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正文內(nèi)容

建筑節(jié)能工程專項(xiàng)施工方案-資料下載頁(yè)

2025-05-14 22:20本頁(yè)面
  

【正文】 采暖系統(tǒng): 本工程設(shè)集中供暖系統(tǒng),各采暖房間均采用散熱器采暖。采暖熱源:位于地下四層的換熱站供給本地塊及17地塊二次采暖熱水,散熱器熱水供回水溫度為:85/60%%DC,定壓及補(bǔ)水系統(tǒng)由換熱站統(tǒng)一解決。供熱干立管由換熱站上升至地下三層頂板下,分為兩支路,分別供應(yīng)采暖系統(tǒng)(一)及采暖系統(tǒng)(二)。換熱站內(nèi)系統(tǒng)由甲方委托熱力公司設(shè)計(jì)。系統(tǒng)分區(qū):采暖系統(tǒng)分高低兩個(gè)區(qū),低區(qū)為1~8層,;高區(qū)為9~18層。其中首層商鋪從換熱站低區(qū)系統(tǒng)單獨(dú)引出干管,與辦公低區(qū)系統(tǒng)分開控制。系統(tǒng)形式:首層商業(yè)采用上供上回采暖形式,總干管敷設(shè)于首層頂板下,散熱器支立管明裝于供熱房間;2~18層辦公部分整體采用下供下回垂直雙管系統(tǒng),供回水總干管位于首層頂板下,公用立管設(shè)于公共管井內(nèi),衛(wèi)生間等公共區(qū)域立管明設(shè)于供暖房間內(nèi),戶用供回水管敷設(shè)于各戶頂板下,上供上回,支立管明敷。熱計(jì)量設(shè)計(jì):本工程主體采用熱表法進(jìn)行熱力計(jì)量。熱力入口裝置設(shè)置于地下四層換熱站內(nèi),分高區(qū)、低區(qū)、商業(yè)三套計(jì)量裝置。各系統(tǒng)總熱量表,安裝于回水干管上,供水干管上設(shè)手動(dòng)靜態(tài)平衡閥和自力式壓差控制閥。辦公部分戶熱計(jì)量表設(shè)置于公共管井,各戶供水支管上設(shè)鎖閉閥、過濾器及熱量表,回水支管設(shè)平衡閥,戶內(nèi)設(shè)室溫控制器。室溫控制器與超聲波熱量表具備數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和遠(yuǎn)傳通訊功能。首層商鋪采用熱表箱進(jìn)行分戶計(jì)量,熱表采用數(shù)據(jù)存儲(chǔ)無線遠(yuǎn)傳型,做法可參照《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集》(暖氣工程)P105。工藝流程 過程控制要點(diǎn)(1)采暖系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:①采暖系統(tǒng)的制式,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;②散熱設(shè)備、閥門、過濾器、溫度計(jì)及儀表應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝齊全,不得隨意增減和更換;③室內(nèi)溫度調(diào)控裝置、熱計(jì)量裝置、水力平衡裝置以及熱力入口裝置的安裝位置和方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并便于觀察、操作和調(diào)試;④溫度調(diào)控裝置和熱計(jì)量裝置安裝后,采暖系統(tǒng)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求的分室(區(qū))溫度調(diào)控、分棟熱計(jì)量和分戶或分室(區(qū))熱量分?jǐn)偟墓δ堋?(2)散熱器及其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: ①每組散熱器的規(guī)格、數(shù)量及安裝方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;②散熱器外表面應(yīng)刷非金屬性涂料。(3)散熱器恒溫閥及其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:①恒溫閥的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合施工圖設(shè)計(jì)要求;②明裝散熱器恒溫閥不應(yīng)安裝在狹小和封閉空間,其恒溫閥閥頭應(yīng)水平安裝,且不應(yīng)被散熱器、窗簾或其他障礙物遮擋;③暗裝散熱器的恒溫閥應(yīng)采用外置式溫度傳感器,并應(yīng)安裝在空氣流通且能正確反映房間溫度的位置上。(4)低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:①防潮層和絕熱層的做法及絕熱層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;②。(5)采暖系統(tǒng)熱力入口裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:①熱力入口裝置中各種部件的規(guī)格、數(shù)量,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;②熱計(jì)量裝置、過濾器、壓力表、溫度計(jì)的安裝位置、方向應(yīng)正確,并便于觀察、維護(hù);③水力平衡裝置及各類閥門的安裝位置、方向應(yīng)正確,并便于操作和調(diào)試。安裝完畢后,應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)水力平衡要求進(jìn)行調(diào)試并做出標(biāo)志。(6)采暖管道保溫層和防潮層的施工應(yīng)符合下列規(guī)定:①保溫層應(yīng)采用不燃或難燃材料,其材質(zhì)、規(guī)格與厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;②保溫管殼的粘貼應(yīng)牢固、鋪設(shè)應(yīng)平整。硬質(zhì)或半硬質(zhì)的保溫管殼每節(jié)至少應(yīng)用防腐金屬絲或難腐織帶或?qū)S媚z帶捆扎、粘貼2道,其間距為300~350mm,且捆扎、粘貼應(yīng)緊密,無滑動(dòng)、松弛及斷裂現(xiàn)象;③硬質(zhì)或半硬質(zhì)保溫管殼的拼接縫隙不應(yīng)大于5mm,并用粘結(jié)材料勾縫填滿;縱縫應(yīng)錯(cuò)開,外層的水平接縫應(yīng)設(shè)在側(cè)下方;④松散或軟質(zhì)保溫材料應(yīng)按規(guī)定的密度壓縮其體積,疏密應(yīng)均勻。氈類材料在管道上包扎時(shí),搭接處不應(yīng)有空隙;⑤防潮層應(yīng)緊密粘貼在保溫層上,封閉良好,不得有虛粘、氣泡、褶皺、裂縫等缺陷,防潮層的敷設(shè)應(yīng)有防止水、汽侵入的措施;⑥防潮層的立管應(yīng)由管道的低端向高端敷設(shè),環(huán)向搭接縫應(yīng)朝向低端;縱向搭接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面,并順?biāo)?;⑦卷材防潮層采用螺旋形纏繞的方式施工時(shí),卷材的搭接寬度宜為30~50mm;⑧閥門及法蘭部位的保溫層結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)密,且能單獨(dú)拆卸并不得影響其操作功能。(7)采暖系統(tǒng)安裝完成后,必須在采暖期內(nèi)與熱源進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,采暖房間溫度相對(duì)于設(shè)計(jì)計(jì)算溫度不得低于2℃,且不高于1℃。(8)采暖系統(tǒng)過濾器等配件的保溫層應(yīng)密實(shí)、無空隙,且不得影響其操作功能。 (1) 通風(fēng)及排風(fēng)煙系統(tǒng)1) 正壓送風(fēng)系統(tǒng)2) 庫(kù)房及設(shè)備用房排風(fēng)排煙系統(tǒng)3) 地下汽車庫(kù)排風(fēng)排煙系統(tǒng)(2)空調(diào)系統(tǒng)辦公及首層商鋪的夏季空調(diào)按戶式VRV空調(diào)機(jī)設(shè)計(jì),本次空調(diào)設(shè)計(jì)均為預(yù)留安裝條件,空調(diào)設(shè)備由業(yè)主自理。業(yè)主安裝空調(diào)時(shí)注意事項(xiàng):a. 用戶選擇空調(diào)設(shè)備時(shí)需采用環(huán)保冷媒。多聯(lián)機(jī)等級(jí)應(yīng)符合《多聯(lián)式空調(diào)(熱泵)機(jī)組能效限定值及能源效率等級(jí)》GB214542008 要求,不低于能效等級(jí)3級(jí); 。 ,可以進(jìn)行獨(dú)立的室溫控制。 《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB30962008相關(guān)規(guī)定。工藝流程(供參考,依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行補(bǔ)充修改)(1)通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程中的送、排風(fēng)系統(tǒng)及空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:①各系統(tǒng)的制式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;②各種設(shè)備、自控閥門、儀表應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝齊全,不得隨意增減或更換;③水系統(tǒng)各分支管路水力平衡裝置、溫控裝置、儀表的安裝位置、方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并便于觀察、操作和調(diào)試;④空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求的分室(區(qū))溫度調(diào)控功能。(2)風(fēng)管的制作與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:①風(fēng)管的材質(zhì)、斷面尺寸及厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;②風(fēng)管與部件、風(fēng)管與土建風(fēng)道及風(fēng)管間的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固;③風(fēng)管的嚴(yán)密性及風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)和漏風(fēng)量,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243的有關(guān)規(guī)定。④需要絕熱的風(fēng)管與金屬架的接觸處、復(fù)合風(fēng)管及需要絕熱的非金屬風(fēng)管的連接和內(nèi)部加固等處,應(yīng)有防熱橋的措施,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。各種空調(diào)機(jī)組的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;空調(diào)機(jī)組的安裝位置和方向應(yīng)正確,且與風(fēng)管、送風(fēng)靜壓箱、回風(fēng)箱的連接應(yīng)嚴(yán)密可靠。通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)中風(fēng)機(jī)的規(guī)格數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,安裝位置和進(jìn)出口方向應(yīng)正確,與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密可靠。(3)空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)及部件的絕熱層施工,應(yīng)符合下列規(guī)定:①絕熱層應(yīng)采用不然或難燃材料,材質(zhì)和規(guī)格、厚度符合設(shè)計(jì)要求;②絕熱層與風(fēng)管、部件及設(shè)備應(yīng)緊密貼合,無裂縫、空隙等缺陷,且縱、橫向的接縫應(yīng)錯(cuò)開;絕熱層表面應(yīng)平整,厚度誤差小于5mm;③風(fēng)管法蘭部位絕熱層的厚度不應(yīng)低于風(fēng)管絕熱層厚度的80%;④風(fēng)管穿樓板和穿墻處的絕熱層應(yīng)連續(xù)不間斷;⑤風(fēng)管系統(tǒng)的絕熱,不得影響其操作功能。(4)空調(diào)水系統(tǒng)管道及配件的絕熱層施工,應(yīng)符合下列規(guī)定:①絕熱層應(yīng)采用不然或難燃材料,材質(zhì)和規(guī)格、厚度符合設(shè)計(jì)要求;②絕熱管殼的粘貼應(yīng)牢固、鋪設(shè)應(yīng)平整;每節(jié)管殼至少應(yīng)用防腐金屬絲或難腐織帶或?qū)S媚z帶進(jìn)行捆扎或粘貼兩道,其間距300~350mm,且應(yīng)緊密、無滑動(dòng)、松弛、斷裂現(xiàn)象;③絕熱管的拼接縫隙保溫時(shí)不應(yīng)大于5mm,保冷時(shí)不應(yīng)大于2mm,并用粘接材料勾縫填滿;且縱縫應(yīng)錯(cuò)開;外層的水平接縫應(yīng)設(shè)在側(cè)下方。④松散和軟質(zhì)的保溫材料應(yīng)按規(guī)定的密度壓縮其體積,疏密應(yīng)均勻,氈類保溫材料在管道上包扎時(shí),搭接處不得有空隙;⑤空調(diào)冷熱水管穿樓板和穿墻處的絕熱層應(yīng)連續(xù)不間斷;與套管之間應(yīng)用不然材料填實(shí),套管兩端應(yīng)用密封膏密封;⑥管道閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨(dú)拆卸,且不得影響其操作功能。 空調(diào)水系統(tǒng)的冷熱水管道與支、吊架之間應(yīng)設(shè)置絕熱襯墊,其厚度不應(yīng)小于絕熱層厚度,寬度應(yīng)大于支、吊架支撐面的寬度,襯墊的表面要平整,與絕熱材料之間填實(shí)無空隙。(1) 低壓配電系統(tǒng)1) 本工程為一類高層建筑,消防負(fù)荷(包括消防電梯、正壓風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)、補(bǔ)風(fēng)機(jī)、應(yīng)急照明等)、客梯為一級(jí)負(fù)荷,其它負(fù)荷均為三級(jí)負(fù)荷。一級(jí)負(fù)荷應(yīng)由雙重電源供電,當(dāng)一電源發(fā)生故障時(shí),另一個(gè)電源不應(yīng)同時(shí)受到損壞。2)本工程設(shè)置低基變配電室,雙路10kV高壓進(jìn)線由室外排管引入地下二層低基變配電室,低壓配電干線由低基變配電室低壓柜分別引至辦公π接室(16路)、商業(yè)π接室(2路)、車庫(kù)π接室(4路),消防泵房π接室(2路),然后由π接引至對(duì)應(yīng)的配電室,本次設(shè)計(jì)的范圍是π接室后的配電室至配電末端。變配電室低壓配電柜出線電纜規(guī)格由二次設(shè)計(jì)確定。3)低壓電源采用三相五線供電,由配電室經(jīng)密閉式防火電纜橋架引至各個(gè)防火分區(qū),再經(jīng)電氣豎井引上至地上各層。消防負(fù)荷和非消防負(fù)荷的電纜分開敷設(shè)、同一用電負(fù)荷的主供和備供回路,在橋架敷設(shè)時(shí),都應(yīng)加設(shè)隔板隔開。電纜橋架穿過防火分區(qū)、防煙分區(qū)、樓層、隔墻時(shí),空隙應(yīng)采用相當(dāng)于建筑構(gòu)件耐火極限的不燃燒材料填密封。做法見05D5123,124。4)電力電纜載流量按導(dǎo)體工作溫度90℃時(shí)選擇。5)低壓配電系統(tǒng)采用~220/380V放射式與樹干式相結(jié)合的方式,對(duì)于單臺(tái)容量較大的負(fù)荷或重要負(fù)荷采用放射式供電;對(duì)于照明及一般負(fù)荷采用樹干式供電方式。各設(shè)備供電方式詳見干線系統(tǒng)圖。6)消防用電設(shè)備的配電線路暗敷時(shí),應(yīng)穿管并應(yīng)敷設(shè)在不燃燒結(jié)構(gòu)體內(nèi)且保護(hù)層厚度不應(yīng)小于30mm。明敷時(shí),應(yīng)穿金屬管或封閉金屬線槽,并應(yīng)涂防火涂料保護(hù)。7)明敷于潮濕場(chǎng)所或埋地敷設(shè)的金屬導(dǎo)管,應(yīng)采用管壁厚度不小于2.Omm的鋼導(dǎo)管。明敷或暗敷于干燥場(chǎng)所的金屬導(dǎo)管宜采用管壁厚度不小于1.5mm的電線管。 (2)照明系統(tǒng)1)燈具及光源:照明燈具以高效T8熒光燈為主;采用吸頂或者嵌入式安裝,如與其它設(shè)備交叉可適當(dāng)調(diào)整高度及位置。2)照度要求:儲(chǔ)藏間100lx,風(fēng)機(jī)房及熱力小室100lx,配電室200lx,走道100lx。3)各房間或場(chǎng)所的照明功率密度值不高于《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB 500342004。4)景觀照明設(shè)計(jì)需滿足《城市夜景照明設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ/T 1632008。5)照明控制應(yīng)根據(jù)建筑內(nèi)各場(chǎng)所的照明要求,合理利用天然采光。6)本工程疏散走道、配電室、消防風(fēng)機(jī)房等場(chǎng)所設(shè)置消防應(yīng)急燈具;沿疏散走道、安全出口設(shè)置燈光疏散指示標(biāo)志。應(yīng)急照明燈和燈光疏散指示標(biāo)志應(yīng)設(shè)玻璃或其它不保護(hù)罩,并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《消防安全標(biāo)志》GB13495和《消防應(yīng)急燈具》GB17945的有關(guān)規(guī)定。7)應(yīng)急照明及疏散標(biāo)志燈、指示燈由應(yīng)急照明配電箱供電,雙電源互投供電,疏散指示等自帶電池,電池連續(xù)供電時(shí)間不小于30分鐘。8)所有燈具采用節(jié)能燈具,除應(yīng)急照明外其他采用節(jié)能型電感整流器.9)照明、插座分別由不同的支路供電,普通照明分支線均采用BV3*,穿金屬管暗敷在結(jié)構(gòu)板內(nèi)或吊頂內(nèi)(2~3根穿SC15,4~5根穿SC20)。平面圖中3根導(dǎo)線不再標(biāo)注,PE線不在標(biāo)注。工藝流程(供參考,依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行補(bǔ)充修改) 過程控制要點(diǎn)(1)配電與照明節(jié)能工程的施工質(zhì)量驗(yàn)收,應(yīng)符合已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙、相關(guān)技術(shù)規(guī)定、相關(guān)的驗(yàn)收規(guī)范和合同約內(nèi)容的要求。(2)照明光源、燈具及附屬裝置的選擇必須符合設(shè)計(jì)要求,進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)要對(duì)下列技術(shù)性能進(jìn)行核查,質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全,并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。(3)交流單芯電纜或分相后的每相電纜宜品字型敷設(shè),且不得形成閉合鐵磁回路。(4)三相照明配電干線的各相負(fù)荷宜平衡分配,其最大相負(fù)荷不宜超過三相負(fù)荷的平均值的115%,最小相負(fù)荷不宜小于三相負(fù)荷平均值的85%。工藝流程(供參考,依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行補(bǔ)充修改)(1)監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)施工質(zhì)量的驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行《智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50339相關(guān)章節(jié)的規(guī)定和《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50411—2007)的規(guī)定。(2)工程實(shí)施時(shí),分別對(duì)施工質(zhì)量管理文件、設(shè)計(jì)符合性、產(chǎn)品質(zhì)量、安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查,及時(shí)對(duì)隱蔽工程和相關(guān)接口進(jìn)行檢查,同時(shí)要有詳細(xì)的文字和圖像資料,并對(duì)監(jiān)測(cè)和控制系統(tǒng)進(jìn)行不少于16小時(shí)不間斷試運(yùn)行。對(duì)不具備試運(yùn)行的項(xiàng)目,應(yīng)在審核調(diào)試記錄的基礎(chǔ)上進(jìn)行模擬檢測(cè),以檢測(cè)監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)的節(jié)能監(jiān)控功能。(3)監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)采用的設(shè)備、材料及附屬產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求對(duì)其品種、規(guī)格、型號(hào)、外觀和性能等進(jìn)行檢查驗(yàn)收,形成相應(yīng)的質(zhì)量記錄。各種設(shè)備、材料和產(chǎn)品附帶的質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全,并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。檢驗(yàn)方法:外觀檢查;對(duì)照設(shè)計(jì)要求核查質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料。(4)監(jiān)測(cè)和控制安裝質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:①傳感器的安裝質(zhì)量應(yīng)符合171。自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范187。GB50093的有關(guān)規(guī)定;②閥門型號(hào)和參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其安裝位置、閥前后直管段長(zhǎng)度、流體方向等應(yīng)符合產(chǎn)品安裝要求; ③壓力和差壓儀表的取壓點(diǎn)、儀表配套的閥門安裝應(yīng)符合產(chǎn)品安裝要求; ④流量?jī)x表的型號(hào)和參數(shù)、儀表前后的直管段長(zhǎng)度等應(yīng)符合產(chǎn)品要求; ⑤溫度傳感器的安裝位置、插入深度應(yīng)符合產(chǎn)品要求; ⑥變頻器安裝位置、電源回路敷設(shè)、控制回路敷設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求; ⑦智能化變風(fēng)量末端裝置的溫度設(shè)定器安裝位置應(yīng)符合產(chǎn)品要求; ⑧涉及節(jié)能設(shè)計(jì)的關(guān)鍵傳感器應(yīng)預(yù)留檢測(cè)孔或檢測(cè)位置,管道保溫時(shí)應(yīng)做明顯標(biāo)記。檢驗(yàn)方法:對(duì)照?qǐng)D紙或產(chǎn)品說明書目測(cè)和尺量檢查。(5)對(duì)經(jīng)過試運(yùn)行的項(xiàng)目,其系統(tǒng)的投入情況、監(jiān)控功能、故障報(bào)警連鎖控制及數(shù)據(jù)采集等功能,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:調(diào)用節(jié)能監(jiān)控系統(tǒng)的歷史數(shù)據(jù)、控制流程圖和試運(yùn)行記錄,對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。(6)通風(fēng)與空調(diào)監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)的控制功能和故障報(bào)警功能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:在中央工作站使用檢測(cè)系統(tǒng)軟件,或采用在直接數(shù)字控制器或通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)自帶控制器上改變參數(shù)設(shè)定值和輸入?yún)?shù)值,檢測(cè)控制系統(tǒng)的投入情況及控制功能;在工作站或現(xiàn)場(chǎng)模擬故障,檢測(cè)故障監(jiān)視、記錄和報(bào)警功能。(7)監(jiān)測(cè)與計(jì)量裝置的檢測(cè)計(jì)量數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確,并符合系統(tǒng)對(duì)測(cè)量準(zhǔn)確度的要求。檢驗(yàn)方法:用標(biāo)準(zhǔn)儀器和儀表在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù),將此數(shù)據(jù)分別與直接數(shù)字控制器和中央工作站顯示數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)。(8)供配電的監(jiān)測(cè)于數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:試運(yùn)行時(shí),監(jiān)測(cè)供配電系統(tǒng)的運(yùn)行工況,在中央工作站檢查運(yùn)行數(shù)據(jù)和報(bào)警功能。 照明自動(dòng)
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