光伏超白玻璃原料工藝改進的建議-資料下載頁
2025-08-04 13:47本頁面
【正文】 滿氮氫保護氣體。進入退火窯的玻璃帶在退火窯內(nèi)，嚴格按照制定的退火溫度曲線進行退火，使玻璃的殘余應(yīng)力控制在要求范圍內(nèi)。出退火窯的玻璃帶隨即進入冷端。玻璃帶在冷端經(jīng)過切割掰斷，加速分離、掰邊、縱掰縱分后，通過斜坡道，并經(jīng)吹風清掃，然后進入分片線，人工取片裝箱包裝堆垛成品由叉車送人成品庫。在冷端機組中，預(yù)留了洗滌干燥，缺陷自動檢測、噴粉和中片自動取板裝箱堆垛設(shè)備的位置。生產(chǎn)線上設(shè)有緊急落板、掰邊、欠板落板三個落板裝置。使型不合格板不進入切割區(qū)。使掰不合格的板不進入裝箱堆垛區(qū)。經(jīng)破碎和攪碎的碎玻璃通過1膠帶輸送機由生產(chǎn)線后部向前部輸送，送到2膠帶機上運至退火切裁工段廠房外側(cè)的3膠帶輸送機上。正常生產(chǎn)時，3膠帶輸送機順轉(zhuǎn)將碎玻璃送入4膠帶輸送機，經(jīng)提升機進入窯頭碎玻璃倉倉內(nèi)碎玻璃由電振給料機送出經(jīng)電子秤稱量。然后撒到配合料膠帶輸送機上送窯頭料倉。生產(chǎn)不正常時過多的碎玻璃由3膠帶輸送機逆轉(zhuǎn)送入碎玻璃堆場。分片處和成品庫產(chǎn)生的少量碎玻璃由人工運送到碎玻璃堆場。堆場的碎玻璃由裝載車運到碎玻璃地坑處經(jīng)破碎后由提升機進入室外碎玻璃儲倉。使用埋單倉下電振給料機送入4膠帶輸送機送往窯頭碎玻璃倉使用。熔窯燃油各項指標參數(shù)：熔制溫度曲線；液面高度投料速度由中央控制系統(tǒng)自動控制。錫槽玻璃成型溫度曲線；玻璃液流量；拉引速度；玻璃帶寬度和厚度由中央控制系統(tǒng)自動控制。 原料及作用：首先是二氧化硅，其主要是起著網(wǎng)絡(luò)形成體的作用，所以其用量占玻璃組分中的一大半；第二大用量是純堿，主要是提供氧化鈉，可以降低玻璃的熔制溫度；再者是石灰石即碳酸鈣和氧化鎂，他們的主要作用是調(diào)整玻璃的黏度在一個合適的值，使玻璃成型時間縮短或延長，以滿足成型的要求；還引入氧化鋁原料，提高玻璃的物理化學性能，如強度、化學穩(wěn)定性等；最后是碳和芒硝，兩個聯(lián)合使用，主要作用是作為澄清劑，以排除玻璃中的氣泡，是玻璃中的氣泡盡量少，以用來提高玻璃的透過率。
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