【正文】 撤封閉速度慢，空氣進(jìn)入采空區(qū)，造成采空區(qū)煤層氧化，引起回撤封閉期間發(fā)生火災(zāi)。3）電氣設(shè)備使用時間長，質(zhì)量差、維護(hù)、使用、檢修不到位等，造成工作期間產(chǎn)生火花。4）節(jié)假日放假期間工作面停產(chǎn)，采空區(qū)遺煤氧化易造成煤層自燃?；夭蛇^程中煤塵超限隱患1）工作面采用綜采放頂煤一次采全高，全部垮落法管理頂板的采煤方法。在正常生產(chǎn)和運(yùn)輸期間，工作面拉架、割煤、放煤和各轉(zhuǎn)載點因煤炭遭到進(jìn)一步破壞，產(chǎn)生大量的煤塵。2）工作面沒有認(rèn)真做好煤層注水工作，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)除塵噴霧使用不好導(dǎo)致割煤時產(chǎn)生的煤塵較多。3）工作面風(fēng)量不足、通風(fēng)不暢，降塵不徹底也是造成煤塵堆積的一個重要原因。二）“一通三防”隱患整改方案與安全技術(shù)措施（一）防治瓦斯超限安全技術(shù)措施以本煤層鉆孔抽放為主，高位鉆孔和上隅角預(yù)埋管牽引抽放為輔，采取采前預(yù)抽、邊采邊抽的綜合抽放方法進(jìn)行抽放。由專職瓦檢員對西101回風(fēng)順槽、運(yùn)輸順槽、頂板巷、工作面上下隅角及其規(guī)定的檢查地點每小班不少于三次進(jìn)行巡回檢查。工作面在安裝期間，退掉切眼頂部所有錨索，確保工作面初采初放時老頂能及時跨落。工作面開幫回采時，由回采單位負(fù)責(zé)在檢修班對巷道灑水降塵、確保巷頂濕潤后褪卸上下隅角錨鎖和錨桿，并進(jìn)行人工剪網(wǎng)放頂，以便工作面推進(jìn)后上下隅角能及時跨落，同時對上下隅角碼放煤袋進(jìn)行封堵處理，杜絕形成瓦斯積聚的空間，瓦檢員、安檢員監(jiān)督落實此項工作。工作面回采前，由回采單位負(fù)責(zé)退卸安裝硐室的所有錨桿，保證上、下隅角能夠及時垮落。工作面回采前由通防隊負(fù)責(zé)在西101回風(fēng)順槽距離上出口10m、25m和35m、45 m處向工作面方向至少施工4組高位抽放鉆孔，提前對工作面支架頂部煤層瓦斯及工作面后段采空區(qū)瓦斯進(jìn)行抽放?；夭蛇^程中，必須保證不少于至少4組高位鉆孔進(jìn)行抽放。瓦檢員要加強(qiáng)對工作面支架頂部、上隅角等處的瓦斯檢查，當(dāng)出現(xiàn)瓦斯超限時，及時匯報調(diào)度室和通防隊，并進(jìn)行及時處理。加強(qiáng)對避難硐室的防爆門、西一運(yùn)輸石門和西101回風(fēng)順槽風(fēng)門及西101頂板巷板風(fēng)門的管理，確保風(fēng)門閉鎖裝置和傳感器的完好可靠，保持工作面風(fēng)流的穩(wěn)定。（二）防治自燃發(fā)火安全技術(shù)措施注氮防滅火西101工作面正?；夭善陂g，注氮工藝采用運(yùn)槽拖管注氮的方法進(jìn)行采空區(qū)間歇性開放式注氮。1)拖管注氮法將5節(jié)6m長直徑為Φ50mm、壁厚為10mm的地質(zhì)鉆桿采用絲扣連接并沿運(yùn)槽預(yù)設(shè)到工作面下隅角，當(dāng)工作面推進(jìn)時管路逐漸被埋入采空區(qū)。為便于拉管，在預(yù)埋拖管的外端焊接兩個拉環(huán)，為防止采空區(qū)碎矸石堵塞，在預(yù)埋拖管末端鉆上若干小孔，以保證注氮的暢通。并用兩節(jié)Φ25mm的高壓管連接預(yù)埋拖管和運(yùn)槽注氮管。當(dāng)預(yù)埋管進(jìn)入采空區(qū)20m時，便可將其用鋼絲繩與工作面端頭支架聯(lián)接，預(yù)埋拖管隨支架的前移被拖移，管口始終距切頂線20m。工作面正常回采過程中，如果發(fā)現(xiàn)采空區(qū)有自燃發(fā)火傾向，可利用運(yùn)槽預(yù)埋的注氮管連續(xù)向采空區(qū)內(nèi)注氮迅速惰化采空區(qū)氧化帶。2)采空區(qū)滅火當(dāng)工作面上隅角的CO含量超過500ppm或者采空區(qū)CO含量超過1000ppm，且出現(xiàn)淡煙霧時，插上防火門的插板封閉工作面注氮滅火，防火門周邊襯墊必須與插板接觸嚴(yán)密，確保封閉后防火門嚴(yán)密不漏風(fēng)，對出現(xiàn)防火門墻或插板漏風(fēng)的必須及時采取有效措施處理。3)火災(zāi)預(yù)測預(yù)報方法運(yùn)用KSS200束管監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)行自然火災(zāi)預(yù)測預(yù)報?；仫L(fēng)順槽敷設(shè)一趟4芯束管，分別在采空區(qū)每隔20米設(shè)置一個采樣器，共設(shè)3個；每日三次對采空區(qū)、工作面回風(fēng)流中的CO、COOCHC2HC2HC2H2等火災(zāi)氣體進(jìn)行色譜分析，預(yù)測預(yù)報工作面與采空區(qū)氧化自燃趨勢，以便及早采取有效措施。加強(qiáng)自燃火災(zāi)人工檢查工作。每天一次對工作面、進(jìn)回風(fēng)巷道等各點進(jìn)行全面人工檢查。4)防滅火設(shè)施及外因火災(zāi)的防范在西101工作面運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽巷口30m范圍內(nèi)適當(dāng)位置各設(shè)置一道防火門，防火門配備相應(yīng)數(shù)量和尺寸的防火門板。在工作面上、下出口支護(hù)完好的安全、暢通地點和運(yùn)輸順槽皮帶機(jī)頭分別配備三臺以上干粉滅火器及其它滅火器材；在工作面及進(jìn)風(fēng)巷進(jìn)行電氣焊等工作，必須制定專門安全技術(shù)措施，并報礦長審批。5)防滅火安全技術(shù)措施(1)加快工作面推進(jìn)、回撤和封閉速度。加快工作面推進(jìn)、回撤和封閉速度，縮短采空區(qū)遺留煤炭氧化時間是預(yù)防采空區(qū)發(fā)火的根本措施。要切實加強(qiáng)工作面生產(chǎn)和末采回撤工程的組織管理，工作面每月推進(jìn)度不得小于30米，并且能夠在25天內(nèi)完成末采鋪網(wǎng)、回撤通道施工、設(shè)備回撤等工程，為防滅火工作創(chuàng)造有利條件。(2)封堵漏風(fēng)通道，減少向采空區(qū)漏風(fēng)。工作面上下隅角易形成三角空洞并與采空區(qū)直接連通，成為向采空區(qū)漏風(fēng)的主要通道，必須嚴(yán)密封堵；回撤期間加強(qiáng)回撤通道的施工質(zhì)量，防止回撤通道抽冒形成采空區(qū)漏風(fēng)通道；根據(jù)采空區(qū)瓦斯抽采參數(shù)和工作面瓦斯涌出量等資料控制采空區(qū)瓦斯抽放強(qiáng)度或停止采空區(qū)瓦斯抽放，保證在解決工作面瓦斯超限前提下最大限度減小架頂、架后漏風(fēng)。(3)完善防滅火系統(tǒng)，向采空區(qū)注氮灌漿。隨時檢查完善工作面灌漿注氮系統(tǒng)，加強(qiáng)制氮機(jī)的維護(hù)管理，保證兩臺制氮機(jī)的正常運(yùn)行，氮氣濃度大于97%，保證東風(fēng)井300T水池的灌漿用水；自工作面進(jìn)入末采鋪網(wǎng)起，利用預(yù)埋（牽引）注氮管向采空區(qū)連續(xù)注氮，直到工作面封閉?？梢岳猛咚钩榉陪@孔高位注漿或另行設(shè)計施工注漿鉆孔進(jìn)行高位孔注漿。(4)加強(qiáng)防火預(yù)測預(yù)報工作由火區(qū)觀測員每天對工作面支架后、上隅角、回風(fēng)流等處的一氧化碳濃度、溫度等參數(shù)進(jìn)行檢查觀測；瓦斯抽放工每天對西101工作面采空區(qū)瓦斯抽采參數(shù)進(jìn)行現(xiàn)場測定和取樣分析；標(biāo)校好回風(fēng)順槽的一氧化碳傳感器，保證監(jiān)測數(shù)據(jù)靈敏可靠；束管檢測系統(tǒng)每班一次對該區(qū)域火災(zāi)參數(shù)進(jìn)行采樣分析。(5)采空區(qū)封閉處理工作面設(shè)備回撤結(jié)束后采空區(qū)15日內(nèi)封閉結(jié)束，采空區(qū)封閉后應(yīng)大量灌漿。(6)回采后期采空區(qū)防滅火的預(yù)控措施a、西101工作面在確保瓦斯安全的情況下盡量減小供風(fēng)量，以縮短采空區(qū)漏風(fēng)帶和氧化帶寬度，預(yù)埋的注氮管路和牽引注氮管路要進(jìn)行不間斷的大量注氮，同時根據(jù)工作面條件變化情況進(jìn)行適量灌漿工作；b、加快西101工作面推進(jìn)速度，加大放煤量，嚴(yán)防采空區(qū)遺煤自燃；c、加強(qiáng)火區(qū)觀測和地質(zhì)變化情況的預(yù)報工作，發(fā)現(xiàn)問題要果斷采取針對性防治措施，確保實現(xiàn)安全生產(chǎn)。（三）防治煤塵超限安全技術(shù)措施由于工作面采用綜采放頂煤一次采全高，全部垮落法管理頂板的采煤方法。在正常生產(chǎn)和運(yùn)輸期間，工作面拉架、割煤、放煤和各轉(zhuǎn)載點因煤遭到進(jìn)一步破壞，產(chǎn)生大量的煤塵。故該工作面采取以煤層注水為主的綜合防塵措施。噴霧灑水降塵①、供水管路必須每隔50m設(shè)一“三通”，并掛牌管理?；仫L(fēng)巷、運(yùn)槽口以里50m，上、下出口以外20m范圍內(nèi)各安設(shè)一組噴霧，運(yùn)槽各運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點各設(shè)置一組噴霧，回風(fēng)巷間隔200m安設(shè)一組噴霧，每組噴頭規(guī)定不得少于3個。瓦檢員在工作面割煤、放煤時打開回風(fēng)各處噴霧，噴霧要求霧化整個巷道斷面。②、采煤機(jī)割煤時其內(nèi)外噴霧、架前噴霧必須打開，放煤時還必須打開架后放煤口噴霧。工作面上下出口、回風(fēng)巷、運(yùn)槽距工作面50m范圍內(nèi)降塵工作由綜放三隊負(fù)責(zé)每小班進(jìn)行一次，運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽、通風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷由綜放隊負(fù)責(zé)每天進(jìn)行一次。③、在運(yùn)槽、回風(fēng)巷距工作面60～200m范圍內(nèi)分別設(shè)置一組隔爆水棚。④、采用最佳排塵風(fēng)速降塵，一般情況下，采取防塵措施后的最佳排塵風(fēng)速為2～，最高不超過4m/s。在實際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實際瓦斯涌出量及時調(diào)節(jié)風(fēng)量使其達(dá)到最佳排塵風(fēng)速。⑤、采取個體防護(hù)措施，所有能接觸粉塵的作業(yè)人員必須佩戴3M防塵口罩。⑥、粉塵濃度檢測對采取防塵措施后空氣中浮游粉塵濃度進(jìn)行檢測，確定被測環(huán)境中粉塵的質(zhì)與量是否符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求，對改善粉塵作業(yè)環(huán)境和防治煤塵爆炸提供科學(xué)依據(jù)。六、地表巖移觀測資料對比分析七、安全預(yù)評價結(jié)論通過各專業(yè)技術(shù)人員對西101工作面生產(chǎn)地質(zhì)條件、頂板管理、礦壓、地測防治水、綜采設(shè)備管理、各輔助生產(chǎn)系統(tǒng)、“一通三防”等方面可能存在的危險、安全隱患進(jìn)行認(rèn)真全面的分析評價，認(rèn)為瓦斯、火災(zāi)、水災(zāi)、煤塵、頂板是生產(chǎn)期間的重大危險源，應(yīng)作為重點加以預(yù)防。同時，針對可能存在的危險、有害因素、安全隱患，提出了預(yù)防的安全技術(shù)措施。 m， m，，根據(jù)大水頭礦東一采區(qū)、中部采區(qū)實際巖層垮落塌陷角72176。計算， m， m，故灰水壩積水不會影響回采安全。與《大水頭煤礦蓄水池下綜采放頂煤安全開采可行性研究報告》可行性研究結(jié)論：綜放工作面在蓄水池非正下方開采是安全的相同。評價組認(rèn)為工作面在回采期間，只要技術(shù)管理與安全監(jiān)督到位，安全技術(shù)措施落到實處，就具有一定的本質(zhì)安全程度。本次預(yù)評價結(jié)論：西101綜放工作面回采安全條件具備，可以回采。35 / 37