光伏超白玻璃原料工藝改進(jìn)的建議-全文預(yù)覽
【正文】 。使掰不合格的板不進(jìn)入裝箱堆垛區(qū)。玻璃帶在冷端經(jīng)過切割掰斷，加速分離、掰邊、縱掰縱分后，通過斜坡道，并經(jīng)吹風(fēng)清掃，然后進(jìn)入分片線，人工取片裝箱包裝堆垛成品由叉車送人成品庫。玻璃液在錫液面上自攤平，展開，再經(jīng)機(jī)械拉引擋邊和接邊機(jī)的控制，形成所需要的玻璃帶，然后被拉引出錫槽，經(jīng)過渡輥合，進(jìn)入退火窯。傳統(tǒng)的系統(tǒng)除塵方式，收塵點(diǎn)多，互相干擾，收塵管道布置復(fù)雜，造成部分收塵點(diǎn)收塵較效果欠佳，這種除塵方式現(xiàn)在已逐漸退出市場(chǎng)。永磁帶式除鐵器，以及安裝下料管除鐵器效果均不是很理想。建議建造室內(nèi)碎玻璃堆場(chǎng)，堆場(chǎng)的地坪與周圍墻面采用硬木板與混凝土隔開，防止雜質(zhì)混入。不建議采用筒倉方式進(jìn)行配合料儲(chǔ)備。4 先進(jìn)的稱量系統(tǒng)：體現(xiàn)在各種原料按配料稱量時(shí)，必須滿足其對(duì)應(yīng)的稱量精度。2 、采用料倉集中布置的塔庫形式：塔庫形式的布置緊湊，占地面積小，配料秤相對(duì)集中。但是，為了保證工藝管理和提升玻璃質(zhì)量，以及綜合考慮減少包裝袋破損、包裝袋周轉(zhuǎn)等費(fèi)用的支出，硅砂吊車庫的投資費(fèi)用是可以得到平衡。吊車庫底在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮一定的坡度與排水溝，便于排除硅砂中多余的水份。而采用單軌吊車搬運(yùn)，可以堆高，由于吊車軌道及支架的布置卻很難充分利用場(chǎng)地，存放量也難于滿足生產(chǎn)工藝的要求。一旦，滿足了上述要求，可以以契約的形式，確定硅砂原料供應(yīng)礦點(diǎn)。因此，應(yīng)當(dāng)在確定光伏超白玻璃生產(chǎn)線的改建之前，必須先期進(jìn)行硅砂加工礦點(diǎn)的全面系統(tǒng)考察和調(diào)研。1 硅砂礦源的確定：光伏超白玻璃原料質(zhì)量控制的重點(diǎn)集中在硅砂原料的質(zhì)量控制。具有一定技術(shù)實(shí)力支撐的平拉法和小型浮法玻璃生產(chǎn)企業(yè)在評(píng)估企業(yè)的生存走向時(shí)，考慮到原有生產(chǎn)工藝布置接近于壓延法平板玻璃生產(chǎn)線，對(duì)改建投資費(fèi)用較低，市場(chǎng)前景看好的光伏超白玻璃生產(chǎn)線特別青睞。光伏超白玻璃原料工藝改進(jìn)的建議 國(guó)發(fā)［2009］38號(hào)文對(duì)平板玻璃的產(chǎn)能過剩問題，下達(dá)了堅(jiān)決抑制產(chǎn)能過剩的具體對(duì)策措施。光伏超白玻璃生產(chǎn)線其產(chǎn)量規(guī)模為120~250t
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