【正文】 BB13D冷藏車　輛219其他　項1由于這些設備屬于常見的設備，一般此類設備生產(chǎn)企業(yè)均能提供，為此公司將采取就近采購的原則。新建的清真雞肉廠位于現(xiàn)蛋雞場的西南邊，建設封閉式的廠房、冷庫以及屠宰加工和烤制加工設備的購置安裝。此部分的主體工程為屠宰廠房、冷庫，面積合計為1380平方米，其余配套工程包括門衛(wèi)房、凈水池、污水池等，具體建筑投資明細如下：表58 雞肉屠宰及深加工車間主要建筑投資明細序號工程（設備）名稱規(guī)格型號計量單位工程量1生產(chǎn)車間及包裝車間磚混平方米12002冷庫磚混平方米180 有機肥加工本車間生產(chǎn)工藝包括堆肥發(fā)酵、二次陳化、篩分、配料混合、造粒、干燥、冷卻、篩分、噴菌包膜、計量包裝等工序。操作流程如下圖所示：圖56 有機肥加工工藝流程圖原料預混 混合布料機 發(fā)酵翻拋機篩分磁選系統(tǒng)配料堆放二次發(fā)酵包裝發(fā)酵池有機廢棄物 粉　粉肥維生物發(fā)酵菌 鏟入布料機 鏟車出池造粒輔料（秸稈等） 配料提升機加熱爐拋光整型機多維高效混 合 機圓 盤喂料機擠 壓造粒機皮帶機皮帶機粒肥斗式提升機篩分 冷卻 二合一機成品計量包裝烘干機入庫廢氣達標排放引風除塵器主要生產(chǎn)工藝簡述如下:(1) 配料、發(fā)酵工段：將有機廢棄物、微生物發(fā)酵菌、輔料等按健康飼料要求進行配料，將配制完成的配料鏟入布料機，經(jīng)過混合在發(fā)酵池發(fā)酵，在槽式發(fā)酵池發(fā)酵約78天，然后堆置陳化1015天，經(jīng)粗篩分剔出較大的雜物，制成生產(chǎn)備用原料，篩分出的較大部分可以再返回發(fā)酵。(2) 篩選工段：對篩選出來的細料進行分裝，以粉肥形式入庫；對于其他配料通過提升機，輸送到高效混合機，為制造粒肥做準備。(3) 造粒工段：對混合后的配料，通過喂料機，輸送到擠壓造粒機，進行造粒。(4) 造粒工段：對混合后的配料，通過喂料機，輸送到擠壓造粒機，進行造粒。(5) 冷卻干燥成品工段：對配料顆粒進行干燥、冷卻，并對顆粒進行破碎、篩選。(6) 包裝工段：對有機肥進行封口包裝，入庫儲存；對加工中粉塵進行凈化回收。有機肥加工車間的設備包括有發(fā)酵設備、篩選處理設備、造粒設備及其他化驗設備等，具體規(guī)格及所需數(shù)量參照下表：表59 有機肥加工車間設備及投資明細序號工程（設備）名稱規(guī)格型號單位工程量1發(fā)酵設備　　　⑴淺層池式連續(xù)發(fā)酵翻拋機FPJ25 10kw套5⑵混合布料機HB750臺5⑶輕型導軌12 米500⑷小型鏟車40馬力臺22篩選處理設備　　?、偶恿蟼}2m3 臺1⑵磁選給料皮帶機DCT500臺1⑶上料皮帶機DT500臺1⑷滾筒篩分機GS1225臺1⑸立式破碎機LP60臺1⑹電控系統(tǒng)　套13造粒設備　　?、排浠炝辖o料系統(tǒng)PJ300套1⑵有機肥擠壓造粒機FLY37臺1⑶圓顆粒拋光整形機KZ1200臺1⑷烘干機*16臺1⑸冷卻、篩分機HL12*100臺1⑹皮帶機DT500臺2⑺引鳳除塵系統(tǒng)472No8C套1⑻電控系統(tǒng)　項14其它設備　　　⑴化驗設備　套1⑵其它設備　套1有機肥廠建設位置在現(xiàn)養(yǎng)殖場的東南側(cè)，與原發(fā)酵車間相連，便于雞糞的輸送，增建部分發(fā)酵車間和制粒車間及其設備購置安裝。新增建設的主體工程發(fā)酵車間和造粒車間，兩者均為輕鋼結(jié)構(gòu)，配套工程包括道路、綠化等。具體建筑標準及投資額見下表：表510 有機肥加工車間主要建筑投資明細序號工程（設備）名稱規(guī)格型號計量單位工程量1發(fā)酵區(qū)　　?、虐l(fā)酵車間輕鋼結(jié)構(gòu)平方米1500⑵原料配料預混場地　平方米300⑶堆放二次發(fā)酵場地　平方米4502造粒區(qū)　　　⑴造粒車間輕鋼結(jié)構(gòu)平方米200⑵發(fā)酵物料分選車間輕鋼結(jié)構(gòu)平方米180⑶成品庫輕鋼結(jié)構(gòu)平方米300 節(jié)能減排措施節(jié)約能源是保證我國國民經(jīng)濟持續(xù)發(fā)展的重要手段，是富國強民、降低經(jīng)營成本、提高經(jīng)濟效益的客觀要求。本項目從設計中力爭節(jié)約能源，盡量使能耗指標降低，具體體現(xiàn)在以下幾個方面：1. 企業(yè)在生產(chǎn)過程中，種植合作社、飼料加工、養(yǎng)殖合作社及車間、雞肉屠宰加工、蛋粉加工和有機肥加工相互依存，形成了一條完整的蛋雞深加工產(chǎn)品鏈。有機肥的加工使養(yǎng)殖車間的廢棄物變廢為寶，每年可創(chuàng)收720萬元。企業(yè)各車間的設備全部采取自動化標準化管理，設備生產(chǎn)效率高，有著很好的節(jié)能效果。，在即滿足需要的同時，又要達到節(jié)約的目的。，閥門要用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，管道敷設以埋在地下為主，顯露部分也要注意避免人踩、車壓。，增加采光面積或采用屋面采光板可節(jié)約照明能源。選用節(jié)能型電容、光源和燈具，合理進行無功補償，減少無功損耗。該項目建成后，主要污染物是養(yǎng)雞產(chǎn)生的雞糞和沖洗污水。雞糞已經(jīng)由有機肥車間廢物利用。在建設設計上注重環(huán)境保護和可持續(xù)發(fā)展，生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)分開，清潔區(qū)與非清潔區(qū)分開。養(yǎng)殖及屠宰車間產(chǎn)生的污水經(jīng)過格柵、隔油、調(diào)節(jié)、沉淀、發(fā)酵、過濾等步驟將固體廢棄物在儲糞倉內(nèi)進行沉淀、發(fā)酵，污水則經(jīng)過過濾倉進行生物過濾后排出，污水處理系統(tǒng)和中水回用系統(tǒng)可將生產(chǎn)和生活廢水處理至國家規(guī)定標準納管排放，并將經(jīng)深度處理后的中水回用，用于沖洗和綠化。對于場區(qū)周圍和生活區(qū)空地進行植樹、栽花、種草，以起到綠化、美化、凈化作用。 實施進度安排該項目建設期為兩年，由2009年1月開始，公司將根據(jù)資金狀況用及輕重緩急實行分期實施，在確保工程質(zhì)量的基礎上，加強工期管理，加快工程建設進度，項目整體預計于2010年12月投產(chǎn)運營。前期工作包括審批立項、編制可行性研究報告及評估審批報告，約2個月完成。工程實施準備工作包括初步設計及審批，施工圖紙設計，施工準備等工作，約2個月完成。具體實施進度表如下：表511 項目工程建設進度表序號時間 項目階段2009年2010年1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1調(diào)研立項、編制可行性報告　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　2初步設計級審批、施工準備　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　3新建雞舍施工　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　4改造雞舍施工　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　5其它房屋施工　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　6水暖電路施工　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　7設備訂貨　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　8設備安裝　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　9竣工驗收　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　10投產(chǎn)運行　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　第六章 環(huán)境影響評價 環(huán)境影響本工程廠區(qū)周圍環(huán)境較好，無重大污染源，對廠區(qū)的自然環(huán)境不構(gòu)成危害。本工程在建設過程中，將落實各項環(huán)境保護的措施，使各類污染物如廢水、廢氣、廢渣、粉塵及噪聲防治均達到國家有關標準規(guī)定的要求。在蛋粉、烤雞、鮮蛋等產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，不接觸有毒物質(zhì)，也不產(chǎn)生有毒物質(zhì)。所產(chǎn)生的“三廢”都采用適當措施加以處理，均達到了國家要求的排放標準，對當?shù)氐沫h(huán)境也不構(gòu)成污染和危害。 環(huán)境保護與治理措施本項目是食品加工企業(yè)不會對環(huán)境造成破壞。但同時也要排放污水、廢渣及產(chǎn)生噪聲，對當?shù)氐沫h(huán)境有一定的影響。本項目主要污染源為污水、廢渣、廢氣、噪聲。蛋粉、屠宰、烤雞車間的生產(chǎn)過程中的廢水，生產(chǎn)廢水主要污染物為COD、BOD氨氮、SS、動植物油和大腸菌群。蛋粉、屠宰、烤雞等加工后的雞糞、雞雜、雞毛、蛋殼。本項目高噪聲設備主要有屠宰加工車間的脫毛機、分割機、制冷系統(tǒng)壓縮機、引風機，飼料加工車間的飼料粉碎等，噪聲值在80100dB(A)之間。 污染物處理方案廢水處理根據(jù)項目廢水治理方案，本項目采用水解酸化－循環(huán)活性污泥處理系統(tǒng)。設置隔油調(diào)節(jié)池用來回收浮油，均衡水量，均勻水質(zhì)，保證后續(xù)處理設施的正常運行。在水解酸化反應池里，通過控制水力停留時間，利用厭氧發(fā)酵的水解和酸化反應階段把大分子、長鍵環(huán)狀的物質(zhì)轉(zhuǎn)化成小分子、短鏈的可生化物，使高分子有機物降解為低分子有機物，提高可生化性。CAST法是一種循環(huán)式活性污泥法，其反應器設有一個合建式的生物選擇器，以曝氣－非曝氣方式運行，在一個反應器中完成有機污染物的生物降解和泥水分離的處理功能，整個系統(tǒng)以推流方式運行，而各反應區(qū)以完全混合的方式運行，實現(xiàn)同步炭化和脫氮除磷功能。廢渣處理及再利用(1) 雞糞經(jīng)過集中、發(fā)酵、造粒、干燥等流程，加工成有機肥，供應玉米產(chǎn)銷專業(yè)合作社農(nóng)戶使用。(2) 雞雜、雞毛等通過集中、配料、干燥等流程，加工成飼料蛋白，供應企業(yè)內(nèi)部魚養(yǎng)殖飼料及部分外銷。(3) 蛋殼經(jīng)過集中、粉碎、干燥、篩選等環(huán)節(jié)，加工成蛋殼粉，在全國進行銷售。噪聲污染防治措施該項目所有生產(chǎn)設備均設置于廠房內(nèi)，屠宰設備、脫毛機、分割機和制冷系統(tǒng)壓縮機等加工設備均采用減振基礎，風機加裝消聲器等隔聲降噪措施。 綠化本項目夏xx邵崗鎮(zhèn)，沖積扇緩坡地形，土質(zhì)以沙壤灰鈣土為主，企業(yè)廠區(qū)綠化需因地制宜精心設計。具有防風固沙和各種綠化樹木1000畝，優(yōu)質(zhì)綠化樹種香花槐苗圃300畝。項目區(qū)荒地已經(jīng)改造成為平整的良田，形成溝、渠、防風林網(wǎng)，形成環(huán)境優(yōu)美的花園式工廠。 評價與審批本項目工程由于生產(chǎn)工藝設備先進，與土法和常規(guī)工藝相比物料利用率高，廢水排放少，搞好環(huán)境污染治理的各項措施，對其周圍環(huán)境將不會產(chǎn)生不良影響，在擬建廠址建廠可行。第七章項目組織與管理 組織機構(gòu)與職能劃分企業(yè)組織基本原則是董事會領導下的總經(jīng)理負責制，設立董事會、監(jiān)事會。由董事會聘任總經(jīng)理、副總經(jīng)理由總經(jīng)理聘任，公司管理實行總經(jīng)理負責制、公司內(nèi)部實行逐級管理。實行公司、車間、工段三級管理。圖71 企業(yè)組織結(jié)構(gòu)圖董事會總經(jīng)理經(jīng)營副總財務總監(jiān)行政副總生產(chǎn)副總銷售公司市場部采購部行政部人力資源部總務科技術(shù)質(zhì)量部生產(chǎn)車間維修動力部總工辦財務部圖72 企業(yè)組織結(jié)構(gòu)圖玉米產(chǎn)銷專業(yè)合作社順寶現(xiàn)代農(nóng)業(yè)有限公司（8萬羽自營）養(yǎng)殖專業(yè)合作社（32萬羽）順寶現(xiàn)代農(nóng)業(yè)有限公司循環(huán)產(chǎn)業(yè)原料供應：由順寶及種植戶共同成立的，為整個項目提供玉米等飼料原料，玉米產(chǎn)銷專業(yè)合作社為獨立法人蛋雞健康養(yǎng)殖：40萬羽養(yǎng)殖基地，由順寶現(xiàn)代農(nóng)業(yè)自營8萬羽，另32萬羽養(yǎng)殖車間由養(yǎng)殖專業(yè)合作社進行獨立運營，順寶給予技術(shù)、管理方面的指導和幫助產(chǎn)品深加工：順寶負責對收購的玉米、雞蛋、活雞進行加工銷售，保證整個產(chǎn)業(yè)的運行順暢40萬羽蛋雞健康養(yǎng)殖及深加工循環(huán)產(chǎn)業(yè)基地由xx有限公司發(fā)起建立，同時為加強原料供應、蛋雞養(yǎng)殖品質(zhì)的保證力度，企業(yè)與農(nóng)戶發(fā)起共同成立玉米產(chǎn)銷專業(yè)合作社、養(yǎng)殖專業(yè)合作社，指導農(nóng)戶按照健康、科學的方法進行種植、養(yǎng)殖，以保證整個循環(huán)產(chǎn)業(yè)的順暢運行。玉米產(chǎn)銷專業(yè)合作社、養(yǎng)殖專業(yè)合作社為獨立法人，順寶與兩個合作社均為合作關系，順寶主要對農(nóng)戶的技術(shù)、管理上給予指導，產(chǎn)品生產(chǎn)完成后按合同價對產(chǎn)品進行收購。 勞動定員生產(chǎn)車間勞動定員參考原輕工業(yè)部頒發(fā)的《食品工業(yè)企業(yè)勞動定額試行標準》,結(jié)合該行業(yè)工藝特點和工序要求編制，輔助車間參考國內(nèi)同行業(yè)定員情況，管理人員按照董事會的規(guī)定而定。勞動定員見表71。表