【正文】 撤封閉速度慢，空氣進入采空區(qū)，造成采空區(qū)煤層氧化，引起回撤封閉期間發(fā)生火災(zāi)。3）電氣設(shè)備使用時間長，質(zhì)量差、維護、使用、檢修不到位等，造成工作期間產(chǎn)生火花。4）節(jié)假日放假期間工作面停產(chǎn)，采空區(qū)遺煤氧化易造成煤層自燃?；夭蛇^程中煤塵超限隱患1）工作面采用綜采放頂煤一次采全高，全部垮落法管理頂板的采煤方法。在正常生產(chǎn)和運輸期間，工作面拉架、割煤、放煤和各轉(zhuǎn)載點因煤炭遭到進一步破壞，產(chǎn)生大量的煤塵。2）工作面沒有認真做好煤層注水工作，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)除塵噴霧使用不好導致割煤時產(chǎn)生的煤塵較多。3）工作面風量不足、通風不暢，降塵不徹底也是造成煤塵堆積的一個重要原因。二）“一通三防”隱患整改方案與安全技術(shù)措施（一）防治瓦斯超限安全技術(shù)措施以本煤層鉆孔抽放為主，高位鉆孔和上隅角預(yù)埋管牽引抽放為輔，采取采前預(yù)抽、邊采邊抽的綜合抽放方法進行抽放。由專職瓦檢員對西101回風順槽、運輸順槽、頂板巷、工作面上下隅角及其規(guī)定的檢查地點每小班不少于三次進行巡回檢查。工作面在安裝期間，退掉切眼頂部所有錨索，確保工作面初采初放時老頂能及時跨落。工作面開幫回采時，由回采單位負責在檢修班對巷道灑水降塵、確保巷頂濕潤后褪卸上下隅角錨鎖和錨桿，并進行人工剪網(wǎng)放頂，以便工作面推進后上下隅角能及時跨落，同時對上下隅角碼放煤袋進行封堵處理，杜絕形成瓦斯積聚的空間，瓦檢員、安檢員監(jiān)督落實此項工作。工作面回采前，由回采單位負責退卸安裝硐室的所有錨桿，保證上、下隅角能夠及時垮落。工作面回采前由通防隊負責在西101回風順槽距離上出口10m、25m和35m、45 m處向工作面方向至少施工4組高位抽放鉆孔，提前對工作面支架頂部煤層瓦斯及工作面后段采空區(qū)瓦斯進行抽放。回采過程中，必須保證不少于至少4組高位鉆孔進行抽放。瓦檢員要加強對工作面支架頂部、上隅角等處的瓦斯檢查，當出現(xiàn)瓦斯超限時，及時匯報調(diào)度室和通防隊，并進行及時處理。加強對避難硐室的防爆門、西一運輸石門和西101回風順槽風門及西101頂板巷板風門的管理，確保風門閉鎖裝置和傳感器的完好可靠，保持工作面風流的穩(wěn)定。（二）防治自燃發(fā)火安全技術(shù)措施注氮防滅火西101工作面正?；夭善陂g，注氮工藝采用運槽拖管注氮的方法進行采空區(qū)間歇性開放式注氮。1)拖管注氮法將5節(jié)6m長直徑為Φ50mm、壁厚為10mm的地質(zhì)鉆桿采用絲扣連接并沿運槽預(yù)設(shè)到工作面下隅角，當工作面推進時管路逐漸被埋入采空區(qū)。為便于拉管，在預(yù)埋拖管的外端焊接兩個拉環(huán)，為防止采空區(qū)碎矸石堵塞，在預(yù)埋拖管末端鉆上若干小孔，以保證注氮的暢通。并用兩節(jié)Φ25mm的高壓管連接預(yù)埋拖管和運槽注氮管。當預(yù)埋管進入采空區(qū)20m時，便可將其用鋼絲繩與工作面端頭支架聯(lián)接，預(yù)埋拖管隨支架的前移被拖移，管口始終距切頂線20m。工作面正?；夭蛇^程中，如果發(fā)現(xiàn)采空區(qū)有自燃發(fā)火傾向，可利用運槽預(yù)埋的注氮管連續(xù)向采空區(qū)內(nèi)注氮迅速惰化采空區(qū)氧化帶。2)采空區(qū)滅火當工作面上隅角的CO含量超過500ppm或者采空區(qū)CO含量超過1000ppm，且出現(xiàn)淡煙霧時，插上防火門的插板封閉工作面注氮滅火，防火門周邊襯墊必須與插板接觸嚴密，確保封閉后防火門嚴密不漏風，對出現(xiàn)防火門墻或插板漏風的必須及時采取有效措施處理。3)火災(zāi)預(yù)測預(yù)報方法運用KSS200束管監(jiān)測系統(tǒng)進行自然火災(zāi)預(yù)測預(yù)報。回風順槽敷設(shè)一趟4芯束管，分別在采空區(qū)每隔20米設(shè)置一個采樣器，共設(shè)3個；每日三次對采空區(qū)、工作面回風流中的CO、COOCHC2HC2HC2H2等火災(zāi)氣體進行色譜分析，預(yù)測預(yù)報工作面與采空區(qū)氧化自燃趨勢，以便及早采取有效措施。加強自燃火災(zāi)人工檢查工作。每天一次對工作面、進回風巷道等各點進行全面人工檢查。4)防滅火設(shè)施及外因火災(zāi)的防范在西101工作面運輸順槽、回風順槽巷口30m范圍內(nèi)適當位置各設(shè)置一道防火門，防火門配備相應(yīng)數(shù)量和尺寸的防火門板。在工作面上、下出口支護完好的安全、暢通地點和運輸順槽皮帶機頭分別配備三臺以上干粉滅火器及其它滅火器材；在工作面及進風巷進行電氣焊等工作，必須制定專門安全技術(shù)措施，并報礦長審批。5)防滅火安全技術(shù)措施(1)加快工作面推進、回撤和封閉速度。加快工作面推進、回撤和封閉速度，縮短采空區(qū)遺留煤炭氧化時間是預(yù)防采空區(qū)發(fā)火的根本措施。要切實加強工作面生產(chǎn)和末采回撤工程的組織管理，工作面每月推進度不得小于30米，并且能夠在25天內(nèi)完成末采鋪網(wǎng)、回撤通道施工、設(shè)備回撤等工程，為防滅火工作創(chuàng)造有利條件。(2)封堵漏風通道，減少向采空區(qū)漏風。工作面上下隅角易形成三角空洞并與采空區(qū)直接連通，成為向采空區(qū)漏風的主要通道，必須嚴密封堵；回撤期間加強回撤通道的施工質(zhì)量，防止回撤通道抽冒形成采空區(qū)漏風通道；根據(jù)采空區(qū)瓦斯抽采參數(shù)和工作面瓦斯涌出量等資料控制采空區(qū)瓦斯抽放強度或停止采空區(qū)瓦斯抽放，保證在解決工作面瓦斯超限前提下最大限度減小架頂、架后漏風。(3)完善防滅火系統(tǒng)，向采空區(qū)注氮灌漿。隨時檢查完善工作面灌漿注氮系統(tǒng)，加強制氮機的維護管理，保證兩臺制氮機的正常運行，氮氣濃度大于97%，保證東風井300T水池的灌漿用水；自工作面進入末采鋪網(wǎng)起，利用預(yù)埋（牽引）注氮管向采空區(qū)連續(xù)注氮，直到工作面封閉。可以利用瓦斯抽放鉆孔高位注漿或另行設(shè)計施工注漿鉆孔進行高位孔注漿。(4)加強防火預(yù)測預(yù)報工作由火區(qū)觀測員每天對工作面支架后、上隅角、回風流等處的一氧化碳濃度、溫度等參數(shù)進行檢查觀測；瓦斯抽放工每天對西101工作面采空區(qū)瓦斯抽采參數(shù)進行現(xiàn)場測定和取樣分析；標校好回風順槽的一氧化碳傳感器，保證監(jiān)測數(shù)據(jù)靈敏可靠；束管檢測系統(tǒng)每班一次對該區(qū)域火災(zāi)參數(shù)進行采樣分析。(5)采空區(qū)封閉處理工作面設(shè)備回撤結(jié)束后采空區(qū)15日內(nèi)封閉結(jié)束，采空區(qū)封閉后應(yīng)大量灌漿。(6)回采后期采空區(qū)防滅火的預(yù)控措施a、西101工作面在確保瓦斯安全的情況下盡量減小供風量，以縮短采空區(qū)漏風帶和氧化帶寬度，預(yù)埋的注氮管路和牽引注氮管路要進行不間斷的大量注氮，同時根據(jù)工作面條件變化情況進行適量灌漿工作；b、加快西101工作面推進速度，加大放煤量，嚴防采空區(qū)遺煤自燃；c、加強火區(qū)觀測和地質(zhì)變化情況的預(yù)報工作，發(fā)現(xiàn)問題要果斷采取針對性防治措施，確保實現(xiàn)安全生產(chǎn)。（三）防治煤塵超限安全技術(shù)措施由于工作面采用綜采放頂煤一次采全高，全部垮落法管理頂板的采煤方法。在正常生產(chǎn)和運輸期間，工作面拉架、割煤、放煤和各轉(zhuǎn)載點因煤遭到進一步破壞，產(chǎn)生大量的煤塵。故該工作面采取以煤層注水為主的綜合防塵措施。噴霧灑水降塵①、供水管路必須每隔50m設(shè)一“三通”，并掛牌管理。回風巷、運槽口以里50m，上、下出口以外20m范圍內(nèi)各安設(shè)一組噴霧，運槽各運煤轉(zhuǎn)載點各設(shè)置一組噴霧，回風巷間隔200m安設(shè)一組噴霧，每組噴頭規(guī)定不得少于3個。瓦檢員在工作面割煤、放煤時打開回風各處噴霧，噴霧要求霧化整個巷道斷面。②、采煤機割煤時其內(nèi)外噴霧、架前噴霧必須打開，放煤時還必須打開架后放煤口噴霧。工作面上下出口、回風巷、運槽距工作面50m范圍內(nèi)降塵工作由綜放三隊負責每小班進行一次，運輸順槽、回風順槽、通風聯(lián)絡(luò)巷由綜放隊負責每天進行一次。③、在運槽、回風巷距工作面60～200m范圍內(nèi)分別設(shè)置一組隔爆水棚。④、采用最佳排塵風速降塵，一般情況下，采取防塵措施后的最佳排塵風速為2～，最高不超過4m/s。在實際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實際瓦斯涌出量及時調(diào)節(jié)風量使其達到最佳排塵風速。⑤、采取個體防護措施，所有能接觸粉塵的作業(yè)人員必須佩戴3M防塵口罩。⑥、粉塵濃度檢測對采取防塵措施后空氣中浮游粉塵濃度進行檢測，確定被測環(huán)境中粉塵的質(zhì)與量是否符合國家衛(wèi)生標準的要求，對改善粉塵作業(yè)環(huán)境和防治煤塵爆炸提供科學依據(jù)。六、地表巖移觀測資料對比分析七、安全預(yù)評價結(jié)論通過各專業(yè)技術(shù)人員對西101工作面生產(chǎn)地質(zhì)條件、頂板管理、礦壓、地測防治水、綜采設(shè)備管理、各輔助生產(chǎn)系統(tǒng)、“一通三防”等方面可能存在的危險、安全隱患進行認真全面的分析評價，認為瓦斯、火災(zāi)、水災(zāi)、煤塵、頂板是生產(chǎn)期間的重大危險源，應(yīng)作為重點加以預(yù)防。同時，針對可能存在的危險、有害因素、安全隱患，提出了預(yù)防的安全技術(shù)措施。 m， m，，根據(jù)大水頭礦東一采區(qū)、中部采區(qū)實際巖層垮落塌陷角72176。計算， m， m，故灰水壩積水不會影響回采安全。與《大水頭煤礦蓄水池下綜采放頂煤安全開采可行性研究報告》可行性研究結(jié)論：綜放工作面在蓄水池非正下方開采是安全的相同。評價組認為工作面在回采期間，只要技術(shù)管理與安全監(jiān)督到位，安全技術(shù)措施落到實處，就具有一定的本質(zhì)安全程度。本次預(yù)評價結(jié)論：西101綜放工作面回采安全條件具備，可以回采。35 / 37