【正文】 打閘按鈕，動作2次，試驗其掛鉤及動作均應(yīng)靈活。（6）給控制器，電子執(zhí)行器，轉(zhuǎn)速表送電。（7）控制器處于手動狀態(tài)，預(yù)設(shè)電流值7177。，主汽閥處于全閉位置，危急遮斷連桿處于脫扣狀態(tài)。（8）盤車輕松。（9）高背壓的汽輪機首次試車應(yīng)排空，待其調(diào)試好后方可接生產(chǎn)用汽管路。二、曖管疏水及開啟冷卻水：（1）打開排汽閥，打開所有疏水閥及油冷卻水閥門。（2）打開主蒸汽管隔離閥，通蒸汽暖機疏水20分鐘左右，并觀察進汽壓力及溫度應(yīng)符合本汽輪機蒸汽參數(shù)的要求。（3）暖管疏水完畢時，關(guān)閉管路上的疏水閥門。（4）如果安裝了汽封加熱器,打開汽封加熱器冷卻水。三、啟動汽輪機確保汽路及其它系統(tǒng)處于正常狀態(tài)，可啟動汽輪機。汽輪機開機按以下列步驟進行：（1）控制器轉(zhuǎn)速/負(fù)荷按鍵處于轉(zhuǎn)速狀態(tài)，手動/自動按鍵處于手動狀態(tài)，預(yù)設(shè)電流值7177。 mA。（2）順時針轉(zhuǎn)動主汽門手輪，待汽閥總成上的轉(zhuǎn)軸移動而掛上鉤后，檢查危急遮斷器連桿是否處于張緊狀態(tài)，否則需重新調(diào)整，使之張緊，以保證危急遮斷器動作靈活。（3）逆時針轉(zhuǎn)動主汽門手輪使主汽門（屬于汽閥總成）逐漸開啟，同時開啟汽封加熱器各閥門，以汽封不漏汽為原則，用汽封加熱器汽封抽汽器主蒸汽來調(diào)節(jié)，當(dāng)汽輪機背壓升至設(shè)定壓力時開啟通往母管閥門，待轉(zhuǎn)子沖動后使轉(zhuǎn)速維持在500~600r/min進行低速暖機，持續(xù)時間約為30分鐘。在此期間，主機已受熱均勻時，可分別逐步關(guān)閉疏水閥門。（4）確認(rèn)機組運轉(zhuǎn)正常后，即以300r/min速率升速，升至2400r/min。如調(diào)門對轉(zhuǎn)速不起控制作用，可通過控制器按動降按鈕降低電流給定值，直到對轉(zhuǎn)速起到控制作用時為止。（5）全開主汽門，按動控制器升按鍵使轉(zhuǎn)速升至額定轉(zhuǎn)速即3000r/min左右，進行觀察確定。一切正常后，繼續(xù)升速進行飛錘跳閘試驗，飛錘跳閘動作轉(zhuǎn)速一般設(shè)定在比額定轉(zhuǎn)速高300轉(zhuǎn)左右。拖動鍋爐給水泵時，跳閘轉(zhuǎn)速定在3200~3300r/min，拖動循環(huán)水泵時，可根據(jù)實際額定轉(zhuǎn)速提高300轉(zhuǎn)來確定跳閘轉(zhuǎn)速。第一次跳閘轉(zhuǎn)速試驗合格后，再進行1~2次復(fù)試。一般第二次復(fù)試時，跳閘轉(zhuǎn)速比第一次跳閘轉(zhuǎn)速要降低幾十轉(zhuǎn)，屬正?，F(xiàn)象。注意在升速過程中每按動一次升速按鍵（），待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，再進行下一次按鍵升速。（6）如汽輪機在未達到飛錘跳閘要求轉(zhuǎn)速時，危急遮斷器飛錘飛出，使汽輪機停機，則需調(diào)整危斷器彈簧，方法是用專用板手將危斷器套筒逆時針方向旋轉(zhuǎn)上緊彈簧，以使設(shè)定跳閘轉(zhuǎn)速上升（每旋轉(zhuǎn)一圈，上升速率為100轉(zhuǎn)左右）（7）如汽輪機轉(zhuǎn)速超過3300r/min或額定轉(zhuǎn)速以上300轉(zhuǎn)，危急遮斷器不動作，則需手動緊急停機。將危斷器套筒順時針方向旋轉(zhuǎn)，放松彈簧以使設(shè)定跳閘轉(zhuǎn)速降低。旋轉(zhuǎn)危斷器套筒之前及之后，均需注意松開緊固定套筒的固定螺釘。且注意套筒旋轉(zhuǎn)圈數(shù)應(yīng)以八分之一圈的倍數(shù)進行。汽輪機的額定轉(zhuǎn)速可根據(jù)與之所匹配的給水泵等額定轉(zhuǎn)速相同。在首次試機及以后開機過程中，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，可手動緊急停機，排除故障后再開機。如在升速過程中出現(xiàn)振動過大，可降低轉(zhuǎn)速使振動降低到正常為止。運轉(zhuǎn)一段時間，進一步進行汽封磨合后再緩慢升速。第二節(jié) 帶負(fù)荷試車（帶動拖動設(shè)備）一、聯(lián)接拖動設(shè)備（給水泵等），測量兩聯(lián)軸器相對位置，應(yīng)符合本說明書聯(lián)軸器安裝之規(guī)定。二、按空載試車有關(guān)程序進行，當(dāng)轉(zhuǎn)速達到2800r/min左右時（以給水泵為例），可將鍋爐給水泵投入運行。以便找到適合給水泵出口壓力要求的額定轉(zhuǎn)速，然后可在控制器上按下自動控制按鍵，使汽輪機進入自動控制狀態(tài)。本汽輪機自動控制系統(tǒng)具有轉(zhuǎn)速自動控制和負(fù)荷自動控制兩種自動控制功能。1. 轉(zhuǎn)速自動控制：此自動控制形式純屬轉(zhuǎn)速自動控制其控制對象就是轉(zhuǎn)速，使轉(zhuǎn)速始終控制在某一很小的范圍內(nèi)。通過長期的實踐證明，純轉(zhuǎn)速控制不能完全滿足用戶更高的使用要求，因此我公司又進一步開發(fā)研制出新一代具有負(fù)荷自動控制的控制器。使用戶更加方便自如的使用和操作。以達到更好的為用戶服務(wù)，提高自動控制功能。2. 負(fù)荷自動控制：本控制器負(fù)荷控制采用負(fù)載（給水泵）輸出壓力作為自動控制對象。用戶自備0~~20mADC的壓力變送器（壓力變送器最好在母管安裝3個）操作方法為：在轉(zhuǎn)速控制下，達到最佳的給水壓力，在控制器上設(shè)定適當(dāng)?shù)目刂茐毫σ约吧舷?、下限報警壓力值，然后按動控制器轉(zhuǎn)速/負(fù)荷以及自動控制按鍵，汽輪機將自動進入負(fù)荷自動控制程序。三、觀察進、排汽壓力溫度，軸承座油溫，汽輪機轉(zhuǎn)速，振動以及給水泵出口壓力等參數(shù)應(yīng)符合規(guī)定，并作好記錄。四、無異?，F(xiàn)象發(fā)生，可連續(xù)運轉(zhuǎn)。如發(fā)生異常現(xiàn)象，可通過遠(yuǎn)程或就地打閘實現(xiàn)停機。第二節(jié) 停機一、正常停機，手拍危急遮斷器連桿的脫扣扳手手柄，使速關(guān)主汽閥關(guān)閉，同時記錄惰走時間，以便進行比較。隨后打開排空閥門，10分鐘后關(guān)閉通往汽封加熱器主蒸汽閥門。二、緊急停機當(dāng)運行的機組發(fā)生下列某一情況時，應(yīng)緊急停機。其操作方法為：手拍危急遮斷器連桿的脫扣扳手手柄，使速關(guān)主汽閥關(guān)閉。①當(dāng)機組轉(zhuǎn)速超過額定值12%，而危急遮斷器不動作時；②當(dāng)機組轉(zhuǎn)速超過振動或清楚聽到機組內(nèi)部有金屬撞擊時；③發(fā)生其它事故而認(rèn)為必須立即停機時（如油系統(tǒng)失火、電氣系統(tǒng)發(fā)生嚴(yán)重故障等）；第三節(jié) 運行與維護（1）定期記錄各儀表的數(shù)值（如速度、壓力等），以便分析比較預(yù)防事故發(fā)生。（2）經(jīng)常檢查軸承座油箱中的油質(zhì)和油量。（3）經(jīng)常用聽棒傾聽軸封、軸承等處有否雜音，以便及時發(fā)現(xiàn)問題。第四節(jié) 停機與保養(yǎng)（1）短期停機時，打開一切疏水閥門。（2）停機在三個月以下時，應(yīng)將外加工面涂以保護油（可用工業(yè)凡士林）。堵塞蒸汽管路一切放水系統(tǒng)。并應(yīng)采取措施防止內(nèi)部銹蝕。（3）六個月以下的停機應(yīng)進行下列工作，除應(yīng)采取三個月以下停機相同的措施外，拆卸汽輪機構(gòu)件，揭開汽缸蓋，吊出轉(zhuǎn)子，作防銹處理。（4）當(dāng)汽輪機作為系統(tǒng)的備用設(shè)備時，必須每月起動一次。檢查汽輪機各部件的正常情況。28