【正文】 砂：中砂或粗砂D、礦物顏料(擦縫用)、蠟、草酸。(2)、作業(yè)條件A、石材進場后應堆放在室內(nèi)，側(cè)立堆放，底下加墊木方。并詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設(shè)計要求，有裂紋、缺棱掉角的不得使用。B、設(shè)加工棚，安裝好臺鉆及砂輪鋸，并接通水電源。需要切割鉆孔的板，在安裝前加工好。C、室內(nèi)墻面裝修和水電設(shè)備管線均已完成。D、房內(nèi)四周墻上彈好+50cm水平線。E、施工前應放出鋪設(shè)鏡面磚地面的施工大樣圖，本工程主要解決好拼花石材的放樣尺寸問題。 2)、鋪貼石材操作工藝A、熟悉圖紙：以施工圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間關(guān)系。B、試拼：在正式鋪設(shè)前，對每一區(qū)域的石材，先按要求切割，按圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。C、彈線：在房間的主要部位彈出互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制石材板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。D、試排：在房間內(nèi)的兩個相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于3 cm。根據(jù)圖紙要求把鏡面磚排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等的相對位置。E、基層清理：在鋪砌鏡面磚之前將混凝土墊層清掃干凈(包括試排用的干砂及石材)，然后酒水濕潤，掃一遍素水泥漿。F、鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層一般采用l:3水泥砂漿干硬程度以手捏成團不松散為宜)。砂漿從里往門口處攤鋪，干鋪好后刮大杠、拍實，用抹子打平，其厚度適當高出根據(jù)水平線定的找平層厚度。G、鋪貼：由房間正中放樣，向四周按照試拼編號，依次鋪貼。鋪前將石板預先浸濕陰干后備用，在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開鏡面磚，在水泥砂漿上澆一層水灰比1:，然后正式鋪鉆。安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊墊板，如發(fā)現(xiàn)空隙應將磚板掀起用砂漿補實再行安裝。鏡面磚板塊之間，接縫要嚴，一般不留縫隙。H、灌漿、擦縫：在鋪貼l2晝夜后進行灌漿擦縫。根據(jù)石材顏色選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成l:1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入鏡面磚之間縫隙，并用小木條把流出水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。灌漿12天后用棉絲蘸原稀水泥漿擦洗，與地面擦平，同時將板面上水泥砂漿擦凈。然后面層加以覆蓋保護。Ⅰ、打蠟：當各工序完工不再上人時可打蠟達到光潔明亮。3)、質(zhì)量標準(1)、保證項目石材的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，面層與基層的結(jié)合(粘結(jié))必須牢固、無空鼓(脫膠)。(2)、基本項目A、石材表面潔凈，圖案清晰，光亮光滑，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂縫、掉角和缺楞等現(xiàn)象。拼花大理石協(xié)調(diào)，間隙適宜，磨光一致，無裂縫、坑洼和磨傷。B、坡度符合規(guī)范要求，不倒泛水，無積水。C、鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊、光滑。允許偏差項目順序項 目允許偏差mm檢 驗 方 法1表面平整度13用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平整 2 拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差尺量和楔形塞心檢查4板塊間隙寬度≤1尺量和楔形塞尺檢查 a、鋼筋采取現(xiàn)場加工的方法，以利于施工。在現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工車間，設(shè)置切斷機，鋼筋彎鉤機，鋼筋調(diào)直機和閃光對焊機。（機械數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場情況進行調(diào)整）b、鋼筋接頭框架豎向鋼筋根據(jù)圖紙要求，配置相應鋼筋連接機械，二臺砂輪切割鋸，專用于鋼筋切斷加工。梁通長鋼筋亦采用相同作法。板筋根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求，采取搭接綁扎。墻體內(nèi)拉結(jié)鋼筋根據(jù)圖紙要求施工。c、鋼筋位置控制柱筋從基礎(chǔ)插筋開始即準確定位，柱筋底部加一道箍筋與梁筋焊在一起確保鋼筋位置的準確。在柱施工結(jié)束后，梁板支模前再次調(diào)直、調(diào)正鋼筋，在綁扎柱筋時，即注意鋼筋的整體垂直度，并通過頂、拉、墊墊塊等措施確保鋼筋的位置準確。在柱施工時嚴禁搖動鋼筋澆筑砼。在澆筑砼時安排2名鋼筋工跟班監(jiān)督、校正鋼筋。水平筋、箍筋綁扎前預先在豎向鋼筋上按紙要求劃出鋼筋間距筆線，作為綁扎水平筋和箍筋的依據(jù)。板筋綁扎前在模板上用粉線彈出網(wǎng)格，嚴格根據(jù)網(wǎng)格綁扎鋼筋，上層筋根據(jù)下層鋼筋網(wǎng)進行綁扎，并隨時調(diào)整。在綁扎完下層鋼筋網(wǎng)后，先在板上鋪好預先焊好的鋼筋馬凳，（根據(jù)鋼筋的剛度高速馬凳間距，一般間距設(shè)置為800mm—1200mm）。d、鋼筋保護層：梁筋采用2cm厚碎大理石塊墊塊，墊在主筋下保證保護層厚度。板筋采用預制1cm厚50*50水泥墊塊墊好。上層筋采用鋼筋馬凳墊鋼筋并保證保護層厚度。柱筋采用水泥墊塊（預埋22鍍鋅鐵絲）綁扎在主筋靠模板一側(cè)，間距1000，以保證保護層厚度。a、配制模板前，首先要熟悉圖紙，認真考慮施工方案和支模方法。b、所有外露梁柱彩用清水模板，要求尺寸準確，翼角、檐口、角梁、屋梁施工時應先做1：1實際大樣，然后按大樣配模。c、模板拼縫要嚴密，不得有漏漿現(xiàn)象，不同部位的模板要進行編號，分類堆放，妥善保護，防止變形。d、模板與砼接觸面應刷隔離劑，拆模后應及時清理。 a、支模前應認真看清圖紙、看清標高，按高度要求翻好標高。b、外圍支模應上、下吊線，對挑檐等模板底模標高應一致，并拉通線檢查。c、柱頭模板應吊垂直，并檢查斷面尺寸是否正確，夾子不得少于兩道。d、模板安裝完后，要核對其軸線是否正確，模板是否垂直，順直并檢查模板的剛度和穩(wěn)定性。 a、模板的拆除應經(jīng)過施工技術(shù)人員的許可，承重模板的拆除要嚴格遵守規(guī)范要求，砼的實際強度達到要注后方可拆除。b、拆除時嚴禁猛撬硬砸，不準大面積撬落或拆倒，模板應一次拆除，不得留有松動和懸掛的模板。c、模板支撐底模拆除的時間根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊的強度確定。懸挑構(gòu)件需達到強度100%，其余達到強度75%。d、拆下的模板應及時清理，刷油并堆放整齊。梁模采用滿堂腳手架為支撐系統(tǒng)。梁模彩用40*60方木將高強覆膜竹膠板加工成定型模板。板模采用整張覆膜板直接作模板，下鋪60*80方木或Ф48鋼管。板模拼接時板與板之間用膠帶封閉。為保證與梁交接處砼的質(zhì)量，在柱頭處配柱頭模，先在柱頭上支設(shè)柱頭模，再支梁模和板模。砼施工前先將砂、水泥、石子送至質(zhì)監(jiān)站實驗室根據(jù)圖紙要求標號提出砼配合比報告。砼的震搗采用插入式震動器。為防止砼水化熱產(chǎn)生內(nèi)外溫差過大，造成的砼裂縫，采取如下措施：a、低砼坍落度，減少砼的收縮量。b、使用硅酸鹽水泥，降低砼的水化熱。c、對已澆筑完畢的砼段在終凝前，二次振搗，防止砼表面開裂。d、對已施工完的砼及時澆水并覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護，防止表面水分和熱量過早散失，造成內(nèi)外溫差過大產(chǎn)生裂縫。砼的養(yǎng)護梁板砼在施工后應澆水養(yǎng)護或鋪塑料薄膜，蓋草袋保溫。柱子砼先澆水后涂刷砼養(yǎng)護液包裹塑料薄膜，養(yǎng)護時間不小于7天。a、主體施工時，隨主體施工進度，在外墻扎設(shè)雙排腳手架，外封閉密目網(wǎng)，內(nèi)掛大口安全網(wǎng)，進行全封閉施工。b、柱、梁、板施工時扎設(shè)滿堂腳手架用于鋼筋綁扎、模板支設(shè)及加固，并做為梁板模的支撐系統(tǒng)。c、砌體施工時扎設(shè)內(nèi)單排腳手架。d、內(nèi)裝飾抹灰施工時，用鋼管扎設(shè)滿堂腳手架。 ⑴、屋面砼施工時，砼表面隨打隨抹，待表層干燥后，及時在其上做1：2水泥砂漿防水找平層。⑵、找平層施工結(jié)束后，應鋪草袋，適當澆水保潮養(yǎng)護。 裝飾工程施工時為加快施工速度，并保證地面施工質(zhì)量，按先抹天棚、后墻面、再做地面的施工順序。裝飾工程施工前必須做樣板間，經(jīng)驗收合格后方可展開施工。抹灰工程施工前必須將墻面潤透水，否則易造成墻面空鼓。但澆水時一次澆水不宜過多，防止水到處流淌影響其它工序作業(yè)。抹灰前還應將砌體與砼梁柱交接處預先釘好鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)寬20cm，每側(cè)壓10cm，射釘處應墊白鐵墊片。（1）油漆工程的等級和材料的品種，應符合設(shè)計要求。（2）油漆的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂刷時不流墜，不顯刷紋，涂刷過程中不得任意稀釋。（3）木材面應涂塵清污磨砂紙，干性打底。（4）批膩子，磨光的刷漆的遍數(shù)應與工序要求相符。（5）最后一遍刷漆，要避免刷紋，刷應飽滿，不流、不墜，以達到光亮均勻，色澤一致，刷完后仔細檢查一遍，同時對成品要有保護措施。清理底層采用刮鏟打掃。凡是古建的木作部分，包括木結(jié)構(gòu)、木基層、木裝修，其露明的木表面，都要進行油飾。部位應先清掃，后刮鏟、然后再清掃。清理底層的縫隙采用撕縫的方法：①用油工專用鏟刀，把縫口兩邊的直角鏟成八字楞的坡口，使縫口形成長形漏斗狀，以便做地杖時使膩子容易擠進縫隙的深部。②遇縫無論是構(gòu)造縫或自然劈裂縫，均作撕縫處理。大縫大撕，小縫小撕，坡口寬度應是原縫口的兩倍。③遇縫內(nèi)嵌有木條時，應視木條兩邊為兩道縫，分別做撕縫處理。不僅縫口兩邊要鏟成八字坡楞，木條的邊楞也要鏟成八字。④鏟完縫口坡楞，還應把刀尖插入縫內(nèi)，隨縫隙對于新做的木構(gòu)件必須將表面上的積塵、灰漿點、雨淋痕跡等，用油工專用的鏟刀刮鏟一遍見新木，再用小條帚清掃一遍，然后才能進行下一道地杖工序。對于舊活，除鏟要在較完好的油飾面上滿過一遍鏟刀，鏟除油痱子。對有常年積塵的走向來回劃動幾次，使縫內(nèi)兩側(cè)之木面便于做地杖，能吸收灰內(nèi)的油質(zhì)。⑤舊活時，縫隙中一般都嵌有木條或地杖灰，凡是活動了的都必須剔出來，只有在縫內(nèi)結(jié)合牢固不動的不要剔除。對于剔開的縫隙也要用刀尖在縫內(nèi)劃動幾下，并用硬毛刷子把縫隙內(nèi)的積塵、灰顆粒等清掃干凈。在舊活時遇到雕刻花活，要清除其上之舊地杖，采取剔、刻、刮的清理方式。只有先用小刻刀進行刻剔?？烫迺r應按攙原雕飾的走刀方向，在陰角處把油皮拉開，在小平面上用刻刀把油皮地杖鏟下來，對駟邊的殘面的油皮或灰底疤，用薄刀尖刀刮凈。無論花紋有多么細碎，包括平聲、側(cè)面、斜面、立楞、陰角、弧面、各個凹面紋理等，都要拉齊、鏟凈、刮光，不得刻蘆木骨。透雕的掏里部位也不能漏掉。后用筆將花紋描清楚，叫“過譜子”。 專用工具扁子把所有粗糙之處“扁光”修復。油漆嚴禁脫皮，漏刷和反銹。必須做到無透底，大面處無流墜、皺皮。色澤光亮，均勻一致，五金、玻璃基本洗凈。先將構(gòu)件的浮塵清理干凈，必須做白蟻防治處理，滿批膩子，干燥后用砂紙將凹出處磨平，再括第二層膩子，大木構(gòu)件桐油二遍；涂地板二遍(顏色由甲方認可)。施工要點： 二道灰，是指用于現(xiàn)代的建筑，如何在砼面層上，作地仗的操作方法，其操作過程如下：1).中灰：砼或抹灰面，干透后，用鏟刀將其表面鏟平整干凈，再以鐵板滿刮克骨中灰一道，不宜過厚，要平、直、圓。干后以金剛石或缺瓦片細磨，然后打掃干凈，以水布擦凈。2).細灰：中灰干后用金剛石或缺瓦片將板跡接頭磨平，以笤帚打掃，以水布擦凈，再汁水漿一道(凈水)，用鐵板將鞅角、邊框、上下圍脖、框口、線口、以及下不去皮子的地方，均應詳細找齊。干后再以同樣的材料用鐵板、板子、皮子滿上細灰一道（平面用鐵板，大面用板子，圓者用皮子）、厚度不超過2mm，接頭要平整，如有線腳再以細灰扎線。3).磨細鉆生：細灰干后，以細金剛石或停泥磚精心細磨至斷斑(全部磨去一層皮為斷斑)，要求平者要平，直者要直，圓者要圓。以絲頭蘸生桐油，跟著磨細灰的后面隨磨隨鉆，同時修理線腳及找補生油(柱子要一次磨完，一次鉆完)，油必須鉆透(所謂鉆透者就是侵透細灰)，干后呈黑褐色，以防止出現(xiàn)“雞爪紋”現(xiàn)象，浮油用麻頭擦凈，以防“掛甲”。俟全部干透后，用盆片或砂紙精心細磨，不可遺漏，然后打掃干凈。注意事項：砼構(gòu)件必須干透，方可作地仗，否則，灰皮會裂紋或脫落，應加注意。凡砼構(gòu)件，不可使用麻布：1).地仗完進行下道工序2).墊光頭道油：以絲頭蘸配好的色油，搓于細膩子表面上，再以油拴橫蹬豎順，使油均勻一致，除銀朱油先墊光樟丹油外，其它色油均墊光本色油，干后以青粉熗之，以砂紙細磨。3).二道油、三道油同頭道油。罩清油(光油)，以絲頭蘸光油(不加顏料者)搓于三道油上，并以油拴橫蹬豎順，使油均勻，不流不墜，拴路要直，鞅角要搓到，干后即為成活。1).灰的配制(即血料膩子、古建傳統(tǒng)膩子)：將發(fā)好的血料、熟桐油、清漆、大白粉按傳統(tǒng)比例拌和成血料膩子。2).發(fā)血料：新鮮豬血，以藤瓤或稻草，用力研搓，使血塊研成稀漿，無血塊血絲，再行過篩去其雜質(zhì)，放于缸內(nèi)，再以石灰水點漿，隨點隨攪至適當稠度即可(豬血與石灰比為l00：4)，三小時后即可使用。1).當刷完第一道油以后，再刷第二道油，有時會碰到第二道油在第一道油皮上凝聚起來，好象把水抹在蠟紙上一樣，這種現(xiàn)象，叫做”發(fā)笑”。為防止發(fā)笑，每刷完一道油可用肥皂水或酒精水或大蒜水，滿擦一遍，即可避免這種現(xiàn)象。如出現(xiàn)發(fā)笑的質(zhì)量事故，可用汽油洗掉，重新再刷一遍即可。2)、二道灰表面質(zhì)量：表面光滑，楞角直順整齊，大面無砂眼和龜裂，操油不得遺漏。 石作建筑的地坪石、臺明石、階條石、垂帶石、柱頂石等石活的制作、安裝必須符合設(shè)計要求及施工工藝要求。石活安裝時要位置準確、牢固。(一)、石活制作制作石活石料的品種、質(zhì)量、加工標準、規(guī)格尺寸應符合設(shè)計要求，石料的紋理走向應符合受力要求，加工表面無裂紋、無缺棱掉角、平整整潔；臺明石、階條石、垂帶石、柱頂石表面剁斧斧印基本一致。(二)、石臺階的安裝以柱為中心線作為臺階放線的標準，上平按室內(nèi)地平，下平按室外地平。2．根據(jù)上、下平之間的垂直高度，分出每層臺階的高度。先定出硯窩石的標準位置，穩(wěn)好第一步。 3．第二步安裝時，要穩(wěn)抬穩(wěn)放，不要震動已安好的階石。4．從第三級以上，每階均須按設(shè)計加打大底(即找出規(guī)格厚度)逐級做好接頭，頂層還要打好拼縫。5．安象眼石、平頭土襯石。6．灌漿。先用稀漿充灌，后用稠漿灌，使?jié){充滿空隙，搗固，待凝固后砌垂帶。7．臺階與臺幫安裝時，要注意預留“泛水”，泛水的坡度不得小于1％，例如30厘米寬的臺階，需要有4毫米～5毫米泛水。同時還應按設(shè)計要求做好“樣口”。8．質(zhì)量要求。安裝好的構(gòu)件整體要穩(wěn)，頭、縫順直，大面平整，拼縫整齊，縫寬均勻一致。在石料體積較大或較重，人工搬動不便時，應用吊鏈吊裝，以免因撬動使已安好的石料走跡。 起吊石料時，須要有足夠的安全措施，以防發(fā)生意外傷人。當石料穩(wěn)到本位時，在用砂漿填補