【正文】 的絮凝作用，活性污泥在終沉池中將會(huì)更好地沉淀。藥劑投加點(diǎn)設(shè)在終沉池配水井，選用R412型隔膜式藥劑泵2臺(tái)，1用1備，投加流量為 0~ 550 L/ h，揚(yáng)程30 m，藥劑的投加量是按A2/O系統(tǒng)的進(jìn)水量通過變頻調(diào)速來控制。 ⑤砂濾池提升泵站 A2 /O系統(tǒng)終沉池出水經(jīng)提升后進(jìn)入砂濾池，泵站中設(shè)有溢流堰及事故出水管路，(2用1備) ，單臺(tái)流量1325m3 /h，揚(yáng)程8m，電機(jī)功率為30kW，泵房為地下式鋼筋砼結(jié)構(gòu)。 ⑥砂濾池及反沖洗泵房 A2/O系統(tǒng)出水經(jīng)砂濾池進(jìn)行最終凈化，設(shè)計(jì)砂濾池分為兩組，共分 12格， m。濾料為單層，頂層為砂層，其它支持層為一定級配的礫石和碎石，濾料的組成為：，砂層， ~； m，礫石，粒徑3~ 5 mm；，碎石，粒徑 5~ 8 mm；，碎石，粒徑18~ 25 mm； m，碎石，粒徑25~ 35 mm； m。設(shè)計(jì)濾池采用氣水反沖洗，主要設(shè)計(jì)參數(shù)：( m2?h) ,最高為 10 m3/ ( m2?h) , 氣 沖強(qiáng)度 60m3/ ( m2?h)，水沖強(qiáng)度40 m3/ ( m2 ?h)。當(dāng)砂濾池水位達(dá)到一定液位，反沖洗過程即開始，液位計(jì)傳輸必要的信號，每次只反沖洗1格，每格濾池每天反沖洗1次。設(shè)計(jì)反沖洗操作分為三個(gè)步驟：首先是氣沖5~ 10 min，然后是大泵開啟水反沖洗5~ 7 min，最后是氣水聯(lián)合反沖，其中氣沖3~ 5 min，小泵水反沖洗5~ 7 min。反沖洗水經(jīng)砂濾池后水流入反沖洗儲(chǔ)水池，在滿足反沖洗水量(最大2500m3/ d)后，多余的水經(jīng)溢流堰進(jìn)入回用水蓄水池。反沖洗水池中安裝一大一小潛水泵，其中大泵為AFP3003型，流量為950m3/ h，揚(yáng)程8m，配電機(jī)功率30kW；小泵為AFP1543型，流量為350m3/h，揚(yáng)程8m，配電機(jī)功率16kW。另外設(shè)置BLS100型羅茲鼓風(fēng)機(jī)2臺(tái)，1用1備，風(fēng)量為1450m3/h。 ⑦回用水蓄水池及加壓泵房 由于廠地所限，蓄水池共設(shè)1座，分2格，單格平面尺寸為16m44m，單格容積為3000m，總?cè)莘e6000m3 ，占回用水系統(tǒng)處理水量的10%。蓄水池為地下式鋼筋砼結(jié)構(gòu)，池內(nèi)設(shè)有液位變送器1臺(tái)。加壓泵房設(shè)計(jì)能力為6 萬m3 /h，按照回用水管網(wǎng)要求。泵房內(nèi)設(shè)4臺(tái)流量為864~ 1332m3/h，揚(yáng)程為30~ 40 m，功率為160 kW離心泵，3用1備，均為變頻調(diào)速控制。水泵的運(yùn)行是通過管網(wǎng)壓力和蓄水池內(nèi)液位信號來控制，實(shí)現(xiàn)恒壓供水。 ⑧加氯系統(tǒng) 濾后水采用液氯進(jìn)行消毒，投氯點(diǎn)設(shè)在蓄水池的進(jìn)水處，投氯量按 1mg/L設(shè)計(jì)。9 m，分為三大部分：氯瓶間、加氯機(jī)間和值班室。加氯間位于濾池和蓄水池之間，離投氯點(diǎn)較近。加氯間內(nèi)設(shè)有Fx4800型真空加氯機(jī)2臺(tái)( 1 用1備) 及其它相應(yīng)附屬設(shè)備，加氯量為40 kg/h。根據(jù)余氯信號和流量信號控制投氯量。氯瓶間設(shè)置漏氯報(bào)警儀，以確保工作人員安全和消除環(huán)境污染。 （2）中負(fù)荷系統(tǒng)曝氣池 ①中負(fù)荷系統(tǒng)曝氣池 設(shè)計(jì)曝氣池兩組并列運(yùn)行，主要用來去除BOD，不要求脫氮除磷，每組尺寸為長寬水深= 。曝氣池前端設(shè)置控制絲狀菌生長的選擇池,選擇池容積260 m3，共2格，好氧曝氣池每組容積為5715m3，合計(jì)每組容積為5975m3，總?cè)莘e為11950m3 ， kgBOD/( kgMLSS?d)， MLSS濃度3500mg /L， kgSS/kgBOD。選擇池中設(shè)置水下攪拌器1臺(tái)，配電機(jī)功率為 22 kW。每組曝氣池好氧廊道分2格，布置YMB型微孔曝氣器，并以遞減方式安裝以適應(yīng)不同的空氣量需要。兩組曝氣池共安裝D215 曝氣頭4670個(gè)，60%安裝在曝氣池前半部分，配氣管道上設(shè)置Y型過濾器共計(jì)24個(gè)。同時(shí)，兩組曝氣池中還設(shè)置溶解氧測定儀2 臺(tái)，溫度計(jì)2臺(tái)，可按池中溶解氧大小，調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)供風(fēng)量。 ②中負(fù)荷系統(tǒng)終沉池 設(shè)計(jì)利用現(xiàn)有圓形周邊進(jìn)水周邊出水沉淀池，共3座，每座直徑為36 m，池邊水深m，( m2?h)。利用原有刮泥機(jī)，并進(jìn)行大檢修，更換刮泥機(jī)損壞零件以及出水堰等設(shè)備。終沉池排泥量可視池內(nèi)污泥界面高度,調(diào)節(jié)錐形泥閥，使排泥量與產(chǎn)泥量相協(xié)調(diào)以保持沉淀池處于最佳工況。剩余污泥經(jīng)污泥泵房排至初沉池，并與初沉污泥混合后共同沉淀。 ③中負(fù)荷系統(tǒng)污泥泵房 利用現(xiàn)有污泥泵房的土建和集泥井并進(jìn)行適當(dāng)改造，~，污泥回流比為 80%，(2用1備) ，流量為1050m3 /h，揚(yáng)程為8m；剩余污泥采用WQ701255型淹沒式潛水泵2臺(tái)(1用1備)，流量為70m3/h，揚(yáng)程為12m?；亓魑勰啾玫倪\(yùn)行由集泥井中液位計(jì)控制, 污泥泵每天自動(dòng)切換，通常2臺(tái)泵運(yùn)行。剩余污泥泵按時(shí)間控制，每天總的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間設(shè)定在SCADA 系統(tǒng)中, 每隔20min 一臺(tái)泵運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間約10 min。 4. 3鼓風(fēng)系統(tǒng)和污泥處理系統(tǒng) （1）鼓風(fēng)系統(tǒng) A2/O和中負(fù)荷系統(tǒng)共用的鼓風(fēng)系統(tǒng)，利用現(xiàn)有鼓風(fēng)機(jī)房及附屬值班配電間。機(jī)房平面尺寸30 m12 m，安裝KA10VGL210型離心風(fēng)機(jī)共4臺(tái)(其中A2/O系統(tǒng)2臺(tái)，中負(fù)荷系統(tǒng)1臺(tái)，另1臺(tái)為兩個(gè)系統(tǒng)共同備用)，風(fēng)機(jī)具有連續(xù)可變輸氣量，單臺(tái)輸氣量為4900~14 000 m3/h，配電機(jī)功率為 315 kW，風(fēng)機(jī)可調(diào)節(jié)擴(kuò)散葉片的角度，風(fēng)量在35%~ 100%范圍內(nèi)變動(dòng)，相應(yīng)電機(jī)功率隨之變化。每臺(tái)風(fēng)機(jī)自配控制器,根據(jù)曝氣池中溶解氧儀傳輸?shù)男盘枺詣?dòng)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)葉片，相應(yīng)調(diào)節(jié)輸氣量。整個(gè)系統(tǒng)有自動(dòng)開停程序，也可手動(dòng)選擇操作。 （2）污泥處理系統(tǒng) ①A2/O、中負(fù)荷污泥處理系統(tǒng) 污泥處理系統(tǒng)除污泥脫水機(jī)房及附屬設(shè)備之外, 均利用現(xiàn)有處理設(shè)施。其中A2/O系統(tǒng)污泥不經(jīng)消化直接進(jìn)入原有二次重力濃縮池，其直徑為15 m，表面負(fù)荷為20 kg SS/( m2?d) ，A2/O系統(tǒng)剩余污泥量為900m3/d(7200 kg /d)，%，% ~ 98%，污泥量為320 m3 /d。中負(fù)荷系統(tǒng)污泥需經(jīng)濃縮預(yù)熱消化過程，均利用原有處理設(shè)施，并適當(dāng)維修更換。設(shè)計(jì)初沉池污泥量為14000kgSS/d，中負(fù)荷剩余污泥量5300kgSS/d，合計(jì)污泥量為19300kgSS/d，污泥含水率按99%計(jì)，即污泥量1950m3/d。經(jīng)8座原有重力式濃縮池濃縮后，污泥含水率降低為 95% ~96%，相應(yīng)污泥量為450m3/d。污泥消化池共計(jì)6座，，4座，總體積為41300m3；直徑20 m，2座，總體積為23450m3 。污泥消化溫度控制在33~ 35℃，停留時(shí)間為27 d，沼氣產(chǎn)量為6 000~ 6 500 m3 /d。 ②污泥脫水機(jī)房 A2/O和中負(fù)荷系統(tǒng)污泥各自進(jìn)入不同的污泥均質(zhì)池，然后分別進(jìn)入污泥脫水機(jī)進(jìn)行機(jī)械脫水。利用現(xiàn)有污泥脫水機(jī)房和附屬值班室、配電間等。機(jī)房平面尺寸為65m15m，安裝KD10型帶式壓濾機(jī)2臺(tái)(1用1備)，每臺(tái)帶寬2m，處理能力為16~ 21 m3 /h；國產(chǎn)WKYQA2型帶式壓濾機(jī)2臺(tái)，帶寬2 m，單臺(tái)能力15~ 18 m3 /h，脫水后污泥含水率小于 80%。脫水機(jī)房兩班制工作，脫水泥餅約140m3/d。其它附屬設(shè)備包括：A2/O系統(tǒng)106L型螺桿泵3臺(tái)(2用1備)， /h,電機(jī)功率4 kW,CR880型反沖洗泵3臺(tái) （2用1備)，流量為10m3 /h，揚(yáng)程60 m。，電機(jī)功率3 kW；反沖洗泵3臺(tái)(2用1備)，揚(yáng)程為 69 m，電機(jī)功率3kW；SV3型自動(dòng)聚合物投加設(shè)備2套，投加量為3~ 5kg/tTSS；R285型無軸螺旋輸送機(jī)4臺(tái),長度10m，分別與壓濾機(jī)配套。藥劑制備與投加、進(jìn)泥、脫水、出泥和清洗等過程均可實(shí)施自控聯(lián)動(dòng)操作。實(shí)習(xí)總結(jié) 本次鄧家村污水處理廠的實(shí)習(xí)收獲頗豐。在這里，我們看到了A2 /O二級生物處理 系統(tǒng)和多級A/O系統(tǒng)并行運(yùn)行工藝，還有第一見到雙層配水井的應(yīng)用，同時(shí)在這一個(gè)污水廠中，我們看到了周進(jìn)中出、周進(jìn)周出、中進(jìn)周出三種不同的輻流式沉淀池，可謂是集各種技術(shù)與一體，讓我們大飽眼福。使我們對污水處理有了更深的認(rèn)識(shí)，對以前學(xué)習(xí)的理論知識(shí)有了更系統(tǒng)化的認(rèn)識(shí)，為后期的畢業(yè)設(shè)計(jì)奠定了實(shí)踐基礎(chǔ)。同時(shí)認(rèn)識(shí)到自己專業(yè)知識(shí)還是十分欠缺，對所學(xué)的東西掌握不夠熟練，在以后的學(xué)習(xí)工作中還需繼續(xù)努力，虛心學(xué)習(xí)。