【正文】 清理現(xiàn)場加強(qiáng)車輛管理按要求發(fā)放和穿戴勞保護(hù)具加強(qiáng)人員安全意識培訓(xùn)必要時(shí)設(shè)防護(hù)柵破碎 破碎腔內(nèi)有大塊礦石或鐵桿等雜物 運(yùn)輸機(jī)皮帶松緊程度不合適，皮帶接頭不牢靠 設(shè)備各活動(dòng)部件潤滑情況不良 在開機(jī)時(shí)清理機(jī)內(nèi)雜物 供電線路及配電設(shè)施有破損老化現(xiàn)象設(shè)備損壞傷亡設(shè)備損壞傷亡物體打擊物體打擊物體打擊物體打擊電氣傷害開機(jī)前檢查加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)加強(qiáng)巡查清理時(shí)必須關(guān)機(jī)及時(shí)更新裝車 車輛故障造成停位不穩(wěn) 裝載機(jī)不按規(guī)程操作造成設(shè)備或人員傷害傷亡設(shè)備損壞碰撞車輛傷害加強(qiáng)車輛管理加強(qiáng)人員安全意識培訓(xùn)**砂石廠故障模式影響與嚴(yán)重度分析危險(xiǎn)源名稱：配電房危 險(xiǎn) 形 態(tài) 及 控 制設(shè)備、設(shè)施、工藝危險(xiǎn)狀況環(huán)境缺陷危險(xiǎn)部位作業(yè)名稱事 故 模 式事故后果事故類別應(yīng)采取的措施配電房電器維護(hù)及停送電作業(yè)因技術(shù)不熟練，作業(yè)時(shí)觸及帶電部位未放電，維護(hù)人員觸電誤停送電，導(dǎo)致人員傷害電氣設(shè)備漏電，人員觸及受傷害電氣線路老化或排列不當(dāng)，起火燃燒電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，工具或零件未放好，飛起傷人死亡死亡死亡死亡死亡重傷觸電觸電觸電觸電火災(zāi)物體打擊提高技術(shù)水平接地放電，專人確認(rèn)嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度保持漏電保護(hù)措施有效定期檢查線路，及時(shí)處理隱患，配備電氣滅火器材事前清理現(xiàn)場，檢查部件擺放情況，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)人離開**砂石廠故障模式影響與嚴(yán)重度分析危險(xiǎn)源名稱：空壓機(jī)危 險(xiǎn) 形 態(tài) 及 控 制設(shè)備、設(shè)施、工藝危險(xiǎn)狀況環(huán)境缺陷危險(xiǎn)部位作業(yè)名稱事 故 模 式事故后果事故類別應(yīng)采取的措施空壓機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)空壓機(jī)在運(yùn)行與維護(hù)的過程中，若操作不當(dāng)，會造成超壓爆炸減壓閥受到損傷，造成物理爆炸空壓機(jī)潤滑油在高溫高壓下加劇氧化，形成積炭，附在金屬表面，當(dāng)空壓機(jī)溫度上升到一定溫度時(shí)，可能引起爆炸傷亡傷亡傷亡其他爆炸其他爆炸其他爆炸定期檢測，加強(qiáng)巡檢加強(qiáng)檢查，設(shè)置位置合理定期檢修，清除雜物維護(hù)不停機(jī)維護(hù)檢修，運(yùn)動(dòng)部件傷人檢修的過程中誤送電重傷重傷機(jī)械傷害觸電、機(jī)械傷害停機(jī)檢修，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，安裝防護(hù)網(wǎng)掛“停電檢修、嚴(yán)禁合閘”的指示牌 第六章 安全對策措施及建議根據(jù)上述一章分析的**砂石廠可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)，危害因素，按照有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范以及非煤礦山采礦場事故統(tǒng)計(jì)資料進(jìn)行如下安全分析評價(jià)，提出了主要危害因素和一般危害因素相應(yīng)的安全對策措施，**砂石廠應(yīng)該認(rèn)真執(zhí)行落實(shí)到位。第一節(jié) 爆破作業(yè)安全措施必須實(shí)行專職爆破員制度，爆破員必須由公安部門考核合格并持有作業(yè)證的人員擔(dān)任。放炮工作必須按規(guī)程要求進(jìn)行操作。爆破必須按審批的說明書或爆破設(shè)計(jì)書進(jìn)行，在雷雨天氣、大霧天、七級以上大風(fēng)天、黃昏和夜晚，禁止進(jìn)行露天爆破。搬運(yùn)爆破器材嚴(yán)禁在人多的地方停留，禁止亂丟亂放，一人一次最多搬運(yùn)的炸藥或起爆器材不能超過10㎏，拆箱搬運(yùn)炸藥不能超過20㎏，背運(yùn)原包炸藥一箱（袋），挑運(yùn)原包炸藥2箱（袋）參照《爆破安全規(guī)程》GB67221986。裝藥后必須保證填塞質(zhì)量，禁止用石塊和易燃材料填塞炮孔，禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用材料沖擊起爆藥包。起爆前，根據(jù)爆破設(shè)計(jì)及現(xiàn)場周圍及裝填的具體情況，確定爆破危險(xiǎn)區(qū)的警戒邊界，并設(shè)置崗哨，每個(gè)崗哨應(yīng)處于相鄰崗哨視線范圍之內(nèi)。　　起爆前必須發(fā)出明顯的音響和視覺信號，應(yīng)使危險(xiǎn)區(qū)的人員都能聽到和看到?！　?yīng)使職工和附近居民，預(yù)先知道警戒范圍，警戒標(biāo)志和音響信號的意義，以及規(guī)定的爆破時(shí)間?！　〉谝淮涡盘枺雌鸨A(yù)告信號）發(fā)出后，所有與起爆無關(guān)人員應(yīng)立即撤到警戒危險(xiǎn)區(qū)以外，或指定的安全地點(diǎn)。　　第二次信號（即起爆信號）發(fā)出后，在確認(rèn)人員、設(shè)備全部撤離危險(xiǎn)區(qū)，具備安全起爆條件的，總負(fù)責(zé)人方準(zhǔn)發(fā)出引爆指令，施爆員根據(jù)指令進(jìn)行引爆?！　〉谌涡盘枺唇獬湫盘枺?，響炮后爆破警戒崗哨應(yīng)堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)任何人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，經(jīng)指定的檢查人員檢查確認(rèn)安全后方準(zhǔn)發(fā)出信號?！　”仨毷褂每斓肚腥?dǎo)火索，每盤導(dǎo)火索兩端應(yīng)先切去５cm，中間部分才能使用，切取導(dǎo)火索時(shí)，一頭要切成垂直面，切割前要仔細(xì)檢查導(dǎo)火索質(zhì)量，異常和缺陷部分應(yīng)切除?！　⊙b配起爆管和信號管前，必須逐個(gè)檢查雷管質(zhì)量，凡管體壓偏、破損、銹蝕、加強(qiáng)帽歪斜者，嚴(yán)禁使用。雷管內(nèi)有雜物，嚴(yán)禁用工具掏和嘴吹，只準(zhǔn)用手指輕輕地彈出雜物。彈不出雜物的雷管，停止使用?！　?yīng)將導(dǎo)火索有垂直面的一端輕輕插入雷管，不得旋轉(zhuǎn)摩擦。用膠布捆扎緊口，操作者的手中只準(zhǔn)拿一發(fā)雷管，附近雷管不得超過100發(fā)。　　應(yīng)將加好起爆管與信號管分別存放，信號管必須系上醒目標(biāo)志?！　?加工起爆藥包時(shí)，應(yīng)用木質(zhì)錐子在藥包中心扎一雷管大小的孔，孔深應(yīng)能將雷管全部插入?！　±坠懿迦胨幇螅瑧?yīng)用細(xì)繩或膠帶將雷管固緊?！　?禁止用導(dǎo)火索纏繞起爆藥包，或折曲導(dǎo)火索；禁止提著導(dǎo)火索往孔內(nèi)放起爆藥包；禁止導(dǎo)火索纏成環(huán)狀。1用于潮濕或有水的工作面的起爆管和起爆藥包要進(jìn)行防濕、防水處理?！　?導(dǎo)火索起爆時(shí)，應(yīng)采用一次點(diǎn)火法，一人連續(xù)點(diǎn)火的根數(shù)（或分組一次點(diǎn)火的組數(shù)）露天爆破不得超過10根（組），但任何時(shí)候不準(zhǔn)工作面只留下一人點(diǎn)火?！　　　≡谕淮伪浦校故褂萌妓俨煌膶?dǎo)火索?！　?在工作面點(diǎn)火時(shí)，要指定一人為組長，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)點(diǎn)火工作，掌握信號管燃燒情況，及時(shí)發(fā)出撤出安全地點(diǎn)的命令。　　信號管響后，無論導(dǎo)火索點(diǎn)完與否，人員必須立即撤離?！　⌒盘柟荛L度不得超過該次被點(diǎn)導(dǎo)火索中最短導(dǎo)火索長度的三分之一?！　?必須用導(dǎo)火索專用點(diǎn)火器材點(diǎn)火，嚴(yán)禁用火柴、煙頭和燈火機(jī)點(diǎn)火，嚴(yán)禁腳踩和擠壓已點(diǎn)燃的導(dǎo)火索?！　≡谡麄€(gè)點(diǎn)火工作前，逐根確認(rèn)導(dǎo)火索都能點(diǎn)著火，嚴(yán)禁邊剝線邊點(diǎn)火，邊切線頭邊點(diǎn)火?！　?處理瞎炮時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：（1）、重新裝藥放炮；（2）嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出雷管，嚴(yán)禁將炮眼殘底（無論有無剩余炸藥）繼續(xù)加深，嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹這些炮眼；（3）處理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的礦石，收集未爆的雷管；（4）在瞎炮處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行同處理瞎炮無關(guān)的工作。1裝藥的炮眼必須當(dāng)班放炮完畢。若遇特殊情況無法當(dāng)班放完時(shí)，必須在現(xiàn)場向下班放炮員交清情況。1在本班放炮，經(jīng)班組長同意后，放炮員必須吹長哨給出放炮作業(yè)完工的信號，然后才許撤除警戒。收拾整理好工具，存放在規(guī)定地點(diǎn)或親自攜帶收藏。2清點(diǎn)剩余雷管、炸藥，填寫消耗單并須經(jīng)班組長簽字。2向下班放炮員交班，介紹當(dāng)班工作情況。第二節(jié) 采場施工安全嚴(yán)格按由上而下的順序采掘，并留邊坡角，嚴(yán)禁從下部挖傘檐使其懸空而垮落。在距墜落高度基準(zhǔn)面2米以上的高處作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帶或設(shè)置安全網(wǎng)、護(hù)攔等防護(hù)設(shè)施。因遇大霧、炮煙、塵霧和照明不良而影響能見度，或暴風(fēng)雨、雪或有雷擊危險(xiǎn)不能堅(jiān)持正常生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，威脅人身安全時(shí)，人員應(yīng)轉(zhuǎn)移到安全地帶。生產(chǎn)過程中要經(jīng)常觀看邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)進(jìn)行處理，情況危急時(shí)應(yīng)果斷撤離人員和機(jī)械設(shè)備。嚴(yán)格控制邊坡角度，隨時(shí)注意工作面上方坡度及危巖的變化及松動(dòng)情況，及時(shí)清理上方松動(dòng)危巖，防止片幫事故發(fā)生。開采時(shí)應(yīng)派專人負(fù)責(zé)邊坡安全管理。坡面應(yīng)保持平整，嚴(yán)禁形成傘檐，底根和空洞，邊坡超過6米高度必須做成臺階。合理控制裝藥量，邊眼采用控制爆破，減輕爆破對邊坡的破壞。對有滑動(dòng)、崩塌跡象的臺階（邊坡）時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行削坡減載，在處理過程中要特別注意作業(yè)人員的安全。開采邊坡有變形的崩塌跡象時(shí)必須設(shè)觀測點(diǎn)，如有垮落或片幫危險(xiǎn)、傘檐的，必須停止作業(yè)及時(shí)處理。邊坡管理技術(shù)上的措施：（1）貫徹“采剝并舉，剝離先行”的方針。（2）控制合理的開采高度。（3）選用合理的順序和推進(jìn)方向。（4）合理確定邊坡的形式和角度。在布置開采方案時(shí)應(yīng)先了解清楚地質(zhì)構(gòu)造，避開或減少弱面對邊坡的影響。禁止在臺階工作平盤邊緣堆放塊石或物件。禁止施工機(jī)械在距平盤邊緣小于2米的地段內(nèi)行駛，停留或作業(yè)。1暴雨過后，必須對工作面上方的邊坡和危險(xiǎn)巖石進(jìn)行檢查，以防滑坡事故發(fā)生。第三節(jié) 機(jī)電設(shè)備安裝良好的可靠的避雷裝置。采場移動(dòng)電氣設(shè)備的供電線路必須有自動(dòng)斷電的接地保護(hù)裝置。采場必須采用中性點(diǎn)接地的供電系統(tǒng)。配電室的門應(yīng)向外開，窗戶應(yīng)有合乎要求的金屬網(wǎng)柵，四周應(yīng)設(shè)有圍墻和欄桿。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人員上下和進(jìn)行任何修理工作，無關(guān)人員不得進(jìn)入機(jī)械范圍，停止作業(yè)時(shí)，要把機(jī)械設(shè)備撤到安全地點(diǎn)，切斷電源。機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得離開，與其它有關(guān)設(shè)備必須有明確可靠的信號聯(lián)系。生產(chǎn)機(jī)器停止供電時(shí)，要做到掛有警告牌或?qū)Ｈ吮O(jiān)護(hù)。配電房設(shè)斷電保護(hù)，開關(guān)柜手動(dòng)操作，裝有檢漏繼電器、速過電流保護(hù)裝置。電工作業(yè)時(shí)必須穿戴合格的勞保護(hù)具，使用合格的電工專用工具。禁止帶電檢修和安裝作業(yè)，工作前必須先驗(yàn)電、放電，并裝設(shè)臨時(shí)接地線。在配電柜、供電線路干線上、供電設(shè)備和線路附近工作時(shí)，（在低壓供電系統(tǒng)中，）應(yīng)做好以下措施：（1） 作業(yè)現(xiàn)場不少于2人，（1人監(jiān)護(hù)，1人工作）。（2） 將電源斷開，在隔離開關(guān)上掛“禁止合閘，有人工作”牌，并把配電室門鎖上。（3） 在作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)線側(cè)進(jìn)行短路接地。（4） 停電后，驗(yàn)電、放電，確保作業(yè)時(shí)無電。（5） 作業(yè)結(jié)束后立即拆除短路接地裝置。修畢恢復(fù)送電，應(yīng)檢查所有部位、解開短路接地裝置、摘除標(biāo)志牌，并按記錄一一核對，確認(rèn)無誤方可送電。室外嚴(yán)禁雨天操作（特殊情況時(shí)，要在主管機(jī)電部門指導(dǎo)下，并采用特殊防范措施，方可操作）。第四節(jié) 鏟裝、汽車運(yùn)輸安全措施機(jī)械鏟裝必須有專人指揮，進(jìn)入場內(nèi)，車輛排隊(duì)依次裝車。檢查工作面邊坡穩(wěn)定情況，對上浮石、活石進(jìn)行清理。裝車前必須先行處理爆堆超大礦石，進(jìn)行二次爆破。汽車運(yùn)輸廢料時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定：A汽車進(jìn)出道路應(yīng)采用環(huán)行道，否則對開車車輛兩旁必須有寬為1米以上的人行道；，并有專人指揮。該礦從采場至破碎場的道路坡度加大，在車輛行駛時(shí)必須控制車速不能過快，以免失控發(fā)生交通事故。第五節(jié) 采場排水加強(qiáng)排水系統(tǒng)建設(shè)，使采區(qū)內(nèi)無積水，確保雨季采區(qū)積水能及時(shí)疏干。采場內(nèi)廢石不可亂堆亂放，堆土場必須開挖防洪溝，以防止采場積水形成泥石流。采場外排水出口應(yīng)低于采場最低開采水平面標(biāo)高。第六節(jié) 防火礦山辦公室，材料庫、修理車間、配電房、空壓機(jī)房等建筑設(shè)施，均應(yīng)采用防火材料構(gòu)筑。電纜必須專用阻燃橡膠電纜，電纜接頭用接線盒連接。配備足夠的消防器材，建立灑水管網(wǎng)系統(tǒng)。第七節(jié) 礦山救護(hù)礦山應(yīng)建立由專職或兼職人員組成的醫(yī)療急救小組，配備必要的器材和藥物。并應(yīng)與就近的礦山專業(yè)救護(hù)隊(duì)簽訂協(xié)議。第八節(jié) 采場安全管理采石廠須建立安全管理機(jī)構(gòu)和配備專職安全員，所有上崗人員都必須通過安全培訓(xùn)及考試，在勞動(dòng)用工方面，為職工購買工傷保險(xiǎn)，并按要求配備勞動(dòng)防護(hù)用品。礦方應(yīng)建立各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程，設(shè)置安全警示牌，并建立嚴(yán)格管理制度。要求**砂石廠在今后的開采過程中，進(jìn)一步完善安全作業(yè)管理制度，加強(qiáng)作業(yè)人員的安全教育，強(qiáng)化作業(yè)人員的安全意識，使**砂石廠的安全管理逐步規(guī)范化。要求如下：一、應(yīng)選派有經(jīng)驗(yàn)的專人負(fù)責(zé)邊坡管理工作，消除事故隱患要及時(shí)。二、應(yīng)對采場經(jīng)常進(jìn)行全面檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)臺階坡面有裂隙可能塌落或有浮石和傘檐在上部時(shí)，處理必須迅速。三、設(shè)立專門觀測點(diǎn)，對露天礦場的邊坡變化情況進(jìn)行定期觀測。四、清除浮石，要求在爆破作業(yè)前、爆破作業(yè)后必須布置完成。第九節(jié) 粉塵危害的治理措施礦山在鑿巖過程中會產(chǎn)生一定量的粉塵，因此，應(yīng)采用濕式鑿巖，裝礦前灑水降塵，在采場及排土場使用膠管噴水防塵，并定期測風(fēng)速及粉塵濃度，防止和避免工人患塵肺病。主要采用以下措施：控制主要發(fā)塵源。鉆孔作業(yè)是礦山主要塵源。工作面選用濕式鉆孔，防止礦塵污染，二次加工時(shí)，設(shè)灑水防塵系統(tǒng)。礦山企業(yè)必須按規(guī)定向職工發(fā)放合格的勞動(dòng)保護(hù)用品，職工必須按規(guī)定穿戴和使用勞動(dòng)保護(hù)用品與用具。打眼工人執(zhí)行定期輪換制度并根據(jù)《職業(yè)病防治法》定期進(jìn)行職業(yè)病檢查和防治。在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生大量粉塵，因此應(yīng)加強(qiáng)對運(yùn)輸車司機(jī)室的防護(hù)，加強(qiáng)運(yùn)輸過程中的防塵。第十節(jié) 工業(yè)衛(wèi)生評述礦山主要生產(chǎn)設(shè)備鑿巖機(jī)、空壓機(jī)、局扇、主風(fēng)機(jī)、柴油機(jī)等在工作時(shí)都會產(chǎn)生高噪聲，人員如長時(shí)間處于高噪聲工作環(huán)境中，聽力會受到損傷，因此，如有條件，作業(yè)工人在作業(yè)時(shí)應(yīng)盡量戴耳塞。在冬季冰凍期，礦山應(yīng)做好工人的防寒工作，對工人按期發(fā)放勞動(dòng)保護(hù)用品，加強(qiáng)工人個(gè)體防護(hù)。定期組織工人體檢。第七章 安全評價(jià)結(jié)論一、存在的主要問題及整改建議本次安全預(yù)評價(jià)，根據(jù)武漢理工大學(xué)非金屬礦研究設(shè)計(jì)所編寫的《**砂石廠開采設(shè)計(jì)方案》及相關(guān)資料，在查閱相關(guān)文獻(xiàn)資料基礎(chǔ)上，對該礦區(qū)危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行分析，確定評價(jià)范圍內(nèi)存在物體打擊、爆破傷害、坍塌、機(jī)械傷害、車輛傷害、電氣傷害、噪音、高處墜落、運(yùn)輸傷害等危險(xiǎn)有害因素，其中物體打擊、爆破傷害、坍塌、機(jī)械傷害是本礦最突出的危險(xiǎn)有害因素。并確定其危險(xiǎn)、有害因素分布，對主要危險(xiǎn)部位進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)，最后提出相應(yīng)預(yù)防措施。以下幾個(gè)方面需強(qiáng)調(diào)說明：用《作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)法》對礦區(qū)危險(xiǎn)作業(yè)條件進(jìn)行評價(jià)，評價(jià)認(rèn)為，地面各作業(yè)點(diǎn)的危險(xiǎn)程度尤其是露天作業(yè)中的鑿巖、爆破的危險(xiǎn)性分值較高，是今后設(shè)計(jì)和施工的主要防范部位。事故樹分析和故障模式影響和嚴(yán)重度分析法（FMEC