模具熱處理變形的預(yù)防與控制-資料下載頁
2025-08-04 16:36本頁面
【正文】 較低硬度為25~35HRC，較高硬度為40~50HRC)，然后把模具加工成型不再進行熱處理，從而保證精密復(fù)雜模具的精度。 對精密復(fù)雜模具可采用時效硬化鋼，如PMS()鋼是一種新型時效模具鋼，在870?C固溶淬火后的硬度在30HRC左右，便于機械加工，模具加工成型后再進行500?C左右的時效熱處理，即可獲得40~45HRC的較高硬度，模具變形較小，只需要進行拋光處理，是理想的精密復(fù)雜模具用鋼。 8 結(jié)語 精密復(fù)雜模具的變形原因往往是復(fù)雜的，但是我們只要掌握其變形規(guī)律，分析其產(chǎn)生的原因，采用不同的方法進行預(yù)防模具的變形是能夠減少的，也是能夠控制的。一般來說，對精密復(fù)雜模具的熱處理變形可采取一下方法預(yù)防。 。對精密復(fù)雜模應(yīng)選擇材質(zhì)好的微變形模具鋼(如空淬鋼)，對碳化物偏析嚴重的模具鋼應(yīng)進行合理鍛造并進行調(diào)質(zhì)熱處理，對較大和無法鍛造模具鋼可進行固溶雙細化熱處理?！ ?，厚薄不要太懸殊，形狀要對稱，對于變形較大模具要掌握變形規(guī)律，預(yù)留加工余量，對于大型、精密復(fù)雜模具可采用組合結(jié)構(gòu)。 ，消除機械加工過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。 ，控制加熱速度，對于精密復(fù)雜模具可采取緩慢加熱、預(yù)熱和其他均衡加熱的方法來減少模具熱處理變形?！ ?，盡量采用預(yù)冷、分級冷卻淬火或溫淬火工藝?！ ?，在條件許可的情況下，盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。 、時效熱處理、調(diào)質(zhì)氮化熱處理來控制模具的精度?！ ×硗猓_的熱處理工藝操作(如堵孔、綁孔、機械固定、適宜的加熱方法、正確選擇模具的冷卻方向和在冷卻介質(zhì)中的運動方向等)和合理的回火熱處理工藝也可以有效減少模具在熱處理中造成的變形。參考文獻：1. 金屬材料學戴啟勛主編，金屬材料學，化學工業(yè)出版社2. 高錦張主編，金屬塑性成型工藝與模具設(shè)計，機械工業(yè)出版社，沖壓工藝學，機械工業(yè)出版社，模具制造工藝，電子工業(yè)出版社 模具工業(yè)的發(fā)展趨勢及塑性成型技術(shù)的研究方向（J),（12）.3張秀棉 模具技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢綜述（J), (2),14
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