJJ/T81—98) 6)工業(yè)設備及管道絕熱工程設計規(guī)范 (GB50264—1997)7)城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范 (GB50028—2006)(2)動力供應1)壓縮空氣供應大水電車間所用壓縮空氣由水電一車間原有壓縮空氣站供給。壓縮空氣站規(guī)模為2臺10m3/min螺桿式空氣壓縮機。壓縮空氣均經(jīng)過除塵、干燥、除油凈化處理。壓縮空氣用管道輸送到車間各用氣點。2)燃氣供應及供氣系統(tǒng)天然氣由天然氣公司供給。燃氣供氣系統(tǒng)采用環(huán)狀管網(wǎng),以利于各分支流量分配。(3)管道敷設原則廠區(qū)天然氣及采暖熱水管道采用直埋敷設。采暖熱水管道的熱補償盡量采用自然熱補償。當自然熱補償不能滿足要求時,采用波型補償器或方型補償器。直埋敷設的采暖熱水管道采用整體式預制保溫管道,保溫材料采用聚安酯泡沫塑料預制直埋保溫管,外護層采用高密度聚乙烯外護管。直埋敷設的天然氣管道應進行防腐處理,防腐采用加強級防腐。天然氣管道應有導除靜電的接地裝置,接地電阻不應小于10歐姆,在管道法蘭及附件處采用跨接連接。車間內(nèi)管道采用沿墻或柱網(wǎng)架空敷設。直埋敷設的管道應進行防腐處理,防腐等級采用加強級。天燃氣管道應有良好的靜電接地;在管道法蘭 ,附件處裝設扁鋼跨接。(1)設計依據(jù)1)《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》 GB500192003。2)《建筑設計防火規(guī)范》GB500162006。3)《機械工廠采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》(JBJ10—96)4)《工業(yè)企業(yè)廠界限噪聲標準》(GB1234890)5)《機械工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范》(JBJ182000)6)《工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生設計標準》GBZ 120027)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》(GBJ87–85)8)《機械工業(yè)環(huán)境保護設計規(guī)范》(JBJ688)9)《機械工廠采暖通風與空調(diào)設計手冊》(2)工程概況與設計范圍1)工程建設概況新建項目包括:大水電車間、生產(chǎn)輔助樓、開閉所和沖壓車間等。2)暖通設計范圍暖通設計范圍為:新建項目所涉及的采暖通風系統(tǒng)的設計。(3)采暖通風設計方案1)采暖部分A.廠區(qū)采暖熱源為天然氣公司供給的天然氣;B.。序號車間名稱冬季采暖(oC)備 注1大水電車間12~14燃氣紅外線輻射生產(chǎn)輔助間16~18空調(diào)采暖2沖壓車間12~14燃氣紅外線輻射3開閉所不采暖4值班室16~18電熱器采暖 室內(nèi)設計參數(shù)及估算負荷表C.廠目前原有車間采暖采用原****采暖系統(tǒng),采暖熱媒為蒸汽。本次新建建筑物采用燃氣紅外線輻射供暖,與傳統(tǒng)對流采暖系統(tǒng)相比具有以下優(yōu)點:l 可節(jié)省一次投資1030%;l 節(jié)約車間空間;l 節(jié)約能源可達3060%;l 分布式控制,系統(tǒng)節(jié)能,可根據(jù)需要進行局部間歇采暖,也可分區(qū)控制采暖,甚至可以控制到每一臺單體設備;l 使用潔凈能源(天然氣),燃燒完全,符合環(huán)保要求;l 靜態(tài)采暖,避免了空氣對流的揚灰現(xiàn)象,提高了采暖空間的衛(wèi)生條件;l 控制方便,管理簡單:可分區(qū)控制,也可根據(jù)時間、溫度交叉控制,并可實現(xiàn)無人值守。維護費用和工作量極小。D.采暖系統(tǒng)輻射采暖系統(tǒng)采用發(fā)生器串聯(lián)布置的連續(xù)加熱方式;輻射管等距布置,滿足供暖區(qū)域均勻加熱的要求;溫度較高部分輻射管布置于采暖負荷較大的地點。2)通風部分生產(chǎn)車間內(nèi),主要是機械加工及部件裝配。廠房為高大廠房,為了確保廠房內(nèi)的生產(chǎn)環(huán)境,本方案在聯(lián)合廠房采取以下通風措施:A.為了確保廠房內(nèi)的生產(chǎn)環(huán)境,車間采用機械通風及自然通風相結(jié)合的通風方式:設計車間換氣次數(shù)1~3次/h;過渡季和夏季利用設在廠房屋面的可啟閉自然通風天窗進行排風,利用門窗自然進風及屋頂送風機接風管向工作區(qū)直接送風;冬季關閉天窗,由門窗自然通風。為了維持廠房較好的工作環(huán)境,在車間中跨柱邊設置機械送風系統(tǒng)。送風機設置在廠房屋面,送風管沿屋面敷設至鋼柱內(nèi)側(cè),沿鋼柱垂直向下至工作區(qū)送風。B.燃氣管道敷設在室內(nèi),廠房按丁類設計,根據(jù)規(guī)范要求應設置排煙設施。設計考慮采用屋頂自然通風天窗自然排煙。C.由于燃氣管道敷設在室內(nèi),按規(guī)范要求應設置事故通風系統(tǒng),并且事故通風與燃氣報警聯(lián)鎖。設計考慮在屋面設置防爆型屋頂風機。D.變配電室、空壓站均設置機械通風系統(tǒng)。E.衛(wèi)生間均按12次/時換氣設置機械通風系統(tǒng)。3)防暑降溫措施A.本方案在廠房屋面設有自然通風天窗進行全面通風,可排除生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量余熱,滿足車間的通風換氣要求。同時在每個固定工位設有一臺工業(yè)壁扇,在不固定的工作崗位設移動式工業(yè)風扇,達到防暑降溫的目的。B.生產(chǎn)輔助樓的辦公部分均預留分體空調(diào),可解決夏季防暑降溫問題4)防火措施本工程所采用的通風管道、配件及保溫材料均為不燃或難燃型。(4)環(huán)境保護及節(jié)能本設計中所有設備均選用高效低噪音的節(jié)能型產(chǎn)品。6.工廠組成與面積人員項目新建建、構(gòu)筑物詳見表61。表61 新建建、構(gòu)筑物表序號工 廠 組 成層數(shù)占地面積(m2)建筑面積(m2)1大水電車間13780037800生產(chǎn)輔助樓4816326
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