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83-拓?fù)淙毕?資料下載頁

2025-08-05 01:03本頁面
  

【正文】 不導(dǎo)致斷裂或晶面間滑移,材料能承受的最大應(yīng)力 稱為 屈服應(yīng)力 ,記為 σY。理想晶體有非常高的屈服應(yīng)力。 位錯(cuò)在決定材料的強(qiáng)度上極為重要。 施加在材料上單位面積的力 稱為 應(yīng)力 。 dxGσ ?的量級(jí)。相當(dāng)多的材料在。的屈服應(yīng)力遠(yuǎn)低于此值但在實(shí)際材料中觀察到左右,應(yīng)力應(yīng)在. 更精確地估計(jì),屈服為數(shù)量級(jí)左右,粗略地應(yīng)為發(fā)生滑移時(shí)GGx / da/x41101012??( ) 圖 層相對(duì)滑移的原子, x和 d分別表示相對(duì)移動(dòng)的距離和兩層原子的間距。按照胡克定律,粗略地可估計(jì)所需切應(yīng)力 剪切摸量 位錯(cuò)的作用易于從 圖 ,位錯(cuò)芯子沿伯格斯矢量 b的方向從 A移到 B。只需芯附近原子做微小的位移。而且,這里的原子和正常格點(diǎn)上的不一樣,處在相對(duì)很不穩(wěn)定的狀況,很小的切應(yīng)力即可使位錯(cuò)移動(dòng)。 晶體的 滑移 ,實(shí)際上是 位錯(cuò)在滑移面上的運(yùn)動(dòng) ,使位錯(cuò)從晶體的一端移動(dòng)到另一端,遠(yuǎn)比將晶體的整個(gè)上半部相對(duì)于下半部同時(shí)移動(dòng)一個(gè)晶格間距來得容易。具體的理論計(jì)算表明,晶面滑移的位錯(cuò)模型得到的屈服應(yīng)力和實(shí)際值大體一致。 要 增加材料的強(qiáng)度 ,可設(shè)法減小位錯(cuò)密度,或妨礙位錯(cuò)的運(yùn)動(dòng)。對(duì)于后者,常用的有兩種方式, 晶體的 位錯(cuò)密度 ,即 單位面積中位錯(cuò)芯子的數(shù)量 ,大約在 104~1012/cm2。 這一過程實(shí)際上是在材料中產(chǎn)生越來越多的位錯(cuò)。直至彼此妨礙,無法運(yùn)動(dòng),晶體從而失去塑性形變的能力。 另一種方法是 加工硬化 ,如反復(fù)彎折鐵絲或銅絲,使之變硬,最終被折斷。 一是 引入第二相粒子 ,如在鋼中滲碳,由此對(duì)位錯(cuò)的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行釘扎,這稱做 脫溶硬化 。 將一晶面暴露于同種原子的蒸氣中以期進(jìn)一步生長。 位錯(cuò)在晶體生長中起重要作用。如: 氣相中的原子容易凝結(jié)到晶面上近鄰位置已有原子的格點(diǎn)上。 如果是一個(gè)理想的平整晶面,則需靠漲落在晶面上成核后,才能沿其邊緣繼續(xù)生長。如已有一晶面臺(tái)階,晶體生長要容易得多。
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