【正文】 果沒有明顯的失水同時又不致引起染菌發(fā)霉為宜。 3 氣體成分管理 這里所說的氣體成分，主要指對果蔬后熟影響最大的O2和CO2。 果蔬后熟進程的快慢，與貯藏環(huán)境的氣體成分關系很大，這一過程不僅受乙烯濃度高低的影響，而且受O2和CO2分壓的左右。低O2和高CO2都能有效地抑制果品的后熟作用。 采用氣調(diào)裝置或減壓技術(shù)降低貯藏環(huán)境中的O2分壓，可以延緩組織的衰老，相對提高果肉硬度和含酸量，并在解除氣調(diào)狀態(tài)后仍有一段時間的滯后效應。這一現(xiàn)象與乙烯的生物合成是一個需O2過程有關，低O2不僅抑制了乙烯的生成，而且降低了組織對乙烯的敏感性，從而使果實的異化作用下降，基質(zhì)消耗減少。再者，乙烯生成的受阻程度還與低O2處理的時間有關，短期(如2—3天)低O2處理的抑制作用是一種暫時的可逆反應，一旦解除處理，組織即可恢復生成乙烯的能力，而長期低O2處理對乙烯生成的抑制作用則是一個不可逆反應。故在解除氣調(diào)狀態(tài)后，仍有較長時間的后效應，為延長果蔬的貯藏時間和貨架壽命贏得了寶貴的時間。 高CO2處理對果蔬的后熟具有多種效應，它可降低呼吸代謝、延緩后熟進程、減少病害發(fā) 生、增加貯藏壽命。不同果蔬品種對CO2的忍耐力具有明顯的差異，并且這種差異受溫度等外界因素的影響。就其采收期和CO2傷害部位而言，早采果的CO2傷害多見于表皮，而晚采果則多表現(xiàn)為內(nèi)部損傷。對采收后的蘋果立即用高CO2(如10％—15％)進行短期(如10—15天)處理，可使乙烯在大量生成之前即得到抑制，致使呼吸速率下降，躍變(Climacteric)推遲。但在貯藏后期，已進入衰老階段的果實則對CO2非常敏感，這時稍有不慎，即有可能因CO2中毒而導致果蔬腐爛。 實驗結(jié)果表明，在獼猴桃的長期貯藏中，當貯藏環(huán)境的氣體成分O2：2％—3％，CO2：3％—4％，N2：93％—95％時，與自然狀態(tài)下(O2：21％，N2：79％)相比，獼猴桃的呼吸強度下降32％，由此可見，改變貯藏環(huán)境的氣體成分(即氣調(diào)貯藏)，可以延緩果蔬的衰老進程，有利于果蔬的長期貯藏。 在蘋果的貯藏中也證明了氣體成分的效應，在貯藏溫度相同的條件下，若把自然狀態(tài)下(21％的O2)蘋果吸O2和放CO2的數(shù)值定為100％，當O2降至10％時，蘋果吸O2和放出CO2的量分別是80％和84％，若把O2降到3％，CO2升至5％，則蘋果吸入O2和釋放出CO2的數(shù)量分別下降至40％和32％。由此可見，隨著貯藏環(huán)境中氣體成分的改變，蘋果的呼吸強度也受到強烈抑制。 影響果蔬貯藏的很多微生物(如霉菌、細菌等)皆屬嗜氧微生物，只有在充足氧氣的環(huán)境中才能快速繁殖。當在氣調(diào)環(huán)境中O2分壓急劇下降和CO2分壓上升時，微生物就難于正常生長和繁殖。因此，氣調(diào)貯藏可明顯地抑制有害微生物的繁衍，減少微生物所造成的損失。 氣體成分管理的重點是庫內(nèi)O2和CO2含量的控制。當果蔬入庫結(jié)束、庫溫基本穩(wěn)定之后，即應迅速降O2，庫內(nèi)O2降至5％時，再利用水果自身的呼吸作用繼續(xù)降低庫內(nèi)O2含量，同時提高CO2濃度，直到達到適宜的OCO2比例，這一過程約需10天左右的時間，而后即靠CO2脫除器和補O2的辦法，使庫內(nèi)O2和CO2穩(wěn)定在適宜范圍之內(nèi)，直到貯藏結(jié)束。 4 預冷 預冷是將剛采收的果蔬產(chǎn)品在運輸和貯藏之前迅速除去田間熱和降低果溫的過程。及時適宜的預冷不僅可以最大限度地保持果蔬產(chǎn)品的品質(zhì)，而且可減少腐爛損失。延長產(chǎn)品采收后的預冷時間，必然會增加損失。及時而有效地降溫預冷，可以降低果蔬因呼吸等異化作用所導致的損失，還可抑制酶的活性，減少失水和乙烯釋放量，抑制多種腐敗微生物的生長。 為了保持果蔬的新鮮度、貨架期和貯藏壽命，預冷最好在產(chǎn)地進行，特別是對那些嬌嫩易腐的產(chǎn)品，及時預冷就顯得更為重要。 預冷可分為自然降溫預冷、水冷卻預冷、真空降溫預冷、強制通風預冷、冷空氣預冷和加冰預冷等多種方式。目前國內(nèi)用得最多的是自然降溫預冷和冷庫強制通風預冷，前者利用自然冷源預冷，成本低廉，操作方便，但預冷速度慢，效果較差；后者預冷效果好，但需消耗能源。二者結(jié)合起來預冷，在充分利用晝夜溫差等自然冷源的基礎上再人為地強制通風降溫，不失為一條良好的預冷途徑。 5 入庫品種、數(shù)量和質(zhì)量 在果蔬花卉栽培品種和地域確定之后，采前管理的好壞將對產(chǎn)品的質(zhì)量起決定作用。只有優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品才適于氣調(diào)長期貯藏，所以除了搞好田間管理外，要盡量避免產(chǎn)品的破損、擦傷、腐爛和變質(zhì)。擦傷和其它機械損傷不僅影響產(chǎn)品的外觀，而且也為微生物的侵襲大開方便之門。據(jù)試驗，在同樣貯藏條件下存放的李子，擦傷果的腐爛率為25％，％。機械損傷還會加快果蔬的失水進程，如蘋果僅僅因嚴重損傷就可使失水率增加400％，而去皮馬鈴薯的失水量要比未去皮的馬鈴薯增多3—4倍。 用于氣調(diào)貯藏的產(chǎn)品還必須適期采收，產(chǎn)品成熟不足或過熟不僅影響產(chǎn)量，更影響質(zhì)量，同樣會減少貯藏壽命。 ％以上，否則即視為等外果，公司拒收，市場拒入。其它果蔬也應有相似的指標或標準。 新鮮果蔬在田間早期的微生物侵染，一般不易被察覺，但在貯藏中卻容易引起產(chǎn)品腐爛。所以貯藏前對產(chǎn)品的早期侵染要心中有數(shù)，只有不受侵染的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，才適于氣調(diào)長期貯藏。 絕大多數(shù)果蔬產(chǎn)品在貯藏之前都要盡快散去田間熱或預冷，所有產(chǎn)品在采收后都要放在適宜的條件下，才能延長貯藏壽命。水果、蔬菜、花卉的貯藏壽命也因品種、氣候、土壤條件、栽培措施、成熟度和貯藏前的處理方法而異。凡是那些在不良條件下生長或遠距離運輸?shù)漠a(chǎn)品，貯藏壽命都會縮短。 最后還要特別提出的一點是所有供貯果蔬都必須慎用各種激素。如很多蔬菜和水果由于大量使用激素，或激素+化肥+灌水，致使產(chǎn)品質(zhì)量大幅度下降。獼猴桃近年來大量施用膨大素(又名比效隆，KT—30等)，雖暫時可大幅增產(chǎn)，但對果品質(zhì)量影響甚大，不僅外形發(fā)生變異，風味也明顯變劣。激素的不當使用，不僅降低了果蔬質(zhì)量，增加了貯藏難度和腐爛率，也損害了果蔬的商業(yè)信譽，對產(chǎn)業(yè)發(fā)展極為不利。 果蔬質(zhì)量監(jiān)測對貯藏質(zhì)量極為重要，果蔬從入庫到出庫要始終處于人工監(jiān)控之下，定期對鮮果的外部感官性狀、失重、果肉硬度、可溶性固形物含量、染菌霉變等項指標進行測試，并隨時對測定結(jié)果進行分析，以指導下一步的貯藏。 在同一間貯藏室內(nèi)應人貯相同品種、相同成熟度的果實。如果一個品種不能充滿貯藏室，要以其它品種補足時，也應貯人相同采收期和對貯藏條件有相同要求的品種。決不允許將不同種類、不同品種的水果或蔬菜混放在同一間貯藏室內(nèi)，以免釋放的乙烯及其他有害氣體，相影響貯藏品質(zhì)。 果蔬入庫時不宜一次裝載完畢，因果蔬釋放的田間熱和呼吸熱，加上冷庫門長時間開放引入外界的大量熱量會使庫溫升高并使庫溫在很長時間降不下來，影響貯藏效果。因此要求分批入庫，每次入庫量不應超過庫容總量的20％，庫溫上升不應超過3℃。對已經(jīng)通過預冷處理的果蔬，可以酌情增加每次的入庫數(shù)量。以蘋果入庫為列，如果貯藏室的溫度達到7℃時，即應停止入庫，待溫度降低后再繼續(xù)入庫。入庫時機房應正常運轉(zhuǎn)，送冷降溫。 6 堆碼和氣體循環(huán) 剛采收的果蔬一般都帶有大量田間熱，為了提高貯后質(zhì)量和延長貯藏壽命，迅速排除田間熱是非常重要的。例如有些蘋果在21℃中存放1天與在1℃中存放10天的成熟度相同，也就是若在21℃的果園或包裝場堆放3天，就會縮短貯藏壽命30天。若有條件，排除田間熱最好在單獨的預冷間內(nèi)進行，因為它的制冷量較大，空氣循環(huán)較好，有利于散熱。當田間熱去除之后，空氣的流速就應降低，不再需要高速氣流，因為氣調(diào)庫內(nèi)的RH值總要低于100％，這時空氣流速越大，果蔬失水也越多。 要使果蔬迅速降溫，產(chǎn)品的堆碼方式非常重要。堆碼粗放無序，就會產(chǎn)生較大的阻力，妨礙氣流循環(huán)，這時即使氣調(diào)庫的空氣循環(huán)系統(tǒng)設計得再合理也無濟于事?？諝庋h(huán)的基本原理是讓空氣沿著阻力最小的通道流動。若堆碼不當，就會局部受阻，形成氣流的死角，使溫度上升。風道太寬也不好，因為這時氣流就會短路，不利于散熱降溫。最好的堆碼方式是使每個包裝箱周圍都有氣流通過，這時冷卻的速度才最快，但在商業(yè)性大型氣調(diào)庫內(nèi)很難做到。 在建造氣調(diào)庫時，一般冷卻器應安裝在中央通道的上方，效果很好，空氣可以從庫中心向墻壁、向下和在產(chǎn)品行間循環(huán)，再回到庫房中心，使之均勻降溫。要達到均勻降溫的目的，在產(chǎn)品與墻壁和產(chǎn)品與地坪間須留出20—30cm的空氣通道，在產(chǎn)品與庫頂之間所留空間一般應在50mm以上(視庫容大小和結(jié)構(gòu)而定)，此外，在產(chǎn)品的垛與垛之間也應留出一定的間隙，以利通風降溫。一般在空庫情況下，以利保持庫內(nèi)溫度均衡。 貯藏箱堆碼時，要求整齊、規(guī)格化，垛的大小要適宜，過大會影響通風，造成庫內(nèi)溫度不均勻，垛太小將降低容量，提高貯藏成本。垛與庫壁至少相距20mm。垛高不能超過冷風機的 出風下口。垛與垛之間要留有間距20—30cm，堆垛的行向應與空氣流通方向一致。如果庫房體積不大，也可以不分垛。每垛當中，—2cm寬的間隙。庫內(nèi)還應留有適當寬度的通道，以利工作人員和載重車出入。堆碼時要離開蒸發(fā)器2m距離，因蒸發(fā)器附近的溫度過低，時常會產(chǎn)生低溫傷害。 堆碼時除留出必要的通風和通道之外，應盡可能地將庫內(nèi)裝滿，減少庫內(nèi)氣體的自由空間，從而加快氣調(diào)速度，縮短氣調(diào)時間，使果蔬載盡可能短的時間內(nèi)進入氣調(diào)貯藏狀態(tài)。1883 次加濕氣調(diào)庫的管理（二） [2007614]技術(shù)應用部7 封庫前應做的工作 ，將安全閥的水封柱高調(diào)節(jié)到245Pa(25mmH2O)是較為合適的。 、濕度以及氣體成分分析的儀器。 。 (如沖霜、加濕、溢流排水等)的水封注水。 設備管理 在果蔬入庫之前和貯藏過程中必須經(jīng)常對所有設備進行全面檢查和試車，掌握設備運行狀況，保證氣調(diào)庫正常運轉(zhuǎn)。 1. 制冷設備 包括制冷機、冷卻塔、水泵、循環(huán)水池、出入庫管道等皆應定期檢查和維修，如潤滑系統(tǒng)、制冷工質(zhì)、壓力表、感測溫元件、壓力繼電器、電控元件、冷卻水系統(tǒng)等皆須經(jīng)常檢查，并使之處于完好狀態(tài)。 2. 氣調(diào)設備 包括氣體調(diào)節(jié)系統(tǒng)、氣體監(jiān)控系統(tǒng)和加濕系統(tǒng)的所有設備、管道、電機、閥門、過濾器、壓力表等都應經(jīng)常檢查維修，保證各部件清潔、靈敏、完好。 3. 管道 應對所有設備與庫體之間連接的管道、接頭的泄漏情況、隔熱管道的保溫情況、閥門閥桿、上下水管、壓力平衡管等進行檢查，使之密封良好、內(nèi)部暢通無阻、管件開關靈活。 4. 試車 在完成上述檢查、檢修之后，即應開機進行聯(lián)動試車，待確認各系統(tǒng)皆能正常運轉(zhuǎn)后，即可將其保持在準運行狀態(tài)，以便隨時開機運行。 5. 設備的維修和保養(yǎng) 操作人員應嚴格按照產(chǎn)品使用說明書進行操作，并應指定經(jīng)過專門培訓的技工進行操作，做好工作記錄。制冷設備、氣調(diào)設備及其他設備能否處于完好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，主要取決于能否正確合理地進行操作管理與正常的維護檢修兩個方面的工作。制冷設備、氣調(diào)設備經(jīng)過一定時間運行后，各運動部件與磨擦件都會出現(xiàn)相應的磨損或疲勞，有的間隙增大，有的喪失工作能力；靜止的設備亦因腐蝕、振動、結(jié)垢等因素而影響正常工作。檢修的目的，就是對制冷設備、氣調(diào)設備的部件進行拆卸清洗和測量檢查，觀察部件的磨損或損壞的情況，用修理或更換零部件的辦法，恢復零部件的運轉(zhuǎn)工作性能，以保證制冷設備、氣調(diào)設備的正常運行。