【正文】 頂高度線，用鉚釘固定豎向龍骨第八章 預(yù)制裝配式住宅的產(chǎn)品保護第一節(jié) 產(chǎn)品保護要求PC構(gòu)件為使用成品，在現(xiàn)場做好各施工階段的產(chǎn)品保護，是工程通過施工驗收的基礎(chǔ)與必要。構(gòu)件飾面磚保護一般應(yīng)選用無褪色或污染的材料，以防揭紙（膜）后，飾面磚表面被污。為避免樓層內(nèi)后續(xù)施工時，行走與運輸樓梯通道的PC樓梯碰磕，踏步口要有牢固可行的保護措施。陽臺板、空調(diào)板安裝就位后，直至驗收交付，使用裝飾成品部位應(yīng)作覆蓋保護。PC構(gòu)件為成品產(chǎn)品，在安裝施工中及裝配后，應(yīng)做好產(chǎn)品保護。PC外墻板飾面磚可采用表面貼膜或用專業(yè)材料保護。 PC樓梯安裝后，踏步口宜用鋪設(shè)木條或覆蓋形式保護。PC陽臺板或PC空調(diào)板為成品產(chǎn)品時，表面和側(cè)面宜選用木板等硬質(zhì)材料鋪蓋。 第二節(jié) 產(chǎn)品保護措施一、PC構(gòu)件運輸過程中的產(chǎn)品保護措施1．外墻板保護措施外墻板采用靠放，用槽鋼制作滿足剛度要求的支架，并對稱堆放，外飾面朝外，傾斜角度保持在5176?！?0176。之間，墻板擱支點應(yīng)設(shè)在墻板底部兩端處，堆放場地需平整、結(jié)實。擱支點采用柔性材料。堆放好后采取固定措施。墻板裝車時采用豎直運送的方式，運輸車上配備專用運輸架，并固定牢固，同一運輸架上的兩塊板采用背靠背的形式豎直立放，上部用花蘭螺栓互相連接，兩邊用斜拉鋼絲繩固定。外墻板運輸采用低跑平板車，車啟動應(yīng)緩慢，車速均勻，轉(zhuǎn)彎變道時要減速，以防止墻板傾覆。2．疊合板保護措施疊合板采用平放運輸，每塊疊合板用四塊木塊作為擱支點，木塊尺寸要統(tǒng)一，長度超過4m的疊合板應(yīng)設(shè)置六塊木塊作為擱支點（板中應(yīng)比一般板塊多設(shè)置2個擱支點，防止預(yù)制疊合板中間部位產(chǎn)生較大的撓度），疊合板的疊放應(yīng)盡量保持水平，疊放數(shù)量不應(yīng)多于6塊，并且用保險帶扣牢。運輸時車速不應(yīng)過快，轉(zhuǎn)彎或變道時需減速。3．陽臺板、預(yù)制樓梯保護措施陽臺板、樓梯采用平放運輸，用槽鋼作擱支點并用保險帶扣牢。陽臺和樓梯必須單塊運輸，不得疊放。二、現(xiàn)場產(chǎn)品堆放保護措施外墻板運至施工現(xiàn)場后，按編號依次吊放至堆放架上，堆放架必須放在塔吊有效范圍的施工空地上。外墻板放置時將面磚面朝外，以免面磚與堆放架相碰而脫落、損壞。疊合板、陽臺板、樓梯堆放時下面要墊4包黃砂，作為高低差調(diào)平之用，防止構(gòu)件傾斜而滑動。疊合板疊放時用四塊尺寸大小統(tǒng)一的木塊襯墊，木塊高度必須大于疊合板外露馬鐙筋的高度，以免上下兩塊疊合板相碰。陽臺板、樓梯必須單塊堆放。所有的預(yù)制構(gòu)件堆場與其他設(shè)備、材料堆場需有一定的距離，堆放場地須平整、結(jié)實。在預(yù)制構(gòu)件卸運時吊具的螺絲一定要擰緊，鋼絲繩與預(yù)制構(gòu)件接觸面要用木板墊牢，防止板面破損。三、PC產(chǎn)品吊裝前后保護措施預(yù)制外墻板成品出廠前，由構(gòu)件廠在飾面面磚上鋪貼一層透明保護薄膜，防止現(xiàn)場施工粉塵及樓層澆搗混凝土?xí)r外泄的漿液對外墻面磚的污染，并在裝飾階段用幕墻吊籃的方法由上向下進行剝除。預(yù)制陽臺翻口上的預(yù)埋螺栓孔和預(yù)制樓梯側(cè)面的接駁器要涂黃油并用海綿棒填塞，防止混凝土澆搗時將其堵塞以及暴露在空氣中可能產(chǎn)生的銹蝕。鋁合金窗框在外墻板制作時預(yù)先貼好高級塑料保護膠帶，并在外墻板吊裝前由現(xiàn)場施工人員用木板保護以防其他工序施工時損壞。疊合板、陽臺板吊裝前在支撐排架上放置兩根槽鋼，疊合板和陽臺板擱置在槽鋼上，不僅可以避免鋼管對疊合板和陽臺板底面的破壞，還可以方便地控制疊合板和陽臺板的標高和平整度。吊裝就位后，陽臺板翻口、樓梯踏步需用木板覆蓋保護。四、裝飾階段產(chǎn)品保護措施PC項目裝飾階段，樓地面、內(nèi)裝修等施工時，無論是施工搭接還是操作過程中，均應(yīng)注意做好產(chǎn)品保護工作，以使工程達到優(yōu)質(zhì)低耗。高級地磚及地板上應(yīng)鋪木屑、草包。對衛(wèi)生設(shè)施施工完畢后，應(yīng)用三夾板鋪設(shè)進行保護。衛(wèi)生設(shè)施等用房施工完畢后應(yīng)進行封鎖。并應(yīng)實行登記、領(lǐng)牌、專人監(jiān)護制度。木門窗檔用塑料薄膜將不靠墻處包實，以免沾污影響做油漆，并派專人負責(zé)開啟門鎖，施工人員不得隨便進入。外墻面磚鋪貼完，采用彩條布進行全封閉保護。勾縫時，暫時拆除，待勾縫完后，即再次封密，至工程竣工驗收。除設(shè)有符合規(guī)定的裝置外，不得在施工現(xiàn)場熔融瀝青或者焚燒油氈、油漆以及其他會產(chǎn)生有毒有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。進入現(xiàn)場的設(shè)備、材料必須避免放在低洼處，要將設(shè)備墊高，設(shè)備露天存放應(yīng)加蓋氈布，以防雨淋日曬。第九章 質(zhì)量驗收劃分與標準第一節(jié) 驗收程序與劃分一、PC結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收按單位（子單位）工程、分部（子分部）工程、分項工程和驗收批的劃分進行。按《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》驗收，土建分為四個分部：地基與基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)（預(yù)制與現(xiàn)澆兩大塊），建筑裝飾裝修，建筑屋面。機電安裝分為五個分部：建筑給水、排水及采暖，建筑電氣，智能建筑，通風(fēng)與空調(diào)，電梯。建筑節(jié)能為一個分部。二、PC結(jié)構(gòu)按PC構(gòu)件質(zhì)量驗收部分；PC構(gòu)件吊裝質(zhì)量驗收部分；部分現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量驗收部分；PC結(jié)構(gòu)竣工驗收與備案部分等四個部分劃分。第二節(jié) PC構(gòu)件驗收方法與標準一、PC構(gòu)件驗收方法PC構(gòu)件驗收分為PC構(gòu)件制作生產(chǎn)單位驗收與現(xiàn)場施工單位（含監(jiān)理單位）兩個方面。1．構(gòu)件廠驗收構(gòu)件廠驗收包含五個方面：模具、外墻飾面磚、制作材料（水泥、鋼筋、砂、石、外加劑等）；成品后，應(yīng)逐塊驗收PC構(gòu)件的外觀質(zhì)量、幾何尺寸。2．現(xiàn)場驗收應(yīng)驗收PC構(gòu)件的觀感質(zhì)量、幾何尺寸和PC構(gòu)件的產(chǎn)品合格證等有關(guān)資料。PC構(gòu)件圖紙編號與實際構(gòu)件的一致性檢查。對PC構(gòu)件在明顯部位標明的生產(chǎn)日期、構(gòu)件型號、構(gòu)件生產(chǎn)單位及其驗收標志進行檢查。按設(shè)計圖紙的標準對PC構(gòu)件上的預(yù)埋件、插筋、預(yù)留洞的規(guī)格、位置和數(shù)量進行檢查。二、驗收標準PC鋼模檢測表 表1 板編號 序號檢測項目允許偏差（mm）實測值（mm）檢驗方法1邊長+2鋼尺四邊測量，每塊檢查2板厚+2鋼尺測量，取2邊平均值3扭曲、翹曲、彎曲、表面凹凸+1四角用兩根細線交叉固定，鋼尺測中心點高度4對角線誤差﹣+2細線測兩根對角線尺寸，取差值，每塊檢查5預(yù)埋件177。2鋼尺檢查6直角度177。用直角尺或斜邊測量 PC面磚入模檢測表 表2 板編號 序號檢測項目允許偏差（mm）實測值檢驗方法1面磚質(zhì)量（大小、厚度等） 抽查入模粘貼前按10%到廠箱數(shù)抽取樣板，每箱任意抽出兩張295295瓷片作尺寸、縫隙檢查。2面磚顏色抽查入模粘貼前檢查瓷片顏色是否與送貨單及預(yù)制廠樣板一致目測3面磚對縫（縫橫平豎直、有寬窄不一、嵌條密實、錯縫超標等）全數(shù)檢檢目測與鋼尺測量相結(jié)合4窗上眉的鷹嘴0、﹣1176。用三角尺，全數(shù)檢查 PC鋁窗入模檢測表 表3 板編號 序號檢測項目允許偏差（mm）實測值（mm）檢驗方法1窗框定位（咬窗框的寬度等）177。2鋼尺四邊測量，抽測不少于30%2窗框方向全部正確對內(nèi)外、上下、左右目測345176。拼角（無裂縫）抽檢目測，每批檢查不少于30%4管線預(yù)埋（防雷）全數(shù)檢查無遺漏目測5防盜預(yù)埋（智能化）全數(shù)檢查無遺漏目測6 錨固腳片全數(shù)檢查無遺漏目測7保溫槽口全數(shù)檢查目測890176。轉(zhuǎn)角窗確保為直角，全數(shù)檢查直角尺檢測9對角線誤差177。2鋼尺測量抽查不少于30%10窗框防腐全數(shù)檢查目測11窗的水平度177。2全數(shù)檢查 PC預(yù)埋件與預(yù)留孔洞檢測表 表4 板編號 序號檢測項目允許偏差（mm）實測值(mm)檢驗方法1預(yù)埋鋼板中心線位置3用鋼尺全數(shù)檢查安裝平整度3用靠尺和塞尺全數(shù)檢查2插 筋中心線位置5鋼尺抽查檢查外露長度+10，0鋼尺抽查檢查3預(yù)埋吊環(huán)中心線位置177。50鋼尺全數(shù)檢查外露長度+10，0鋼尺全數(shù)檢查4預(yù)留洞（中心線位置、大小、傾斜度與方向）中心線位置等5鋼尺、目測全數(shù)檢查5預(yù)埋接駁器中心線位置5鋼尺全數(shù)檢查6其它預(yù)埋件中心線位置5鋼尺全數(shù)檢查 PC鋼筋入模檢測表 表5板編號 序號項 目允許偏差(mm)實測值(mm)檢驗方法1綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬177。10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸177。20鋼尺量連續(xù)三當(dāng)，取最大值2綁扎鋼筋骨架長177。10鋼尺檢查寬、高177。5鋼尺檢查3受力鋼筋間 距177。10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排 距177。5取最大值板保護層厚度177。3鋼尺全數(shù)檢查4綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。20鋼尺量連接三檔，取最大值備注：鋼筋保護層厚度不超過25㎜，每批鋼筋都要取樣進行力學(xué)性能檢測試驗 PC出廠裝車前產(chǎn)品檢測表 表6 板編號 序號項 目允許偏差(mm)實測值(mm)檢驗方法1出模砼強度≧70%抽查混凝土試驗報告2預(yù)制板板長177。2鋼尺抽查3預(yù)制板板寬177。2鋼尺抽查4預(yù)制板板高177。2鋼尺抽查5預(yù)制板側(cè)向彎曲及外面翹曲177。3四角用兩根細線交叉固定，鋼尺測細線到對角線中心，抽查不少于30%6預(yù)制板對角線差177。3細線測兩根對角線尺寸，取差值7預(yù)制板內(nèi)表面平整度（對非拉毛的板）3用2m靠尺和塞尺檢查8修補質(zhì)量按修補方案執(zhí)行，按修補方案執(zhí)行，修補位置要做好記錄9產(chǎn)品保護全數(shù)保護目測10安裝用的控制墨線177。2全數(shù)鋼尺檢查11預(yù)埋鋼板中心線位置3鋼尺檢查12預(yù)埋管、孔中心線位置177。3鋼尺檢查13預(yù)埋吊環(huán)中心線位置177。50鋼尺檢查14止水條（位置、端頭、黏結(jié)力等）目測、手拈拉15鋁窗檢查檢查是否有破壞、移位、變形全數(shù)檢查16出廠前預(yù)制板編號全數(shù)檢查17臨時加固措施按方案檢查18出廠前對新老砼結(jié)合處的檢查拉毛洗石面全數(shù)檢查備注：對出廠的板每塊隨機抽查不少于5項 PC墻板面磚現(xiàn)場修補檢測表 表9 本表流水編號 序號檢測項目 允許偏差（mm）實測值（mm）備 注1面磚修補部位（PC板 編號、第幾塊）（記錄在備注欄）2面磚修補數(shù)量（記錄在備注欄）3混凝土割入深度全數(shù)檢查目 測4粘結(jié)劑飽和度全數(shù)檢查目 測5粘結(jié)牢固度全數(shù)檢查目 測6面磚對縫全數(shù)檢查目 測7面磚平整度全數(shù)檢查目 測三、 PC構(gòu)件吊裝驗收內(nèi)容和標準1．吊裝驗收內(nèi)容PC構(gòu)件堆放和吊裝時的支撐位置和方法符合設(shè)計和施工圖紙，吊裝前，構(gòu)件和相應(yīng)的連接、固定結(jié)構(gòu)上標注的尺寸標高等控制尺寸，檢查預(yù)埋件及連接鋼筋等。起吊時，繩索與構(gòu)件通過鐵扁擔(dān)吊裝，安裝就位后，檢查構(gòu)件穩(wěn)定的臨時固定措施，復(fù)核控制線，校正固定位置。2．驗收標準 PC墻板吊裝澆砼前夕每層檢測表 表7 號樓第 層序號檢測項目允許偏差（mm）實測值（mm）檢驗方法1板的完好性（放置方式正確、有無缺損、裂縫等）按標準目測2樓層控制墨線位置177。2鋼尺檢查3面磚對縫177。1目測5每塊外墻板尤其是四大角板的垂直度177。2吊線、2m靠尺檢查抽查20%（四大角全數(shù)檢查）6緊固度（螺栓帽、三角靠鐵、斜撐桿、焊接點等）抽查20%7陽臺、凸窗（支撐牢固、拉結(jié)、立體位置準確）177。2目測、鋼尺全數(shù)檢查8樓梯（支撐牢固、上下對齊、標高）177。2目測、鋼尺全數(shù)檢查9