【正文】 、中空玻璃露點(diǎn)、玻璃遮陽系數(shù)和可見光透射比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。C) 夏熱冬暖地區(qū)，應(yīng)對進(jìn)場的外窗進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，且為見證送檢。檢驗(yàn)方法：隨機(jī)抽樣送檢；核查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)方法:觀察檢查；核查質(zhì)量證明文件。檢驗(yàn)方法：隨機(jī)抽樣，對照產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙，剖開或拆開檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。檢驗(yàn)方法：核查質(zhì)量證明文件；觀察、尺量、手扳檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量檢查；淋水檢查。密封條安裝位置應(yīng)正確，鑲嵌牢固，不得脫槽，接頭處不得開裂。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 施工準(zhǔn)備A) 材料a) 磚：加氣砼砌塊、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠證明。c) 砂：中砂，應(yīng)過5mm孔徑的篩。d) 摻合料：石灰膏、粉煤灰。B) 作業(yè)條件a) 彈好軸線、墻身線，并分出門窗洞口位置線，且經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)圖紙的尺寸要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。c) 砌 筑 前 一 天 ， 應(yīng) 將 預(yù) 砌 墻 與 原 結(jié) 構(gòu) 相 接 處 灑 水 濕 潤 ， 以 保 證 砌 體 粘 結(jié) 。上下皮豎縫相互錯(cuò)開不小于砌塊長度的1/3。 加氣砼砌塊墻砌筑要點(diǎn)A) 按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，兩相對皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線。B) 加氣砼砌塊砌筑時(shí)，應(yīng)向砌筑面適量澆水。D) 不同干密度和強(qiáng)度等級的加氣砼砌塊不應(yīng)混砌。但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用燒結(jié)普通磚和多孔磚砌筑不視為混砌。水平灰縫厚度不得大于15mm。F) 砌體填充隔墻與剪力墻框架柱（包括構(gòu)造住樓梯柱等）的邊接按98ZG003第34頁節(jié)點(diǎn)⑦⑩大樣及說明施工，切實(shí)做好墻體錨拉錨拉長度L 1為墻長。H) 各層砌體填充墻均應(yīng)在下列部位設(shè)置穩(wěn)定墻體的構(gòu)造柱。I) 墻體門窗洞口及設(shè)備洞口頂部無梁處均按91EG323選用GL*3型過梁，過梁與混凝土柱或墻相連時(shí)，過梁改為現(xiàn)澆。左右，砂漿應(yīng)飽滿。加 氣 砼 砌 塊 砌 體 結(jié) 構(gòu) 尺 寸 和 位 置 的 允 許 偏 差項(xiàng)次 項(xiàng) 目允許偏差(mm) 檢 驗(yàn) 方 法1 砌體厚度 177。15 用水平儀、經(jīng)緯儀復(fù)查或檢查施工記錄3 軸線位移 54墻面垂直度⑴每 層⑵全 高510用吊線法檢查用經(jīng)緯儀或吊線尺量檢查5 表面平整 6 用2m長直尺和塞尺檢查6 水平灰縫平直 7 灰縫上口處用10m長的線拉直并用尺檢查 墻體節(jié)能工程質(zhì)量的預(yù)控與控制要點(diǎn)A) 工程中采用的加氣砼砌塊要符合設(shè)計(jì)要求，砌塊的厚度必須滿足設(shè)計(jì)要求；檢查的方法是：表觀、尺量、質(zhì)量證明文件。墻體節(jié)能工程施工前按照設(shè)計(jì)和施工方案的要求對基層進(jìn)行處理，處理后的基層經(jīng)工程驗(yàn)收應(yīng)達(dá)到合格質(zhì)量，應(yīng)符合保溫層施工方案的要求。檢驗(yàn)方法是：對照設(shè)計(jì)和施工方案觀察檢查；核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。檢驗(yàn)方法是：對照設(shè)計(jì)和施工方案觀察檢查；核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。砌筑砂漿的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法是：對照設(shè)計(jì)核查施工方案和保溫砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。E) 當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)作為防止開裂的措施時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)的鋪貼、搭接應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工方案的要求。檢驗(yàn)方法是：觀察檢查；核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。檢驗(yàn)方法是：對照設(shè)計(jì)和施工方案觀察檢查；核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。檢驗(yàn)方法是：對照施工方案觀察檢查。檢驗(yàn)方法是：觀察檢查；核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。B) 不得掰動(dòng)預(yù)埋預(yù)留管，若要移動(dòng)時(shí)。C) 及時(shí)清理落地砂漿，以免與樓地面粘結(jié)，影響下道工序進(jìn)行。 安全措施A) 施工操作人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程和有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程。C) 砌塊在樓地面卸下堆放時(shí)，嚴(yán)禁傾卸及撞擊樓板。D) 采用內(nèi)腳手施工，在二層樓地面以下必須沿房屋四周設(shè)置安全網(wǎng)，并隨施工高度逐層提升，屋面未完不得拆除。F) 砌筑高度每天不宜大于1?8m。H) 砌筑時(shí)不得站在墻上操作。J) 施工臨時(shí)洞及門窗的過梁如采用槽形砌塊現(xiàn)澆梁，其支撐應(yīng)牢固，待上部砌筑砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的70%以上時(shí)，方可拆除支撐模板。施工準(zhǔn)備：212EPC：，要求20㎏/m179。12珍珠巖：、80~90㎏/m179。12纖維素醚粘度75000?；鶎訅w準(zhǔn)備：2對于磚墻一般只需澆水潤濕即可（冬季免澆） 。2為保證整個(gè)外墻幾何尺寸，應(yīng)按外墻四角垂直線、各作業(yè)層門窗上下洞口水平通線，按保溫層（設(shè)計(jì)厚度）在所有洞口、轉(zhuǎn)角、墻垛、柱保持方正和垂直度。22根據(jù)厚度控制線，用聚苯顆粒保溫砂漿作標(biāo)準(zhǔn)厚度灰餅沖筋，間隔適度。保溫砂漿配制：原材料嚴(yán)格按重量比計(jì)量，機(jī)械攪拌。保溫砂漿配制要嚴(yán)格控制用水量,拌好的料漿應(yīng)在初凝前用完,超過初凝時(shí)間的料漿不得使用。32提前一天澆水濕潤墻面。23刷界面劑：界面劑采用四川華神的成品。涂刷應(yīng)滿刷，不留空白。3抹保溫砂漿：依據(jù)外墻沖筋，由上而下依次進(jìn)行。抹灰宜分層進(jìn)行，每層厚度10㎜左右。當(dāng)界面砂漿初凝，表面有一定強(qiáng)度后，隨即進(jìn)行上一層保溫砂漿抹灰，待抹灰厚度達(dá)到?jīng)_筋后，用大杠刮平，用鐵抹搓平，并進(jìn)行垂直度，平整度檢查。2貼掛板外墻用1：3水泥砂漿8㎜厚罩面。直接加水，用沖擊鉆加小攪拌器在桶內(nèi)機(jī)械攪拌。罩面砂漿一次成活，厚度為3㎜厚。第23頁(共46頁)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：4444用插針法檢查保溫層厚度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。應(yīng)保護(hù)好墻上的預(yù)留洞，不要隨意抹死。抹灰層凝結(jié)硬化前，應(yīng)防止快干、水沖、捶擊、振動(dòng)和擠壓，以保證灰層有足夠強(qiáng)度。不要浪費(fèi)砂漿，用多少，攪拌多少，隨拌隨用。施工前作好安全技術(shù)交底。外架作業(yè)拴好安全帶，雙跳作業(yè)。禁止從外架上向下擲灰桶，倒灰漿等。2）設(shè)分宅（戶）溫度控制及分戶冷量計(jì)量設(shè)施：采用分體空調(diào)；室外機(jī)位置有利于空調(diào)設(shè)備夏季排熱，且便于清洗和維護(hù)；當(dāng)室外空氣溫度不高于28℃時(shí)，采用通風(fēng)降溫措施改善室內(nèi)熱環(huán)境；通風(fēng)系統(tǒng)采用自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)；廚房、衛(wèi)生間設(shè)機(jī)械排風(fēng)。 施工要求A) 絕熱材料層應(yīng)密實(shí)，無縫隙、空隙等缺陷，表面應(yīng)平整。C) 管殼絕熱層施工時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 管殼、管道的規(guī)格應(yīng)一致，材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。c) 硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱管殼的拼接縫隙，保溫時(shí)不應(yīng)大于5mm、保冷時(shí)不應(yīng)大于2mm，并用粘結(jié)材料勾縫填滿；縱縫應(yīng)錯(cuò)開，外層的水平接縫應(yīng)設(shè)在下方。氈類材料在管道上包扎時(shí)，搭接處不應(yīng)有空隙。b) 立管的防潮層，應(yīng)由管道的低端向高端敷設(shè)，環(huán)向搭接的縫口應(yīng)朝向低端；縱向的搭接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面，并順?biāo)?。F) 風(fēng)管系統(tǒng)絕熱層施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 保溫釘與風(fēng)管部件及設(shè)備表面的連接，可采用粘接或焊接，結(jié)合應(yīng)牢固，不得脫落；焊接后應(yīng)保持風(fēng)管的平整，并不影響鍍鋅鋼板的防腐性能。首行保溫釘至風(fēng)管或保溫材料邊沿的距離不應(yīng)小于120mm.c) 風(fēng)管法蘭部位的絕熱層的厚度。膠帶應(yīng)牢固的粘貼在防潮面層上，不得有脹裂和脫落。H) 管道閥門、過濾器及法蘭部件的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨(dú)拆卸。第25頁(共46頁) 通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程A) 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能工程所使用的設(shè)備、管道、閥門、儀表、絕熱材料等產(chǎn)品進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對其類型、材質(zhì)、規(guī)格及外觀進(jìn)行驗(yàn)收，并對下列產(chǎn)品的技術(shù)性能進(jìn)行核查：①組合式空調(diào)機(jī)組、柜式空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組、單元式空調(diào)機(jī)組、熱回收裝置等設(shè)備的冷量、熱量、風(fēng)量、風(fēng)壓、功率及額定熱回收效率；②風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓、功率及其單位風(fēng)量耗功率；③成品風(fēng)管的技術(shù)性能參數(shù)；④自控閥門與儀表的技術(shù)性能參數(shù)。B) 通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程中的送、排風(fēng)系統(tǒng)及空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：①各系統(tǒng)的制式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；②各種設(shè)備、自控閥門、儀表應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝齊全，不得隨意增減或更換；③水系統(tǒng)各分支管路水力平衡裝置、溫控裝置、儀表的安裝位置、方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并便于觀察、操作和調(diào)試；④空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求的分室（區(qū)）溫度調(diào)控功能。C) 風(fēng)管的制作與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：①風(fēng)管的材質(zhì)、斷面尺寸及厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；②風(fēng)管與部件、風(fēng)管與土建風(fēng)道及風(fēng)管間的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固；③風(fēng)管的嚴(yán)密性及風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)和漏風(fēng)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243的有關(guān)規(guī)定；④需要絕熱的風(fēng)管與金屬架的接觸處、復(fù)合風(fēng)管及需要絕熱的非金屬風(fēng)管的連接和內(nèi)部加固等處，應(yīng)有防熱橋的措施，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。D) 各種空調(diào)機(jī)組的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；空調(diào)機(jī)組的安裝位置和方向應(yīng)正確，且與風(fēng)管、送風(fēng)靜壓箱、回風(fēng)箱的連接應(yīng)嚴(yán)密可靠。E) 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)中風(fēng)機(jī)的規(guī)格數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝位置和進(jìn)出口方向應(yīng)正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密可靠。第26頁(共46頁)F) 空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)及部件的絕熱層施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：① 絕熱層應(yīng)采用不然或難燃材料，材質(zhì)和規(guī)格、厚度符合設(shè)計(jì)要求；②絕熱層與風(fēng)管、部件及設(shè)備應(yīng)緊密貼合，無裂縫、空隙等缺陷，且縱、橫向的接縫應(yīng)錯(cuò)開；絕熱層表面應(yīng)平整，厚度誤差小于5mm；③風(fēng)管法蘭部位絕熱層的厚度不應(yīng)低于風(fēng)管絕熱層厚度的80%；④風(fēng)管穿樓板和穿墻處的絕熱層應(yīng)連續(xù)不間斷；⑤風(fēng)管系統(tǒng)的絕熱，不得影響其操作功能。G) 空調(diào)水系統(tǒng)管道及配件的絕熱層施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：①絕熱層應(yīng)采用不然或難燃材料，材質(zhì)和規(guī)格、厚度符合設(shè)計(jì)要求；②絕熱管殼的粘貼應(yīng)牢固、鋪設(shè)應(yīng)平整；每節(jié)管殼至少應(yīng)用防腐金屬絲或難腐織帶或?qū)Ｓ媚z帶進(jìn)行捆扎或粘貼兩道，其間距300~350mm，且應(yīng)緊密、無滑動(dòng)、松弛、斷裂現(xiàn)象；③絕熱管的拼接縫隙保溫時(shí)不應(yīng)大于5mm，保冷時(shí)不應(yīng)大于2mm，并用粘接材料勾縫填滿；且縱縫應(yīng)錯(cuò)開；外層的水平接縫應(yīng)設(shè)在側(cè)下方；④松散和軟質(zhì)的保溫材料應(yīng)按規(guī)定的密度壓縮其體積，疏密應(yīng)均勻，氈類保溫材料在管道上包扎時(shí)，搭接處不得有空隙；⑤空調(diào)冷熱水管穿樓板和穿墻處的絕熱層應(yīng)連續(xù)不間斷；與套管之間應(yīng)用不然材料填實(shí)，套管兩端應(yīng)用密封膏密封；⑥管道閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨(dú)拆卸，且不得影響其操作功能。H) 空調(diào)水系統(tǒng)的冷熱水管道與支、吊架之間應(yīng)設(shè)置絕熱襯墊，其厚度不應(yīng)小于絕熱層厚度，寬度應(yīng)大于支、吊架支撐面的寬度，襯墊的表面要平整，與絕熱材料之間填實(shí)無空隙。I) 空調(diào)與通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)隨施工進(jìn)度對節(jié)能的有關(guān)的隱蔽部位或內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)有詳細(xì)的文字記錄和必要的影像資料。J) 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試，結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；系統(tǒng)的總風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差不大于10%，風(fēng)口的風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差不大于15%。第27頁(共46頁) 配電與照明節(jié)能工程配電與照明節(jié)能工程的施工質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)符合已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙、相關(guān)技術(shù)規(guī)定、相關(guān)的驗(yàn)收規(guī)范和合同約內(nèi)容的要求。①熒光燈燈具和高強(qiáng)度氣體放電燈燈具的效率不應(yīng)低于下表的規(guī)定。表 2 鎮(zhèn) 流 器 能 效 限 定 值標(biāo) 稱 功 率 （ W） 18 20 22 30 32 36 40電 感性 2 02鎮(zhèn) 流 器 能 效 因數(shù) （ BEF）電 子性 0 20③照明設(shè)備諧波含量限值應(yīng)符合下表規(guī)定。?檢驗(yàn)方法：觀察檢查；技術(shù)資料和性能檢測報(bào)告等質(zhì)量證明文件與實(shí)物核對。每芯導(dǎo)體電阻值應(yīng)符合下表規(guī)定。C) 工程安裝完成后應(yīng)對低壓配電系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試合格后應(yīng)對低壓配電電源質(zhì)量進(jìn)行檢測。7%；單相220V為+7%，10%。檢驗(yàn)方法：在已安裝的變頻和照明等可產(chǎn)生諧波的用電設(shè)備均可投入的情況下，使用三相電能質(zhì)量分析儀在變壓器的低壓側(cè)測量。① 照度值不得小于設(shè)計(jì)值的90%；②功率密度值應(yīng)符合《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50303的規(guī)定。E) 母線與母線或母線與電器接線端子，當(dāng)采用螺栓搭接連接時(shí)，應(yīng)采用力矩扳手?jǐn)Q緊，制作應(yīng)符合《建筑電電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)規(guī)定。附 表 1 母 線 搭 接 螺 栓 的 擰 緊 力 矩 如 下 ：序 號 螺 栓 規(guī) 格 力 矩 值（ N檢驗(yàn)方法：觀察檢查。檢驗(yàn)方法：在建筑物照明通電試運(yùn)行時(shí)開啟全部照明負(fù)荷，使用三相功率計(jì)檢測各相負(fù)載電流、電壓和功率。工程實(shí)施時(shí)，分別對施工質(zhì)量管理文件、設(shè)計(jì)符合性、產(chǎn)品質(zhì)量、安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查，及時(shí)對隱蔽工程和相關(guān)接口進(jìn)行檢查，同時(shí)要有詳細(xì)的文字和圖像資料，并對監(jiān)測和控制系統(tǒng)進(jìn)行不少于16小時(shí)不間斷試運(yùn)行。A) 監(jiān)測與控制系統(tǒng)采用的設(shè)備、材料及附屬產(chǎn)品進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求對其品種、規(guī)格、型號、外觀和性能等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，形成相應(yīng)的質(zhì)量記錄。檢驗(yàn)方法：外觀檢查；對照設(shè)計(jì)要求核查質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料。自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范187。檢驗(yàn)方法：對照圖紙或產(chǎn)品說明書目測和尺量檢查。檢驗(yàn)方法：調(diào)用節(jié)能監(jiān)控系統(tǒng)的歷史數(shù)據(jù)、控制流程圖和試運(yùn)行記錄，對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。檢驗(yàn)方法：在中央工作站使用檢測系統(tǒng)軟件，或采用在直接數(shù)字控制器或通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)自帶控制器上改變參數(shù)設(shè)定值和輸入?yún)?shù)值，檢測控制系統(tǒng)的投入情況及控制功能；在工作站或現(xiàn)場模擬故障，檢測故障監(jiān)視、記錄和報(bào)警功能。檢驗(yàn)方法：用標(biāo)準(zhǔn)儀器和儀表在現(xiàn)場實(shí)測數(shù)據(jù)，將此數(shù)據(jù)分別與直接數(shù)字控制器和中央工作站顯示數(shù)據(jù)進(jìn)行比對。檢驗(yàn)方法：試運(yùn)行時(shí)，監(jiān)測供配電系統(tǒng)的運(yùn)行工況，在中央工作站檢查運(yùn)行數(shù)據(jù)和報(bào)警功能。檢驗(yàn)方法：①現(xiàn)場操作檢查控制方式；②依據(jù)施工圖，按回路分組，在中央工作站上進(jìn)行被檢回路的開關(guān)控制，觀察相應(yīng)回路的動(dòng)作情況；③在中央工作站改變時(shí)間表控制程序的設(shè)定，觀察相應(yīng)回路的動(dòng)作情況；④在中央工作站采用改變光照度設(shè)定值、室內(nèi)人員的分布等方式，觀察相應(yīng)回路的控制情況；⑤在中央工作站改變場景控制方式，觀察相應(yīng)的控制情況。檢驗(yàn)方法：采用人為輸入數(shù)據(jù)的方法進(jìn)行模擬測試，按不同的運(yùn)行工況檢測協(xié)調(diào)控制和優(yōu)化監(jiān)控功能。檢驗(yàn)要求：對管理軟件進(jìn)行功