【正文】 接自廠區(qū)消防管，系統(tǒng)采用雙入戶環(huán)狀管網(wǎng)，管徑DN100。室內(nèi)消火栓采用SN65型，水槍口徑為Φ19mm，水龍帶為麻質(zhì)，每條長(zhǎng)25米，水槍充實(shí)水柱為10米?！熬C合車間和食品車間滅火器按中危險(xiǎn)級(jí)、A類火災(zāi)設(shè)置，枚舉滅火器最小配置級(jí)別為2A，最大保護(hù)面積為75m2/A，最大保護(hù)距離為20米。綜合車間內(nèi)局部屬嚴(yán)重危險(xiǎn)級(jí)，B類火災(zāi)，每具滅火器最小配置級(jí)別為89B，最大保護(hù)距離為9米，按規(guī)范分別設(shè)置手提式ABC類干粉滅火器，設(shè)置在消防箱內(nèi)。其他建筑物均按規(guī)范要求設(shè)計(jì)滅火器。：衛(wèi)生器具采用節(jié)水型器具。（見掃描件第560頁(yè)）第七章 電 氣、弱電工藝設(shè)備專業(yè)提供的條件及有關(guān)資料土建、水、暖專業(yè)提供的條件及有關(guān)資料設(shè)計(jì)規(guī)范《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5005495《低配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5005295《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500532001《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》 （1998年修訂）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GBJ1687(2001年版)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5005892《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5011698《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5005794變電站改造設(shè)計(jì)綜合車間照明、動(dòng)力、空調(diào)配電、避雷、電話及消防食品車間照明、動(dòng)力、空調(diào)配電、電話及消防動(dòng)力站照明、動(dòng)力、電話及消防廠區(qū)照明及電纜敷設(shè)該工程用電負(fù)荷等級(jí)屬于二級(jí)，由市政單回路10KV供電。廠內(nèi)動(dòng)力站設(shè)自備發(fā)電機(jī)組，能滿足二級(jí)負(fù)荷的要求。廠內(nèi)變電站原有電源進(jìn)戶，電源電壓為10KV。由市政供電線路接入場(chǎng)內(nèi)的電源電壓為10KV，經(jīng)本廠變電站變?yōu)?80V/220V供全廠使用。當(dāng)停電時(shí)，正常電源與備用電源之間既能自動(dòng)切換也能手動(dòng)切換，啟動(dòng)柴油發(fā)電機(jī)，以保證消防用電。：本工程續(xù)建綜合車間，食品車間，動(dòng)力站計(jì)算負(fù)荷1417KVA.設(shè)計(jì)在原車間變電站內(nèi)增容，增設(shè)中置（手車）高壓柜一面（柜型與原有高壓柜砼），與原高壓柜并列安裝，增設(shè)SCB101600KVA/。低壓配電柜七臺(tái)。中央控制屏，直流電源屏利用原設(shè)備擴(kuò)容，原計(jì)量用電流互感器由供電部門提供變比，型號(hào)等參數(shù)后調(diào)整。原受總斷路器高壓母線由本次設(shè)計(jì)配合甲方統(tǒng)一校核調(diào)整。新增高壓柜斷路器選用真空斷路器，彈簧儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)，短路，過(guò)流，溫度，零序等采用綜合保護(hù)系統(tǒng)。干式變壓器與高、低壓柜同置一室。無(wú)功補(bǔ)償采用低壓集中補(bǔ)償方式，低壓柜選用抽出式，低壓斷路器選用復(fù)式脫扣。負(fù)荷計(jì)算： Pe = Pjs =1275kW Kx = KΣ = COSΦ1= Qjs =1071kvar COSΦ2= Qc =408kvar Sjs =1417Kva變壓器利用率 η=%：采用變電站低壓側(cè)集中補(bǔ)償方式。：供電線路的系統(tǒng)劃分和敷設(shè)方式變電站為全廠提供13條供電線路，其中：動(dòng)力供電線路9條，照明供電線路2條，消防線路2條。本廠內(nèi)的供電電壓為380V/220V，采用三相四線制供電。廠區(qū)內(nèi)采用直埋電纜敷設(shè)，穿越道路或進(jìn)入建筑時(shí)穿鋼管保護(hù)。廠區(qū)戶外照明的種類、路燈形式、控制地點(diǎn)和控制方法廠區(qū)路燈采用DDL6006型高桿燈，光源采用金屬鹵化物燈。其配電線路為VV221000型電纜埋地敷設(shè)。廠區(qū)照明在門衛(wèi)1控制，控制方式為手動(dòng)與光控。、電壓和配電系統(tǒng)電源引自變電站，全部采用三相四線制以380V/220V電壓供電。配點(diǎn)方式為樹干式與放射式相結(jié)合。動(dòng)力站設(shè)有柴油發(fā)電機(jī)組，正常電源與備用電源之間既能自動(dòng)切換也能手動(dòng)切換，保證了消防設(shè)備的用電。大容量用電設(shè)備采用軟啟動(dòng)的方法。、導(dǎo)線的性質(zhì)、型號(hào)、敷設(shè)方式電纜采用聚乙烯絕緣乙烯護(hù)套電力電纜（VV1000型）沿橋架敷設(shè)，電線采用聚氯乙烯絕緣電線（BV型）穿鋼管保護(hù)埋地或沿墻、吊頂暗敷設(shè)。防爆區(qū)內(nèi)設(shè)備均選用隔爆型。、插座、配電箱等配電設(shè)備安裝方式防爆型開關(guān)、插座采用明裝方式。非防爆型開關(guān)、插座、配電箱均采用暗裝方式。插座均加漏電保護(hù)裝置，有接觸危險(xiǎn)的場(chǎng)所應(yīng)有明顯的標(biāo)志，并裝防護(hù)網(wǎng)以保安全。、電壓、容量、照度選擇及配電系統(tǒng)形式電源引自變電站，全部采用三相四線制以380V/220V電壓供電。采用樹干式配電方式。車間照度標(biāo)準(zhǔn)：潔凈區(qū)內(nèi)照度為300勒克斯，非潔凈區(qū)照度在200300勒克斯之間。其他單體建筑的照度按照有關(guān)建筑規(guī)范執(zhí)行。、應(yīng)急照明的設(shè)置及控制方法潔凈區(qū)內(nèi)照明采用凈化吸頂式熒光燈（）；倉(cāng)庫(kù)選用管吊倉(cāng)庫(kù)燈，其他場(chǎng)所選用吸頂或管吊式熒光燈（）。潔凈區(qū)部分燈具內(nèi)安裝有應(yīng)急電源，用于突然停電情況下的人員疏散，其他場(chǎng)所的主要疏散通道上設(shè)有疏散指示燈，用于人員疏散。照明控制采用手動(dòng)開關(guān)控制，應(yīng)急照明采用停電時(shí)自啟動(dòng)備用電源的方法控制。照明線路采用VV型電纜或BV型電線穿鋼管保護(hù)，暗敷設(shè)在吊頂內(nèi)或墻內(nèi)。防爆區(qū)內(nèi)設(shè)備均選用隔爆型。防爆型照明開關(guān)采用明裝方式。非防爆型照明開關(guān)、配電箱均采用暗裝方式。照明設(shè)備做接地保護(hù)⑴本工程采用高效節(jié)能型干式變壓器，在電源低壓側(cè)設(shè)置自動(dòng)補(bǔ)償柜，降低了無(wú)功功率損耗。⑵采用高效能電子鎮(zhèn)流器，和采用優(yōu)質(zhì)材料制造的光源，提高了光源功率因數(shù)和壽命，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。年耗電量Wn=ɑ*Pl*T =*1275*250*8 =(萬(wàn)度)依據(jù)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB5005794）,綜合車間按三類局部按二類防雷設(shè)置避雷，屋頂鋪設(shè)避雷網(wǎng)格（避雷網(wǎng)采用Φ10鍍鋅圓鋼），防止直擊雷。保護(hù)接地為TNS系統(tǒng)。用電設(shè)備的保護(hù)接地與防雷接地體共用，接地電阻不大于1歐姆。辦公樓內(nèi)設(shè)有電話交換機(jī)，其余量能滿足新建建筑物的通訊要求。消防控制室設(shè)置內(nèi)外線電話各一部，一旦發(fā)生火情，可直接與消防部門聯(lián)系，及時(shí)通報(bào)以便迅速控制火情。消防控制室設(shè)在人流入口的門衛(wèi)內(nèi)。消防控制室內(nèi)消防設(shè)施采用集中式報(bào)警系統(tǒng)監(jiān)控火情，通過(guò)設(shè)置在車間、動(dòng)力站內(nèi)的感煙或感溫探測(cè)器和報(bào)警按鈕確認(rèn)火情，并將信號(hào)傳輸給控制室，整個(gè)報(bào)警系統(tǒng)中任一火災(zāi)探測(cè)器探測(cè)到火情或人為啟動(dòng)手動(dòng)報(bào)警按鈕，報(bào)警控制器接到火災(zāi)信號(hào)后能夠及時(shí)發(fā)出聲、光報(bào)警，顯示火災(zāi)發(fā)生的部位，同時(shí)切除非消防電源，關(guān)閉防火閥并接受其反饋信號(hào)。車間內(nèi)設(shè)消防廣播。防爆去設(shè)置可燃?xì)怏w探測(cè)器，并將其信號(hào)傳輸至控制室。車間內(nèi)設(shè)有防排煙系統(tǒng)，消防控制室內(nèi)的聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)能自動(dòng)控制防排煙系統(tǒng)的啟停，同時(shí)具有手動(dòng)控制的功能。正常電源與備用電源之間既能自動(dòng)切換也能手動(dòng)切換，啟動(dòng)柴油發(fā)電機(jī)，以保證消防用電?；馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警設(shè)備的選型見表（見掃描件第65頁(yè)）電視監(jiān)控室設(shè)在車間辦公室內(nèi)。車間內(nèi)設(shè)置監(jiān)控?cái)z像機(jī)，實(shí)行閉路電視監(jiān)控，選用分區(qū)切換型電視監(jiān)控系統(tǒng)。采用控制電纜傳輸穿金屬管保護(hù)暗敷設(shè)。附圖：詳見附圖第八章 供熱通風(fēng)、空調(diào)凈化⑴設(shè)計(jì)規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)定采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB500192003）潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范（GB500732001）藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范（1998年修訂）及附錄建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GBJ1687）(2001年版)設(shè)計(jì)范圍及生產(chǎn)工藝對(duì)空調(diào)凈化的要求⑵設(shè)計(jì)范圍綜合車間、食品車間空調(diào)凈化、通風(fēng)采暖及消防排煙設(shè)計(jì)；動(dòng)力站通風(fēng)采暖設(shè)計(jì)；廠區(qū)熱力管網(wǎng)設(shè)計(jì)。⑶生產(chǎn)工藝對(duì)空調(diào)凈化及采暖通風(fēng)的要求：綜合車間、食品車間設(shè)300000級(jí)、100000級(jí)、10000級(jí)凈化空調(diào)系統(tǒng)及舒適空調(diào)系統(tǒng)，局部區(qū)域排風(fēng)換氣設(shè)施。⑴氣象資料室外計(jì)算干球溫度：冬季空調(diào) 11℃夏季空調(diào) ℃冬季采暖 9℃夏季空調(diào)室外計(jì)算濕球溫度 ℃室外計(jì)算相對(duì)濕度： 冬季53%、夏季78%大氣壓力： 、⑵室內(nèi)溫、濕度和潔凈度要求（見掃描件第67頁(yè)）⑶冷熱媒來(lái)源及參數(shù)熱源本項(xiàng)目由全區(qū)集中供應(yīng)蒸汽，高壓蒸汽管（）由廠區(qū)西側(cè)原動(dòng)力站進(jìn)入戶處分支引入（DN150），蒸汽管沿北側(cè)圍墻地上（局部地下）引入廠區(qū)新建綜合車間與保健食品車間中空調(diào)機(jī)房的分汽缸內(nèi)，然后分別經(jīng)減壓裝置輸送到空調(diào)機(jī)的加熱器、加濕器（）、采暖汽水換熱機(jī)組以及工藝設(shè)備等用氣點(diǎn)。，蒸汽管道采用無(wú)縫鋼管。蒸汽管道室內(nèi)外明裝部分保溫材料均為超細(xì)玻璃棉，保溫層厚度50mm，外保護(hù)層為鍍鋅板，蒸汽管道室地下部分采用蒸汽直埋管道，蒸汽管道系統(tǒng)中最低點(diǎn)分別設(shè)置疏水裝置。冷源綜合車間與保健食品車間空調(diào)最大冷負(fù)荷為1400kW，由設(shè)在綜合車間空調(diào)機(jī)房?jī)?nèi)的2臺(tái)水冷冷水機(jī)組，每臺(tái)額定制冷量為755kW，集中提供冷凍水，冷凍水供回水溫度為7/12℃，分別供應(yīng)綜合車間與食品車間的空調(diào)系統(tǒng)。設(shè)3臺(tái)冷凍水泵、3臺(tái)冷卻水泵（其中各設(shè)1臺(tái)備用水泵）、自動(dòng)軟水裝置一臺(tái)、給水箱一個(gè)、采暖汽水換熱器一臺(tái)，并設(shè)空調(diào)系統(tǒng)總控制室意見。2臺(tái)橫流式冷卻水塔設(shè)在綜合車間北側(cè)的廠區(qū)內(nèi)。選用的冷水機(jī)組在運(yùn)行過(guò)程中根據(jù)冷負(fù)荷變化自動(dòng)調(diào)節(jié)，冷凍水供回水溫度為7/12℃；冷卻水供回水溫度為32/37℃；循環(huán)水泵的進(jìn)、出水管上，裝置減震接頭、碟閥、壓力表，水管路系統(tǒng)中最高點(diǎn)和最低點(diǎn)分別設(shè)置自動(dòng)排水和手動(dòng)泄水裝置。通風(fēng)管道、冷凍水管道保溫材料均為橡塑海綿，保溫層厚度30mm，通風(fēng)管道保溫層厚度為25mm。⑴系統(tǒng)劃分與編號(hào)綜合車間：根據(jù)工藝要求設(shè)凈化空調(diào)機(jī)組9組，其中1萬(wàn)級(jí)區(qū)設(shè)1個(gè)系統(tǒng)，10萬(wàn)級(jí)區(qū)設(shè)4個(gè)系統(tǒng)，30萬(wàn)級(jí)區(qū)設(shè)4個(gè)系統(tǒng)，舒適性空調(diào)機(jī)組3個(gè)系統(tǒng)。保健食品車間：據(jù)工藝要求設(shè)凈化空凋機(jī)組2組，其中10萬(wàn)級(jí)區(qū)設(shè)1個(gè)系統(tǒng)，舒適性空調(diào)機(jī)組1個(gè)系統(tǒng)。（見掃面件第669頁(yè)）⑵設(shè)計(jì)方案說(shuō)明空調(diào)與凈化a. 車間衛(wèi)生分區(qū)根據(jù)工藝布局劃分為10000級(jí)區(qū)、100000級(jí)區(qū)、300000級(jí)區(qū)和舒適區(qū)。部分非空調(diào)區(qū)散熱量大的房間設(shè)置排風(fēng)系統(tǒng)。10000級(jí)區(qū)排風(fēng)井亞高效過(guò)濾器過(guò)濾后排出室外，100000級(jí)區(qū)、300000級(jí)區(qū)排風(fēng)設(shè)防倒灌的逆止閥，有防爆要求的房間設(shè)防爆排風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)換氣?？照{(diào)系統(tǒng)的設(shè)置根據(jù)凈化級(jí)別及運(yùn)行班次分別設(shè)計(jì)各自空調(diào)系統(tǒng)。空氣處理流程凈化空調(diào)系統(tǒng)方案流程圖：新風(fēng)――→↓回風(fēng)―→混合→初效過(guò)濾→表冷→送風(fēng)機(jī)→加熱→加濕→中效過(guò)濾→臭氧發(fā)生器→高效過(guò)濾→潔凈室→回風(fēng)（部分排風(fēng)）舒適空調(diào)系統(tǒng)方案流程圖：新風(fēng)――→↓回風(fēng)―→混合→初效過(guò)濾→表冷(加熱)→加濕→送風(fēng)機(jī)→中效過(guò)濾→空調(diào)房間→回風(fēng)（部分排風(fēng)）風(fēng)量、各區(qū)換氣次數(shù)、新風(fēng)比（見掃面件第70頁(yè)）氣流組織空調(diào)系統(tǒng)的空氣處理設(shè)備設(shè)在空調(diào)機(jī)房?jī)?nèi)，凈化空調(diào)系統(tǒng)空氣經(jīng)初效、中效、臭氧發(fā)生器（滅菌）、高效過(guò)濾器后進(jìn)入房間，舒適空調(diào)系統(tǒng)空氣經(jīng)初效、中效空氣過(guò)濾器過(guò)濾后送入房間。凈化空調(diào)系統(tǒng)中氣流組織為上送風(fēng)，側(cè)墻下回風(fēng)（回風(fēng)夾墻）。為保證車間生產(chǎn)工藝要求及人員必須的新鮮空氣，各空調(diào)系統(tǒng)均設(shè)排風(fēng)機(jī)排風(fēng)，并補(bǔ)入室外新鮮空氣，排風(fēng)機(jī)采用管道式斜流風(fēng)機(jī)或離心風(fēng)氣，1萬(wàn)級(jí)房間相對(duì)10萬(wàn)級(jí)房間正壓（510）Pa，10萬(wàn)級(jí)房間相對(duì)30萬(wàn)級(jí)房間正壓（510）Pa，30萬(wàn)級(jí)房間相對(duì)一般區(qū)房間正壓（510）Pa，潔凈區(qū)房間相對(duì)室外正壓（1015）。10000級(jí)系統(tǒng)排風(fēng)口均安裝亞高效空氣過(guò)濾器，排風(fēng)經(jīng)過(guò)濾后排出室外。無(wú)特殊要求的車間排風(fēng)系統(tǒng)均安裝防倒灌的逆止閥，排風(fēng)機(jī)一般與其相對(duì)應(yīng)的空調(diào)系統(tǒng)送風(fēng)機(jī)連鎖，風(fēng)管選用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板制作，保溫材料選用橡塑海綿保溫材料。主要設(shè)備選擇（見附表）⑶通風(fēng)、除塵系統(tǒng)的設(shè)置根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，車間內(nèi)散熱、散濕量較大及有異味的房間設(shè)局部排風(fēng)裝置。生產(chǎn)過(guò)程中有粉塵散發(fā)的房間排風(fēng)井除塵機(jī)過(guò)濾后排出室外。10000級(jí)系統(tǒng)排風(fēng)口均安裝亞高效空氣過(guò)濾器，排風(fēng)經(jīng)過(guò)濾后排出室外。舒適區(qū)內(nèi)根據(jù)室內(nèi)人員衛(wèi)生要求，局部區(qū)域設(shè)排風(fēng)系統(tǒng)。通風(fēng)設(shè)計(jì)車間的滅菌室、蒸餾水室、換鞋室、廁所等設(shè)機(jī)械排風(fēng)換氣設(shè)施。換氣次數(shù)512次/小時(shí)，對(duì)有防爆要求的房間選用防爆排風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)換氣，換氣次數(shù)大于8次/小時(shí)。進(jìn)（排）風(fēng)口位置的選擇潔凈區(qū)均采用頂送下回式送風(fēng)方式，利用技術(shù)夾墻側(cè)回、排風(fēng)。高效送風(fēng)口設(shè)在吊頂上，回、排風(fēng)口設(shè)在各房間技術(shù)夾墻上。新風(fēng)口設(shè)在空調(diào)機(jī)房的側(cè)墻上。主要設(shè)備選擇（見附表）安全衛(wèi)生措施空調(diào)系統(tǒng)通風(fēng)管道及排風(fēng)管道穿越防火墻及樓板處設(shè)置防火閥并與風(fēng)機(jī)連鎖，潔凈區(qū)疏散走廊設(shè)消防防排煙設(shè)施，通風(fēng)管道及保溫材料均為不燃材料。有防爆要求的房間選用防爆排風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)換氣，換氣次數(shù)大于8次/小時(shí)。送。回風(fēng)總管在出機(jī)房處均設(shè)消聲器，排風(fēng)總管風(fēng)機(jī)處消聲器，選擇噪聲小的風(fēng)機(jī)并設(shè)彈簧減震裝置。（見掃描件第72頁(yè)）根據(jù)生產(chǎn)工藝布局及班次，設(shè)置空調(diào)系統(tǒng)，可根據(jù)生產(chǎn)情況啟閉各空調(diào)系統(tǒng)，在保證室內(nèi)潔凈等級(jí)的前提下，充分利用回風(fēng)，在滿足人均最小新鮮空氣量及房間正壓要求的同時(shí)采用最小新風(fēng)量，所有排風(fēng)系統(tǒng)均設(shè)調(diào)節(jié)閥，使排風(fēng)達(dá)到所需的最小值，各空調(diào)系統(tǒng)設(shè)溫濕度檢測(cè)點(diǎn)及顯示系統(tǒng)，以便隨時(shí)調(diào)節(jié)供熱量及供冷量，空調(diào)冷水機(jī)組選用能隨冷負(fù)荷季節(jié)性變化而自動(dòng)調(diào)節(jié)冷量、電量的先進(jìn)設(shè)備。：主要設(shè)備一覽表（見掃面件第773頁(yè)）第九章 輔助生產(chǎn)措施一期工程已建有廠級(jí)中心化驗(yàn)室，負(fù)責(zé)全廠原輔料、包裝、半成品、成品的檢驗(yàn)工作。中控室由車間廠級(jí)中心化驗(yàn)室負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)指導(dǎo)，本次續(xù)建工程利用原中心化驗(yàn)室進(jìn)行改造，增設(shè)無(wú)菌檢測(cè)室，熱源檢測(cè)室。，東側(cè)為中藥飲片倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)設(shè)管理室、細(xì)料庫(kù)、毒麻庫(kù)。車間北部中側(cè)為另一空調(diào)機(jī)房及綜合倉(cāng)庫(kù)。綜合倉(cāng)庫(kù)內(nèi)設(shè)原料區(qū)、包材區(qū)、成品區(qū)。并根據(jù)需要設(shè)置了管理室、陰涼庫(kù)、類標(biāo)簽庫(kù)、標(biāo)簽庫(kù)。整個(gè)車間南側(cè)為人流出入口，北側(cè)為物流出入口與廠區(qū)整體布局相符