【正文】 20。2）排放標(biāo)準(zhǔn)廢氣凈化裝置的排氣筒高度應(yīng)不低于15米，國家標(biāo)準(zhǔn)《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB1455493）標(biāo)準(zhǔn)要求見表21。由表表21所列數(shù)據(jù)比較可以得出，隔膜電解法蝕刻液現(xiàn)場再生回用電解工序所產(chǎn)生的氨排放速率可達到排放標(biāo)準(zhǔn)限值要求。表20 不同處理規(guī)模裝置氯氣產(chǎn)生量和排放量蝕刻液處理規(guī)模（L/d）污染物名稱產(chǎn)生量（kg/h）排氣量(m3/h) 排放濃度mg/m3排放速率kg/h1200氨12002001600160020024002400200320032002004000400020048004800200表21 惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)值（GB1455493）序號污染物名稱最高允許排放濃度最高允許排放速率（排氣筒高度15m）1氨氯氣排放量1）污染物排放源強計算采用隔膜電解法的堿性蝕刻液現(xiàn)場再生回用系統(tǒng)在運行過程中氯離子濃度下降5g/l，計算所得不同處理規(guī)模的氯氣產(chǎn)生量和排放量見表21。表21 不同處理規(guī)模裝置氯氣產(chǎn)生量和排放量蝕刻液處理規(guī)模（L/d）污染物名稱產(chǎn)生量（kg/h）排氣量(m3/h) 排放濃度mg/m3排放速率kg/h1200氯氣12002001600160020024002400200320032002004000400020048004800200說明：氯堿工業(yè)的統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明電解反應(yīng)所產(chǎn)生的氯氣20%溶于電解槽中，80%隨其它污染物外排。2）排放標(biāo)準(zhǔn)見表19。由表2表19所列數(shù)據(jù)比較可以得出，隔膜電解法蝕刻液現(xiàn)場再生回用電解工序所產(chǎn)生的氯氣處理前排放濃度和排放速率均嚴(yán)重超標(biāo)。電解工序工藝廢氣的危害性及處理要求1）電解工序產(chǎn)生的工藝廢氣危害性隔膜電解法堿性蝕刻液現(xiàn)場再生回用系統(tǒng)電解槽產(chǎn)生的工藝廢氣包括氯氣和氨，其中氯氣排放超標(biāo)，氨排放速率計算值達標(biāo)，如不對所產(chǎn)生的氯氣進行妥善處理，則會對周邊大氣環(huán)境造成污染，影響周邊人群的身體健康。低濃度氨對粘膜有刺激作用，高濃度可造成組織溶解壞死。2）處理要求堿性蝕刻液現(xiàn)場再生回用系統(tǒng)應(yīng)配套廢氣凈化塔，對凈化塔的要求如下：l 凈化塔建議選用填料塔，塔體應(yīng)選用防腐材料，鑒于氯氣凈化過程中形成氯化氫，填料層數(shù)要求不少于3層；l 噴淋液宜選用稀堿液，噴淋級數(shù)不少于三級，稀堿液的ｐＨ和塔內(nèi)液位應(yīng)采取自動控制方式，堿液和自來水的補充投加均應(yīng)實現(xiàn)自動控制；l 定期更換的噴淋水應(yīng)排入廢水處理系統(tǒng)。3）建議驗收內(nèi)容l 核實排氣筒高度；l 監(jiān)測分析排氣量、排放濃度和排放速率；l 建議監(jiān)測指標(biāo)包括氯氣、氯化氫氨。、危險廢物、蝕刻液增量堿性蝕刻液在再生回用過程中體積增大，蝕刻液總量會有一定增量。 蝕刻液增量范圍堿性蝕刻液在再生回用過程一般增量范圍為3~5%，如日使用蝕刻液量1000L，則再生回用過程中蝕刻液增量為30~50L。 增量蝕刻液主要污染物種類和濃度萃取電解法的增量蝕刻液一般在萃銅后以萃余液的方式排出，隔膜電解法的增量蝕刻液一般在電銅后調(diào)配調(diào)質(zhì)前排出，其主要成份除銅濃度下降外，其它成份與失效蝕刻液基本相同，主要污染物種類包括COD、總銅、氨氮。萃取電解法的增量蝕刻液中主要污染物濃度：總銅約60~100g/l、氨氮約200~250g/l、COD約3500~4000mg/l。隔膜電解法的增量蝕刻液中主要污染物濃度：總銅約85~100g/l、氨氮約180~200g/l、COD約3500~4000mg/l。 增量蝕刻液的污染特征和危害性增量蝕刻液屬于危險廢物，如得不到合理收集和處理處置，極易對環(huán)境造成污染。 增量蝕刻液的污染防治措施除恩達電路可處理蝕刻液增量外，其他企業(yè)均不能處理蝕刻液增量，即對企業(yè)來講，增量蝕刻液已失去利用價值，蝕刻液現(xiàn)場再生回用過程中所產(chǎn)生的蝕刻液增量應(yīng)作為危險廢物委托有資質(zhì)的單位處理處置。、廢電解槽液電解槽一般半年清缸一次，1~3年換缸一次，換缸的廢電解槽液應(yīng)作為危險廢物處置。、廢萃取劑萃取電解法堿性蝕刻液再生回用系統(tǒng)萃取劑正常使用過程中需定期補加，萃取劑槽一般半年清缸一次，1~3年換缸一次，換缸廢萃取劑應(yīng)作為危險廢物處置。、廢反萃劑萃取電解法堿性蝕刻液再生回用系統(tǒng)反萃劑正常使用過程中需定期補加，反萃劑槽一般半年清缸一次，1~3年換缸一次，換缸廢反萃劑應(yīng)作為危險廢物處置。、一般廢物、廢棄陽極板萃取電解法和隔膜電解法堿性蝕刻液再生回用系統(tǒng)的陽極板在運行過程被腐蝕后需更換，由于陽極板造價高，一般運營商將報廢的陽極板退回給陽極板供應(yīng)商，然后以一定差價換取新的陽極板，而陽極板生產(chǎn)單位將收回的廢陽極板加工后再賣給用戶。該操作方式合理，可實現(xiàn)資源的最大利用，符合清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟的要求。、廢棄隔膜隔膜電解法堿性蝕刻液再生回用系統(tǒng)損壞的隔膜需更換，因其危害性較小，可作為一般廢物處理。八、堿性蝕刻液現(xiàn)場再生回用環(huán)境風(fēng)險評價本項目在生產(chǎn)運營中存在以下三種環(huán)境風(fēng)險：①原輔材料中的化學(xué)品在使用、運輸和儲存過程中發(fā)生意外泄漏或火災(zāi)事故而污染水體和大氣；②產(chǎn)生的危險廢物未按要求處理處置而對環(huán)境造成污染；③工藝廢氣事故排放。 化學(xué)品儲運、使用事故環(huán)境風(fēng)險影響評價1）硫酸①物質(zhì)的理化常數(shù)：國標(biāo)編號81007CAS號7664939中文名稱硫酸英文名稱Sulfuric acid別 名磺鏹水分子式H2SO4外觀與性狀純品為無色透明油狀液體，無臭分子量蒸汽壓(℃)熔 點℃ 沸點：℃溶解性與水混溶密 度相對密度(水=1)；相對密度(空氣=1)穩(wěn)定性穩(wěn)定危險標(biāo)記20(酸性腐蝕品)主要用途用于生產(chǎn)化學(xué)肥料，在化工、醫(yī)藥、塑料、染料、石油提煉等工業(yè)也有廣泛的應(yīng)用②健康危害侵入途徑：吸入、食入健康危害：對皮膚、粘膜等組織有強烈的刺激和腐蝕作用。對眼睛可引起結(jié)膜炎、水腫、角膜混濁，以致失明；引起呼吸道刺激癥狀，重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫；高濃度引起喉痙攣或聲門水腫而死亡?？诜笠鹣赖臒齻灾翝冃纬?。嚴(yán)重者可能有胃穿孔、腹膜炎、喉痙攣和聲門水腫、腎損害、休克等。慢性影響有牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺氣腫和肺硬化。③毒理學(xué)資料及環(huán)境行為毒性：屬中等毒性。 急性毒性：LD5080mg/kg(大鼠經(jīng)口)；LC50510mg/m3，2小時(大鼠吸入)；320mg/m3，2小時(小鼠吸入)危險特性：與易燃物(如苯)和有機物(如糖、纖維素等)接觸會發(fā)生劇烈反應(yīng)，甚至引起燃燒。能與一些活性金屬粉末發(fā)生反應(yīng)，放出氫氣。遇水大量放熱，可發(fā)生沸濺。具有強腐蝕性。燃燒(分解)產(chǎn)物：氧化硫。（2）氨水①物質(zhì)的理化常數(shù)：國標(biāo)編號82503CAS號1336216中文名稱氨水英文名稱Ammonium hydroxide；Ammonia water別 名氫氧化銨；氨溶液[含氨10%～≤35%]分子式NH4OH分子式NH4OH分子量分子量熔 點熔 點密 度相對密度(水=1)密 度相對密度(水=1)危險標(biāo)記20(堿性腐蝕品)危險標(biāo)記20(堿性腐蝕品)②健康危害侵入途徑：吸入、食入。健康危害吸入后對鼻、喉和肺有刺激性引起咳嗽、氣短和哮喘等；可因喉頭水腫而窒息死亡；可發(fā)生肺水腫，引起死亡。氨水濺入眼內(nèi)，可造成嚴(yán)重?fù)p害，甚至導(dǎo)致失明；皮膚接觸可致灼傷。 慢性影響：反復(fù)低濃度接觸，可引起支氣管炎。皮膚反復(fù)接觸，可致皮炎，表現(xiàn)為皮膚干燥、癢、發(fā)紅。③毒理學(xué)資料及環(huán)境行為毒性：屬低毒類。急性毒性：LD50350mg/kg(大鼠經(jīng)口)危險特性：易分解放出氨氣，溫度越高，分解速度越快，可形成爆炸性氣氛。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。燃燒(分解)產(chǎn)物：氨。堿性蝕刻液現(xiàn)場再生回用項目使用的原輔料中，由于硫酸、氨水等均為溶液，沒有列入《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則(HJT1692004)》附錄一及《重大危險源識別》(GB182182000)中的有毒、易燃易爆物質(zhì)，可見本項目使用的主要化學(xué)品原輔材料在貯存和使用中不構(gòu)成重大危險源。但由于項目使用的有毒有害物在貯存和使用量過程中，但仍存在一定的安全和環(huán)境風(fēng)險。從接觸化學(xué)品的目的上講，可將出現(xiàn)誘因分為以下幾種：1．運輸風(fēng)險在化學(xué)品（包括廢棄化學(xué)品）廠外運輸和廠內(nèi)轉(zhuǎn)運途中，因運載工具或容器、包裝的問題會引起液體化學(xué)品的泄漏或固體化學(xué)品的散落。一些突發(fā)的交通事故，還可能導(dǎo)致化學(xué)品大量的泄漏。這些化學(xué)品一旦進入環(huán)境，將導(dǎo)致嚴(yán)重的污染事故。2．保存風(fēng)險在保存過程中，特別是那些具有強腐蝕性或不穩(wěn)定的化學(xué)品，會因保存條件的變化（如保存溫度、包裝密封性、易發(fā)生反應(yīng)的不同化學(xué)品混存等）或保存期增加而出現(xiàn)各種泄漏的隱患。倉儲倉庫的安全，亦可能在外界因素的沖擊下減弱（如面臨惡劣天氣、電氣故障、失火和爆炸等），進而引發(fā)出化學(xué)品泄露的事故。 3．使用風(fēng)險在化學(xué)品的使用過程，包括分類、溶解、補充、更換以及加工工件的接觸等，均會因操作方法不當(dāng)或使用次序錯誤而引起事故。使用化學(xué)品的設(shè)施、管道、機泵等泄漏、斷裂或損傷等故障，亦構(gòu)成化學(xué)品事故的隱患。4． 棄置風(fēng)險對于使用后失效化學(xué)品的棄置不當(dāng)，容易造成嚴(yán)重的污染風(fēng)險。特別在清理沉積在設(shè)施內(nèi)化學(xué)品沉渣時，操作過程和處置方法是否合理，直接影響到化學(xué)品棄置的安全性。對于廢棄化學(xué)品，分別按其物質(zhì)形態(tài)，交由廢水或固體廢物專門處理部門作進一步處置。對使用同類源企業(yè)事故進行分析，泄漏、違反操作規(guī)程、外部因素，是導(dǎo)致這些企業(yè)事故發(fā)生的主要因素。就一個企業(yè)而言，由于物料流量有限，雖然存在事故風(fēng)險，但事故出現(xiàn)后的后果沒有儲運裝置大。就擬建項目而言，因為不設(shè)儲運倉庫，因而事故出現(xiàn)后的后果相對較小，化學(xué)品風(fēng)險概率在十萬分之五以下。雖然化學(xué)品儲運事故的發(fā)生幾率不會很高，但由于本項目使用的化學(xué)品種類較多，一旦原材料倉庫發(fā)生火災(zāi)或爆炸，將造成較為嚴(yán)重的環(huán)境污染事故。對于化學(xué)品風(fēng)險的防范要點包括：?專門制定涉及化學(xué)品各潛在出險環(huán)節(jié)的管理和技術(shù)規(guī)定；?鑒于蝕刻液現(xiàn)場再生回用裝置與生產(chǎn)車間距離較遠，再生回用裝置與生產(chǎn)車間之間的連接管道應(yīng)采用帶內(nèi)襯的金屬管或采用雙層管道；?蝕刻液現(xiàn)場再生回用裝置應(yīng)置于專用廠房內(nèi)，所使用的建筑物應(yīng)滿足《建筑防火設(shè)計規(guī)范》的要求，蝕刻液現(xiàn)場再生回用裝置周圍應(yīng)有可靠的防護，非專業(yè)操作人員和檢查人員不可入內(nèi)；?訓(xùn)練有關(guān)人員熟知各接觸化學(xué)品性質(zhì)的知識；?經(jīng)常巡視化學(xué)品運輸工具、存放地點、盛放容器、設(shè)施等的安全狀況；?對于各種可能的化學(xué)品風(fēng)險須事先擬定不同的應(yīng)急處置措施；?應(yīng)當(dāng)事先對潛在風(fēng)險影響區(qū)或敏感受損目標(biāo)設(shè)置專門的預(yù)警方式；?建立專門對化學(xué)品風(fēng)險管理的機構(gòu)，實行嚴(yán)格管理和事故的快速處置。其主要危險化學(xué)品的風(fēng)險防范及應(yīng)急措施要求如下：（1）硫酸①泄漏應(yīng)急處理疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，禁止無關(guān)人員進入污染區(qū)，建議應(yīng)急處理人員戴好面罩，穿化學(xué)防護服。合理通風(fēng)，不要直接接觸泄漏物，勿使泄漏物與可燃物質(zhì)(木材、紙、油等)接觸，在確保安全情況下堵漏。噴水霧減慢揮發(fā)(或擴散)，但不要對泄漏物或泄漏點直接噴水。用沙土、干燥石灰或蘇打灰混合，然后收集運至廢物處理場所處置。也可以用大量水沖洗，經(jīng)稀釋的洗水放入廢水系統(tǒng)。如大量泄漏，利用圍堤收容，然后收集、轉(zhuǎn)移、回收或無害處理后廢棄。②防護措施呼吸系統(tǒng)防護：可能接觸其蒸氣或煙霧時，必須佩戴防毒面具或供氣式頭盔。緊急事態(tài)搶救或逃生時，建議佩帶自給式呼吸器。眼睛防護：戴化學(xué)安全防護眼鏡。防護服：穿工作服(防腐材料制作)。手防護：戴橡皮手套。其它：工作后，淋浴更衣。單獨存放被毒物污染的衣服，洗后再用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。③急救措施皮膚接觸：脫去污染的衣著，立即用水沖洗至少15分鐘?；蛴?%碳酸氫鈉溶液沖洗。就醫(yī)。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。呼吸困難時給輸氧。給予24%碳酸氫鈉溶液霧化吸入。就醫(yī)。（2）氨水①泄漏應(yīng)急處理疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，禁止無關(guān)人員進入污染區(qū)，建議應(yīng)急處理人員戴自給式呼吸器，穿化學(xué)防護服。不要直接接觸泄漏物，在確保安全情況下堵漏。用大量水沖洗，經(jīng)稀釋的洗水放入廢水系統(tǒng)。用沙土、蛭石或其它惰性材料吸收，然后以少量加入大量水中，調(diào)節(jié)至中性，再放入廢水系統(tǒng)。如大量泄漏，利用圍堤收容，然后收集、轉(zhuǎn)移、回收或無害處理后廢棄。②防護措施呼吸系統(tǒng)防護：可能接觸其蒸氣時，應(yīng)該佩帶防毒面具。緊急事態(tài)搶救或逃生時，建議佩帶自給式呼吸器。眼睛防護：戴化學(xué)安全防護眼鏡。防護服：穿工作服。手防護：戴防化學(xué)品手套。其它：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作后，淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。③急救措施皮膚接觸：立即用水沖洗至少15分鐘。若有灼傷，就醫(yī)治療。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘?；蛴?%硼酸溶液沖洗。立即就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。呼吸困難時給輸氧。呼吸停止時，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。食入：誤服者立即漱口，口服稀釋的醋或檸檬