焊接質(zhì)量管理與檢驗-資料下載頁
2025-08-05 09:19本頁面
【正文】 焊縫超聲波檢驗結(jié)果分為四級：Ⅳ超過Ⅲ級者磁粉探傷一、 磁粉探傷是通過鐵磁性材料進行磁化所產(chǎn)生的漏磁場，來發(fā)現(xiàn)其表面或近表面缺陷的一種無損檢驗方法。二、 特點：設(shè)備簡單，操作方便，檢驗靈敏度較高，只適合檢查工件表面和近表面缺陷。1. 能直接顯示缺陷的形狀丶位置丶大小和嚴重程度，并可大致確定其性質(zhì)。2. 具有高的靈敏度，可檢出缺陷最小寬度可為1um。3. 幾乎不受試件大小和形狀限制。4. 檢測速度快，工藝簡單，費用低廉。5. 只能用于鐵磁性材料。6. 只能發(fā)現(xiàn)表面和近表面缺陷，交流電可探測的深度一般在12mm。7. 不能確定缺陷的埋深和自身高度。8. 寬而淺的缺陷難以檢出。9. 檢測后常需退磁和清洗。10. 試件表面不得有油脂或其他能粘附磁粉的物質(zhì)。三、 磁粉探傷原理：是通過磁粉在缺陷附近漏磁場中的堆積以檢測鐵磁性材料表面或近表面處缺陷的一種無損檢測方法。將鋼鐵等磁性材料制作的工件予以磁化，利用其缺陷部位的漏磁能吸附磁粉的特征，依磁粉分布顯示被探測物件表面缺陷和近表面缺陷的探傷方法。該探傷方法的特點是簡便、顯示直觀。四、 由于介質(zhì)磁導(dǎo)率的變化而使磁通泄漏到缺陷附近空氣中所形成的磁場，稱漏磁場。五、 影響漏磁場強度的因素：。六、 磁粉探傷的器材1) 磁粉：非熒光磁粉，熒光磁粉2) 磁懸液：將磁粉混合在液體介質(zhì)中形成磁粉的懸浮液。（油基磁懸液，水基磁懸液，熒光磁懸液）。3) 標準試片4) 標準試塊5) 測量儀器七、 磁粉探傷過程預(yù)處理。7后處理。滲透探傷一、 滲透探傷是利用帶有熒光染料或紅色燃料滲透劑的滲透作用，顯示缺陷痕跡的一種無損檢驗方法。操作簡單，成本低廉，且不受材料性質(zhì)限制。二、 滲透探傷原理：工件表面被施涂含有熒光染料或者著色染料的滲透劑后，在毛細作用下，經(jīng)過一定時間，滲透劑可以滲入表面開口缺陷中；去除工作表面多余的滲透劑，經(jīng)過干燥后，再在工件表面施涂吸附介質(zhì)——顯像劑；同樣在毛細作用下，顯像劑將吸引缺陷中的滲透劑，即滲透劑回滲到顯像中；在一定的光源下（黑光或白光），缺陷處的滲透劑痕跡被顯示（黃綠色熒光或鮮艷紅色），從而探測出缺陷的形貌及分布狀態(tài)。三、 滲透探傷分類：著色滲透探傷，熒光滲透探傷。（顯像方式） 干式顯像滲透探傷法，濕式顯像滲透探傷法。（顯像劑種類）四、 滲透探傷材料：滲透劑丶去除劑和顯像劑組成。滲透劑組成：熒光物質(zhì)或著色染料丶溶劑和乳化劑。去除劑：在滲透探傷中，用以去除工件表面多余滲透劑的液體。水洗型滲透劑用水清洗，水是清洗劑，溶劑去除型滲透劑的清洗劑是有機溶劑，后乳化型滲透劑的清洗劑是乳化劑和水。顯像劑：滲透檢測的另一種關(guān)鍵材料，可以提供背景并放大缺陷顯示，因而能提高檢測靈敏度。五、 滲透探傷的操作步驟。破壞性檢驗一、 破壞性試驗：是指只有將受檢驗樣品破壞后才能進行檢驗，或者在檢驗過程中受檢驗樣品被破壞或消耗的檢驗。進行破壞性檢驗后被檢驗樣品完全喪失了原有的使用價值。如金屬材料的拉伸試驗，電子設(shè)備的加速惡化試驗均屬破壞性試驗。二、 化學(xué)分析試驗，。三、 力學(xué)性能：，，四、 化學(xué)分析試驗：1. 。五、 焊接接頭的金相組織檢驗
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