【正文】
用肉眼檢查焊接斷面,應(yīng)無氣孔、裂紋、夾渣的缺陷;原理:用垂直于試樣兩端的力,在2—10秒內(nèi),將試樣彎曲180。,焊縫無開裂。如圖所示。試驗設(shè)備:材料試驗機(jī)。試驗環(huán)境:15℃~25℃。施工現(xiàn)場也可用手握持樣條兩端,進(jìn)行彎曲試驗。(二)電熔管件焊接質(zhì)量檢驗檢察管材和管件是否對正。在承口兩側(cè)應(yīng)有明顯的刮皮痕跡。應(yīng)檢查插入標(biāo)記,以確認(rèn)管材或插口已完全插入到位。檢查焊接識的熔融材料或焊接電阻絲沒有從管件中流出。加熱指示器的位置符合制造商的要求。焊接完成后,電阻線圈不應(yīng)出現(xiàn)不正常的偏移。2破壞檢驗:用垂直與管軸上的力壓扁焊接在電熔管件上的一段管材。試驗設(shè)備:虎鉗或壓扁試驗機(jī)(該設(shè)備最大拉力應(yīng)達(dá)100KN)。試驗環(huán)境:15℃~25℃。:根據(jù)制造廠家說明,任選1個電熔管件,把管材和管件焊接到一起,記錄環(huán)境溫度。在焊接試樣至少24小時后,再進(jìn)行試驗,要求管材自由端伸出管件兩端部不小于50mm,以便使試樣容易裝夾(見圖1所示)。 a) Ф20—Ф75管件 b) Ф90—Ф125管件c) Ф140—Ф225管件圖一:對于Ф20—Ф75管件,把每個試樣沿管件中心線一分為二(如圖1所示),得到兩個切割試樣。對于Ф90—Ф125管件,沿管件承口軸向圓周上均勻分成四部分(如圖1所示),得到四個切割試樣。對于Ф140—Ф225管件,沿管件承口軸向圓周上均勻分成八部分(如圖1所示),得到八個切割試樣。,虎鉗的虎爪應(yīng)與電熔管件最外邊接觸(如圖2所示)。AA圖二,直到使試樣內(nèi)壁彼此接觸,即壓成兩倍的壁厚(如圖3所示)。圖三。若管材和管件熔接區(qū)沒有發(fā)生開裂現(xiàn)象,或開裂長度(沿管軸線方向)不超過熔接面整個長度的1/3,則表明試驗成功,否則失敗,若在壓扁后,管材或管件在熔接區(qū)內(nèi)出現(xiàn)明顯的塑性破壞,也可認(rèn)為試驗成功?! ?