不銹鋼鏡面拋光工藝及制作工藝總結(jié)-資料下載頁(yè)
2025-08-05 01:06本頁(yè)面
【正文】 固。 不銹鋼壓力容器的焊接應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝規(guī)范，嚴(yán)格控制焊道層間溫度(即要等上一道焊縫得到有效冷卻后再進(jìn)行下一道焊縫的焊接)。用碳弧氣刨對(duì)焊道清根時(shí)，應(yīng)將滲碳層打磨清除（即碳弧氣刨后應(yīng)進(jìn)行打磨）。有抗晶間腐蝕要求的不銹鋼壓力容器在焊接時(shí)，與工作介質(zhì)接觸的焊道應(yīng)最后施焊，焊接時(shí)采取對(duì)稱施焊和使用防變形胎等措施控制焊接變形。采用手工電弧焊焊接時(shí)，焊縫兩側(cè)各應(yīng)有100mm范圍的滑石粉，以便于清除飛濺物，焊接殼體與設(shè)備法蘭時(shí)，應(yīng)在法蘭密封面涂上滑石粉，保護(hù)其密封面。、硬性物質(zhì)擦傷不銹鋼表面。如進(jìn)行容器內(nèi)工作，應(yīng)采取鋪設(shè)襯墊等保護(hù)措施。，必須修復(fù)。4 表面處理，所有的焊接修補(bǔ)工作應(yīng)該結(jié)束，壓力容器表面的焊接飛濺物、熔渣、氧化皮、焊疤、凹坑、油污等雜質(zhì)均應(yīng)清除干凈，清除過程中應(yīng)使用不銹鋼專用砂輪片或不銹鋼刷清理不銹鋼壓力容器的表面。，工件須用汽油、堿液或凈洗劑除去油污，并用水沖洗干凈，不允許使用碳鋼刷洗刷工件表面。，在酸洗鈍化過程中應(yīng)采取有效措施，不得使碳鋼件遭到腐蝕。，不得有顏色不均勻的斑紋，焊縫及熱加工表面不得有氧化色，且酸洗后須用水沖洗干凈 ，不得有殘留酸洗液。鈍化后的不銹鋼表面應(yīng)用水沖洗，呈中性后擦干水跡。5 壓力試驗(yàn)及運(yùn)輸包裝，其所用的水必須是潔凈的。奧氏體不銹鋼壓力容器用水進(jìn)行液壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)該嚴(yán)格控制水中的氯離子含量不超過25mg/L，試驗(yàn)合格后，應(yīng)立即將水漬去除干凈。、氣密性試驗(yàn)以及包裝過程中，與介質(zhì)接觸的表面如有鈍化膜被破壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取重新鈍化措施（建議壓力試驗(yàn)后再做酸洗鈍化）。，所有密封面和管口應(yīng)及時(shí)采取適當(dāng)保護(hù)措施。容器的碳鋼部分應(yīng)涂保護(hù)油漆（銀粉漆），不銹鋼部分除設(shè)計(jì)圖樣另有要求外，一般不需涂漆保護(hù)。6 檢驗(yàn)點(diǎn)，嚴(yán)謹(jǐn)被鐵離子污染，嚴(yán)謹(jǐn)表面劃傷。、無硫的記號(hào)筆書寫，不得用涂料等有污染的物料書寫，不得在材料表面打鋼印。（如滾輪襯有橡膠或用膠帶、布條纏繞等）。，臨時(shí)所需的楔鐵、墊板等與殼體表面接觸的用具應(yīng)選用與殼體相適應(yīng)的不銹鋼材料。，需要在不銹鋼表面走動(dòng)，下料人員應(yīng)穿上鞋套在不銹鋼上施工，下料后，應(yīng)用牛皮紙將所下鋼板正反兩面用牛皮紙包裹，卷板前，卷板機(jī)應(yīng)進(jìn)行機(jī)械清理，并用洗潔精清理棍軸表面。采用手工電弧焊焊接時(shí)，焊縫兩側(cè)各應(yīng)有100mm范圍的滑石粉，以便于清除飛濺物，焊接殼體與設(shè)備法蘭時(shí)，應(yīng)在法蘭密封面涂上滑石粉，保護(hù)其密封面。
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