【正文】 系統(tǒng)管路，敷設Dg50鋼管。該站2010年8月1日開始安裝，工期3個月，2010年10月底完工。井下管路段巷道掘進完成敷設。第七節(jié) 礦井通風系統(tǒng)安裝 本礦井通風系統(tǒng)選用ANN3200/1600B軸流式風機2臺，1臺工作，1臺備用，該通風機設備安裝2010年8月12日開始，工期3個月，2010年12月底完工。通風機房配電室同時安裝。 在永久主扇投運以前，加裝臨時主扇風機，臨時風機于2010年3月1日安裝，工期3個月，2010年5月底完工并投運。第八節(jié) 礦井通訊系統(tǒng)安裝 本礦井選用1套通信、安全生產(chǎn)監(jiān)控、計算機管理于一體的礦井信息網(wǎng)絡系統(tǒng)，構成語音、數(shù)據(jù)、圖像等多業(yè)務寬帶傳輸網(wǎng)絡。該系統(tǒng)于2010年11月15日開始安裝，工期3個月，2011年2月15日完工。第九節(jié) 礦井供水供熱系統(tǒng)安裝一、風井場地熱風爐安裝 井坪工業(yè)場地鍋爐房設備安裝工程 ，其它輔助設備21臺，配套的電控設備7臺套。該熱風爐系統(tǒng)于2010年8月1日開始安裝，工期3個月，2010年10月底完工。二、風井場地鍋爐房設備安裝 井南場地鍋爐房設備安裝工程 ，配套的電控設備1套，該鍋爐房2010年8月1日開工，工期1個月，2010年8月底完工。三、井坪工業(yè)場地水處理站設備安裝工程該工程2010年7月1日安裝，工期3個月，2010年9月30日完工。四、井下綜合管線安裝工程 井下管線工程包括井下消防、灑水管道系統(tǒng)，井下消防灑水備用清水管，井下軟化水、乳化液管網(wǎng)，專用輸水管，壓風管等五個系統(tǒng)。該工程2010年7月1日開工，工期6個月，2010年12月底完工。第十節(jié)　其它輔助設施設備安裝一、輔助廠房及倉庫設備安裝機修車間及坑木加工房、綜采設備庫，要求2010年8月1日開始安裝，工期3個月，2010年11月底完工。二、行政福利設施系統(tǒng)設備安裝本礦行政福利設施主要包括礦燈房、澡堂、食堂等，并配備相應的設備，要求2010年6月1日開工，工期2個月，2010年8月底完工。第五章 施工技術安全措施、災害預防一、 安全管理措施各施工隊伍進場前應對全體人員進行勞動紀律，規(guī)章制度教育，并進行安全技術交底安全教育。實行項目安全責任制，并制定安全分級負責制，使安全責任落實到人。制定檢查制度，配備專（兼）職安全員負責安全檢查并做好安全統(tǒng)計工作。公司安監(jiān)部每月對該工程進行一次大檢查，各施工單位項目部每旬對該工程進行一次安全自檢。安全檢查中發(fā)生安全隱患和違章作業(yè)、違章指揮必須立即制止，對施工中的重大安全隱患立即下達整改通知單限期整改。對檢查不合格的按有關規(guī)定進行停工限期整改和經(jīng)濟罰款，情節(jié)嚴重或整改不力的要對有關負責人追究責任。嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安全建設規(guī)定》并具體實施我處的《安全生產(chǎn)管理程序》。二、爆破作業(yè)技術安全措施鉆眼前，必須將頂幫活矸危石處理干凈，對茬巖底往外10m范圍內的永久支護進行檢查維護，嚴禁空頂作業(yè)。嚴格按爆破圖表施工，每次打眼前，必須按中、腰線畫出巷道輪廓，定好眼位。鉆眼工必須實行四固定，即“定人、定位、定量、定鉆”，嚴格按照爆破圖表鉆眼。，鉆眼時要用激光器或中線找出眼位，掌握好眼角度，做到準、直、齊、堅持光爆，控制各眼裝藥量，按規(guī)定用黃泥或沙封孔。井下放炮必須由專職放炮員擔任，施炮員必須經(jīng)過專門培訓，并持證上崗。施工現(xiàn)場配置的專用配電箱，必須有防雨防雪保護。使用各種（類）帶電機具及設備，必須責任到人，并定期檢查、檢修維護，確保用電安全和機械設備的正常運行，并做好各項記錄。三、井筒運輸安全技術措施加強對運輸系統(tǒng)的嚴格檢查，對運輸車輛要定期檢查。斜井運輸時，嚴禁蹬鉤、爬車。運送物料時，開車前司機要檢查裝載情況，裝載物料超重、超高、超寬或偏載嚴重有翻車危險時，嚴禁開車運輸。四、災害預防成立X公司、施工單位項目經(jīng)理、監(jiān)理為首的抗突發(fā)性災害領導小組，統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一協(xié)調。成立青年抗災突擊隊，加強全體施工人員的抗災知識培訓及自救、互救、抗險演練，做到呼之即來、來則能戰(zhàn)、戰(zhàn)則能勝。加強防火，材料庫、木廠等各車間及職工宿舍配制滅火器材。冬季施工在井周圍采取防凍、防滑措施。掌握當?shù)氐乃馁Y料，了解歷史最高水位，編制雨季施工防洪措施，配備足夠的防洪材料，如塑料紡織袋、鐵鍬、木樁、運輸通迅式具、排水泵等。遇到洪水突發(fā)緊急動員抗洪救災，重點防止井筒、變電所、等重要部位和設施被淹。采取綜合防塵措施，定期清除巷道煤塵。井巷施工時，加強對水文地質資料的分析，做到有掘必探、有水必注、先探后掘。大臨工程按當?shù)氐卣鹆叶冗M行抗震設計，并有避雷接地。五、頂板管理嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，每班必須有專人管理頂板。接班后，嚴格檢查上一班錨桿質量， 發(fā)現(xiàn)問題立即處理，處理好后，方可開始正常施工。放炮后，處理頂板時操作人員一定要站在安全地點，退路暢通，必要時先打好護身柱，使用長柄工具，由外向里，從下到上，一人負責監(jiān)護，一人處理頂幫。頂板處理好后及時用帽柱維護頂板，嚴禁在空頂下作業(yè)。六、安裝錨桿安裝錨桿前，要認真檢查藥卷質量，發(fā)現(xiàn)過期失效發(fā)硬的嚴禁使用。施工人員要經(jīng)常檢查巷道的工程質量，發(fā)現(xiàn)錨桿數(shù)量不夠，角度小于75度，拉力不合格，扭力矩不合格等，必須在不合格錨桿旁200mm處重新補打錨桿。掘進若遇頂板破碎，局部掉落，金屬網(wǎng)必須緊貼頂板布置，用立柱頂牢后打注錨桿，錨桿排距要縮小到600600mm。掘進中如發(fā)生冒頂，構頂前要有瓦檢員檢查冒頂處瓦斯?jié)舛龋斖咚節(jié)舛仍?%以下時，施工人員方可構頂，超過1%時，由瓦檢員負責排除瓦斯。發(fā)現(xiàn)巷道錨桿托盤變形，掉矸等冒頂預兆時，要立即撤出工作面所有人員，并立即向調度及業(yè)主匯報，待查清原因，并制定出相應措施安全措施后，方可恢復施工。七、過斷層等特殊情況：當工作面出現(xiàn)較大地質構造，如斷層、陷落柱、褶曲等破碎帶時，及時停止掘進，將永久支護緊跟迎頭，并及時匯報業(yè)主，報批專項措施后方可恢復工作。當工作面出現(xiàn)頂板壓力增大，有風聲、蜂鳴聲、雷鳴聲、斷裂聲、煤巖幫掉渣、剝落、鉆孔變形或鉆桿夾孔、空氣發(fā)冷等異常征兆時，必須立即停電撤人，匯報業(yè)主。過斷層和遇圍巖破碎等不良地質條件時采取適當加密錨桿間排距或增掛鋼筋網(wǎng)等綜合支護措施。同時掘進１ｍ打一排錨桿、掛一排網(wǎng)、支護1m,采用短掘短砌方式施工。 八、通風管理掘進工作面局扇要設“三專兩閉鎖”，及雙回路供電。（專用變壓器、專用線路、專用開關，風電閉鎖、瓦斯電閉鎖）。2工作面風機無論施工期間或交接班均不得停風。施工人員不得私自停開風機，任何人不得損壞通風設施，嚴禁綁扎風筒。局扇送電通風前，必須檢查局扇及其開關附近20米以內巷道風流中的瓦斯?jié)舛龋?，方可送電通風。風筒出風口距工作面距離不超過7m。送電后如炮不響，切斷電源15分鐘后，井檢查不響的原因，待查清處理后，仍按放炮制度執(zhí)行二次放炮。局扇不得隨意開停，若遇突然停風，及時停止工作，鎖好動力開關，將人員全部撤到有新鮮風流安全地點，并檢查停風原因，及時處理故障，只有恢復正常通風后，排除工作面瓦斯，經(jīng)瓦檢工檢查同意后，方可送電恢復工作。風筒吊掛平直，做到逢環(huán)必掛，不得有死彎，破口及時粘補，風筒連接采用反邊接法。九、瓦斯管理在接近煤層和有瓦斯賦存危險的巖層時，采取探放瓦斯的措施，根據(jù)監(jiān)測、試驗情況確定相應對策。加強“一通三防”管理，各班配備專職瓦斯檢查員,保證作業(yè)面有充足的新鮮空氣。建立測風制度，瓦檢工每班至少檢查三次井筒及工作面風流及瓦斯情況。%時，必須停止工作，撤出人員至安全地點。%時，必須停止運轉，撤出人員，切斷電源進行處理。十、綜合防塵供水管路沿線每隔50m設一個三通，并安設閥門，帶好把梢，距正前50m、100m處各設一道水幕，距離正前80米處安裝隔爆水袋一組。巷道打眼時，必須采用濕式打眼。放炮使用水炮泥，放炮時要及時噴霧灑水。噴砼作業(yè)中，應打開水幕灑水降塵，工作人員必須佩戴防塵口罩。每月定期沖洗巷道沉積煤塵不少于3次。第六章 文明施工及環(huán)境保護措施施工現(xiàn)場必須按)要求設置大門及 “五牌一圖”應規(guī)范整齊、內容齊全。工地道路應確保暢通，現(xiàn)場設有排水設備，場內無積水，要有污水、廢水處理措施。工作作業(yè)區(qū)與生活區(qū)要明顯劃分，生活區(qū)要設置學習和娛樂場所，并制定防暑、防凍措施，食堂必須符合衛(wèi)生要求?，F(xiàn)場應設有保健人員，做好衛(wèi)生防病的宣傳教育，并制定急救措施。嚴格遵守國家和地方的有關控制環(huán)境污染的法規(guī)。制定防粉塵、防噪音措施，現(xiàn)場不得隨意焚燒有毒、有害物質，并建立施工不擾民措施。施工排放到污水、廢水，要經(jīng)過處理，達標排放。施工和生活中的廢棄物，要排放到規(guī)定地點，必要時應時行掩埋，防止擴散，造成環(huán)境污染。施工機械的廢油料，必須集中存放，并做好廢油的利用工作，禁止隨意亂倒污染環(huán)境。施工若要取土，必須在指定的范圍內進行，嚴禁亂挖亂填，破壞自然植被，造成水土流失，破壞生態(tài)環(huán)境。第七章 冬雨季施工措施 進入冬季施工的工程項目，在進入冬季前應組織專人編制冬季施工方案。安排專人進行氣溫檢測并作記錄。與當?shù)貧庀笈_保持聯(lián)系，及時接收天氣預報，防止寒流突擊然襲擊。做好工地供水管道等的保溫防凍工作，對加熱用的鍋爐進行火試壓，對各種加熱材料，設備要檢查其安全可靠性。根據(jù)實際工程量提前組織騰機具、化學外加劑和保溫材料進場。做好冬期施工砼、砂漿及摻外加劑試配試驗工作，提出施工配合比。提前備足砂、石子，使冬季施工的砂、石子保證充分干燥，不形成凍塊；攪拌站搭設保暖棚，采取措施保證室內溫度達到18176。C；拌制砼時、砂、石、水泥和水均應保持正溫，骨料控制在40℃以內，且骨料中不得帶有冰雪和凍團。采用60～80℃熱水攪拌混凝土，摻加MRT—25℃防凍早強劑，確保澆注混凝土和噴射混凝土的質量和施工速度。冬季施工，要采取防滑措施。大雪后必須將井口積雪清掃干凈。現(xiàn)場火源，要加管理，并有防爆炸、防煤氣中毒措施。礦區(qū)雨季為6～9月份，進入施工現(xiàn)場必須做好防排水工作。砌筑擋水、排水設施。做好排水明溝，有組織導流排水。場區(qū)道路和堆料場要采取硬化措施，做到雨季不陷、不滑、不存水。各種機械設備要搭設防雨蓬，防止雨水損壞機械。５０