【正文】 m（1 個階段高度）留設(shè) 30m 緩坡段，并由緩坡段引分岔線至各開采水平。 公路基本參數(shù)設(shè)計公路等級為Ⅲ級，行車速度不小于 18km/h。礦山道路生產(chǎn)干線及支線為雙車道， 聯(lián)絡(luò)線 ，輔助線為單車道。單車道雙向行車時，應(yīng)在適當(dāng)距離內(nèi)設(shè)置錯車道，相鄰錯車道之間能通視，相距不宜大于 300m，錯車道的縱坡不宜大于 4%。停車視距 20m；會車視距 40m。最大曲線半經(jīng)為 15m，最小不得小于 12m。路基邊應(yīng)設(shè)置排水溝。道路路面采用泥結(jié)碎石結(jié)構(gòu)。本次公路設(shè)計是按照 10t 級汽車進行的，如礦山將來采用汽車型號發(fā)生變化，可考慮在現(xiàn)有寬度不變前提下降低匯車時的行車速度來解決。32 / 97 汽車數(shù)量計算礦山年采剝總量為：每年 104t。礦山運輸設(shè)備采用 10t 級的自卸汽車。（1）礦巖運輸汽車的數(shù)量計算：1） 汽車臺班運輸能力A=480GK1K2/T式中：A自卸汽車臺班運輸能力，t G自卸汽車額定載重量， 10t K1汽車載重利用系數(shù)，取 K2汽車時間利用系數(shù)，取 T汽車周轉(zhuǎn)一次所需時間，min汽車周轉(zhuǎn)一次所需時間：T=T 運 +T 裝 +T 卸 +T 調(diào)待 =++1+= min汽車臺班運輸能力：A=48010247。=2）汽車需要臺數(shù)計算N=QK3/(CHAK4) 式中：Q—露天礦年運輸量，t/a K3—運輸不均衡系數(shù)，取 C—每日工作班數(shù)，1 班 H—年工作日數(shù)，300 天33 / 97 K4—汽車出車率，取 N=89500(1300)=，取 4 臺通過以上計算可知，采場礦巖運輸共需 10t 級自卸汽車 4 臺。 采礦方法 采剝方法由于生產(chǎn)規(guī)模較小，每年采剝總量為 104t。根據(jù)地質(zhì)檢測報告，本礦主要剝離工程為內(nèi)剝離，而地表主要是殘坡積覆蓋層，采剝作業(yè)從采場的最高水平開始進行，逐層向下。 掘溝該礦山為山坡露天礦，其開采順序是分臺階逐層向下進行。新臺階初始工作面的拉開采用挖掘機在山坡選定的水平沿山坡地形開掘單壁溝，形成開采所需的工作平臺。當(dāng)新水平初始工作面的位置為硬巖或坡度較陡不能用挖掘機掘溝時，可采用淺孔爆破的方法掘溝，而后用機掘溝進行平整。 臺階的推進方式（1）采掘方式采用平行采掘方式。即挖掘機的采掘方向與臺階工作線的方向平行，與臺階推進方向垂直。（2）工作平盤參數(shù)①最小工作線長度：Lc≥100m。②最小工作平盤寬度：34 / 97??式中： —最小工作平盤寬度，m；in—汽車最小轉(zhuǎn)彎半徑，12m；R—汽車車體長度，；L—汽車車體寬度，；d—汽車到安全擋墻距離，；e—安全擋墻寬度，2m；s根據(jù)以上計算，最小工作平盤寬度確定為 30m。 采剝工作進度計劃 采掘進度計劃編制的原則（1）要盡可能減少基建工程量，減少基建時間，盡快投產(chǎn)、達(dá)產(chǎn)，確保相應(yīng)的各級儲量，保持產(chǎn)量的均衡穩(wěn)定。（2）最大均衡生產(chǎn)剝采比均衡的期限不能過短，其數(shù)值不宜過大，以減少設(shè)備數(shù)量和生產(chǎn)成本。 采剝進度計劃本設(shè)計基建期為一年，基建工程量：1 04t，其中礦山道路：11 04t，基建平臺： 104t。兩 級保有礦量： （1）開拓礦量： 104t（ 年）；（2）備采礦量： 104t（ 年）。 穿孔爆破與裝載工藝 穿孔爆破工作（1）穿孔工作35 / 97本設(shè)計年采剝總量為 104t（合 32784m3），臺階高度為 10m，根據(jù)鉆機參數(shù)， 設(shè)計選用 QZ100K 型潛孔鉆進行穿孔作業(yè)，孔徑：Φ100mm。鉆孔為傾斜孔，炮孔傾角為 75176。，工作臺階坡面角 70176。根據(jù)潛孔鉆機生產(chǎn)能力，1 臺已能滿足全年的采剝總量需求，但應(yīng)備用一臺同型號的鉆機，并選用 2 臺（1 臺備用）YT24 型淺孔鑿巖機作為邊坡修整和中深孔爆破留根處理時的修整使用。（2）爆破參數(shù)的確定爆破作業(yè)工藝流程：編制和審核爆破設(shè)計說明 標(biāo)孔 鉆孔 驗孔 制作起爆藥 包 裝藥 填塞 聯(lián)網(wǎng) 警戒 爆破 安全檢查 整改隱患 填寫爆破記錄。礦山采用傾斜中深孔爆破技術(shù)，選用乳化炸藥，通過計算，中深孔一次爆破能滿足 15 天的用量，因此爆破次數(shù)較少。為提高爆破效果，采用成排橫向微差爆破技術(shù)。根據(jù)巖石的力學(xué)性質(zhì)、開采條件及礦石的塊度要求，孔網(wǎng)參數(shù)的選取，應(yīng)以滿足爆破與破碎綜合效益最佳為前提，設(shè)計孔網(wǎng)參數(shù)如下：① 炮孔直徑：D=100mm① 底盤抵抗線：；??mDWp452?～式中：D—炮孔直徑（100mm）。① 炮孔間距(a)和排距（b）：根據(jù)底盤抵抗線和鄰近系數(shù)計算。map4?36 / 97??.??～式中：a—炮孔 間距，m；m—鄰近系數(shù)，取 m=。 Wp—底盤抵抗 線，m。④超深： 為了克服因底盤抵抗線大而影響爆破效果，鉆孔應(yīng)有超深。=)~1.(?式中： —炮孔超深， m； —底盤抵抗線，m。pW⑤炮孔 傾角： ①75??⑥炮孔深度： ????⑦炮孔堵塞深度：為加強爆破效果，炮孔上部要用炮泥堵塞，本礦山爆孔封堵可用鉆鑿孔時產(chǎn)生的巖屑，效果更好。一般堵塞長度不應(yīng)小于下列數(shù)值： mWp4)(Lt ???本次設(shè)計炮孔堵塞長度不低于 4m。⑧ 單位炸藥消耗量、單位電雷管及非電導(dǎo)爆管消耗量，單位炸藥消耗量根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定，本設(shè)計取 —。⑨電雷管用量應(yīng)以月爆破次數(shù)及單次爆破鉆孔數(shù)來確定。每月爆破一次，每次 15 個鉆孔，所采礦巖量為：1615=4717 噸，而根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模所確定的月生產(chǎn)巖礦總量為：89500247。10=8950 噸，可見，每爆破37 / 97一次即可滿足 15 天生產(chǎn)所需。每次用量為 15 發(fā)，10 個月用量為 300 發(fā)，再考慮到淺孔爆破等不確定因素，每月配備 40 發(fā)（年用量為 400 發(fā)）電雷管可滿足生產(chǎn)所需。⑩非電導(dǎo) 爆管用量可直接求得：L= (+)15210=6037 (m)（ 為盈余系數(shù)）（3）露天中深孔爆破及起爆方式露天中深孔爆破工藝包括鉆孔前炮孔檢查、裝藥、填塞、敷設(shè)網(wǎng)路、起爆。整個工藝過程的施工質(zhì)量將會影響爆破安全與效率，因此，每一道工序必須遵守《爆破安全規(guī)程》及有關(guān)操作技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。中深孔爆破每 15 天爆破一次，每次起爆 3 排炮孔，每排炮孔數(shù)為5 個，采用乳化炸藥、非電導(dǎo)爆管起爆。此外，選用 2 臺（備用 1 臺）YT24型鑿巖機作為邊坡修整和中深孔爆破殘留根部修整穿孔用。起爆采用成橫向微差爆破技術(shù)。（4）炸藥消耗礦山每年爆破礦巖總量為 104t（），炸藥單耗取，年炸 藥消耗量 約為 。表 34 主要爆破材料消耗量表品名內(nèi)容乳化炸藥（t）電雷管（發(fā)）非電導(dǎo)爆管（m）年 400 6037月 40 日 （5）二次破碎為減少飛石，增加爆破的安全可靠性，改善作業(yè)條件，提高破碎大塊38 / 97的效益，對生產(chǎn)產(chǎn)生的大塊巖礦石采用液壓碎石機進行二次破碎，從經(jīng)濟效益角度考慮，液壓碎石機選用液壓挖掘機的反鏟改造而成的碎石機。不用破碎機時，將破碎沖擊器換成鏟斗，則又可恢復(fù)成液壓挖掘機，根據(jù)設(shè)計生產(chǎn)能力選用 W2100 型液壓挖掘機配套 SYD400 型液墊式高能液壓碎石器進行二次破碎。（6）爆破安全距離根據(jù)爆破安全規(guī)程規(guī)定，中深孔爆破警戒線距離為不小于 200m，順坡方向為不小于 300m。在危險區(qū)范圍內(nèi)不得修筑永久性重要建筑設(shè)施。同時，在采 場安全警戒線之外應(yīng)設(shè)置避炮棚。以保證作業(yè)人員的安全。（7）爆破器材存放：由于礦山距山陽縣城較近，爆破工作由山陽縣民爆公司完成，礦區(qū)不設(shè)雷管庫和炸藥庫。 采裝工作采裝工作是露天礦中深孔爆破生產(chǎn)過程的中心環(huán)節(jié)，其它工藝過程都是圍繞采裝工作展開的，采裝工作的好壞，對露天礦的生產(chǎn)能力、礦床開采強度及最終經(jīng)濟效益有著非常重要的影響，采場采裝工作需要完成的主要任務(wù)就是在采場內(nèi)向汽車裝載礦巖。采場年采剝總量 104t，其中礦石 104t，巖石 104t，臺階高度 10m，運 輸設(shè)備為 10t 級自卸汽車。挖掘機生產(chǎn)能力計算：挖掘機臺班生產(chǎn)能力：每臺班 400600m3。計算挖掘機臺班年生產(chǎn)能力： 10nNQB?39 / 97式中： —挖掘機臺年生產(chǎn)能力，1 04m179。/臺年nB—臺班年生產(chǎn)能力，取 500 噸/臺班—日工作班數(shù)，1 班—年工作日數(shù)， 300 天N經(jīng)計算：Q ｎ=15 萬 m179。/臺年(合 萬噸)挖掘機的需求數(shù)量=≈1 ?nAN因此，1 臺挖掘機可以滿足年產(chǎn)量的要求。 輔助作業(yè)為充分發(fā)揮潛孔鉆、裝載機、汽車等采運設(shè)備的作用，提高設(shè)備效率，設(shè)計選用與其相配套的系列輔助設(shè)備。（1）推土機為了平整排土場，清理自卸汽車排棄渣石時的殘量、修筑一些臨時運輸?shù)缆芳斑吰碌那鍜呔S護和清理工作平臺，便于潛孔鉆機的穿孔作業(yè)，清除液壓鏟裝載時散落的礦巖等工作，設(shè)計選用 1 臺 T2100 型 75KW 的推土機。（2）裝載機考慮到臨時道路的修建并配合鉆、鏟及汽車的輔助作業(yè)，改善作業(yè)環(huán)境，設(shè)計選 用 1 臺 FL935E 型輪胎式裝載 機。 排土工藝 排土概況采礦場年總剝巖量約為 10300t。該項目年剝離過程中排棄的廢棄物40 / 97較多，前期大部分廢石可用于修路及平整場地，同時應(yīng)設(shè)置專門的排土場。礦區(qū)位于較陡的山坡上，根據(jù)排渣場位置選擇原則，排土場選定在寺溝溝底附近的溝邊地帶，但不能影響雨季寺溝上游的洪水排泄。 排土安全與排土場維護（1）排土場整體失去穩(wěn)定的因素排土場的穩(wěn)定狀態(tài)往往受到地質(zhì)條件、排土工藝和外界條件等因素的影響。為 了礦山安全生產(chǎn)，要及時掌握排土場的穩(wěn)定狀態(tài)，并了解特定條件下排土場穩(wěn)定性的影響因素，這對于制定相應(yīng)的治理措施是十分重要的。影響礦山排土場穩(wěn)定狀態(tài)的因素主要是土場基底地形坡度太陡，巖土物料的力學(xué)性質(zhì)太差，與基底的摩擦系數(shù)小，工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件差，排水設(shè)施不完善?；子锌葜β淙~、草皮都可能引起排土場整體下滑和局部下滑。另外排土臺階高度不合理，超過了巖石穩(wěn)定高度，排棄物最底層為風(fēng)化巖泥土等，都很容易造成薄弱面，地表水的沖刷滲入，使巖土體飽和，從而造成排土場邊坡失去穩(wěn)定而下滑。（2）提高排土場邊坡穩(wěn)定的措施為保證排土場的邊坡穩(wěn)定，應(yīng)該采取下列防滑措施：①在排土前應(yīng)將山坡的雜草落葉、山坡表層巖土體清除，并挖成臺階形式，遇到光滑體或坡度較大的地段可采取棋盤布點爆破，以增強基底的粗糙度。②在潮濕多水地段，首先排棄不易風(fēng)化的大塊巖石，攔截地表水或者設(shè)排水設(shè)施。③在排土 場表面應(yīng)設(shè)置有效的排水溝，防止地表水大量滲入排土場。對于容易風(fēng)化的巖石和表土應(yīng)安排在旱季排棄，不易風(fēng)化的巖石大塊排41 / 97棄在土場邊坡外側(cè)。④在排棄 過程中，除留有巖土自然沉降量外，應(yīng)使平臺形成 23%內(nèi)向坡度，以防止地表水匯流沖刷邊坡。并在平臺與山坡的交界處設(shè)置排水溝，將平臺內(nèi)的水流引出場外。（3）防止泥石流的措施產(chǎn)生泥石流災(zāi)害的主因是水，本礦區(qū)雨季集中，雨量較大，故防治措施的原則是“ 上截下攔 ”。a、導(dǎo)水盲溝：在排土場底部先建導(dǎo)水盲溝，其斷面 。b、截洪溝：排土場頂面內(nèi)側(cè)建截洪溝，將排土場上方雨水截住排向排土場外，截洪溝底寬 ，深 m，溝坡 1：1，水流坡度 1%。c、攔截壩：為防止排土場自身受雨水沖刷或局部塌落之土石方隨雨水下泄，應(yīng) 在排土場下方建一道漿砌攔截壩。規(guī)格：壩頂寬不小于 1m，外坡比不陡于 1:，壩基必須挖到基巖以下 。最高堆放控制高度10m。（4）排土場環(huán)保為防止流經(jīng)土場的地表水污染下游水體，在土場的下方處可設(shè)置沉淀池將水進行沉淀、過濾；或在距土場底邊 30~40m 處修筑一滲水堤壩，以攔截、過濾污水，堤壩可由塊石堆筑。為減少排土場揚塵，利用高壓水管對土場表面及排土點進行經(jīng)常性的灑水，以減少污染。土場停止使用后進行土地復(fù)墾或綠化。 露天采場防排水 水文地質(zhì)條件礦 區(qū) 地 表 水 體 不 發(fā) 育 ，礦 區(qū) 內(nèi) 的 寺 溝 為 季 節(jié) 性 河 流 。其 流域面積約 ，礦區(qū)內(nèi)大多基巖裸露，有利于雨季雨水匯集，補充水源不足。42 / 97礦區(qū)內(nèi)最低浸蝕基準(zhǔn)面為 800m，礦體最低賦存標(biāo)高高于當(dāng)?shù)刈罡吆樗唬捎寐短扉_采，地形有利于自然排水。 采場防排水設(shè)計該采礦場為山坡型露天礦，自然地形有利于大氣降水的自流排泄，生產(chǎn)作業(yè)平臺則利用臺階自然排水，將水引出采場。為了防止坡面降雨匯水涌入采礦場，需在礦體開采境界外的山頂山坡等處修筑截水溝，將其水流導(dǎo)出采場以外。截水溝的設(shè)置布置于采場周圍平距 5m 之外，其修筑應(yīng)依據(jù)采剝的發(fā)展，分期分批建設(shè)。截水溝的斷面為梯形，尺寸為底寬 400mm，上 寬 600mm，深400mm。流向從高處流入低洼 處。生產(chǎn)作業(yè) 平臺則利用臺階自然排水，將水引出采場。水流坡度 %，流向從高處流入低洼 處。為降低暴雨對邊坡破壞，設(shè)計 在最終清掃平臺內(nèi)側(cè)設(shè)置排水溝以加強排水。采場運輸?shù)缆仿愤呉矐?yīng)有截水溝，以防止雨水沖刷路面而造成公路邊坡坍塌。43 / 97第四章 總圖及公用輔助設(shè)施 總圖運輸 總平面布置礦區(qū)總平面布置由辦公室、排土場、露天采場、堆礦場、排土場、高位水池等設(shè)施。總平面布置詳見附圖。辦公室、職工宿舍等生活設(shè)施及機修間及輔助生產(chǎn)設(shè)施均位于寺溝采礦場附的安全距離之外的溝邊平緩處，距離采礦場約 400m。排土場設(shè)置在采礦場底部溝谷的