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聯(lián)板零件級進沖裁模設(shè)計畢業(yè)設(shè)計-資料下載頁

2025-08-06 14:30本頁面
  

【正文】 c=(~2)H (62)凹模板邊長 L=b1+2c (63)凹模板邊寬 B=b2+2c (64)式中:b 1沖裁件的橫向最大外形尺寸; b2沖裁件的縱向最大外形尺寸; K系數(shù),考慮板料厚度的影響,查表61。表 61 系數(shù) K值材料厚度 t/mm材料料寬s/mm ≤1 1~3 3~6≤50 ~ ~ ~50~ 100 ~ ~ ~100~ 200 ~ ~ ~200 ~ ~ ~14查表61 得:K=。根據(jù)公式(61)可計算落料凹模板的尺寸:凹模厚度:H=Kb1=45=18(mm)根據(jù)公式(62)可計算凹模邊壁厚:c=(~2)H=18~218=27~36(mm)取凹模邊壁厚為40mm。取凹模厚度為30mm。根據(jù)凹模厚度和邊壁厚,同時結(jié)合模具設(shè)計的實際需要,可確定凹模板的長、寬的尺寸。取整后,即:LBH=160mm140mm30mm。凹模圖如下圖所示:15圖61 凹模圖沖裁凹模刃口形式有直筒式和錐形兩種,選用時主要根據(jù)沖件的形狀、厚度、尺寸精度以及模具結(jié)構(gòu)來確定。由于本模具沖的零件尺寸較大,所以采用刃口為直通式,該類型刃口強度高,修磨后刃口尺寸不變。根據(jù)凹模作為工作零件,其精度要求較高,外形精度為 IT11 級,內(nèi)型腔精度為 IT7 級,表面粗糙度為 ,上下平面的平行度為 ,材料選Cr12。 凸模的設(shè)計凸模結(jié)構(gòu)通常分為兩大類。一類是鑲拼式,另一類為整體式。整體式中,根據(jù)加工方法的不同,又分為直通式和臺階式。因為該制件形狀不復(fù)雜,所以將落料模設(shè)計成臺階式凸模,臺階式凸模工作部分和固定部分的形狀做成一樣,凸模與凸模固定板的配合按 H7/m6。16該模具要求有較高的壽命和較高的耐磨性,并能承受沖裁時的沖擊力,所以凸模的材料應(yīng)選 Cr12,熱處理 60~64HRC。根據(jù)凸模作為工作零件,其精度要求較高,所以選用 IT7 級,表面粗糙度為 。圖62 沖孔凸模 卸料板的設(shè)計在沖壓工藝分析中已經(jīng)選擇了彈性卸料裝置,采用卸料板進行卸料。卸料板不僅有卸料作用,還具有用凸凹模導(dǎo)向,對凸凹模起保護作用,卸料板的邊界尺寸與凹模的邊界尺寸相等。卸料板與凸凹模的間隙值由表 63 確定,取。卸料板的厚度選為 10mm,卸料板與凹模的外形尺寸相同。根據(jù)凹模的尺寸 160mm140mm30mm,從而可以確定卸料板的尺寸160mm140mm17mm。表 63 卸料板與凸凹模間隙值材料厚度 t/mm < ~1 >1Comment [微微微微6]: ?17單邊間隙 Z/mm 固定板的設(shè)計凸模固定板主要是固定凸模,保證凸模有足夠的強度,使凸模與落料凹模、上模座、墊板更好的定位。凸模與凸模固定板的配合按 H7/m6。凸凹模固定板主要是固定凸凹模,保證凸凹模有足夠的強度,使凸凹模與下模座、下墊板更好的定位。凸凹模與凸凹模固定板的配合按 H7/m6。~。則固定板的厚度: H固 =(~)H凹 (65)式中: H固固定板厚度;H凹凹模厚度。根據(jù)公式(77)得凸模固定板和凸凹模固定板厚度都為:H固=(~)H凹=( ~) H凹=( ~) 30=18~24 (mm ) 取厚度為20mm。 上下模座、模柄的選用本模具采用后側(cè)導(dǎo)柱、導(dǎo)套來保證模具上、下模的精確導(dǎo)向。后側(cè)導(dǎo)柱、導(dǎo)套都是圓柱形的,其加工方便,裝配容易。導(dǎo)柱的長度應(yīng)保證上模座最底位置時(閉合狀態(tài)),導(dǎo)柱上端面與上模座頂面的距離 25mm。而下模座底面與導(dǎo)柱底面的距離為 15mm。導(dǎo)柱的下部與下模座導(dǎo)柱孔采用 H7/r6的過盈配合,導(dǎo)套的外徑與上模座導(dǎo)套孔采用 H7/r6的過盈配合。導(dǎo)套的長度,需要保證沖壓時導(dǎo)柱一定要進入導(dǎo)套 10mm以上。導(dǎo)柱與導(dǎo)套之間采用 H7/r6的間隙配合,導(dǎo)柱與導(dǎo)套均采用 20鋼,熱處理硬度滲碳深度 ~,淬硬58~62HRC。導(dǎo)柱的直徑、長度,按標(biāo)準(zhǔn)選取。導(dǎo)柱:A28h6180 GB/ 導(dǎo)套:A42H6110 GB/模座的的尺寸 L/mmB/mm=160mm160mm,上模座的厚度與下模座厚度查標(biāo)準(zhǔn)分別為 45mm、55mm。Comment [微微微微7]: 公式編排要規(guī)范Comment [微微微微8]: 公式編排要規(guī)范187 沖壓設(shè)備的校核與選定 沖壓設(shè)備的校核該模具的閉合高度由以下零件高度相加之和求的。該模具閉合高度: H閉=H 上+H 下+H 墊+L+Hh (71) 式中:L沖孔凸模長度; H凸凹模厚度; h沖孔凸模沖裁后進入凸凹模的深度 h=1mm。根據(jù)公式(71)得模具的閉合高度為:H閉=H 上+H 下+H 墊+L+Hh=198( mm)可見該模具的閉合高度在所選模具閉合高度之間,則該模架可以使用,該模具的閉合高度小于所選壓力機型號為 J2316的最大閉合高度為 220mm,高度調(diào)節(jié)量為 50,可以使用。 沖壓設(shè)備的選用根據(jù)模具閉合高度、沖裁力等,壓力機型號為 J2316,能滿足各項要求,因此選取 J2316號壓力機。Comment [微微微微9]: 參考文獻要按格式19參考文獻[1] [M] :江西科學(xué)技術(shù)出版社. 2022[2] 王麗霞、愈佳芝.《計算機繪圖》.鄭州:河南科學(xué)技術(shù)出版社 2022[3] 劉家平.《機械制圖》.鄭州:河南科學(xué)技術(shù)出版社 2022[4] [M]. 北京機械工業(yè)出版社 . 2022[5] 黃云清.《公差配合與測量技術(shù)》.北京:機械工業(yè)出版社 [6] 李云程《 模具制造工藝學(xué)》.北京:機械工業(yè)出版社 [7] 孫鳳勤.《沖壓與塑壓設(shè)備》.北京:機械工業(yè)出版社 [8] 吳兆祥.《模具材料及表面處理》.北京:機械工業(yè)出版社 [9] :高等教育出版社 [10] 楊玉英, [11] . 北京:機械工業(yè)出版社 [12] Mehrdad Ghatrehnaby,Behrooz strip layout design in progressive dies[J].Journal of Intelligent Manufacturing,2022,233:[13] S. Kumar, of striplayout design for sheet metal work onprogressivedi[J].JournalofMaterialsProcessinTech.,2022,1951
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