【正文】 區(qū)處理 礦山地處山 區(qū)，開(kāi)采礦體上部無(wú)居住區(qū)，地表允許沉降。由于開(kāi)采礦石價(jià)值不高，采空區(qū)所留礦柱將作永久性礦柱支撐頂板，不回收，使其采空區(qū) 33 頂板不會(huì)大規(guī)模塌落。對(duì)采空區(qū)作隔離處理，使生產(chǎn)區(qū)隔絕采空區(qū)，并利用通往地面的天井放出氣流，避免圍巖冒落產(chǎn)生對(duì)生產(chǎn)區(qū)的沖擊力。保證坑內(nèi)安全。 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 表 3— 5 序號(hào) 指標(biāo)名稱 單位 數(shù)量 備注 1 采場(chǎng)生產(chǎn)能力 t/d 50 2 鑿巖機(jī)臺(tái)效 t/臺(tái)班 50 3 電耙臺(tái)效 t/臺(tái)班 60 4 掌子面工效 t/工班 5 5 損失率 % 10 6 貧化率 % 12 7 材料消耗 炸藥 Kg/t 電雷管 個(gè) /t 釬鋼 Kg /t 合金片 g /t 木材 m3/t 采掘設(shè)備及主要材料消耗 根據(jù)礦山生產(chǎn)作業(yè)安排，選擇井下采掘設(shè)備見(jiàn)表 35。 井下采掘設(shè)備一覽表 表 3— 6 設(shè)備名稱及型號(hào) 單位 數(shù) 量 備 注 工 作 備 用 合 計(jì) YT25 型鑿巖機(jī) 臺(tái) 2 1 3 JBT51 型局扇 臺(tái) 3 1 3 13KW 電耙 臺(tái) 1 1 2 膠輪車 輛 2 2 4 34 礦井通風(fēng) 通風(fēng)系統(tǒng)選擇 根據(jù)確定的開(kāi)拓系統(tǒng)，按擬定通風(fēng)系統(tǒng)的原則和考慮因素，本次設(shè)計(jì)確定礦體開(kāi)采系統(tǒng)采用采用集中通風(fēng)。 進(jìn)、回風(fēng)井的布置形式 該礦進(jìn)、回風(fēng)井的布置形式為對(duì)角式（單翼式）。 通風(fēng)方式 根據(jù)礦體的賦存條件及地形地貌，礦井通風(fēng)采用機(jī)械通風(fēng)，扇風(fēng)機(jī)工作方式為抽出式。 通風(fēng)網(wǎng)路 根據(jù)確定的開(kāi)拓系統(tǒng)，礦體開(kāi)采時(shí)，由各階段平硐進(jìn)風(fēng)，中段沿脈運(yùn)輸巷道與通風(fēng)斜巷連通處設(shè)風(fēng)門(mén)，新鮮 風(fēng)流直接進(jìn)入各中段，污風(fēng)由礦體一側(cè)的回風(fēng)上山進(jìn)入回風(fēng)巷，經(jīng)主扇風(fēng)機(jī)排出地表。 通風(fēng)計(jì)算 ⑴風(fēng)量計(jì)算 按排塵風(fēng)速計(jì)算，通過(guò)井下最大班人數(shù)校核，并結(jié)合使用的采礦工藝以及確定的生產(chǎn)能力，礦井總需風(fēng)量相同，列表如下。 礦井總需風(fēng)量及風(fēng)量分配明細(xì)表 表 3— 7 序號(hào) 作業(yè)項(xiàng)目 數(shù)量 需風(fēng)量 小計(jì) 備注 1 回采采場(chǎng) 1 2 備用礦塊 1 3 采切、掘 1 4 其它 5 小計(jì) 5 漏風(fēng)損失 漏風(fēng)系數(shù) 6 合計(jì) 35 ⑵負(fù)壓計(jì)算 根據(jù)選定的通風(fēng)系統(tǒng)和坑內(nèi)所需的風(fēng)量，經(jīng)比較認(rèn)為礦體開(kāi)采系統(tǒng)在最低中段單中段回采時(shí)，通風(fēng)阻力較大，通風(fēng)困難。因此，按風(fēng)阻大，風(fēng)壓損失大的風(fēng)路進(jìn)行負(fù)壓計(jì)算，詳見(jiàn)下表（由于礦體儲(chǔ)量均不大，基建期生產(chǎn)系統(tǒng)和后期生產(chǎn)系統(tǒng)相差不大，通風(fēng)難易程度也相差不大，因此，配備主扇時(shí)按通風(fēng)困難期配備即可，本次設(shè)計(jì)也僅計(jì)算各系統(tǒng)通風(fēng)困難時(shí)期的系統(tǒng)通風(fēng)阻力）。 礦體開(kāi)采系統(tǒng)通風(fēng)負(fù)壓計(jì)算表（困難時(shí)期） 表 3— 8 序號(hào) 巷道名稱 支護(hù) 形式 巷道阻力系數(shù)(a103) 巷道 長(zhǎng)度L(m) 巷道 周長(zhǎng)P(m) 巷道斷面S(m3) 風(fēng) 量q(m3/s) 巷道通風(fēng)負(fù)壓 P(Pa) 巷道風(fēng)速 (m/s) 1 階段平硐 PD1 不支 15 87 8 4 2 采場(chǎng) 不支 35 50 1 8 4 4 天井 不支 25 40 1 5 端部回 風(fēng)井 不支 25 230 6 回風(fēng)平 硐 不支 15 62 8 4 小計(jì) 局部阻 力 按 20% 合計(jì) 局部通風(fēng) 掘進(jìn)工作面包括探礦、開(kāi)拓、采準(zhǔn)、切割，一般每一個(gè)工作面配一臺(tái)配備一臺(tái) JBT51 局扇，風(fēng)筒均可選用直徑 460485mm 的柔性風(fēng)筒。 36 采場(chǎng)一般利用礦井總負(fù)壓進(jìn)行通風(fēng)，將回采工作面的污風(fēng)引向回風(fēng)巷抽出地表，但有時(shí)因工作面較小，通風(fēng)阻力大，在主扇通風(fēng)不良的情況下，為加速排除炮煙，縮短回采作業(yè)循環(huán)時(shí)間，可采用 JBT51 型局輔助通風(fēng)，以改善通風(fēng)環(huán)境。 通風(fēng)構(gòu) 筑物 在各中段回風(fēng)井前的回風(fēng)巷道中設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)窗或調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)，以調(diào)節(jié)生產(chǎn)中段的風(fēng)量和負(fù)壓，中段回采結(jié)束后，根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)在回風(fēng)巷中構(gòu)筑擋風(fēng)墻，以調(diào)節(jié)各需風(fēng)點(diǎn)的風(fēng)量。 基建開(kāi)拓和基建計(jì)劃 基建范圍及礦山基建工程量 基建開(kāi)拓工程主要包括：開(kāi)拓、運(yùn)輸、通風(fēng)、排水系統(tǒng)和采礦所需的采切及探礦工程。根據(jù)選用的礦山開(kāi)拓系統(tǒng) ,采礦方法和保有開(kāi)拓礦量 35 年，采準(zhǔn)礦量 612 個(gè)月，備采礦量 36 個(gè)月的要求，結(jié)合礦山 萬(wàn) t/年的生產(chǎn)能力要求，礦體基建范圍為 1010m 以上礦體，所確定的基建工程量見(jiàn)下表。 整 個(gè)基建工程的總量為 3736m3。 建設(shè)工程得三大材料消耗量： 建設(shè)工程的三大材料消耗量： 鋼材： 3t 木材： 6m3 水泥： 15t 基建工程量表 表 3— 9 序號(hào) 工程名稱 凈斷面掘進(jìn)斷面長(zhǎng)度（ m） 體積（ m3） 支護(hù)型式 備注 37 基建進(jìn)度計(jì)劃生產(chǎn)準(zhǔn)備礦量 完成上述基建工程后，礦山可獲得生產(chǎn)準(zhǔn)備礦量如下： 三級(jí)礦量表 表 3— 10 序 號(hào) 類 別 礦量（ t） 保有年限（年） 備 注 1 開(kāi)拓礦量 28797 2 采準(zhǔn)礦量 17773 3 備采礦量 90136 基建進(jìn)度計(jì)劃 （ 1）基建進(jìn)度計(jì)劃編制原則 在保證施工安全的前提下，選用切實(shí)可行的技術(shù)定額，盡可能縮短基建周期，合理安排作業(yè)面數(shù)，使基建期內(nèi)逐月完成的工程量和所需人員、設(shè)備、材料盡可能保持平衡。 在施工過(guò)程中按照自上而下，由稀而密的原則，首先施工必要的開(kāi)拓工程，而后布置施工采切工程。 （ 2）施工速度指標(biāo) 平硐及沿脈巷道 100m/月 采切巷道 100m/月 采切天井、溜井 60m/月 企業(yè)有用坑道 957 余米 ，本次設(shè)計(jì)基建工程量為 3736 米，考慮兩個(gè)工(m2) （ m2） 一 開(kāi)拓工程 含已有工程 1 階段平硐 PD1 87 348 不支 2 回風(fēng)平硐 62 248 不支 3 階段平硐 PD2 61 244 不 支 4 階段平硐 PD3 77 308 不支 5 端部回風(fēng)井 230 828 不支 小計(jì) 517 1976 二 采切工程 440 1760 不支 合計(jì) 957 3736 38 程隊(duì)三個(gè)作業(yè)面同時(shí)施工，地表剩余工程由其他人員輔助完成。 經(jīng)編制基建進(jìn)度計(jì)劃確定礦山基建期為 4 個(gè)月。 存在問(wèn)題和建議 ⑴開(kāi)采過(guò)程中應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工，確保安全生產(chǎn)。 4 礦山機(jī)械 運(yùn)輸 根據(jù)采礦專業(yè)提供的條件，礦山采用階段平硐開(kāi)拓，各階段平均運(yùn)輸距離分別為：階段平硐 PD1： 87m 、階段平硐 PD2： 61m 、階段平硐 PD3： 77 m，平均運(yùn)距 75 m。 本次設(shè)計(jì)結(jié)合小型礦山特點(diǎn)及與企業(yè)的協(xié)商意見(jiàn)，考慮運(yùn)距并不大，坑內(nèi)運(yùn)輸采用人力膠輪車，礦（廢）石直接運(yùn) 至地表堆場(chǎng)，再通過(guò)裝載機(jī)裝車，汽車運(yùn)至指定地點(diǎn)。 膠輪車采用鐵板制作，容積不超過(guò) ，載重 400Kg 左右，共需人力膠輪車 4 輛， 2 輛備用。 4 人運(yùn)輸可完成生產(chǎn)任務(wù)。 地表運(yùn)輸采用自卸車運(yùn)輸，車輛外委。 壓氣設(shè)施 最大耗氣量 根據(jù)采礦專業(yè)條件，井下采礦同時(shí)工作耗氣設(shè)備的數(shù)量見(jiàn)表 4— 1。 全礦氣動(dòng)設(shè)備同時(shí)工作耗氣量統(tǒng)計(jì)表 表 4— 1 序號(hào) 同型號(hào)風(fēng)動(dòng)工具名稱 數(shù)量（臺(tái)） 每臺(tái)耗氣量（ m3/min） 同時(shí)工作系數(shù) 磨損系數(shù) 同時(shí)工作耗風(fēng)量（ m3/min） N Q 臺(tái) k 同 K 磨 N Q 臺(tái) k 同 K 磨 1 YT25 型鑿巖機(jī) 3 合計(jì) 39 全礦最大耗氣量 Qmax= 同 = = (m3/min) 式中： —— 考慮壓氣機(jī)效率降低及未計(jì)入的小量用氣系數(shù)； kG—— 高原修正系數(shù)， ； kL—— 管網(wǎng)漏風(fēng)系數(shù)， ； kX—— 磨損系數(shù)， ； 空壓機(jī)選擇 選用 2L10/8 型空壓機(jī) 2 臺(tái)，其中工作 1 臺(tái)，備用 1 臺(tái)， 主要技術(shù)參數(shù)：排氣量 10m3/min，冷卻方式為水冷，傳動(dòng)方式為直聯(lián)，設(shè)備整機(jī)重量 1300kg。 配套電動(dòng)機(jī)型號(hào)為 Y280M6，功率 55KW，電壓 380。 配用儲(chǔ)氣罐容積 ,重量 420kg，直徑 1000mm。 空壓機(jī)站 兩臺(tái)空壓機(jī)在站房?jī)?nèi)單列布置，空壓機(jī)用冷卻水由站房?jī)?nèi)冷卻水系統(tǒng)供給，冷卻水泵選用 1S8065125 型額定流量 50m3/h，額定揚(yáng)程 20m。配用電動(dòng)機(jī)型號(hào)為 Y132S12 型，額定功率 ，電壓 380V，額定轉(zhuǎn)速為2900r/min，泵組重量為 133kg。冷卻水 池建在站房外，配置一臺(tái)冷卻塔，安裝三臺(tái)冷卻水泵，其中一臺(tái)向冷卻塔供水，一臺(tái)向空壓機(jī)供水，另一臺(tái)備用，冷卻水池設(shè)有補(bǔ)充水源，供水量 3t/小時(shí)。 壓氣管網(wǎng) 采用單樹(shù)枝狀管網(wǎng)供氣系統(tǒng)，由空壓機(jī)站沿地面至各中段。壓氣干管， 40 選用管子內(nèi)徑φ 100mm 的無(wú)縫鋼管，分支管采用內(nèi)徑為 50mm 的無(wú)縫鋼管，干管與分管采用法蘭聯(lián)接，分支管采用快速接頭聯(lián)接，主管每隔 500600m，在低洼處設(shè)置油水分離器，支管設(shè)置油水清除裝置。 主管的坡度不小于 2%，管道防銹采用紅丹防銹漆和瀝青。 通風(fēng)設(shè)施 設(shè)計(jì)主 要依據(jù) 該礦山采用單翼對(duì)角式通風(fēng)系統(tǒng)，考慮礦山后期生產(chǎn)，風(fēng)機(jī)選擇有一定予留。本設(shè)計(jì)按各系統(tǒng)網(wǎng)路最大負(fù)壓進(jìn)行計(jì)算。礦井系統(tǒng)最大負(fù)壓，風(fēng)量 m3/s。 風(fēng)機(jī)的選型參數(shù)計(jì)算 ⑴風(fēng)機(jī)的計(jì)算風(fēng)量 風(fēng)機(jī)風(fēng)量 Qj=kQ= =； 式中： Qj—— 風(fēng)機(jī)的計(jì)算風(fēng)量， m3/s； Q—— 礦井所需風(fēng)量， m3/s； K—— 扇風(fēng)機(jī)風(fēng)量備用系數(shù)， 。 ⑵風(fēng)機(jī)的計(jì)算風(fēng)壓 礦井風(fēng)機(jī) Hj=H+△ h+hc= 式中： Hj—— 風(fēng)機(jī)的計(jì)算風(fēng)壓， Pa； H— — 礦井所需風(fēng)壓， Pa； △ h—— 通風(fēng)裝置阻力，取 200Pa； hc—— 消聲裝置阻力，取 100Pa。 41 根據(jù)以上計(jì)算，礦井通風(fēng)系統(tǒng)選擇 K559 軸流式通風(fēng)機(jī)，主要技術(shù)參數(shù)：風(fēng)量 613m3/s，全壓 324715Pa。配套電機(jī)功率 11KW。 井下供、排水 井下供水 井下供水的目的：①防塵；②滅火；③其它； 防塵用水點(diǎn)：①濕式鑿巖；②沖洗巷壁；③裝運(yùn)礦巖，灑水潤(rùn)濕；④裝卸點(diǎn)噴霧；⑤進(jìn)風(fēng)巷及運(yùn)輸巷定期清洗；⑥其它。 滅火用水點(diǎn)：在主運(yùn)巷道，硐室敷設(shè)，每隔 50100m 安裝支管和供水接頭。 供水量：設(shè)計(jì)每產(chǎn)一噸礦石耗水 ，每天供水量需 ； 管網(wǎng)：采用枝狀管網(wǎng)，利用靜壓供水，管路由高位水池引入井下，高位水池設(shè)在回風(fēng)平硐附近標(biāo)高 1075m。在礦區(qū)東北側(cè)溝谷附近構(gòu)筑大口井匯集山間溪流和大氣降水，大口井旁設(shè)水泵房?jī)?nèi)安二臺(tái) D6— 25 3 水泵（電機(jī)功率為 KW），一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。輸水管網(wǎng)采用 60 ㎜ ㎜的焊接管。考慮消防需要，高位水池容積應(yīng)不小于 200m3。管路分別接至各工作面除塵部位及工作點(diǎn)，坑內(nèi)采用無(wú)縫鋼管，法蘭聯(lián)接，主干管規(guī)格為內(nèi)徑φ 50mm。 礦井防、排 水 ⑴地面防水 礦區(qū)地形南北高、中間低，最高海拔 ，最低＋ ，高差 203m，屬中低山區(qū)。 大氣降水是礦區(qū)地下水的唯一補(bǔ)給來(lái)源，但絕大部分降水行成地表逕流流出區(qū)外。地面防水應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)廢石場(chǎng)防排水工作，同時(shí)，個(gè)別硐口布置在 42 山溝旁邊，也應(yīng)防范洪水對(duì)坑口的影響。 ⑵井下防排水 區(qū)內(nèi)礦體位于潛水面以上，開(kāi)采過(guò)程中未發(fā)現(xiàn)孔隙水和裂隙水，采場(chǎng)內(nèi)較干燥，即是雨季采場(chǎng)內(nèi)也無(wú)滲水現(xiàn)象，總之，礦區(qū)水文地質(zhì)條件類型簡(jiǎn)單，除大氣降水補(bǔ)給水源外，無(wú)其它水源體補(bǔ)給，對(duì)采礦不會(huì)造成危害，礦床水文地質(zhì)條件屬于簡(jiǎn)單型。 就目前坑內(nèi)情況看，硐內(nèi)基本無(wú)水。因此，采用平硐開(kāi)拓時(shí)，雨季若有積水，可通過(guò)巷道水溝自流排出。 坑內(nèi)涌水均沿各中段排水溝自流排出地表，匯集于坑口污水沉淀池，達(dá)標(biāo)后排放。 井下作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)采掘情況，如出現(xiàn)異常，對(duì)有可能出現(xiàn)積水的坑道，打探眼，疏通放水，以防出現(xiàn)大的突水事故。 機(jī)械設(shè)備 主要設(shè)備一覽表 表 4— 2 序號(hào) 設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 備注 1 YT25型鑿巖機(jī) 臺(tái) 3 2 2L10/8 空壓機(jī) 臺(tái) 2 3 K559軸流式通風(fēng)機(jī) 臺(tái) 1 4 D6— 25 3水泵 臺(tái) 2 5 2DJP13 型電耙 臺(tái) 1 6 JBT51 局扇 臺(tái) 3 7 自制礦車 輛 4 8