【正文】 度應(yīng)通過(guò)試配、試灑確定，以能透入基層一定深度、不出現(xiàn)流淌、 不形成油膜為原則。透層油達(dá)不到滲透深度要求時(shí)，應(yīng)調(diào)整透層瀝青稠度。（4）根據(jù)透層油類型確定噴灑工藝，當(dāng)采用高滲透乳化瀝青時(shí)，宜在碾壓成型后 表面稍變干燥但尚未硬化的情況下噴灑（具體噴灑時(shí)段控制需經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定）；當(dāng)采 用一般的乳化瀝青時(shí)，應(yīng)在水穩(wěn)層用土工布覆蓋養(yǎng)生 7 天后噴灑。（5）灑布過(guò)程中應(yīng)采取必要的措施防止對(duì)附屬設(shè)施的污染，從標(biāo)高低的一側(cè)開(kāi)始 順路線方向逐步向標(biāo)高高的一側(cè)灑布，每車搭接寬度不超過(guò) 5cm 要求灑布均勻，噴 灑不漏白，不過(guò)多重疊，漏白部分可采取人工補(bǔ)灑。（6）透層油灑布后的養(yǎng)生時(shí)間根據(jù)透層油品種和氣候條件確定，確保稀釋瀝青中 稀釋劑全部揮發(fā)，乳化瀝青滲透且水分蒸發(fā)，然后盡快施工下封層。圖 透層油灑布 透層施工過(guò)程中的質(zhì)量管理，并應(yīng)在上、 下午各記錄一次。（隨機(jī)布設(shè)三處）透層瀝青的灑布量和乳液中的瀝青含量， 評(píng)價(jià)其是否符合試驗(yàn)路段確定的且經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的灑布量。當(dāng)偏差超過(guò) %時(shí)， 應(yīng)及時(shí)調(diào)整。，在噴灑范圍內(nèi)有無(wú)漏灑或過(guò)量，并當(dāng)場(chǎng)做 好記錄，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。，評(píng)價(jià)其是否符合 要求，當(dāng)偏差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 封層施工 技術(shù)準(zhǔn)備 組織技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行審核，查看圖紙是否存在漏項(xiàng)、多項(xiàng)及設(shè)計(jì)不合理的地方，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系更正。 施工前應(yīng)對(duì)做好工程原材料、配合比設(shè)計(jì)等相關(guān)試驗(yàn)。工地試驗(yàn)室無(wú)資質(zhì)進(jìn)行稀漿封層配比設(shè)計(jì)時(shí)，需將稀漿分層委托至有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)。 根據(jù)總體施工組織設(shè)計(jì)，結(jié)合項(xiàng)目的具體情況、工期要求、機(jī)械設(shè)備等因素，編制專項(xiàng)施工方案并報(bào)駐地辦和總監(jiān)辦審批。施工前進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底。 資源配備、工期和技術(shù)難度等配備相應(yīng)的管理、技術(shù)、測(cè)量、試驗(yàn)、環(huán)保、 專職質(zhì)量檢查和安全管理人員。 材料要求 BC1 慢裂乳化瀝青或 BCR 慢裂改性乳化瀝青的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符 合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTG F402004）相關(guān)要求。 篩的合成礦料的砂當(dāng)量不得低于 60%；對(duì)于從料場(chǎng)運(yùn)來(lái)的石 料，應(yīng)將超粒徑顆粒篩除，然后進(jìn)行水洗法篩分，嚴(yán)格控制級(jí)配符合《公路瀝青路面 施工技術(shù)規(guī)范》（JTG F402004）要求。：為了提高乳化瀝青的質(zhì)量，將殘留蒸發(fā)物的針入度指標(biāo)在 規(guī)范要求基礎(chǔ)上適當(dāng)提高，針入度（25℃）分別為 45~90()，40~80()。 下承層準(zhǔn)備稀漿封層施工前，應(yīng)檢查已灑布的透層油是否符合要求，損壞部位是否預(yù)先處理 并符合要求，表面泥土及其它雜物是否清理干凈。 封層施工工藝流程圖見(jiàn)圖 。圖 封層施工工藝流程 稀漿封層施工：混合料的拌和必須均勻，不得有結(jié)團(tuán)、成塊或花白現(xiàn)象。出現(xiàn)此類情況 時(shí)，應(yīng)停止鋪筑，從礦料級(jí)配、油石比及拌和速度、時(shí)間等方面檢查原因，及時(shí)進(jìn)行 調(diào)整。：攤鋪槽四周的橡膠刮板要安裝準(zhǔn)確牢固，保證槽內(nèi)混合料按要求攤鋪， 不發(fā)生外漏。拌好的稀漿混合料流入攤鋪箱，當(dāng)混合料體積達(dá)到攤鋪 箱容積的 2/ 在路寬方向布滿料后，開(kāi)動(dòng)攤鋪機(jī)以 ～3km/h 的速度 勻速前進(jìn)。攤鋪時(shí)應(yīng)保持 稀漿攤鋪量與攪拌量基本一致，保證攤鋪箱中的 稀漿混合料的體積為攤鋪箱的 1/2 左右。：稀漿混合料攤鋪后，立即使用橡膠耙進(jìn)行人工找平。找平的重點(diǎn)是過(guò)厚、 過(guò)薄或不平處，對(duì)漏鋪和稀漿不足處應(yīng)立即進(jìn)行修整。找平時(shí)尤其應(yīng)注意超大粒徑骨 料產(chǎn)生的縱向刮痕，應(yīng)盡快清除并填平路面。：當(dāng)攤鋪機(jī)內(nèi)任何一種料用完時(shí)，立即關(guān)閉所有材料輸送的控制開(kāi)關(guān)，讓 攪拌筒內(nèi)的混合料攪拌完，并送入攤鋪箱攤鋪完畢，攤鋪機(jī)停止前進(jìn)。：兩幅縱縫搭接寬度不宜超過(guò) 80mm，橫向接縫宜做成對(duì)接縫。接縫處不 得出現(xiàn)余料堆積或缺料現(xiàn)象，不平整度不得大于 6mm。：稀漿封層鋪筑待初凝后（一般 30min 后），用輪胎壓路機(jī)碾 2 遍。如果 發(fā)現(xiàn)團(tuán)塊或松散等缺陷，應(yīng)將其鏟除重鋪。：現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)攤鋪的厚度隨時(shí)進(jìn)行測(cè)定，如發(fā)現(xiàn)厚度不當(dāng)就及時(shí) 提 醒操作人員調(diào)整攤鋪厚度。：稀漿封層鋪筑后應(yīng)進(jìn)行交通管制，待干燥成型后才能開(kāi)放交通。圖 稀漿封層施工效果圖 封層施工過(guò)程中的質(zhì)量管理，應(yīng)檢查已灑布的透層油是否符合要求，損 壞部位是否預(yù)先處 理并符合要求，表面泥土及其它雜物是否清理干凈。 生產(chǎn)配合比要求。 粘層施工 技術(shù)準(zhǔn)備 組織技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行審核，查看圖紙是否存在漏項(xiàng)、多項(xiàng)及設(shè)計(jì)不合理的地方，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系更正。 施工前應(yīng)對(duì)做好工程原材料試驗(yàn)。 根據(jù)總體施工組織設(shè)計(jì)，結(jié)合項(xiàng)目的具體情況、工期要求、機(jī)械設(shè)備等因素，編制專項(xiàng)施工方案并報(bào)駐地辦和總監(jiān)辦審批。施工前進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底。 資源配備、工期和技術(shù)難度等配備相應(yīng)的管理、技術(shù)、測(cè)量、試驗(yàn)、環(huán)保、 專職質(zhì)量檢查和安全管理人員。 粘層瀝青材料要求《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》 （JTG F402004）要求。一般采用快裂的 PCR 改性乳化瀝青，要求殘留固化物含量≥50%。，將殘留蒸發(fā)物的針入度指標(biāo)在規(guī)范要求 基礎(chǔ)上適當(dāng) 提高，針入度（25℃）為 40~80()。 下承層檢查粘層施工前必須仔細(xì)清理下承層表面的污染物，若下承層有損壞及時(shí)修復(fù)后再進(jìn) 行粘層施工。 粘層施工工藝粘層施工工藝流程圖見(jiàn)圖 。 粘層施工圖 粘層施工工藝流程，粘層瀝青應(yīng)在上層瀝青混合料施工前1～2d 噴灑，在此期間應(yīng)做好交通管制。噴灑粘層油之前 需對(duì)下層進(jìn)行清掃或清洗。，噴灑的黏層油必須成均勻霧狀，在路面全寬度內(nèi)均勻分 布成一薄層，不得有灑花漏空或成條狀，也不得有堆積。噴灑不足的要補(bǔ)灑，噴灑過(guò) 量處應(yīng)予刮除，（圖 粘層灑布）灑布量一般控制在 ~。3. 結(jié)構(gòu)物與瀝青層接觸部位須均勻涂刷黏層油，同時(shí)應(yīng)注意保護(hù)橋頭、路面兩側(cè) 的結(jié)構(gòu)物不受污染。（圖 構(gòu)造物部位噴涂粘層油）圖 粘層灑布 圖 構(gòu)造物部位噴涂粘層油 粘層施工過(guò)程中的質(zhì)量管理應(yīng)隨時(shí)檢查粘層瀝青噴灑量是否均勻，在瀝青面層全寬范圍內(nèi)有無(wú)漏灑或過(guò)量， 并及時(shí)做好記錄；發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救。 防水粘結(jié)層施工 技術(shù)準(zhǔn)備 組織技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行審核，查看圖紙是否存在漏項(xiàng)、多項(xiàng)及設(shè)計(jì)不合理的地方，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系更正。 施工前應(yīng)對(duì)做好工程原材料試驗(yàn)。 根據(jù)總體施工組織設(shè)計(jì)，結(jié)合項(xiàng)目的具體情況、工期要求、機(jī)械設(shè)備等因素，編制專項(xiàng)施工方案并報(bào)駐地辦和總監(jiān)辦審批。施工前進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底。 資源配備、工期和技術(shù)難度等配備相應(yīng)的管理、技術(shù)、測(cè)量、試驗(yàn)、環(huán)保、 專職質(zhì)量檢查和安全管理人員。 下承層檢查：橋隧平整度達(dá)不到要求的部位，須進(jìn)行拋丸或打磨至合格為止。：必須對(duì)橋面局部網(wǎng)裂嚴(yán)重部位等均應(yīng)進(jìn)行取芯分析原因并進(jìn)行相應(yīng) 處理，對(duì)淺表性的收縮裂縫，應(yīng)進(jìn)行環(huán)氧樹(shù)脂灌縫處理，裂縫情況嚴(yán)重路段要求返工 處理。 橋面和隧道混凝土表面處理，水泥混凝土表面應(yīng)采取精細(xì)銑刨（或者噴砂打毛）工藝清 除浮漿（見(jiàn)圖 ），除去過(guò)高的突出部位，達(dá)到“露骨”的效果，然后清洗干凈， 晾曬干燥。若在潮濕的隧道內(nèi)宜采用精細(xì)銑刨工藝（見(jiàn)圖 ），不宜采用噴砂打 毛工藝。橋面拋丸效果圖 橋面噴砂打毛隧道路面銑刨效果圖圖 橋隧銑刨、粗糙度要求見(jiàn)表 。橋隧混凝土平整度的要求 表 項(xiàng)目橋面混凝土隧道混凝土平整度橫向 3 米直尺最大間隙≤ 5mm≤ 5mm橫坡≤ 177。%≤ 177。%縱向平整度≤ ≤ 粗糙度構(gòu)造深度≥≥ PCR 改性乳化瀝青，防水粘結(jié)層一般采改性乳化瀝青稀漿封層。 施工工藝。防水粘結(jié)層施工工藝見(jiàn)圖 圖 防水粘結(jié)層施工工藝流程圖 防水粘結(jié)層施工，必須先選長(zhǎng)度 100m 以內(nèi)的段落進(jìn)行試生產(chǎn)， 以檢驗(yàn)材料性能，確定施工工藝、參數(shù)。，灑布量一般為 ～。 防水粘結(jié)層施工過(guò)程中的質(zhì)量管理應(yīng)隨時(shí)檢查防水粘結(jié)層噴灑量是否均勻，在瀝青面層全寬范圍內(nèi)有無(wú)漏灑或過(guò)量， 并及時(shí)做好記錄；發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救。面層施工 一般規(guī)定、環(huán)保、安全管理體系，并對(duì)各類施工人員進(jìn)行崗前 培訓(xùn)和技術(shù)、安全交底?！傲阄廴臼┕ぁ薄?yīng)針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采取措施，杜絕交叉 施工和運(yùn)輸?shù)任廴?。為防止瀝青路面施工期間交叉污染，在鋪筑瀝青混凝土面層之前， 宜盡可能完成下列工程施工：（1）土路肩緣石和中央分隔帶緣石的安砌。（2）中央分隔帶滲溝和超高路段的左緣帶排水溝。（3）通信管道敷設(shè)、中央分隔帶填土，以及人（手）孔施工。（4）土路肩施工。并盡可能完成護(hù)攔立柱施工及中央分隔帶綠化施工。 幅攤鋪（攤鋪寬度達(dá) 12m）。 10℃氣溫下進(jìn)行施工。，且便于施工，不易離析。各層施 工間隔時(shí)間應(yīng)盡量縮短，做到連續(xù)施工并連接成為整體。，使層間粘結(jié)良好。，應(yīng)采取有效的技術(shù)措施防止離析。，必須上報(bào)專項(xiàng)施工方案，針對(duì)隧道內(nèi)施工照明、 通風(fēng)、排煙塵、人員防護(hù)及救護(hù)等說(shuō)明具體措施，在確保隧道結(jié)構(gòu)質(zhì)量、路面質(zhì)量的 同時(shí)，避免出現(xiàn)影響路面施工中操作人員人身 健康、人員安全、設(shè)備安全的隱患， 避免出現(xiàn)防火涂料受污染、機(jī)電設(shè)施 受損的情況。，實(shí)行首件工程驗(yàn)收制。試驗(yàn)路段的長(zhǎng)度不應(yīng)小于 300m。并 形成試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告，報(bào)監(jiān)理工程師、指揮部審批。，施工原始記錄應(yīng)與施工工序同步，工程現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)與施工資料簽 認(rèn)同步，對(duì)隱蔽工程應(yīng)保留相關(guān)影像資料。，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)收集到的天氣 信息做好相應(yīng)的施工調(diào)整，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員還應(yīng)適時(shí)關(guān)注局部天氣變化，靈活調(diào)整施工。12．面層施工時(shí)遇雷雨天氣時(shí)應(yīng)立即停止攤鋪，盡可能的在未降雨時(shí)碾壓完畢，不能碾壓完畢的需將混合料挖除，不得在下雨時(shí)強(qiáng)行碾壓施工。 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 組織技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行審核，查看圖紙是否存在漏項(xiàng)、多項(xiàng)及設(shè)計(jì)不合理的地方，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系更正。 施工前應(yīng)對(duì)做好工程原材料、配合比等相關(guān)試驗(yàn)。 根據(jù)總體施工組織設(shè)計(jì)，結(jié)合項(xiàng)目的具體情況、工期要求、機(jī)械設(shè)備等因素，編制路面專項(xiàng)施工方案并報(bào)駐地辦和總監(jiān)辦審批。施工前進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底。 資源配備、工期和技術(shù)難度等配備相應(yīng)的管理、技術(shù)、測(cè)量、試驗(yàn)、環(huán)保、 專職質(zhì)量檢查和安全管理人員。 要求配備。 下承層檢查。檢查下封層的完整性與基層表面的粘結(jié) 性，對(duì)局部基層外露和下封層兩側(cè)寬度不足部分應(yīng)補(bǔ)灑乳化瀝青；對(duì)已成型的下封層， 用硬物刺破后應(yīng)與基層表面相粘結(jié)， 以不能整層被撕開(kāi)為合格。并應(yīng)再次對(duì)基層反 射裂縫情況進(jìn)行仔細(xì)檢查， 如發(fā)現(xiàn)反射裂縫需進(jìn)行處理，處理完畢后在裂縫處鋪設(shè) 土工格柵。（1）級(jí)配離析的檢查與處理。對(duì)嚴(yán)重級(jí)配離析的路段應(yīng)劃出處理范圍， 將離析 的瀝青混合料層銑刨后，用同類瀝青混合料修補(bǔ)。（2）滲水的檢查與處理。對(duì)下、中面層滲水系數(shù)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的路段，劃出應(yīng)處理的 范圍，用噴灑改性乳化瀝青或防水劑等方法提高抗?jié)B水性能。滲水情況可在雨后進(jìn)行 觀察確定范圍，最終須用滲水儀進(jìn)行量化檢查。、噴灑粘層油（1）鋪筑各瀝青混合料層之前，應(yīng)對(duì)下層表面進(jìn)行清掃，對(duì)泥土污染無(wú)法掃除干凈的表面，應(yīng)用水洗刷晾干；對(duì)油污染處，應(yīng)局部鑿除，用相同 瀝青混合料修補(bǔ)。（2）在各下承層清掃、清洗風(fēng)干后，均應(yīng)噴灑粘層油。（3）對(duì)于水泥混凝土橋面，除按本意見(jiàn)規(guī)定處理外，在鋪筑瀝青混合料下鋪裝層 前，應(yīng)檢查橋面防水層的完整性，必要時(shí)應(yīng)補(bǔ)灑防水層；同時(shí)將防水層表面浮動(dòng)集料 掃至橋面以外。橋面瀝青混合料鋪裝應(yīng)與路面中面層和上面層同時(shí)施工。，運(yùn)輸車輛進(jìn)入施工斷面前，輪胎上不得 粘有泥土等可能污 染路面的臟污，否則應(yīng)設(shè)水池先洗凈輪胎后方可進(jìn)入工程現(xiàn)場(chǎng)。，襯板上用 C15 混凝土或?yàn)r青混合料填平，嚴(yán) 禁使用碎石填塞，并確保運(yùn)輸暢通和連續(xù)攤鋪。 測(cè)量放樣（1）下面層：按每 10 米恢復(fù)中邊樁，采用雙測(cè)掛鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制線進(jìn)行 高程和厚度控制。并安排專人進(jìn)行認(rèn)真檢查復(fù)核，測(cè)量并標(biāo)出鋪筑外邊界線（靠中央 分隔帶以路緣石為邊界），確保了有效寬度滿足設(shè)計(jì)要求。（2）中面層：路基主線中面層攤鋪時(shí)采用非接觸式平衡梁控制厚度的找平方式， 橋面、橋梁路面與橋頭搭板路面、隧道路面隧道進(jìn)出口路面 100 米處采用掛線法控制 厚度找平方式。長(zhǎng)大路基段落中面層也可采用雙測(cè)掛鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制線進(jìn)行高 程和厚度控制（3）上面層：上面層攤鋪時(shí)采用非接觸式平衡梁控制厚度的找平方式。 施工工序?yàn)r青面層施工工藝流程圖見(jiàn)圖 。 面層施工 混合料拌和：（1）間歇式拌和樓控制室必須配備計(jì)算機(jī)設(shè)備（必要時(shí)配攝像頭并由總監(jiān)辦聯(lián)網(wǎng) 監(jiān)控），拌和過(guò)程中逐盤(pán)采集并打印各個(gè)傳感器測(cè)定的材料用量和瀝青混合料用量、 拌和溫度等各種參數(shù)。每個(gè)臺(tái)班結(jié)束時(shí)，打印出一個(gè)臺(tái)班的統(tǒng)計(jì)量，進(jìn)行瀝青混合料 生產(chǎn)質(zhì)量及鋪筑厚度的總量檢驗(yàn)，總量檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)有異常波動(dòng)時(shí)，應(yīng)停止生產(chǎn)，分析原因并糾偏整改。（2）間歇式拌和樓必須宜備有保溫性能好的成品儲(chǔ)料倉(cāng)，貯存過(guò)程中混合料溫度 損失不