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正文內(nèi)容

裝配式分項(xiàng)工程-資料下載頁(yè)

2025-08-05 15:32本頁(yè)面
  

【正文】 時(shí)用經(jīng)緯儀觀察柱子垂直度3)對(duì)施焊中的垂直偏差,利用施焊產(chǎn)生的熱源,在偏差的方向繼續(xù)施焊,直到基本糾正后,再等速焊接。4)焊工必須具有技術(shù)等級(jí)資質(zhì),并在焊接前做焊接試驗(yàn)。5)保證柱子垂直度應(yīng)采取合理施焊順序,各框架柱應(yīng)采用“梅花焊法”先焊中柱,由中柱向兩側(cè)展開。㈡構(gòu)件吊裝裂縫構(gòu)件翻身、扶正、起吊時(shí)出現(xiàn)裂縫。:1)屋架扶直時(shí),吊點(diǎn)選擇不當(dāng)。2)屋架采取重疊預(yù)制時(shí),受粘結(jié)力和吸附力影響而開裂。3)墊木不實(shí),屋架起吊時(shí)滑脫使下弦受振或碰裂。4)長(zhǎng)柱吊點(diǎn)選擇不當(dāng)。1)屋架扶直吊點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,最外面吊索與水平夾角不得小于45176。;上弦受力情況驗(yàn)算復(fù)核,并在起吊前對(duì)屋架進(jìn)行加固。2)重疊施工的屋架,必須做好隔離層。3)重疊生產(chǎn)的屋架扶直前必須將兩端墊木墊實(shí),防止扶直屋架時(shí)下弦滑下而折斷。4)山墻柱等細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件吊裝前應(yīng)認(rèn)真作吊裝驗(yàn)算,選擇最佳吊裝方案和吊點(diǎn)。㈢板安裝支承長(zhǎng)度不足,焊接點(diǎn)不符合要求屋面板吊裝安裝后,其支承長(zhǎng)度達(dá)不到要求,焊點(diǎn)不夠3處,焊接質(zhì)量不好。:1) 板本身尺寸不符合要求。2) 屋架安裝軸線位置不準(zhǔn)。3) 一開始安裝板的擱置位置就不準(zhǔn)。4)吊裝順序不對(duì)造成不能三點(diǎn)焊接。1)吊裝前嚴(yán)格檢查板的尺寸,不符合要求的不能安裝。2)吊裝前復(fù)核屋架軸線尺寸,無(wú)誤后再吊裝屋架、屋面板。3)采用合理的吊裝順序,屋面板先由邊跨向前吊裝,每吊裝一塊至少焊接3點(diǎn)后再往前吊第二塊。4)檢查人員對(duì)屋面板的支承長(zhǎng)度、焊點(diǎn)數(shù)量、焊縫長(zhǎng)度和高度進(jìn)行跟蹤檢查,隨時(shí)糾錯(cuò)。㈣構(gòu)件安裝焊接質(zhì)量差構(gòu)件節(jié)點(diǎn)焊縫尺寸不足,焊縫有裂紋、氣孔、夾渣、弧坑等缺陷。焊工技術(shù)不過(guò)關(guān),構(gòu)件接觸處不嚴(yán)密,縫隙過(guò)大,預(yù)埋件位置不準(zhǔn)。應(yīng)由持證焊工施焊,構(gòu)件接觸處空隙較大時(shí),要選擇較厚的鐵楔,保證貼角焊焊縫尺寸;避免進(jìn)行橫焊或仰焊,不能滿足焊縫高度時(shí),可加厚預(yù)埋件,在原預(yù)埋件上再加焊一塊厚度相同的鋼板。㈤支撐系統(tǒng)安裝質(zhì)量不符合要求屋蓋支撐系統(tǒng)支撐漏安裝,柱間支撐安裝質(zhì)量差。預(yù)埋件位置不準(zhǔn)或支撐加工尺寸與安裝尺寸不符,無(wú)法安裝。1)保證每跨吊裝精度,加強(qiáng)支撐系統(tǒng)圖紙審查和支撐加工尺寸復(fù)核。2)給安裝操作者設(shè)置可靠的操作環(huán)境,提高焊接工人的操作技能,確保仰焊,立焊的質(zhì)量。七、需形成的質(zhì)量記錄清單和表樣(一)預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)品出廠合格證。(二)裝配式結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程預(yù)檢、自檢、互檢記錄。(三)設(shè)計(jì)變更洽商記錄,竣工圖。(四)裝配式結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。(五)預(yù)檢工程驗(yàn)收記錄表。7
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