c620車床主軸結構改造設計外文翻譯、中英文翻譯、外文文獻翻譯-資料下載頁
2025-08-06 17:32本頁面
【正文】 , to raised enterprise39。s economic efficiency to have the important meaning. C620車床主軸結構改造設計任福君 黃如林 汪群 摘要:將C620型車床主軸前軸承，由原來的滑動軸承改為現(xiàn)在的D3182120滾動軸承結構，其主要優(yōu)點是剛性好、轉速高且運轉平穩(wěn)、回轉精度高、徑向跳動小、熱穩(wěn)定性好以及裝配工藝性好。有利提高產品的加工精度和生產率，延長設備的使用壽命，降低維修費用，提高設備利用率。關鍵詞:主軸、滑動軸承、滾動軸承、潤滑1 改造原因C6 20型車床主軸前軸承系采用滑動軸承結構，主軸轉速限定在n max= 600r/min范圍內，此種軸承在高速切削的情況下，軸承極易發(fā)熱，溫度高達70 oC。在這種狀態(tài)下顯然加快了軸承的自然磨損，從而縮短了主軸的使用壽命，導致主軸回轉精度的逐漸降低，很大程度影響了加工精度和生產效益。由于滑動軸承的材料一般采用ZQSn663，維修復雜，軸的刮研要求高，技術難度大，維修成本又高。同時軸承間隙調整困難，間隙過大，加工精度達不要求。間隙過小，會出現(xiàn)發(fā)熱甚至形成悶車現(xiàn)象。為解決以上弊端，將原來主軸前滑動軸承改為滾動軸承的結構，同時將主軸轉速提高到n max=900r/min，使陳舊的設備提高了剛性和回轉精度，提高設備的利用率。2 改造過程在不影響主軸其它軸系零件結構的前提下拆原前軸承，并對原前軸承孔和主軸進行改制加工。如圖圖2所示，并設計制造如圖3所示的軸前軸承。其結構由主軸、端蓋 、壓板、殼體、軸承、調整墊圈、螺釘、鎖緊螺母等組成。該結構選用了D3182120雙列向心圓柱滾子軸承來改造C620型車床主軸前軸承結構，其主要優(yōu)點是:剛性好，轉速高且運轉平穩(wěn)，回轉精度高，徑向跳動小，熱穩(wěn)定性好以及裝配工藝性好等特點。改造前須檢查主軸箱前主軸孔的尺寸是否可改造成。符合軸承外徑D=150mm的尺寸要求，并檢查主軸軸徑是否可改造成軸承內徑d=100mm的尺寸，當二者均符合上述要求時，即可著手安排改造工作。 主軸箱主軸前軸承孔的改造為保證車床主軸孔與滾動軸承外環(huán)的配合精度，加工時應遵循基軸制的原則，并安排在鏗床上對主軸箱前軸承孔進行鏗孔加工。此項工作須十分仔細，為保證達到工藝精度，幢削加工時必須以原主軸前后軸承孔為基準進行找正， 。圓度公差=。圓柱度公差=(如圖1) 主軸前軸頸部分的改造首先應檢查原主軸滑動部分的軸頸段的尺寸，因余量不多，要掌握好加工余量。加工前，事先準備兩只5號莫氏錐度的工藝中心端蓋(如圖4)，再將端蓋分別鑲在主軸前后端的錐孔內，并仔細研磨端蓋上216。3mm中心孔，然后安排在精度較高的車床上，用雙頂針的方法，進行車削加工，按軸承內孔基孔制的要求，將主軸軸頸部分加工成錐度為1:12(錐度4o4639。19)尺寸216。100的要求(要求留有磨削余量).,、外圈的調整墊片(要求墊片厚度留有修磨量).完畢,再對主軸軸頸部分進行磨削加工,達到主軸應有的各項要求。3 裝配及調試轉動鎖緊螺母對帶錐的軸承內環(huán)沿主軸錐形作軸向移動即可實現(xiàn)調整。即用扳手緊固螺母9，當手用力扳動主軸時主軸能自動回轉12周，則說明前軸承的徑向間隙已調整適當，反之說明間隙過大或太小，然后擰緊螺釘8。后軸承的調整方法與前軸承的調整方法相同。為了提高主軸的回轉精度，裝配時采用“定向裝配”的原則進行，確?；剞D精度在設計要求的范圍內，達到改裝的目的。前后軸承裝配、調整完畢后，進行1h的高速空轉試驗，主軸軸承溫度不超過70oC，則說明主軸前后軸承調整適當。4 合理潤滑(1) 主 軸 軸承的合理潤滑是主軸正常工作的可靠保證,因此必須注意主軸前軸承潤滑的供油量。當夏季溫度較高時，若供油量過多，軸承上不但不能冷卻和潤滑，反而因嚴重攪拌現(xiàn)象而使軸承升溫；若供油量過少，軸承潤滑不夠，溫度也會上升，所以供油量與噴油的位置決定了軸承的合理潤滑，以確保軸承的熱穩(wěn)定性。（2）將主軸箱的潤滑油移出貯放在外部，從而起到冷卻潤滑油的作用，形成一個體外循環(huán)的冷卻方式，以保證主軸的正常工作。5 增加主軸箱主軸轉速 更換車床主動輪（皮帶輪），將主軸轉速由原來的n max=600r/min增加至n max=900r/min。以達到主軸轉速提高的要求。 假設原主動輪外徑D1=120㎜,即D1/ D2= n1/ n2≥120/ D2=600/900≥ D2=180㎜,則將主動輪外徑增大至216。180㎜。6 結 語改裝后的C620型車床，其前軸承結構合理，調整方便，使主軸系統(tǒng)的精度大大提高，也提高了機床主軸的使用壽命，有效地提高了生產效率和產品的加工精度，很大程度上降低了設備的維修成本，使舊機床提高了使用價值，對提高企業(yè)的經濟效益有著重要意義。
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