【正文】 包扎時(shí)，搭接處不應(yīng)有空隙。E) 管道防潮層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 防潮層應(yīng)緊密粘貼在絕熱層上，封閉良好，表面完整、平順，不得有虛貼、氣泡、皺褶、裂縫等缺陷。b) 立管的防潮層，應(yīng)由管道的低端向高端敷設(shè)，環(huán)向搭接的縫口應(yīng)朝向低端；縱向的搭接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面，并順?biāo)?。c) 卷材防潮層采用螺旋型纏繞的方式施工時(shí)，卷材的搭接寬度宜為30～50mm。F) 風(fēng)管系統(tǒng)絕熱層施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 保溫釘與風(fēng)管部件及設(shè)備表面的連接，可采用粘接或焊接，結(jié)合應(yīng)牢固，不得脫落；焊接后應(yīng)保持風(fēng)管的平整，并不影響鍍鋅鋼板的防腐性能。b) 矩形風(fēng)管或設(shè)備保溫釘?shù)姆植季鶆?，其?shù)量底面每平方米不應(yīng)少于16個(gè)，側(cè)面不得少于10個(gè)，頂面不應(yīng)少于8個(gè)。首行保溫釘至風(fēng)管或保溫材料邊沿的距離不應(yīng)小于120mm.c) 風(fēng)管法蘭部位的絕熱層的厚度。d) 帶有防潮隔氣層絕熱材料的拼縫處，應(yīng)用粘膠帶封嚴(yán)。膠帶應(yīng)牢固的粘貼在防潮面層上，不得有脹裂和脫落。G) 風(fēng)管系統(tǒng)絕熱保護(hù)層，當(dāng)采用玻璃纖維布時(shí)，搭接的寬度應(yīng)均勻，宜為30～50mm，且松緊適度。H) 管道閥門、過濾器及法蘭部件的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨(dú)拆卸。I) 空調(diào)房間內(nèi)，室溫控制裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。第25頁(共46頁) 通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程A) 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能工程所使用的設(shè)備、管道、閥門、儀表、絕熱材料等產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)其類型、材質(zhì)、規(guī)格及外觀進(jìn)行驗(yàn)收，并對(duì)下列產(chǎn)品的技術(shù)性能進(jìn)行核查：①組合式空調(diào)機(jī)組、柜式空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組、單元式空調(diào)機(jī)組、熱回收裝置等設(shè)備的冷量、熱量、風(fēng)量、風(fēng)壓、功率及額定熱回收效率；②風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓、功率及其單位風(fēng)量耗功率；③成品風(fēng)管的技術(shù)性能參數(shù)；④自控閥門與儀表的技術(shù)性能參數(shù)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查；技術(shù)資料和性能檢測(cè)報(bào)告等質(zhì)量證明文件與實(shí)物核對(duì)。B) 通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程中的送、排風(fēng)系統(tǒng)及空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：①各系統(tǒng)的制式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；②各種設(shè)備、自控閥門、儀表應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝齊全，不得隨意增減或更換；③水系統(tǒng)各分支管路水力平衡裝置、溫控裝置、儀表的安裝位置、方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并便于觀察、操作和調(diào)試；④空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求的分室（區(qū)）溫度調(diào)控功能。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。C) 風(fēng)管的制作與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：①風(fēng)管的材質(zhì)、斷面尺寸及厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；②風(fēng)管與部件、風(fēng)管與土建風(fēng)道及風(fēng)管間的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固；③風(fēng)管的嚴(yán)密性及風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)和漏風(fēng)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243的有關(guān)規(guī)定；④需要絕熱的風(fēng)管與金屬架的接觸處、復(fù)合風(fēng)管及需要絕熱的非金屬風(fēng)管的連接和內(nèi)部加固等處，應(yīng)有防熱橋的措施，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量檢查；核查風(fēng)管及風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗(yàn)記錄。D) 各種空調(diào)機(jī)組的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；空調(diào)機(jī)組的安裝位置和方向應(yīng)正確，且與風(fēng)管、送風(fēng)靜壓箱、回風(fēng)箱的連接應(yīng)嚴(yán)密可靠。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。E) 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)中風(fēng)機(jī)的規(guī)格數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝位置和進(jìn)出口方向應(yīng)正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密可靠。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。第26頁(共46頁)F) 空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)及部件的絕熱層施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：① 絕熱層應(yīng)采用不然或難燃材料，材質(zhì)和規(guī)格、厚度符合設(shè)計(jì)要求；②絕熱層與風(fēng)管、部件及設(shè)備應(yīng)緊密貼合，無裂縫、空隙等缺陷，且縱、橫向的接縫應(yīng)錯(cuò)開；絕熱層表面應(yīng)平整，厚度誤差小于5mm；③風(fēng)管法蘭部位絕熱層的厚度不應(yīng)低于風(fēng)管絕熱層厚度的80%；④風(fēng)管穿樓板和穿墻處的絕熱層應(yīng)連續(xù)不間斷；⑤風(fēng)管系統(tǒng)的絕熱，不得影響其操作功能。檢驗(yàn)方法：觀察檢查；用鋼針刺入絕熱層尺量檢查。G) 空調(diào)水系統(tǒng)管道及配件的絕熱層施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：①絕熱層應(yīng)采用不然或難燃材料，材質(zhì)和規(guī)格、厚度符合設(shè)計(jì)要求；②絕熱管殼的粘貼應(yīng)牢固、鋪設(shè)應(yīng)平整；每節(jié)管殼至少應(yīng)用防腐金屬絲或難腐織帶或?qū)Ｓ媚z帶進(jìn)行捆扎或粘貼兩道，其間距300~350mm，且應(yīng)緊密、無滑動(dòng)、松弛、斷裂現(xiàn)象；③絕熱管的拼接縫隙保溫時(shí)不應(yīng)大于5mm，保冷時(shí)不應(yīng)大于2mm，并用粘接材料勾縫填滿；且縱縫應(yīng)錯(cuò)開；外層的水平接縫應(yīng)設(shè)在側(cè)下方；④松散和軟質(zhì)的保溫材料應(yīng)按規(guī)定的密度壓縮其體積，疏密應(yīng)均勻，氈類保溫材料在管道上包扎時(shí)，搭接處不得有空隙；⑤空調(diào)冷熱水管穿樓板和穿墻處的絕熱層應(yīng)連續(xù)不間斷；與套管之間應(yīng)用不然材料填實(shí)，套管兩端應(yīng)用密封膏密封；⑥管道閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨(dú)拆卸，且不得影響其操作功能。檢驗(yàn)方法：觀察檢查；鋼針刺入絕熱層、尺量檢查。H) 空調(diào)水系統(tǒng)的冷熱水管道與支、吊架之間應(yīng)設(shè)置絕熱襯墊，其厚度不應(yīng)小于絕熱層厚度，寬度應(yīng)大于支、吊架支撐面的寬度，襯墊的表面要平整，與絕熱材料之間填實(shí)無空隙。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。I) 空調(diào)與通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)隨施工進(jìn)度對(duì)節(jié)能的有關(guān)的隱蔽部位或內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)有詳細(xì)的文字記錄和必要的影像資料。檢驗(yàn)方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。J) 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試，結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；系統(tǒng)的總風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差不大于10%，風(fēng)口的風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差不大于15%。檢驗(yàn)方法：觀察檢查；核查試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試記錄。第27頁(共46頁) 配電與照明節(jié)能工程配電與照明節(jié)能工程的施工質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)符合已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙、相關(guān)技術(shù)規(guī)定、相關(guān)的驗(yàn)收規(guī)范和合同約內(nèi)容的要求。A) 照明光源、燈具及附屬裝置的選擇必須符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)要對(duì)下列技術(shù)性能進(jìn)行核查，質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。①熒光燈燈具和高強(qiáng)度氣體放電燈燈具的效率不應(yīng)低于下表的規(guī)定。表 1 熒 光 燈 燈 具 和 高 強(qiáng) 度 氣 體 放 電 燈 燈 具 的 效 率 允 許 值保 護(hù) 罩 （ 玻 璃 或 塑 料 ）燈 具 出 光 口 形 式 開 敞 式透 明 磨 砂 、 棱鏡隔 柵 隔 柵 或 透 光罩熒 光 燈 燈 具 75% 65% 55% 60% ——高 強(qiáng) 度 氣 體 放 電 燈 燈具75% —— —— 60% 60%②管型熒光燈能效限定值應(yīng)不小于下表的規(guī)定。表 2 鎮(zhèn) 流 器 能 效 限 定 值標(biāo) 稱 功 率 （ W） 18 20 22 30 32 36 40電 感性 2 02鎮(zhèn) 流 器 能 效 因數(shù) （ BEF）電 子性 0 20③照明設(shè)備諧波含量限值應(yīng)符合下表規(guī)定。表 3 照 明 設(shè) 備 諧 波 含 量 的 限 值諧 波 次 數(shù) （ n） 基 波 頻 率 下 輸 入 電 流 百 分 比 數(shù) 表 示 的 最 大 允 許 諧 波電 流 （ %）2 23 30* 注?5 107 79 511≤ n≤ 39（ 僅 有 奇 次諧 波 ）3注 ： 是 電 路 功 率 因 數(shù) 。?檢驗(yàn)方法：觀察檢查；技術(shù)資料和性能檢測(cè)報(bào)告等質(zhì)量證明文件與實(shí)物核對(duì)。B) 低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線截面不得低于設(shè)計(jì)值，檢進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)截面和每芯導(dǎo)體電阻值取樣送檢。每芯導(dǎo)體電阻值應(yīng)符合下表規(guī)定。第28頁(共46頁)表 4 不 同 標(biāo) 稱 截 面 的 電 纜 、 電 線 每 芯 導(dǎo) 體 最 大 電 阻 值標(biāo) 稱 截 面 （ mm2） 20℃ 時(shí) 導(dǎo) 體 最 大 電 阻 （ /km）?園 銅 導(dǎo) 體 （ 不 鍍 金 屬 ） 4 6 10 16 25 35 50 70 95 120 150 185 240 300 檢驗(yàn)方法：進(jìn)場(chǎng)時(shí)抽樣送檢，驗(yàn)收時(shí)核查檢驗(yàn)報(bào)告。C) 工程安裝完成后應(yīng)對(duì)低壓配電系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試合格后應(yīng)對(duì)低壓配電電源質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。其中：①供電電壓允許偏差：三相供電電壓允許偏差為標(biāo)稱系統(tǒng)電壓的177。7%；單相220V為+7%，10%。②三相電壓不平衡度允許值為2%，短時(shí)不得超過4%。檢驗(yàn)方法：在已安裝的變頻和照明等可產(chǎn)生諧波的用電設(shè)備均可投入的情況下，使用三相電能質(zhì)量分析儀在變壓器的低壓側(cè)測(cè)量。D) 在通電試運(yùn)行中，應(yīng)測(cè)試并記錄照明系統(tǒng)和功率密度值。① 照度值不得小于設(shè)計(jì)值的90%；②功率密度值應(yīng)符合《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50303的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:在無外界光源的情況下，檢測(cè)被測(cè)區(qū)域內(nèi)平均照度和功率密度。E) 母線與母線或母線與電器接線端子，當(dāng)采用螺栓搭接連接時(shí)，應(yīng)采用力矩扳手?jǐn)Q緊，制作應(yīng)符合《建筑電電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：使第29頁(共46頁)用力矩扳手對(duì)壓接螺栓進(jìn)行力矩檢測(cè)。附 表 1 母 線 搭 接 螺 栓 的 擰 緊 力 矩 如 下 ：序 號(hào) 螺 栓 規(guī) 格 力 矩 值（ Nm）1 M8 ~2 M10 ~3 M12 ~4 M14 ~5 M16 ~6 M18 ~7 M20 ~8 M24 ~交流單芯電纜或分相后的每相電纜宜品字型敷設(shè)，且不得形成閉合鐵磁回路。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。F) 三相照明配電干線的各相負(fù)荷宜平衡分配，其最大相負(fù)荷不宜超過三相負(fù)荷的平均值的115%，最小相負(fù)荷不宜小于三相負(fù)荷平均值的85%。檢驗(yàn)方法：在建筑物照明通電試運(yùn)行時(shí)開啟全部照明負(fù)荷，使用三相功率計(jì)檢測(cè)各相負(fù)載電流、電壓和功率。 監(jiān)測(cè)與控制節(jié)能工程監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)施工質(zhì)量的驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行《智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50339相關(guān)章節(jié)的規(guī)定和《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50411—2022）的規(guī)定。工程實(shí)施時(shí)，分別對(duì)施工質(zhì)量管理文件、設(shè)計(jì)符合性、產(chǎn)品質(zhì)量、安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查，及時(shí)對(duì)隱蔽工程和相關(guān)接口進(jìn)行檢查，同時(shí)要有詳細(xì)的文字和圖像資料，并對(duì)監(jiān)測(cè)和控制系統(tǒng)進(jìn)行不少于16小時(shí)不間斷試運(yùn)行。對(duì)不具備試運(yùn)行的項(xiàng)目，應(yīng)在審核調(diào)試記錄的基礎(chǔ)上進(jìn)行模擬檢測(cè)，以檢測(cè)監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)的節(jié)能監(jiān)控功能。A) 監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)采用的設(shè)備、材料及附屬產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求對(duì)其品種、規(guī)格、型號(hào)、外觀和性能等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，形成相應(yīng)的質(zhì)量記錄。各種設(shè)備、材料和產(chǎn)品附帶的質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。檢驗(yàn)方法：外觀檢查；對(duì)照設(shè)計(jì)要求核查質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料。B) 監(jiān)測(cè)和控制安裝質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：①傳感器的安裝質(zhì)量應(yīng)符合171。自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范187。GB50093的有關(guān)規(guī)定；②閥門型號(hào)和參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其安裝位置、閥前后直管段長(zhǎng)度、流體方向等應(yīng)符合產(chǎn)品安裝要求；第30頁(共46頁)③壓力和差壓儀表的取壓點(diǎn)、儀表配套的閥門安裝應(yīng)符合產(chǎn)品安裝要求；④流量?jī)x表的型號(hào)和參數(shù)、儀表前后的直管段長(zhǎng)度等應(yīng)符合產(chǎn)品要求；⑤溫度傳感器的安裝位置、插入深度應(yīng)符合產(chǎn)品要求；⑥變頻器安裝位置、電源回路敷設(shè)、控制回路敷設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；⑦智能化變風(fēng)量末端裝置的溫度設(shè)定器安裝位置應(yīng)符合產(chǎn)品要求；⑧涉及節(jié)能設(shè)計(jì)的關(guān)鍵傳感器應(yīng)預(yù)留檢測(cè)孔或檢測(cè)位置，管道保溫時(shí)應(yīng)做明顯標(biāo)記。檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D紙或產(chǎn)品說明書目測(cè)和尺量檢查。C) 對(duì)經(jīng)過試運(yùn)行的項(xiàng)目，其系統(tǒng)的投入情況、監(jiān)控功能、故障報(bào)警連鎖控制及數(shù)據(jù)采集等功能，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：調(diào)用節(jié)能監(jiān)控系統(tǒng)的歷史數(shù)據(jù)、控制流程圖和試運(yùn)行記錄，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。D) 通風(fēng)與空調(diào)監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)的控制功能和故障報(bào)警功能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：在中央工作站使用檢測(cè)系統(tǒng)軟件，或采用在直接數(shù)字控制器或通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)自帶控制器上改變參數(shù)設(shè)定值和輸入?yún)?shù)值，檢測(cè)控制系統(tǒng)的投入情況及控制功能；在工作站或現(xiàn)場(chǎng)模擬故障，檢測(cè)故障監(jiān)視、記錄和報(bào)警功能。E) 監(jiān)測(cè)與計(jì)量裝置的檢測(cè)計(jì)量數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確，并符合系統(tǒng)對(duì)測(cè)量準(zhǔn)確度的要求。檢驗(yàn)方法：用標(biāo)準(zhǔn)儀器和儀表在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，將此數(shù)據(jù)分別與直接數(shù)字控制器和中央工作站顯示數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)。F) 供配電的監(jiān)測(cè)于數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：試運(yùn)行時(shí)，監(jiān)測(cè)供配電系統(tǒng)的運(yùn)行工況，在中央工作站檢查運(yùn)行數(shù)據(jù)和報(bào)警功能。G) 照明自動(dòng)控制系統(tǒng)的功能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)實(shí)現(xiàn)下列功能：①大型公共建筑的公用照明區(qū)，應(yīng)采用集中控制并應(yīng)按照建筑使用條件和天然5采光狀況采取分區(qū)、分組控制措施，并按需要采取調(diào)光或降低照度的控制措施；②居住建筑有天然采光的樓梯間、走道的一般照明，應(yīng)采用自熄開關(guān)；③房間或場(chǎng)所有兩列或以上燈具時(shí)，應(yīng)按下列方式控制：a）所控?zé)袅信c側(cè)窗平行；b）電教室、會(huì)議室、多功能廳、報(bào)告廳等場(chǎng)所，按靠近或遠(yuǎn)離講臺(tái)分組。檢驗(yàn)方法：①現(xiàn)場(chǎng)操作檢查控制方式；②依據(jù)施工圖，按回路分組，在中央工作站上進(jìn)行被檢回路的開關(guān)控制，觀察相應(yīng)回路的動(dòng)作情況；③在中央工作站改變時(shí)間表控制程序的設(shè)定，觀察相應(yīng)回路的動(dòng)作情況；④在中央工作站采用改變光照度設(shè)定值、室內(nèi)人員的分布等方式，觀察相應(yīng)回路的控制情況；⑤在中央工作站改變場(chǎng)景控制方式，觀察相應(yīng)的控制情況。第31頁(共46頁)H) 綜合控制系統(tǒng)應(yīng)對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行功能檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求：①建筑能源系統(tǒng)的協(xié)調(diào)控制；②通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的優(yōu)化監(jiān)控。檢驗(yàn)方法：采用人為輸入數(shù)據(jù)的方法進(jìn)行模擬測(cè)試，按不同的運(yùn)行工況檢測(cè)協(xié)調(diào)控制和優(yōu)化監(jiān)控功能。I) 建筑能源管理系統(tǒng)的能耗數(shù)據(jù)采集與分析功能，設(shè)備管理和運(yùn)行管理功能，優(yōu)化能源調(diào)度功能，數(shù)據(jù)集成功能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)要求：對(duì)管理軟件進(jìn)行功能檢測(cè)。J) 檢測(cè)監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)的可靠性、實(shí)時(shí)性、可維護(hù)性等系統(tǒng)性能，應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：①控制效果的有效性，執(zhí)行器動(dòng)作應(yīng)予控制系統(tǒng)的指令一致，控制系統(tǒng)性能穩(wěn)定符合設(shè)計(jì)要求；②控制系統(tǒng)的采樣速度、操作響應(yīng)時(shí)間、報(bào)警反映速度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；③冗余設(shè)備的故障檢測(cè)正確性及其切換功能應(yīng)符合設(shè)計(jì)