【導(dǎo)讀】工方法、工藝標(biāo)準(zhǔn)、項(xiàng)目工期、工程質(zhì)量保證及安全文明施工的依據(jù)，廣州番禺區(qū)市橋建筑設(shè)計(jì)院有限公司“XXXX”施工圖；現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件及情況；國(guó)家頒發(fā)的現(xiàn)行的建筑工程施工規(guī)范、規(guī)程和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（略）；本公司的管理文件及有關(guān)規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)層高，全為二層半鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。杜絕死亡、重傷及消防、機(jī)械事故，年工傷頻率控制在24‰以下；工程交工后嚴(yán)格落實(shí)定期回訪保修制度，確保建設(shè)單位正常使用。的影響，提前做好預(yù)防措施。數(shù)，以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工藝進(jìn)行施工。

　　

【正文】 鋼筋在彎曲機(jī)上面型時(shí)，心軸直徑應(yīng)是鋼筋直徑的 倍，成型軸宜加偏心軸套，以便適應(yīng)不同 直徑的鋼筋彎曲的需要。彎曲細(xì)鋼筋時(shí)，為了使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋板軸宜做成可變擋架或固定擋架（加鐵板調(diào)整）。彎曲時(shí)應(yīng)控制力度，一步到位，不允許二次反彎或重復(fù)彎曲。 46 ③鋼筋加工的質(zhì)量要求 鋼筋彎曲成型后勤部形狀正確，平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象；鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的 倍；鋼筋彎起點(diǎn)不得有裂縫，為此，Ⅰ級(jí)鋼筋不能彎過(guò)頭再?gòu)澔貋?lái)；允許偏差：全長(zhǎng)177。 10 mm。起彎點(diǎn)位移177。 20 mm，彎起高度177。 5 mm，箍筋邊長(zhǎng)177。 5 mm。 7． 4． 4 鋼筋的連接 本工程擬采用的鋼筋連接方式：冷駁接或搭接焊接。 7． 4． 5 鋼筋的綁扎與安裝 綁扎前準(zhǔn)備工作 （ 1）核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量等是否與料單料牌相符，如有錯(cuò)漏應(yīng)糾正增補(bǔ)。 （ 2）準(zhǔn)備好綁扎絲和綁扎工具，鋼筋綁扎用的鐵絲，可采用 20~22號(hào)鐵絲，其中 22 號(hào)鐵絲只用綁扎直徑 12mm 以下的鋼筋。 （ 3）準(zhǔn)備好水泥砂漿墊塊：水泥砂漿墊塊的厚度，應(yīng)等于保護(hù)層的厚度，墊塊的平面尺寸：當(dāng)保護(hù)層厚度等于或小于 20mm 時(shí)為30mmX30 mm，大于 20mm 時(shí)為 30mmX30 mm，當(dāng)在垂直方向使用墊塊時(shí)，可在墊塊中埋入 20 號(hào)鐵絲。 （ 4）劃出鋼筋的位置線： 平板或墻板鋼筋，在模板上劃線：柱的鋼筋，在兩對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)：梁的箍筋，則在架立筋上劃點(diǎn)，基礎(chǔ)的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線。 （ 5）鋼筋的運(yùn)輸：本工程采用長(zhǎng)柄手推車水平運(yùn)輸鋼筋，用井架上附拔桿進(jìn)行鋼筋的豎向吊運(yùn)，在樓面上以人工運(yùn)至綁扎部位。 47 鋼筋的綁扎 （ 1）承臺(tái)鋼筋綁扎 把墊層清掃干凈、鋼筋工長(zhǎng)負(fù)責(zé)用毛筆把每個(gè)區(qū)域、每個(gè)承臺(tái)所用鋼筋的規(guī)格、間距、接頭位置寫(xiě)在比較醒目的位置上，再由操作工人負(fù)責(zé)按要求在墊層上用石筆劃出鋼筋綁扎位置線。注意承臺(tái)的底面的短向鋼筋一定要布置在長(zhǎng)向鋼筋的上面。 （ 2）柱鋼筋綁扎 本工程柱鋼筋擬采用綁扎連接。在綁扎柱鋼筋時(shí)，下層柱豎向鋼筋露出樓面的部分，用工具或箍筋將其固定，以利于上層柱的鋼筋接長(zhǎng)。對(duì)于上下層柱截面尺寸不同部位，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前進(jìn)行收進(jìn)。柱箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列，垂直放置，箍轉(zhuǎn)角與堅(jiān)向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。 （ 3）梁、板鋼筋綁扎 當(dāng)梁的縱向鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間墊以直徑25mm 的短鋼筋。梁箍筋的接頭交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，連續(xù)梁支座附近接頭在下，跨中接頭在上，懸臂梁測(cè)箍筋接頭在下。 現(xiàn)澆板內(nèi)正筋，短跨方向鋼 筋布置在下：長(zhǎng)跨方向鋼筋布置上上；現(xiàn)澆板內(nèi)負(fù)筋，短跨方向鋼筋布置在上；長(zhǎng)跨方向鋼筋布置在下。 相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形，鋼筋綁扎接頭的鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲拭扎牢。 框圖架梁的鋼筋應(yīng)放在柱的豎向鋼筋的內(nèi)側(cè)。 后澆帶處梁板加強(qiáng)筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，不得遺漏。 48 （ 4）樓板鋼筋間距保證措施 板負(fù)筋一般直徑比較小，施工時(shí)不注意易被踩踏變形，偏離設(shè)計(jì)位置，容易引起板在使用過(guò)程中產(chǎn)生裂縫，特別是雨蓬等懸挑構(gòu)件如果偏移嚴(yán)重的話可能還會(huì)引起結(jié)構(gòu)安全上的問(wèn)題，因此要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置。本工程采用馬 凳鋼筋支設(shè)板的負(fù)筋。同時(shí)要注意梁頂面受力筋間凈距有 30mm。以利澆筑砼。支撐鋼筋采用ф 10 鋼筋，每700X700 米設(shè)一個(gè)，支撐筋的高度 H=板厚 20。 （ 5）鋼筋的錨固與搭接 鋼筋錨固與搭接，接頭錯(cuò)開(kāi)率嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。在同一構(gòu)件內(nèi)的鋼筋接頭，在同一截面內(nèi)不得超過(guò)鋼筋總數(shù)的50%（對(duì)于柱）或 25%（對(duì)于梁），接頭錯(cuò)開(kāi)的間距不少于 500。 鋼筋的固定與成品保護(hù) （ 1）對(duì)配有雙面鋼筋的構(gòu)件，按設(shè)計(jì)要求加設(shè)支撐鋼筋和聯(lián)系鋼筋。 （ 2）柱豎向主筋容易在樓面處發(fā)生位移，嚴(yán)重者甚至造成柱子偏位，必須 采取加固措施，堅(jiān)決杜絕柱筋的偏位。 （ 3）梁縱向鋼筋采用雙層或多層時(shí)，兩層鋼筋之間的墊筋采用直徑≥ 25 的鋼筋制作，并滿足設(shè)計(jì)圖紙中的鋼筋凈距要求。墊筋之間的間距為 2m。上下墊筋要錯(cuò)開(kāi)。鋼筋網(wǎng)、鋼筋骨架必須綁扎牢固，防止鋼筋變形、松脫。梁面二排筋必須吊起以免澆砼時(shí)鋼筋下滑。 （ 4）板面負(fù)筋容易踩壞變形，應(yīng)在水電管線預(yù)埋完成后，再綁負(fù)筋。設(shè)置架空通道，下設(shè)鋼筋馬凳，上鋪層人員通道。澆砼時(shí)砼工站 49 在人行走道板上澆砼，并有鋼筋工值班，隨時(shí)糾正變形的鋼筋。 7． 5 混凝土工程 本工程計(jì)劃采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，混凝土工程是建筑結(jié)構(gòu) 施工最關(guān)鍵的一道工序，混凝土工程質(zhì)量的好壞，關(guān)系到整個(gè)建筑物的百年大計(jì)問(wèn)題，其重要性和特殊性，要求各級(jí)技術(shù)人員、管理人員和工人都必須一絲不茍地做好此項(xiàng)工作，混凝土所用的水泥、外加劑、骨料等材料必須具備出廠合格證，并送檢合格后方可使用；砂含水率、石含砂（泥）率要經(jīng)常檢測(cè)；砼配制時(shí)由試驗(yàn)部門(mén)出具配合比設(shè)計(jì)通知單，并按通知單要求嚴(yán)格配料，要經(jīng)常檢測(cè)坍落度，嚴(yán)格控制水灰比、攪拌時(shí)間，確?；炷临|(zhì)量。 7． 5． 1 施工工藝流程 混凝土施工工藝流程如下框圖所示： 施工準(zhǔn)備 砼攪拌 砼運(yùn)輸 砼攪拌 梁、板砼澆灌振搗 砼養(yǎng)護(hù) 拆模 結(jié)束 砼試配 模板清理、澆水、濕潤(rùn) 50 一、混凝土攪拌 根據(jù)配合比確定的每盤(pán)（槽）各種材料用量，均要過(guò)稱。 裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，需加摻合料時(shí)，應(yīng)與水泥一并加入。 混凝土攪拌的最短時(shí)間根據(jù)施工規(guī)范要求確定，摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。 二、混凝土運(yùn)輸 混凝土在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸工具有手推車、吊斗等。 混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，延續(xù)時(shí)間不能超過(guò)初凝時(shí)間。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象不得用于主體結(jié)構(gòu)。 混凝 土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凸凹不平，應(yīng)鋪墊橋枋。在樓板施工時(shí)，更應(yīng)鋪設(shè)專用橋道嚴(yán)禁手推車和人員踩踏鋼筋。 7． 5． 2 砼澆注施工 7． 5． 2． 1 建立混凝土澆筑許可制度 本工程為充分保證砼的澆灌質(zhì)量，砼澆灌前必須有砼澆灌許可證，表中必須有各有關(guān)人員全部簽字后才能澆灌砼。 7． 5． 2． 2 混凝土澆筑分區(qū)及順序 本工程 1 棟以伸縮縫為界分二個(gè)施工段進(jìn)行施工，依施工實(shí)際情況進(jìn)行混凝土澆筑的合理流水交叉作業(yè)。這樣，可保證混混凝土澆筑作業(yè)的連續(xù)不斷，大大加快施工進(jìn)度。 砼面找平、壓實(shí) 51 砼澆筑時(shí)，應(yīng)沿長(zhǎng)方向推進(jìn)，沿短方向合理劃分澆筑帶寬。 7． 5． 2． 3 施工縫留設(shè) 施工縫留設(shè)：施工縫留設(shè)應(yīng)根據(jù)澆筑施工段劃分，留在規(guī)范規(guī)定的合適位置。嚴(yán)格控制好砼澆筑順序，防止施冷縫的產(chǎn)生。在施工縫處繼續(xù)澆砼時(shí)，應(yīng)先沖洗清除松動(dòng)石子，再抹一層與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿，然后方可澆砼振搗。 7． 5． 2． 4 混凝土澆筑 本工程砼澆筑采用梁、板與柱子分開(kāi)澆筑，采用掛牌作業(yè)。 質(zhì)量檢查員施工現(xiàn)場(chǎng)駐場(chǎng)，按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)取樣制作砼試塊進(jìn)行養(yǎng)護(hù)試壓。 砼筑時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，時(shí)間要盡量度縮短，砼振搗采用插入工高頻振動(dòng)棒，振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻，采用交錯(cuò)式的次序，移動(dòng)距 離不得超過(guò)作用半徑的 倍。振動(dòng)棒要快插要慢拔，振動(dòng)時(shí)間控制在 20~30s。 各結(jié)構(gòu)部位砼澆筑方法如下： a．柱砼澆筑 在砼澆筑前，先將與柱下層砼結(jié)合處鑿毛，在底面均勻澆筑 50mm厚與砼配合比相同的水泥砂漿，然后再進(jìn)行澆筑，澆筑時(shí)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 400mm 左右。 b．梁板砼澆筑 梁、板、柱同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)，再與板砼一起澆筑。 52 在澆筑與柱連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱砼澆筑完畢時(shí)，用刮尺或拖板抹平表面。 c．樓梯砼澆筑 樓 梯由于采用封閉支模，砼澆筑時(shí)，砼從平臺(tái)口灌入，振動(dòng)棒插入內(nèi)部振搗。 7． 5． 3 混凝土養(yǎng)護(hù)與拆模 砼澆筑完畢后，常溫下在 12 個(gè)小時(shí)之內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。高溫下 6 小時(shí)之內(nèi)要澆水養(yǎng)護(hù)。梁板等水平構(gòu)件應(yīng)不間斷澆水，保持溫潤(rùn)，柱采用涂刷養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)。保證這些關(guān)鍵構(gòu)件始終處理濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為澆筑后不少于 14 在，以確保結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度。 拆模時(shí)間需符合國(guó)家規(guī)范規(guī)定。施工時(shí)節(jié)可做控制砼拆模時(shí)間的試塊，經(jīng)試壓達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后即可確定拆模時(shí)間。拆模需經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后方可進(jìn)行。為保證安全與質(zhì)量，建立拆模許可制度，由各有關(guān)人員簽 字后方可拆模。 7． 6 砌體工程 7． 6． 1 施工工藝流程 施工準(zhǔn)備 基層清理、找平 彈線立皮數(shù)桿 拌制砂漿 砌塊 放置拉結(jié)筋 磚澆水濕潤(rùn) 53 7． 6． 2 施工準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程墻體為混凝土加氣砌塊。砌體料進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)過(guò)抽樣送檢，合格后方可投入使用。 a．砂：采用河產(chǎn)中砂，砂了使用前應(yīng)過(guò)篩，不得含有草根等雜物，且砂的含泥量不得超過(guò) 10%。 b．石灰膏：石灰膏進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)采用灰池儲(chǔ)放，并防止干燥、污染。嚴(yán)禁使用已脫水硬化的石灰膏。 2．現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備： ①砌筑施工前，檢查驗(yàn)收樓地面以下已完工程，隱蔽工程和分項(xiàng)工程的驗(yàn)收已進(jìn)行完畢； ②根據(jù)不同部位，不同類別的磚墻選磚； ③搭設(shè)堅(jiān)固、穩(wěn)定的砌筑腳手架； ④砌塊筑時(shí)的含水率為 5~8%，在氣溫較高的夏天施工時(shí)應(yīng)提前潤(rùn)濕，嚴(yán)禁干磚上墻。 3．技術(shù)準(zhǔn)備： ，工長(zhǎng)必須向班組長(zhǎng)和操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，包括所砌部位的構(gòu)造、門(mén)窗位置、預(yù)留孔、預(yù)埋件、構(gòu)件安裝位置、砂漿標(biāo)號(hào)及取樣組數(shù)、組砌方法、砌體軸線和標(biāo)高等，并形成文字資料發(fā)放到班組長(zhǎng)： 墻面清理 結(jié)束 54 、規(guī)范規(guī)程和交底資料： ，保證各工種交叉作業(yè)的順利進(jìn)行。 7． 6． 3 墻體砌筑工藝流程及注意事項(xiàng) 工藝流程 ：彈線→找平→立皮數(shù)桿→排磚→預(yù)埋件→盤(pán)角→掛線→砌筑→色縫。 砌筑要點(diǎn)： （ 1） 砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心及邊線，澆水濕潤(rùn)； （ 2）在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不超過(guò)15 米，在皮烽桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線索砌筑； （ 3）砌磚的操作方法可采用鋪漿法，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò) 750mm；氣溫超過(guò) 30 度時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò) 500mm。 （ 4）水平縫和豎向灰縫寬度宜為 10mm，但不小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。水平灰縫的飽滿面度不得小于 80%；豎向縫宜采用擠漿 或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 （ 5）磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起，對(duì)不能同時(shí)砌起而必須留槎時(shí)，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于斜槎高度的 2/3；轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎； （ 6）墻本與門(mén)窗的連接應(yīng)按設(shè)計(jì)加強(qiáng)；墻體與鋼筋混凝土柱子的連接以擴(kuò)墻體轉(zhuǎn)角處、交接處的拉結(jié)筋，嚴(yán)格按規(guī)范施工，不得任意更改或遺漏。 55 7． 7 樓地面工程 本工程樓地面面層：有地磚、拋光磚地面等。 7． 7． 1 水泥砂漿基層 （ 1）水泥砂漿其稠度不應(yīng)大于 35mm，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于 M15。 （ 2）水泥砂漿面層采用的水泥漿宜為硅酸鹽水泥，普通硅 酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)不應(yīng)小于 ，并嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號(hào)的水泥。采用的砂為中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于 3%。 （ 3）水泥砂漿應(yīng)拌和均勻，施工時(shí)應(yīng)隨鋪隨拍實(shí)；抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成；壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。 （ 4）當(dāng)水泥砂漿面層內(nèi)埋設(shè)管線等出現(xiàn)局部厚度減薄時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做防止面層開(kāi)裂處理措施方可施工。 （ 5）面層的壓光工作不應(yīng)小于兩次，并做養(yǎng)護(hù)工作。 7． 7． 2 地面砌面層 工工藝流程：基層處理→選材預(yù)排→彈線→磚浸水濕潤(rùn)→攤鋪水泥砂漿結(jié)合層→安裝標(biāo)準(zhǔn)塊→鋪貼→灌縫→上蠟保養(yǎng)。 操作要領(lǐng)： 1）基層處理，抹找平層；基層各分項(xiàng)必須滿足設(shè)計(jì)要求的密度和平整度； 2）對(duì)照中心線，在找平層上彈上地板控制線，一般來(lái)說(shuō)，三塊地板磚左右設(shè)一度控線，在彈線分縫時(shí)應(yīng)注意開(kāi)間連通處應(yīng)貫通； 3）根據(jù)控制線先鋪好左右靠邊基準(zhǔn)行，以后據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)向外掛線逐行鋪貼； 56 4）地板磚鋪設(shè)前應(yīng)用水浸濕，其表面無(wú)明水方可鋪設(shè)，并進(jìn)行外觀、平整度檢查，有裂縫、掉角和表面上有缺陷的應(yīng)予以剔出； 5）板塊應(yīng)分段同時(shí)鋪設(shè)，板塊間和板塊與結(jié)合層以及墻角、鑲邊和靠墻處，均應(yīng)以水泥膠緊密結(jié)合。板塊與結(jié)合層之間得有空隙，并不得在靠墻處 用水泥砂漿填補(bǔ)代替面磚。 6）鋪磚時(shí)，要求地面平整，鑲嵌正確，施工間隙后繼續(xù)鋪磚前，應(yīng)將已鋪好的地磚下擠出的水泥砂漿予以清除。 7）鋪砌一晝夜后以純水泥漿填縫，面層上溢出的水泥砂漿應(yīng)在其凝結(jié)前清除，待縫隙內(nèi)的水泥凝結(jié)后，再將面層清洗干凈。 8）灌縫待水泥膏凝固后，即可用白水泥漿填縫，再用棉絲表面拭擦干凈。 9）地面磚嵌好縫后第二天即鋪 5~10mm厚木屑澆水養(yǎng)護(hù) 3天左右。 7． 8 裝飾工程