焊接技術(shù)考試試題及答案-資料下載頁
2025-08-05 09:40本頁面
【正文】 接過程中的質(zhì)量控制。包括： 原材料的檢驗(yàn)； 焊接設(shè)備的檢查； 裝配質(zhì)量的檢查； 焊接工藝和焊接規(guī)范的檢查； 焊接過程中的質(zhì)量控制。 焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)方法可分為非破壞性檢驗(yàn)和破壞性檢驗(yàn)兩大類。11. 什么是焊接裂紋？其特征是什么？根據(jù)裂紋產(chǎn)生的條件裂紋可分為幾種？焊接裂紋是在焊接應(yīng)力及其它致脆因素的共同作用下，焊接接頭中局部地區(qū)的金屬原子結(jié)合力遭到破壞而形成新界面所產(chǎn)生的縫間隙。 它具有尖銳的缺口和大的長寬比的特征。 根據(jù)裂紋產(chǎn)生的條件，我們把焊接裂紋歸納為熱裂紋、冷裂紋、再熱裂紋和層狀撕裂等。12. 何謂奧氏體?其特性是什么？奧氏體是碳溶解于面心立方晶格鐵(γ一Fe)中的固溶體，呈面心立方晶格。奧氏體的溶碳能力較強(qiáng)。在1148℃時(shí)溶碳量可達(dá)2．11％。奧氏體的強(qiáng)度和硬度不高，但具有良好的塑性，是絕大多數(shù)鋼在高溫進(jìn)行鍛造和軋制時(shí)所要求的組織。13. 焊接性試驗(yàn)方法的分類 一般不需要實(shí)焊接頭，只是模擬焊接熱循環(huán)，人為制造缺口或電解充氫等手段，估價(jià)金屬在焊接時(shí)可能發(fā)生的變化和問題，為制定合理的焊接工藝條件提供依據(jù)，最常用的有熱應(yīng)力模擬試驗(yàn)、插銷試驗(yàn)等； 特點(diǎn)在于要在一定條件下進(jìn)行焊接，通過實(shí)焊來評定焊接性，常用的有斜Y破口對接裂紋試驗(yàn)、窗口拘束試驗(yàn)以及不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)等。 這是依靠經(jīng)驗(yàn)公式間接、粗略地估計(jì)焊接性問題，應(yīng)用較多的是碳當(dāng)量法和冷裂紋敏感系數(shù)法等。14. 電焊條設(shè)計(jì)原則、依據(jù)、方法？（一）設(shè)計(jì)原則 技術(shù)上必須可靠、制造上必須可能、經(jīng)濟(jì)效益好、衛(wèi)生指標(biāo)先進(jìn)。 （二）設(shè)計(jì)依據(jù) 、機(jī)械性能或其它特殊要求（如:高溫、低溫、高壓、低壓、耐磨、耐蝕等）。 。 （如：交、直流弧焊機(jī)）和施工條件（如:室內(nèi)、室外、高空、水下等）要求。 （如：手工搓制、機(jī)械壓涂）和設(shè)備（如：螺旋機(jī)、油壓機(jī)）要求。 （三）設(shè)計(jì)方法 電焊條的設(shè)計(jì)。 在試驗(yàn)方法上，提倡運(yùn)用最優(yōu)化設(shè)計(jì)。 簡單易行的最優(yōu)化方法有單因素優(yōu)選法、雙因素優(yōu)選法、多因素正交試驗(yàn)法等。利用電子計(jì)算機(jī)在一切可行的方案中尋求最優(yōu)方案，減少大量的計(jì)算及試驗(yàn)。15. 焊接工藝評定的目的是什么？焊接工藝評定的程序是什么？焊接工藝評定是為驗(yàn)證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進(jìn)行的試驗(yàn)過程及結(jié)果評價(jià)。焊接工藝評定應(yīng)以可靠的鋼材焊接性能為依據(jù)，并在產(chǎn)品施焊之前完成。它是將擬定的焊接工藝，即焊接工藝指導(dǎo)書，進(jìn)行驗(yàn)證性試驗(yàn)，包括施焊評定試件、檢驗(yàn)試件和試樣，測定焊接接頭是否具有所要求的使用性能，從而對擬定的焊接工藝指導(dǎo)書進(jìn)行評定，驗(yàn)證焊接工藝的可行性、可靠性等。 焊接工藝評定的程序如下： 焊接工藝評定立項(xiàng)——編制焊接工藝評定指導(dǎo)書——焊接試件——試件理化檢驗(yàn)——編制焊接工藝評定報(bào)告——編制焊接工藝規(guī)程。
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