不銹鋼鏡面拋光工藝及制作工藝總結-資料下載頁
2025-08-05 01:06本頁面
【正文】 固?！〔讳P鋼壓力容器的焊接應嚴格執(zhí)行焊接工藝規(guī)范，嚴格控制焊道層間溫度(即要等上一道焊縫得到有效冷卻后再進行下一道焊縫的焊接)。用碳弧氣刨對焊道清根時，應將滲碳層打磨清除（即碳弧氣刨后應進行打磨）。有抗晶間腐蝕要求的不銹鋼壓力容器在焊接時，與工作介質(zhì)接觸的焊道應最后施焊，焊接時采取對稱施焊和使用防變形胎等措施控制焊接變形。采用手工電弧焊焊接時，焊縫兩側各應有100mm范圍的滑石粉，以便于清除飛濺物，焊接殼體與設備法蘭時，應在法蘭密封面涂上滑石粉，保護其密封面。、硬性物質(zhì)擦傷不銹鋼表面。如進行容器內(nèi)工作，應采取鋪設襯墊等保護措施。，必須修復。4 表面處理，所有的焊接修補工作應該結束，壓力容器表面的焊接飛濺物、熔渣、氧化皮、焊疤、凹坑、油污等雜質(zhì)均應清除干凈，清除過程中應使用不銹鋼專用砂輪片或不銹鋼刷清理不銹鋼壓力容器的表面。，工件須用汽油、堿液或凈洗劑除去油污，并用水沖洗干凈，不允許使用碳鋼刷洗刷工件表面。，在酸洗鈍化過程中應采取有效措施，不得使碳鋼件遭到腐蝕。，不得有顏色不均勻的斑紋，焊縫及熱加工表面不得有氧化色，且酸洗后須用水沖洗干凈 ，不得有殘留酸洗液。鈍化后的不銹鋼表面應用水沖洗，呈中性后擦干水跡。5 壓力試驗及運輸包裝，其所用的水必須是潔凈的。奧氏體不銹鋼壓力容器用水進行液壓試驗時，應該嚴格控制水中的氯離子含量不超過25mg/L，試驗合格后，應立即將水漬去除干凈。、氣密性試驗以及包裝過程中，與介質(zhì)接觸的表面如有鈍化膜被破壞時，應及時采取重新鈍化措施（建議壓力試驗后再做酸洗鈍化）。，所有密封面和管口應及時采取適當保護措施。容器的碳鋼部分應涂保護油漆（銀粉漆），不銹鋼部分除設計圖樣另有要求外，一般不需涂漆保護。6 檢驗點，嚴謹被鐵離子污染，嚴謹表面劃傷。、無硫的記號筆書寫，不得用涂料等有污染的物料書寫，不得在材料表面打鋼印。（如滾輪襯有橡膠或用膠帶、布條纏繞等）。，臨時所需的楔鐵、墊板等與殼體表面接觸的用具應選用與殼體相適應的不銹鋼材料。，需要在不銹鋼表面走動，下料人員應穿上鞋套在不銹鋼上施工，下料后，應用牛皮紙將所下鋼板正反兩面用牛皮紙包裹，卷板前，卷板機應進行機械清理，并用洗潔精清理棍軸表面。采用手工電弧焊焊接時，焊縫兩側各應有100mm范圍的滑石粉，以便于清除飛濺物，焊接殼體與設備法蘭時，應在法蘭密封面涂上滑石粉，保護其密封面。
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