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高性能鋼鐵粉末冶金材料關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用-資料下載頁

2025-08-05 17:54本頁面
  

【正文】 推廣應(yīng)用情況貢獻:本單位以現(xiàn)有銷售網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ),對該項目生產(chǎn)的高壓縮性鐵粉、預(yù)合金粉、軟磁材料粉系列產(chǎn)品進行了全國性推廣。同時公司技術(shù)部門與銷售部門共同完成了產(chǎn)品試驗與指導(dǎo)客戶使用工作。北京科技大學(xué),排名2。在第3和第4創(chuàng)新點中做出了創(chuàng)造性貢獻:(1)基于粉體流變塑變特性和改性原理,提出了通過優(yōu)化粉體粒度組成和改善粉體塑性變形能力,來提高粉末壓制密度和成形性的學(xué)術(shù)思想,與萊蕪市新藝粉末冶金有限公司一起完成了相關(guān)實驗,共同創(chuàng)立了采用傳統(tǒng)成形與燒結(jié)設(shè)備制備高密度低合金粉末冶金結(jié)構(gòu)件的新工藝。(2)研究了壓制壓力與磁性能的關(guān)系,設(shè)計了潤滑劑配方,確定了建立了既能獲得高密度SMC粉芯,又不會對模具造成損傷的優(yōu)化工藝。(3)高密度低合金粉末冶金結(jié)構(gòu)件制備技術(shù)和軟磁復(fù)合材料制備技術(shù)均已在萊蕪市新藝粉末冶金有限公司獲得應(yīng)用,分別建成了年產(chǎn)1萬噸高性能粉末冶金制品和年產(chǎn)5000噸鐵基軟磁制品的工業(yè)化生產(chǎn)線。鋼鐵研究總院,排名3。在科技創(chuàng)新中第3 項中做出了創(chuàng)造性貢獻,具體有以下幾點:(1)完成了高純鐵粉的霧化制備與篩選。以鋼廠鐵鱗廢料為原料,通過還原和水霧化工藝獲得Fe %以上的高純鐵粉,經(jīng)進一步粒度篩選和添加高活性羰基鐵粉得到了寬粒度分布的鐵粉軟磁復(fù)合材料(IPSMC)用活性鐵粉。(2)解決了霧化鐵粉的表面復(fù)合絕緣化技術(shù)。通過實驗室試制,將篩選的寬粒度分布的高純鐵粉通過磷化處理在鐵粉表面形成均勻和有一定孔隙度的磷酸鹽納米絕緣層,進而通過高交聯(lián)度樹脂分子的包覆和交聯(lián)處理,獲得絕緣表層均勻致密、強度高、耐溫性好的IPSMC。研究了表面化學(xué)處理工藝參數(shù)(如配方、工藝、時間、溫度等)對膜層厚度、膜層磁性、絕緣性的影響,獲得了最佳工藝參數(shù)和控制條件。(3)研究設(shè)計了IPSMC 材料產(chǎn)業(yè)化的關(guān)鍵裝備,解決了產(chǎn)業(yè)化過程中生產(chǎn)工藝的二次優(yōu)化。研究設(shè)計了錐形混料反應(yīng)釜,完成了錐形混料反應(yīng)釜、平板上出料密閉離心機、氣氛熱處理爐、液壓成型系統(tǒng)等IPSMC 材料生產(chǎn)的關(guān)鍵裝備,并在實驗室工藝優(yōu)化的基礎(chǔ)上,開展了IPSMC 材料工業(yè)化生產(chǎn)工藝的二次優(yōu)化。(4)開展了磁芯部件在交直流電機上的應(yīng)用開發(fā)。開發(fā)了汽車微電機用磁芯和電動自行車用磁芯兩個系列產(chǎn)品,同時在氣體放電型大功率電子槍、大功率電容器方面獲得良好應(yīng)用。中南大學(xué),排名4.在科技創(chuàng)新中第2項中做出了創(chuàng)造性貢獻,具體有以下幾點:(1)完成了水霧化鐵粉雜質(zhì)和壓縮性影響的分析對水霧化鐵粉數(shù)據(jù)進行了數(shù)學(xué)計算、編程處理,施行一元和多元回歸處理,得到 C、S、P、Si、O、N、Mn七種雜質(zhì)元素及粉末粒度和比表面積對粉末壓縮性的定量影響因子,根據(jù)鐵粉產(chǎn)品壓縮性指標(biāo),確定了在工藝允許的范圍內(nèi)各雜質(zhì)的最大允許范圍,確定了對粉末粉末粒度和比表面積等物理量要求的范圍。(2)確定了高壓縮性鐵粉的實驗室和中試工藝。對高壓縮性鐵粉進行了實驗室制備和中試生產(chǎn)。通過調(diào)節(jié)初煉和精煉工藝,測定鋼水中雜質(zhì)含量與工藝參數(shù)間的關(guān)系;調(diào)整磁選工藝,對原料和霧化后的磁選工藝進行調(diào)整,測定粉末中 Si,Mn 等雜質(zhì)含量變化情況;調(diào)整二次還原工藝,如還原溫度、時間、料層厚度、還原氣體等因素,研究這些參數(shù)與粉末中雜質(zhì)含量的關(guān)系。(3)研究了合金元素和預(yù)合金粉性能關(guān)系,完成了預(yù)合金粉實驗室制備。主要研究了Ni 和Cr 含量變化對燒結(jié)合金性能的影響,合金的壓制、燒結(jié)性能。開展了預(yù)合金鋼粉的實驗室研制工作,通過合金元素種類、含量對燒結(jié)性能的影響,燒結(jié)硬化性能,熱處理等方面的研究,形成了燒結(jié)硬化專用合金粉和閥座專用粉。在項目實施單位推廣了其規(guī)?;a(chǎn)技術(shù),建立了生產(chǎn)線。萊蕪市新藝粉末冶金制品有限公司,排名5.在第4項創(chuàng)新點中做出了創(chuàng)造性貢獻。(1)實驗確立了優(yōu)化的粉末粒度組成與增塑工藝參數(shù),顯著提高了粉末壓坯密度;(2)完成了高密度低合金粉末冶金制品生產(chǎn)技術(shù)中試和產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)研究,開發(fā)了關(guān)鍵設(shè)備和模架模具系統(tǒng)。研發(fā)了高密度低合金同步器齒轂、鏈輪、主動齒輪、斜齒輪、≥;極限抗拉強度≥1050MPa;HRC≥50,尺寸精度≥IT7級。(3)完成了高性能鐵粉軟磁復(fù)合材料高密度成形工藝的研究,發(fā)明了圓環(huán)形磁轂、軟磁材料噴油信號盤、連桿等典型產(chǎn)品的制備新方法。(4)建設(shè)了2條工業(yè)化生產(chǎn)線,相關(guān)產(chǎn)品已在上汽、大眾、通用、吉利汽車、江西華意、浙江長宏、重慶利德、奇瑞集團等企業(yè)獲得批量應(yīng)用。十、完成人合作關(guān)系說明:2009 年在各單位友好協(xié)商的基礎(chǔ)上,簽訂了國家科技在支撐計劃項目《高性能鋼鐵粉末冶金材料關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用》項目編號(2009BAE74B00)協(xié)議書,項目由萊蕪鋼鐵集團粉末冶金有限公司, 北京科技大學(xué),鋼鐵研究總院,中南大學(xué),萊蕪市新藝粉末冶金有限公司共同承擔(dān)。本項目共分四個課題:鐵粉壓縮性影響因素的系統(tǒng)研究及高壓縮性鐵粉的規(guī)模化生產(chǎn)技術(shù)(編號2009BAE74B01),由萊蕪鋼鐵集團粉末冶金有限公司、中南大學(xué)承擔(dān);預(yù)合金粉合金成分系統(tǒng)研究與高性能預(yù)合金粉的開發(fā)(編號2009BAE74B02),由萊蕪鋼鐵集團粉末冶金有限公司、中南大學(xué)承擔(dān);高性能軟磁復(fù)合材料(SMC)及其環(huán)保型磁芯的產(chǎn)業(yè)化開發(fā)(編號2009BAE74B03)由萊蕪鋼鐵集團粉末冶金有限公司、北京科技大學(xué)、萊蕪市新藝粉末冶金有限公司;高性能粉末冶金結(jié)構(gòu)零件制備技術(shù)與應(yīng)用研究(編號2009BAE74B04),由萊蕪市新藝粉末冶金有限公司、北京科技大學(xué)、萊蕪鋼鐵集團粉末冶金有限公司承擔(dān)。其中曲選輝、李普明、袁勇為項目負(fù)責(zé)人,柳學(xué)全、李松林、羅豐華、尹海清為課題負(fù)責(zé)人,呂元之、劉增林、張德金為項目主要研究人員。
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