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正文內(nèi)容

山西槐安煤業(yè)有限公司礦井開采-資料下載頁

2025-06-01 14:38本頁面

【導(dǎo)讀】期間學(xué)習(xí)的理論知識,對其礦井進行的初步設(shè)計。設(shè)計的井田面積為平方。公里,礦井年產(chǎn)45萬噸,井田內(nèi)賦存穩(wěn)定可采煤層為15#煤層,傾角8-12度,單,礦井水文地質(zhì)類型為中等。和制約關(guān)系進行了有關(guān)說明。在設(shè)計過程中,盡量利用原有設(shè)備和采用先進的

  

【正文】 520m,裝備絞車,擔(dān)負下放材料、設(shè)備、人員等輔助任務(wù),兼做礦井進風(fēng)井和安全出口。 回風(fēng)立井: 井筒凈 直徑 , 垂深 117m,凈斷面為 , 井口裝備兩臺軸流式對旋主通風(fēng)機,一用一備擔(dān)負全礦井的回風(fēng)任務(wù),井筒內(nèi)設(shè)封閉梯子間兼作礦井的一個安全出口。 2. 水平劃分 全井田設(shè)一個開采水平, 15 號煤的水平標(biāo)高為 +1000m。 3. 大巷 第一章 礦井概況及地質(zhì)特征 15 由主斜井、副斜井井筒底部向西南方向引二條平行巷道,分別為膠帶大巷、軌道大巷,其間距 30m,與之平行 30m 布置一條回風(fēng)巷為總回風(fēng)大巷;三條大巷延伸到井田邊界后,沿井田邊界的方向向西繼續(xù)掘進至斷層煤柱處。 膠帶大巷、軌道大巷沿 15 號煤層底板布置,回風(fēng)大巷 沿 15 號煤層頂板布置。 4. 通風(fēng) 礦井通風(fēng)方式為中央并列式,主斜井、副斜井進風(fēng),回風(fēng)立井回風(fēng)。 5. 采區(qū)劃分 本礦井井田內(nèi)布置的三條大巷將全井田劃分為兩個采區(qū)。 6. 采區(qū)接替 采區(qū)接替采用順序接替,先一采區(qū)后二采區(qū)的開采順序。 第一章 礦井概況及地質(zhì)特征 16 第二章 采區(qū)地質(zhì)特征 17 第二章 采區(qū)地質(zhì)特征 采區(qū)范圍 采區(qū)位置 一采區(qū)設(shè)在整個井田的西南部,三條大巷的北面,南北走向長約 700 米,東西傾斜長 1200 米 ,面積約 840000 平方米。 采區(qū)鄰近情況 在該采區(qū)的南面鄰顯王煤業(yè)礦井邊界,西面公共煤區(qū),北面是該礦整合前的舊采空區(qū),在該采區(qū)的東部是接替采區(qū)的二采區(qū)。 采區(qū)地質(zhì)情況 采區(qū)地形地勢 采區(qū)地形與礦井整體地形基本相同,東西走向,南北傾斜的單斜構(gòu)造,地層傾角平緩,一般 4176?!?8176。 采區(qū)內(nèi)煤層賦存特征 15 號煤層是穩(wěn)定可采煤層,煤層厚度 ,平均 ,含夾矸 05層。 頂板巖石性質(zhì) 15 號煤層頂板為泥巖、砂質(zhì)泥巖、粗、細砂巖 ,底板為砂質(zhì)泥巖、泥巖、粗砂巖。 老頂為一堅硬、厚層狀、深灰色的石灰?guī)r( K2),厚 —,平均厚,裂隙較發(fā)育。根據(jù)本次收集到的西南部鄰近的東莊井田內(nèi) ZK5 ZK71的頂板物理力學(xué)性質(zhì)成果,干燥狀態(tài)下抗壓強度 ,抗拉強度 ,第二章 采區(qū)地質(zhì)特征 18 內(nèi)摩擦角 40176。29′,凝聚力系數(shù) ;飽和狀態(tài)下抗壓強度 ,為堅硬巖層。 直接頂板為泥巖、砂質(zhì)泥巖、粗、細砂巖,裂隙不甚發(fā)育,一般厚 。根據(jù)本次收集到西南部鄰近的東莊井田內(nèi) ZK5 ZK71 的頂板物理力學(xué)性質(zhì)成果,干燥狀態(tài)下抗壓強度 ,抗拉強度 ,內(nèi)摩擦角 35176。24′,凝聚力系數(shù) ;飽和狀態(tài)下抗壓強度 ,為軟弱~半堅硬巖層。 水文地質(zhì)條件和其它開采技術(shù)條件 15 號煤層的礦井水文地質(zhì)條件,井田內(nèi)各含水層富水性較差, 15 煤層在西南角局部為帶壓開采,經(jīng)計算其突水系數(shù)小于受構(gòu)造破壞塊段臨界突水系數(shù),奧灰水突水可能性小,井田內(nèi) 15 號煤層中存在大面積的采空區(qū),煤層開采面 臨采空區(qū)積水威脅; K2K 4等灰?guī)r巖溶裂隙發(fā)育,不排除局部 K2K 4 等灰?guī)r巖溶裂隙發(fā) 育,局部富水性大,對 15 號煤層開采造成突水影響。另外開采 15 號時由于各可采煤層間導(dǎo)水裂隙帶的傳遞作用可溝通其與上部各可采煤層積水采空區(qū)的水力聯(lián)系,可導(dǎo)致上部采空積水涌入其巷道內(nèi),對生產(chǎn)、開采造成威脅。本井田 15 號煤層水文地質(zhì)類型為中等。 根據(jù)區(qū)內(nèi)各礦的瓦斯等級鑒定結(jié)果及勘探瓦斯資料,該井田 15 號煤層屬低瓦斯礦井,具有煤塵爆炸性、屬容易自燃煤層。 采區(qū)儲量和生產(chǎn)能力 采區(qū)煤柱尺寸 首采區(qū)三條大巷分別為軌道大巷、膠帶大巷、回風(fēng)大巷,三條大巷間距為 30m。工作面布置長度 120m,順槽長 度 600m,工作面間距 20m。 儲量情況 一采區(qū)東西走向長約 1200 米,南北傾斜長 700 米,面積約 840000 平方米,煤層厚度 ,地質(zhì)儲量約 萬噸,可采儲量 約萬噸。 生產(chǎn)能力與服務(wù)年限 按工作面生產(chǎn)能力計算,在一采區(qū)布置 1 個綜采放頂煤工作面,工作面生產(chǎn)能力按下式計算: 第二章 采區(qū)地質(zhì)特征 19 A=M1 . +M2 . 式中: A——采煤工作面年產(chǎn)量, t/a; M1 ——工作面采煤高度, ; M2 ——工作面放煤高度, ; l——采煤工作面長度, 120m; a——采煤工作面?zhèn)€數(shù); 6 L采煤長度, 600; r——煤的容重, ; C1 ——工作面采煤回采率,取 ; C2 ——工作面放煤回采率,取 。 則: A=1206006+1206006 = 掘進煤量按回采煤量的 5%計算,則該采區(qū)總產(chǎn)量為 ( 1+5%)= 服務(wù)年限 根據(jù)礦井生產(chǎn)能力 45 萬噸 /年,則服務(wù)年限為 247。450000= 年。 第三章 采煤方法與采區(qū)巷道布置 20 第三章 采煤方法及采區(qū)巷道布置 采煤方法的選擇 15 號煤層:位于太原組下部,上距 14 號煤層 ,平均,煤層厚度 —,平均 。 15 號煤層一般含 0—5 層泥巖及炭質(zhì)泥巖夾矸,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,煤層頂板為泥巖、砂質(zhì)泥巖、粗、細砂巖,底板為砂質(zhì)泥巖、泥巖、粗砂巖。該煤層僅在井田西南部尚未開采,其余地段均已形成大面積采空。 合理的采煤方法是建設(shè)高產(chǎn)高效礦井的關(guān)鍵。影響采煤方法的因素很多,概括起來主要有地質(zhì)構(gòu)造、 煤層埋深、煤層賦存狀況、煤層厚度及硬度、煤層結(jié)構(gòu)、頂、底板條件、煤質(zhì)條件及礦井生產(chǎn)能力等。依據(jù)本礦井煤層賦存條件和開采技術(shù)條件,選擇采煤方法時,主要考慮了以下原則: ( 1) 適應(yīng)煤層地質(zhì)和開采條件,提高工作面單產(chǎn),保證礦井合理集中生產(chǎn)和穩(wěn)產(chǎn)。 ( 2) 簡化采煤工藝,減少生產(chǎn)環(huán)節(jié),節(jié)省巷道和設(shè)備,降低掘進率,盡量不掘或少掘巖石巷道。 ( 3) 可靠地保證礦井安全生產(chǎn)。 ( 4) 提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益,節(jié)約開采成本。 ( 5) 提高資源回收率。 本礦井批準(zhǔn)生產(chǎn)能力為 450kt/a。結(jié)合國內(nèi)外采煤技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀,綜合考慮各影響因 素,設(shè)計認為礦井可供選擇的采煤方法有以下幾種:一是 長壁綜采放頂煤采煤法 ;二是人工假頂分層綜采;三是綜采一次采全高。 人工假頂分層綜采采煤法以前在我國大中型礦井也普遍采用,隨著采煤支護設(shè)備的不斷發(fā)展,大中型礦井分層開采的應(yīng)用正在逐漸減少,正在被 放頂煤 或一次采全高 采煤法 取而代之,其缺點是生產(chǎn)能力有限,分層開采頂班不易管理,生產(chǎn)能力較小,安全程度相對要低。 綜采一次采全高采煤法目前在我國大中型礦井厚煤層開采普遍采用,其優(yōu)點是技術(shù)成熟、生產(chǎn)能力大、安全程度高;其缺點是一次性投資大,比較適合于大中型礦井。 根據(jù)本井田 內(nèi) 15 號煤層埋藏深度、煤層賦存狀況、煤層厚度及煤層頂?shù)椎谌? 采煤方法與采區(qū)巷道布置 21 板特性等條件,為節(jié)省投資,并充分考慮了企業(yè)的實際需要,設(shè)計推薦 綜采放頂煤采煤法 ,全部垮落法管理頂板。此采煤方法在國營地方煤礦較普遍采用,比較適合鄉(xiāng)鎮(zhèn)中小型煤礦進行采煤方法的改革選用,可以在保證滿足450kt/a 的設(shè)計生產(chǎn)能力的同時,使礦井取得最佳經(jīng)濟效益。 回采工作面采高 ,放煤平均高度為 ,采放比為 1: 。 位于井田西部有一落差為 120m 的大斷層,當(dāng)開采到該區(qū)域時,大巷沿 16176。掘進斜巷,進入該區(qū)域?qū)⒃搮^(qū)域的剩余資源回收。 礦壓觀測情況 礦井現(xiàn)有的礦壓觀測情況: 0—60MPa 的氣體彈簧式壓力表直接顯示液壓支架立柱內(nèi)壓; 。沿工作面內(nèi)設(shè)上、中、下三個測站。上、下測站各設(shè)一條測線,中部測站設(shè)二條測線。 礦壓觀測內(nèi)容 1. 支架支護阻力監(jiān)測定 ( 1) 觀測目的:主要了解工作面頂板運動規(guī)律及項板對支架產(chǎn)生的壓力特征,由此可確定頂板初次來壓和周期來壓強度,掌握綜放工作面礦壓顯現(xiàn)規(guī)律。根據(jù)礦井現(xiàn)采綜采工作面的礦壓觀測結(jié)果,預(yù)測工作面的來壓步距為 15—20 米 。工作面測站布置同現(xiàn)采工作面,布置三個站四條測線。 ( 2) 觀測內(nèi)容:支架受力,主要前后及前梁受力測定,包括測定受力時間和工序。 ( 3) 工作面支護質(zhì)量監(jiān)測:工作面每 10 組支架配備壓力表,對液壓支架初撐力、工作阻力進行監(jiān)測確保工作面支護質(zhì)量,準(zhǔn)確及時地預(yù)報工作面頂板來壓,保證安全生產(chǎn)。 2. 統(tǒng)計觀測 在工作面及兩端頭處進行頂板穩(wěn)定性統(tǒng)計,每班統(tǒng)計一次,統(tǒng)計內(nèi)容有支架接頂,片幫深度,端面頂面冒落情況,頂煤及頂板垮落情況。 3. 巷道測區(qū)觀測 第三章 采煤方法與采區(qū)巷道布置 22 觀測目的:掌握工作面在初采期間,巷道壓力變化情況及超前影響范圍 。 觀測內(nèi)容:頂?shù)装逡平俊蓭鸵平?、底臌量? 測區(qū)位置:在工作面風(fēng)巷及運輸巷從開切眼開始至工作面前方 150 米范圍內(nèi),按照在掘進期間設(shè)置的每 30 米一組巷道表面位移觀測點,對兩巷進行觀測。 使用工具及觀測要求 ? 每個測區(qū)采用 “十字 ”布區(qū)法觀測巷縮量;使用測槍、鋼尺等工具,每天測量一次,頂板活動劇烈時每班測量一次,并測出測點至工作面煤壁的距離。 ? 利用預(yù)先設(shè)置好的巷道表面位移觀測點進行兩巷的連續(xù)觀測。 數(shù)據(jù)處理 ( 1) 工作面壓力監(jiān)測數(shù)據(jù)同微機處理。打印報表。 ( 2) 巷道固定測區(qū)數(shù)據(jù)由人工進行計 算。 ( 3) 由人工測得的其它內(nèi)容,先按照測線分班整理,每班留設(shè)一個最大值和最小值,求出各測線的最大值和平均值,并結(jié)合巷道的觀測結(jié)果,對頂板運動進行綜合描述,作為來壓預(yù)報的依據(jù)。 ( 4) 觀測工作三次周期來壓后,編寫觀測報告。 組織措施 ( 1)觀測前,要制定出崗位責(zé)任制。分班定崗定責(zé),嚴格按照本設(shè)計進行觀測。 ( 2)要及時對觀測數(shù)據(jù)進行整理,隨時掌握時度和現(xiàn)場動態(tài),及時指導(dǎo)現(xiàn)場施工。 ( 3)在開始觀測前,所有礦壓觀測人員必須認真學(xué)習(xí)觀測,掌握觀測技術(shù)要領(lǐng)和方法。 采區(qū)巷道布置 根據(jù) 礦井地質(zhì)構(gòu)造簡單,水文地質(zhì)條件簡單 —中等類型,和礦井為低瓦斯礦井,煤層自燃傾向為 1 類,屬容易自燃煤層,煤塵具有爆炸危險,以及目前巷道第三章 采煤方法與采區(qū)巷道布置 23 布置方式,一采區(qū)巷道布置有以下兩種方案: 方案一:在運輸、軌道、回風(fēng)大巷的基礎(chǔ)上,沿井田西南邊界布置運輸、軌道、回風(fēng)下山大巷,沿煤層走向向北布置工作面,工作面長度為 120 米。相鄰回采工作面之間相隔 20 米,工作面走向長度由區(qū)域長度確定。 方案二:在原運輸、軌道、回風(fēng)大巷的基礎(chǔ)上,直接向西沿煤層傾向布置工作面,相鄰工作面之間相間 20 米。根據(jù)井田范圍拐點的限制,該方案將一采區(qū)劃分后 ,留有三角煤田過多,會形成資源浪費。 顯然,方案一在經(jīng)濟上初期投資較少,投產(chǎn)快;在技術(shù)上沿煤層走向布置合理,而方案二在經(jīng)濟上初期投資比較大,投產(chǎn)慢;在技術(shù)上沿煤層傾向布置不太合理,因此方案一是從技術(shù)上最佳布置方式。 回采工藝與勞動組織 工作面布置 礦井采用綜合機械化放頂煤采煤方法, 回采工作面沿煤層走向單向布置,工作面走向長度由區(qū)域長度確定,工作面長度為 120 米。兩區(qū)段煤柱留設(shè) 20 米。 工作面生產(chǎn)能力 回采工作面能力計算: 工作面采煤機生產(chǎn)能力由下式計算: Qc=labMrφc 式中: l——工作面長度, 120m; a——工作面日推進度, ; b——年工作日 ,330d/a; M——工作面采高, ; r——煤的容重, ; φ——正規(guī)循環(huán)率, ; c——工作面回采率 ,。 Qc=120330=268155t=268kt 第三章 采煤方法與采區(qū)巷道布置 24 工作面放頂煤生產(chǎn)能力由下式計算: Qf= lab Mf rφc 式中: l——工作面長度, m; a——工作面日推進度, ; b——年工作日 ,330d/a; Mf——放頂煤高度, ; r——煤的容重, ; φ——正規(guī)循環(huán)率, ; c——工作面回采率 ,。 則: Qf=120330=260713t=261kt 則回采工作面生產(chǎn)能力為 : Q 面 =QC+Qf=268+260=528kt= 萬噸 工作面生產(chǎn)能力為 萬噸,滿足礦井 45 萬噸 /年生產(chǎn)能力。 采區(qū)內(nèi)同時采煤工作面?zhèn)€數(shù) 由上述計算可知道采區(qū)內(nèi)只能有一個工作面生產(chǎn),即能滿足生產(chǎn)要求。 回采工藝 1. 采煤工藝 正常生產(chǎn)時工藝流程: 采煤機斜切進刀 ——割煤 ——移架 ——推前部輸送機 ——放頂煤 ——拉后部輸送機。 2. 采煤機斜切進刀 當(dāng)采煤機割至工作面端頭時其后的輸送機槽已移近煤壁,采煤機機身處尚留有一段下部煤;調(diào)換滾
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