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正文內(nèi)容

控制技術(shù)應(yīng)用(1)-資料下載頁

2025-08-04 15:45本頁面
  

【正文】 道發(fā)送來的反映生產(chǎn)過程工況的各種信息和已確定的控制規(guī)律,做出相應(yīng)的控制決策,并通過過程輸出通道發(fā)出控制命令,達到預(yù)定 的控制目的;外圍設(shè)備是在做機和生產(chǎn)過程之間引起信息傳遞和變換作用的裝置,外部設(shè)備,是操作員和系統(tǒng)之間的信息交換工具;軟件是用來實現(xiàn)控制方案和控制規(guī)律的。,有哪些相同和不同點?答:相同點:,都是由被控對象,測量元件和變送器,都是基于檢測偏差,糾正偏差的控制原理。 的對象,執(zhí)行元件,檢測元件等環(huán)節(jié)內(nèi)部的運動規(guī)律也是相同的。 不同點:,使用數(shù)字控制器代替了模擬控制器,以及為了數(shù)字控制器與其它模擬量環(huán)節(jié)的銜接增加了模擬轉(zhuǎn)換元件和數(shù)模轉(zhuǎn)換元件,它的給定值也是以數(shù)字量形式輸入計算機,而不再是有一個給定線路產(chǎn)生一個連續(xù)電信號,在通過硬件連接到比較電路,控制器對控制對象的參數(shù),狀態(tài)信息的檢測和控制結(jié)果的輸出在時間上是斷續(xù)的,對檢測信號的分析計算是數(shù)字化的,而在模擬調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)則是連續(xù)的。?各有什么特點?答:數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng),直接數(shù)字控制系統(tǒng)DDC,監(jiān)督控制系統(tǒng)SCC,分級計算機控制系統(tǒng),集散型控制系統(tǒng)DCS。(1) 數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng):對大量的過程狀態(tài)參數(shù)實現(xiàn)巡回檢測,數(shù)據(jù)存儲記錄,數(shù)據(jù)處理(計算,統(tǒng)計,整理),進行實時數(shù)據(jù)分析以及數(shù)據(jù)越限報警等功能,屬于過程控制的低級階段。(2) 直接數(shù)字控制系統(tǒng)DDC:分時的對被控對象的狀態(tài)參數(shù)進行檢測時,并根據(jù)測試的結(jié)果與給定值的差值,按照預(yù)先預(yù)定的控制算法進行數(shù)學(xué)分析,這算后,控制量輸出直接作用在調(diào)節(jié)閥等執(zhí)行機構(gòu)上,是各個被控參數(shù)保持在給定值上,實現(xiàn)對被控對象的閉環(huán)自動調(diào)節(jié)。(3) 監(jiān)督控制系統(tǒng)SCC:指計算機根據(jù)生產(chǎn)過程的信息(測量值)和其他信息(給定值按照描述生產(chǎn)過程的數(shù)學(xué)模型,去自動改變(也稱重新設(shè)定)模擬調(diào)節(jié)器或DDCI業(yè)控制機的給定值,從而使生產(chǎn)過程處于最優(yōu)化的工況下進行。(4) 分級計算機控制系統(tǒng):以一個主計算機和兩個或兩個以上的從計算機為基礎(chǔ)構(gòu)成的,其中最高級的計算機是具有經(jīng)營管理性功能,特點是將控制功能分散,用多臺計算機分別執(zhí)行不同的控制功能,既能進行控制,又能實現(xiàn)管理。(5) 集散型控制系統(tǒng)DCS:以數(shù)據(jù)乃至數(shù)百臺的微型計算機分數(shù)地分布在各個生產(chǎn)現(xiàn)場,作為現(xiàn)場控制站或者基本調(diào)節(jié)器實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的檢測和控制,代替了大量的常規(guī)模擬儀表,因此能克服模擬儀表的功能單一性和局限性,又能避免計算機集中控制的危險性,這些控制站通過高數(shù)數(shù)據(jù)通過高速數(shù)據(jù)通道與監(jiān)督計算機SCC通訊,通過CRT操作站實現(xiàn)對系統(tǒng)的監(jiān)視和干預(yù),這種結(jié)構(gòu)比分級分層結(jié)構(gòu)更靈活,擴充也更方便,而且由于硬件的 余度大,且有很高的可能性。?它有什么特點?答:計算機直接控制系統(tǒng)分時地對被控對象的狀態(tài)參數(shù)進行測試,并根據(jù)測試的結(jié)果與給定值的差值,按照預(yù)先制定的控制算法進行數(shù)字分析,運算后,控制量輸出直接作用在調(diào)節(jié)閥等執(zhí)行機構(gòu)上,使給個被控參數(shù)保持在給定值實現(xiàn)對被控對象的閉環(huán)自動 調(diào)節(jié)。特點:易于實現(xiàn)任意的控制算法,只需按人們的要求改變程序或修改算式的 某些系數(shù),就可以得到不同的控制效果,只要發(fā)揮DDC的功能,就能實現(xiàn)不同控制方法和算法,以滿足各種應(yīng)用場合的需要,但要求工業(yè)控制計算機的可靠性很高,否則會直接影響生產(chǎn)的正常運行。?各有什么優(yōu)缺點?答:基本算法有理想PID和實現(xiàn)PID兩種(1) 理想PID其優(yōu)點是可以方便地實現(xiàn)理想微分的差分形式,其缺點是:a理想PID算法本身存在不足,如位置式PID積分飽和現(xiàn)象嚴重,增量式PID算法在給定值發(fā)生躍變時,可能出現(xiàn)比例和微分的飽和,且動態(tài)過程慢;b由于具體工業(yè)過程控制的特殊性,理想算法有時難于勝任。C理想微分作用僅維持一個采樣周期。(2) 實現(xiàn)PID其優(yōu)點。a具有一定的數(shù)字濾波能力,抗干擾能力強。B能緩慢地保持多個采用周期,使工業(yè)執(zhí)行機構(gòu)較好地跟蹤微分作用輸出缺點:不能方便地實現(xiàn)理想微分的差分形式。
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