【正文】 ，并依據(jù)骨架的方圓曲直與凹凸而呈現(xiàn)出不同的形態(tài)，平面嚴謹、規(guī)整大方，曲面活潑、婉轉(zhuǎn)悠揚，呈現(xiàn)出自然的韻律美。（14）莖用肌理：藤材規(guī)律的編織，給人以自然與純樸之感，留有藤節(jié)的家更是不乏竹藤家具的古樸和滄桑。（15）蔑用肌理：沙發(fā)墊腳使用竹集成材，具有粗笨的肌理，體現(xiàn)獨特的雕塑感，使家具從輕巧中呈現(xiàn)一種厚重樸素之風，從古拙中透出空靈秀麗之氣。（16）支撐板編織面部件：將編織好的面層用膠固定在支撐板面上，邊緣用壓條或編織紋樣封口；或者是用弧形壓條或編織紋樣將面層邊緣壓在底板上并用釘固定。（17）覆板編織面部件：沙發(fā)背面用編織面層在硬質(zhì)板面上包覆固定所形成的面狀部件。其結構為將編織好的面層包覆在底板上，面層與底板之間通?？商畛渥亟z等軟質(zhì)材料，然后在底板側(cè)面或背面用圓釘或“u”形釘將面層固定，也可在底板背面用壓條（細藤條）固定，或者安裝到框架上后用壓條固定。（18）竹框架結構：在框架結構上，竹框架與木框架形態(tài)相似，這類可由竹集成材連接而成。（19）結飾：沙發(fā)坐墊采用藤蔑、藤皮的接長，編織收尾而成的裝飾。 6．2 加工工藝流程 6．2．1竹框架的加工圖616 竹集成材加工工藝鋸邊砂光檢驗粗刨竹節(jié)修平竹筒開片竹條炭化竹片分選竹條干燥組坯熱壓成型涂膠定長切斷選竹沙發(fā)的框架采用竹集成材加工成榫頭連接而成，竹集成材工藝如圖616：圖617 竹集成材 （1）選竹：竹片制造時基本采用竹地板的生產(chǎn)工藝的工序。選用離地250mm，5m處毛竹竿，且要求粗、直，壁厚7～9mm，竹齡4～6年。竹齡過小，小于4年時，其細胞內(nèi)含物的積累尚少，纖維問的微孔徑較大，纖維強度尚未完全形成，在干燥后易引起變形，制成品干縮濕脹系數(shù)大，幾何變形也大，故不宜選用；竹齡過大，大于7年時，在干燥后，硬度過大（含硅量增加），強度開始降低，對刀具損傷也大，故也不宜大量選用[9]。（2）定長切斷：根據(jù)產(chǎn)品的長度再加9～10cm的加工余量截斷竹子得到竹段。（3）竹節(jié)修平：將竹斷上的節(jié)子修正干凈，一般不要逆節(jié)方向修整，對竹斷的表面美觀有影響。（4）開片：將上道工序所得的竹段鋸解成竹片。由于利用剖竹機來鋸解竹段所得的竹片直度不夠，而給下面的工序帶來一定的困難，并會降低材料的利用率。因此為了獲取直度滿足要求的竹片，宜采用工作臺可移動的開片鋸來加工生產(chǎn)。（5）炭化：炭化也是為了把竹材內(nèi)營養(yǎng)物質(zhì)除掉。它是將竹片在高溫，高濕下變成深棕色；炭化的溫度為100～105℃，壓力為0．3～0．4MPa，時間為3～4h。（6）粗刨：修平竹片的內(nèi)外節(jié)，并刨去一層竹青和竹黃，這樣水分容易進出竹材壁部，減少精刨機負荷以及干燥裝窯體積?？s短干燥時間。（7）選片：選片要求達到兩個目的，一是剔除機械加工中不合格的竹片，另一是將色澤差異大的竹片分級，變色的要增加調(diào)色工序，以淡化竹片的色澤。同一塊板材應選用色澤一致的竹片。（8）干燥：蒸煮處理后的竹片，含水率超過80％，達到飽和狀態(tài)，需要進行干燥處理。竹材的密度較大，為0．8g／cm3左右，且密度分布不均，竹壁外側(cè)密度較內(nèi)側(cè)大。竹節(jié)部分密度局部增大，竹桿的莖部向梢部密度逐漸減小，因此，竹材的干燥比較困難，易產(chǎn)生內(nèi)部應力，造成翹曲變形。因而，竹片干燥溫度不宜過高，一般控制在75℃左右，升溫不能太快，要注意窯內(nèi)干燥溫度及空氣循環(huán)速度。干燥后含水率為7％～9％，竹片達到干燥工藝標準要求，制成品才不易變形、開裂或脫膠。（9）涂膠：采用脲醛樹脂膠粘劑，其固含量60％～65％，粘度35～50PaS，施膠量控制在200g／m左右。也可對脲膠進行改性或使用其他膠種，以增加或提高某些性能。竹片在涂膠后應陳化，其時間應比木質(zhì)材料的陳化時間長一些（一般為l5～20min），這是因為竹材的弦向或徑向吸水速率較低。（10）成型：由于竹材的導熱系數(shù)比木質(zhì)材料略小，因此其熱壓時間應略長于木質(zhì)材料；熱壓溫度與木質(zhì)膠合板相同，熱壓壓力可視竹片的平整度而異，且與壓機的操作順序有關，一般比木質(zhì)材料稍大。采用熱壓，溫度為100～ll0℃，多層膠合時，正壓壓力為1．5～1．8MPa，豎拼時的側(cè)壓壓力為l～1．5MPa；時間為10～12min；熱壓后的板坯在冷卻過程中易產(chǎn)生變形，需放入冷壓機中，使之在受約束的情況下冷卻定型，以保證板材的平整。（11）鋸邊或開料：冷壓后的板坯經(jīng)開料鋸進行縱橫向鋸邊或開料成要求的規(guī)模尺寸。（12）砂光：用寬帶砂光機，對一定規(guī)格尺寸（長寬）板材表面進行磨削加工，以保證板材表面光潔，厚度均勻。（13）檢驗分等、修補與包裝：砂光后的板材應進行檢驗、分等和修補，然后再按等級包裝入庫。其他竹集成材板方材的制作工藝基本上與竹質(zhì)立芯板的制作工藝相同。 藤編織面的加工工藝原藤加工選料藤料處理下料編制邊封口編織修整干燥圖618 藤編織面工藝工藝（1）原藤加工：原藤經(jīng)過加工后方能成為制作藤家具的材料，原藤加工一般都由專門制藤廠來完成，然后出售半成品給藤家具廠商，極少規(guī)模較大的廠家自行完成一些環(huán)節(jié)。其主要工序包括：原藤清洗、品質(zhì)的選擇、防蛀及漂白處理、彎曲校正、長度截斷、藤條磨光、藤芯與藤皮的分離、藤皮及藤蔑的劈割、面層的編織、分等、包裝、定價銷售等。（2）選材：材料必須合理選用，均衡搭配，應按產(chǎn)品結構、形態(tài)、使用標準、經(jīng)濟價值進行配套搭配。理順裁截藤料時，原則上直徑在14mm以上的中大藤的使用，視價值與結構而論，在可粗可細的情況下，要盡量用細的，這是協(xié)調(diào)性的整理，但也應以材料的材性為依據(jù)，確保結實牢固。在色澤的選擇上，應把材色差的藤材放于有覆蓋或著色噴漆的產(chǎn)品用，如果是磨皮藤家具檔次高的產(chǎn)品，選擇藤材是選擇色澤好的。（3）藤料處理：如果是購買的半成品藤材，一般不需進行藤料處理，初級產(chǎn)品藤料需處理。藤皮或藤蔑在利用時需做適當處理。（4）下料：根據(jù)設計尺寸將藤材鋸截成一定規(guī)格的毛料。對彎曲零件，要確定好彎曲點，根據(jù)彎曲點下料，并預留足夠的加工余量。同時避免彎曲中心在節(jié)子上，因為節(jié)部可能是藤材彎曲時的薄弱點。（5）編織：框架連接完成后，根據(jù)設計紋樣要求和型模編織家具表面，框架通過編織的連接，使其結構穩(wěn)定性大為增強。大部分編織是直接依據(jù)框架進行，也有編織是先行編織面狀構件（如發(fā)射狀的座椅背板），然后釘?shù)娇蚣苤系摹＞幙棾Ｓ眉y樣手法見竹藤家具的結構及造型部分。依據(jù)框架直接編織一般需分幾道工序，一是經(jīng)線藤芯（或藤皮）的固定；二是編織；三是編織收口固定。經(jīng)線藤芯固定用射釘或U形釘來固定，編織收口除要采用編織收紋樣將末端收口外，還需用U形釘或射釘將其最終固定于框架之上，在這當中多余的編織材料可用樹枝剪剪去。單獨編織好的零部件周邊也可用U形釘或射釘固定于框架之上。由于編織紋樣圖案很多，不同的圖案紋樣編織技法也同，這就要求必須熟悉各種編織技法，各步驟的先后順序要考慮周到，才能收到好的效果，這當中工人的技巧和經(jīng)驗相當重要。編織層，要注意經(jīng)緯梗的距離適中合理，壓口藤牢固，編織面均等平整。（6）編織邊封口：封口是為了掩蓋編織邊部與框架的連接處（包括起首和收口固定），可采用三種方法來封口。一是用壓條將其壓住，壓條的固定用射釘；二是用編織的紋樣線型來封口；三是用纏蓋法封口，也就是在編織面層時直接纏于邊框上，要有夾藤來輔助。一般來說，家具不顯眼的部位如椅子靠背背面用壓條封口，而在家具顯眼的部位如椅子正面各部位用編織紋樣來封口，既是封口又是裝飾，這種手法在高品質(zhì)的藤家具中應用較多。纏蓋法是較古老的做法，程序復雜，在透空形的皮編面中應用，現(xiàn)代應用較少。根據(jù)以上沙發(fā)的框架形式及結構設計，工藝設計如圖619。其中，纏扎要對除座面支撐；座面安裝的順序是將座面板固定于框架上，包覆棕絲及麻布，包覆編織面層，將編織面層固定于座框之上；整體面層編織的順序是座面以下四周的編織及收口固定，座面以上四周的起編，座面、座面以上及以下三者連接處的封口，座面以上部分的編織及收口和封口固定，連幫部分的起編，連幫部分的編織及收口固定[20]。沙發(fā)框架圖見圖620。圖619 沙發(fā)加工工藝修整檢驗包裝入庫座面面層編織下料選料原藤加工制造型模涂飾框架纏結框架定制零件加工 附錄結 論通過對本文的撰寫，得出以下結論：（1）竹藤家具消費呈穩(wěn)步增長趨勢，市場前景看好，但是竹藤家具的生產(chǎn)和設計缺乏系統(tǒng)的設計理論指導和相應的行業(yè)標準、質(zhì)量檢測體系，影響竹藤家具業(yè)的發(fā)展。（2）竹藤家具的設計必須在家具設計理論研究的基礎上，符合可持續(xù)發(fā)展設計思想，實現(xiàn)“人性化”、本地化，以及手工藝和現(xiàn)代科技結合的設計原則。（3）竹、藤材料的材料性質(zhì)和加工特性對竹藤家具造型、肌理、色彩等有重要影響，尤其是編織面圖案紋樣和結飾是竹藤家具的亮點所在，具有很強中國特色。（4）可以針對竹藤家具的生產(chǎn)實際，進行結構部件化設計和框架形式設計。致謝本課題在選題及研究過程中得到了魏新莉老師的悉心指導。魏老師多次詢問課程設計進展，并為我指點迷津，開拓研究思路，精心點撥，熱心鼓勵。在此，我衷心的感謝她提供給我的幫助。在實習過程中，九鼎裝飾的現(xiàn)場調(diào)查對我的工作提供了很好的實踐知識。紅星美凱龍家居和芙蓉廣場參觀實習也使我對竹藤家具有了更深刻的了解。眾多學者教授的著作中濃縮了許多精華，參考他們的書目有助于我思維的開拓和成熟，對此表示衷心感謝！參考文獻[1][J].科技和產(chǎn)業(yè)，2008,(8)[2]「M].北京：輕工業(yè)出版社，1987[3] 左春麗,岳金方,周宇等. 竹藤在家具上的應用[J].,2(3)[4] 強明禮,袁哲. 淺議藤家具的造型特征[J].,5(3)[5] 袁哲,吳智慧,[J].,4:8487[6]袁哲，吳智慧，[J].家具，2006,(２)[7][J].福建林業(yè)科技，2004, (2)[8] 袁哲,強明禮,[J].,27(1)[10][M].上海:科學技術出版社，1985,(5)[11] 楊凌云,郭穎艷. 低碳經(jīng)濟背景下竹家具發(fā)展面臨的機遇與挑戰(zhàn)[J].四川林業(yè)科技，2010，（5）[12][J].林業(yè)科技開發(fā)，2001，(５)[13] [J].世界竹藤通訊，2006,(4)[14][D].長沙:中南林學院，2005， (6)[15][J].世界竹藤通訊，2005,(3)[16] 沈洪玉. 家具設計的生態(tài)觀探究[J].(1)[17] [M].北京：中國輕工業(yè)出版社,2001[18][J].竹子研究匯刊，2001,(３)[19] [M].上海：上海人民出版社，1995[20][J].竹子研究匯刊，2000, (３)[21]「M].哈爾濱：黑龍江科學技術出版社，2004，(3 )[22]張爽，[J].家具與室內(nèi)裝飾，2004, (9) [23]袁哲，吳智慧，、現(xiàn)狀及前瞻[J].家具與室內(nèi)裝飾，2006，(5)[24]郝麗麗，李賜生，郭曉磊，探析原竹家具的結構裝飾手法[J].家具與室內(nèi)裝飾，2009,(３)[25]楊中，[J].藝術與設計，2007,(2)[26] 閆丹婷. 竹藤家具部件化結構初探[J].(3)[27]「M].臺北:東大圖書公司印行，1980[28][D].長沙：中南 林業(yè)科技大學，2007，（6）[29][J].家具與室內(nèi)裝飾，2004, (7) [29]江奎宏，[J].竹子研究匯刊，2000,(4)[30]呂天娥，[J].家具與室內(nèi)裝飾，2005, (1) [31]brain les zhou .wood science and technology ,San Francisco,2011 [32] Les Lie GB.[J] .Indoor Built Enbiron,2000 [33] Bjarne Development of Standard for Ventilation of Building,1997(4) [34] George and Technology of Wood,Van Nostrand Reinhola,NewYork,1991