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2025-08-04 10:08本頁面
【正文】 z/cos3β。 4．斜齒輪傳動的主要優(yōu)缺點 優(yōu)點： ① 嚙合性能好； ② 重合度大； ③ 結(jié)構(gòu)緊湊。 缺點： 有軸向力， 一般取 β = 8。 ～ 20 。 ，人字齒 β = 25。 ～ 40。 5． 交錯軸斜齒輪傳動 斜齒圓柱齒輪傳動 (5/5) 當其反行程不自鎖 時可用作增速運動。 蝸桿傳動 是用來傳遞空間交錯 軸之間的運動和動力， 一般 Σ=90。 ， 167。 108 蝸桿傳動 1．蝸桿傳動及其類型 （ 1）蝸桿傳動及其特點 且作減速傳動。 1 蝸桿 蝸輪 2 左旋 右旋 1）傳動平穩(wěn)，振動、沖擊和噪聲均很小。 2）能以單級傳動獲得較大的傳動比，結(jié)構(gòu)緊湊。 減速動力傳動： i12＝ 5～ 70，最常用 i12＝ 15～ 50； 減速運動傳動： i12＝ 1/5 ~ 1/15。 蝸桿傳動的主要特點： 動畫 3）輪齒間的相對滑動速度大，傳動效率低，需用減摩耐摩 的材料制造蝸輪，成本高； 4）當蝸桿導程角小于嚙合當量摩擦角時，機構(gòu)反行程具自 鎖性。 （ 2） 蝸桿傳動的類型簡介 1）圓柱蝸桿 2）環(huán)面蝸桿 3）錐蝸桿 阿基米德圓柱蝸桿 漸開線圓柱蝸桿 圓弧齒圓柱蝸桿 蝸桿傳動 (2/4) 其正確嚙合條件為 2． 蝸桿蝸輪正確嚙合的條件 蝸桿蝸輪在其中間平面內(nèi)，相當于齒輪與齒條的嚙合傳動。 1） mx1 = mt2 = m ； 2） αx1 = αt2 = α ； 3) γ1 = β2，且旋向相同。 蝸桿傳動 (3/4) 3．蝸桿傳動的主要參數(shù)幾何尺寸計算 （ 1）齒數(shù) ① 蝸桿的齒數(shù)或頭數(shù) z1，一般 z1=1~10, 推薦 z1= 6。 ② 蝸輪的齒數(shù) z2 ， z2= z1/i12， 推薦 z2=29 ~70（動力傳動）。 （ 2）模數(shù) m 蝸桿模數(shù)系列與齒輪模數(shù)系列有所不同。 表 106 蝸桿模數(shù) m值 （ 3）壓力角 α 標準值 α=20。 。 動力傳動 α=25。 ； 分度傳動 α=35。 或 12。 。 （ 4）導程角 γ1 tanγ1 =l /(πd1) = z1 px1/ (πd1) = m z1 / d1 當 γ1 取較大值時，傳動效率可得以提高； 當 γ1＜ φ1時，機構(gòu)將具有自鎖性。 蝸桿傳動 (4/4) 為了限制蝸輪滾刀的數(shù)目，國家標準中規(guī)定將分度圓直徑標 準化，且與其模數(shù)相匹配。 （ 5） 分度圓直徑 在用蝸輪滾刀切制蝸輪時，滾刀的分度圓直徑必須與工作蝸 輪的分度圓直徑相同。 表 107 蝸桿分度圓直徑及其模數(shù)的匹配標準系列 （ 6）中心距 a = r1 + r2 一般 Σ = 90。 。 167。 109 圓錐齒輪傳動 1．圓錐齒輪傳動及其類型 （ 1） 圓錐齒輪傳動 圓錐齒輪傳動是用來傳遞兩相交軸之間的運動和動力的， 即大端的模數(shù)為 標準值， 通常取圓錐齒輪大端的參數(shù)為標準值， 其壓力角為 20。 。 （ 2）圓錐齒輪傳動的類型 直齒圓錐齒輪傳動 斜齒圓錐齒輪傳動 曲齒圓錐齒輪傳動 圓錐齒輪傳動 2． 直齒圓錐齒輪的當量齒輪和當量齒數(shù) （ 1）圓錐齒輪和 冠輪 的嚙合傳動在其 背錐 展開后，相當于漸開 線齒輪與齒條的嚙合傳動。 （ 2）圓錐齒輪的 當量齒輪 是由圓錐齒輪的大端面模數(shù)和壓力角 及 zv所確定的直齒輪。 引入當量齒輪的概念 , 使圓錐齒輪傳動的研究大為簡化。 3． 圓錐齒輪的主要參數(shù)和幾何尺寸計算 圓錐齒輪傳動 (2/2) （ 表 109） （ 3）圓錐齒輪的 當量齒數(shù) zv = z/cosβ 桑塔納轎車的主傳動系統(tǒng)
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