【導讀】項目工程（第二次）的招標文件》和本工程的招標答疑文件。（四）我公司技術實力、機械設備裝備情況及各項企業(yè)管理制度；下的原則下進行編制。質(zhì)量等方面的最優(yōu)化建議。特別是對主體、裝飾施工主導工序，類似。設，由四川省紡織工業(yè)設計院。本工程施工工期為60個日歷天。級；建筑樁基安全等級為二級。部門的關系，繼續(xù)推行建設工程項目法施工，實行項目目標責任管理。技術負責人各一名。內(nèi)將會審修改意見整理好并經(jīng)建設、設計會簽后，送技術科審閱印發(fā)。

　　

【正文】 間距應符合要求，并嵌填密封材料。 （ 6）水落口周圍的坡度應準確，水落口杯與基層接觸處應留寬度為 20mm 深 20mm 凹槽，并嵌填密封材料。 找平層施工注意事項 （ 1）水泥 砂漿找平層施工前，應將機構(gòu)層、保溫層或隔熱層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層的硬塊要剔平掃凈。 （ 2）在抹找平層的前一天，應對基層灑水濕潤，但不能將水澆透，以使找平層、保溫層能牢固結(jié)合為度。 （ 3）在找平層鋪設前，應用水泥砂漿打巴，拉線做標志塊，間距 ～ 2m,以便控制砂漿找平層的厚度。 （ 4）兩個面的相處，如墻、女兒墻、管道、屋脊等均應作成半徑不小于 100mm 的圓角墊坡。根部等處應在大面積抹灰前先做。 （ 5）大面積抹灰時，應用抹子拍實抹平，再用木杠根據(jù)標志塊標高刮平，待木抹子找平后，再用木杠檢查平整度。 當水泥砂漿開始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不陷時，即可用鐵抹子壓實抹光頭遍，不得漏壓；當抹子壓不出抹紋時，即可進行二遍壓實抹光。 （ 6）找平層施工完后，所有操作工具和剩余材料，應及時搬走，不得堆在找平層上或天溝內(nèi)。 （ 7）找平層施工完后，應做好成品保護工作。未硬化前，表面不得踩踏。 三．保溫層施工注意事項 保溫層施工前，如其隔氣層基層有破損、脫層翹邊現(xiàn)象，應用與隔氣層相同的材料進行封閉修補。 在鋪保溫層的基層上，應拉通線及分格線，并將線墊起，墊起高度為板材的設計高度。并沿女兒墻的四周彈出厚度控制線，以控制板材鋪設高度。 保溫層應先進行試鋪 四、防水層施工 施工前準備工作 （ 1）施工前由施工負責人向班組進行技術交底。內(nèi)容包括：施工部位、施工順序、施工工藝、構(gòu)造層次、結(jié)點設防方法、增強部位及做法，工程質(zhì)量標準，保證質(zhì)量的技術措施，成品保護措施和安全注意事項。 （ 2）防水層所用的材料應有材料質(zhì)量證明文件，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測部門認證，確保其質(zhì)量符合技術要求。進場材料應按規(guī)定取樣復試，提交試驗報告，嚴禁在施工中使用不合格產(chǎn)品。 雨季施工應有防雨措施（搭防雨棚），或避開雨天施工。 涂膜防水施工：由建設方指定 專業(yè)防水隊伍施工，此處不在詳述。 （ 3）水泥砂漿保護層 防水層施工完畢后，應作閉水試驗，靜置時間不小于 24 小時，以檢查屋面有無滲漏和積水，并做記錄，合格后，方能進行保護層施工。經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理及甲、乙方驗收合格并做好相關記錄后才能進入下道工序。 水泥砂漿保護層的表面應抹平壓光，并設表面分格縫，分格面積宜為 1m2。 二、操作要點 聚苯顆粒外保溫施工要求室外溫度≥ 5℃。 聚苯顆粒生產(chǎn)后要在 20℃溫度下存放六周或在 60℃溫度下存放五天后方可上墻使用。 EC聚合物水泥砂漿應適量攪拌，在一小時內(nèi)使用，不得留存超 時使 用。攪拌 EC 聚合物水泥砂漿的容器要干凈，用后立即用水清洗后以備再用。 抹基層聚合物水泥砂漿要盡量抹得薄一些，一般控制在 3mm左右。 粘貼玻纖網(wǎng)布要注意平整，不皺折，網(wǎng)布對接；施工時要邊鋪網(wǎng)布邊用木抹子在網(wǎng)布上壓出聚合物水泥砂漿，使玻纖網(wǎng)布完全埋置在聚合物水泥砂漿層中表面看不出網(wǎng)布為止。 在粘壓玻纖網(wǎng)布的工序完成后，要 24 小時用水加 10％的表面處理劑對表面進行養(yǎng)護，養(yǎng)護次數(shù)根據(jù)室外溫度來決定。 24 小時后，在洞口四角和容易碰撞部位粘貼局部加強玻纖網(wǎng)布，參見圖 11。 三、準備工作 材料準備 （ 1）由我方提供主材的準備（或甲方自采的配套設備）： 在保溫施工前一周內(nèi)向業(yè)主提供主要材料入場計劃，在每道工序前 5 天內(nèi)向業(yè)主和監(jiān)理公司提出分批量入場計劃，以便業(yè)主有充足的時間進行材料的入場檢驗工作，乙方進材須提前 5 天提供樣品經(jīng)甲方和監(jiān)理方檢驗認可，方可采購入場。 （ 2）周轉(zhuǎn)材料及工程所需機具、設備、材料等按計劃落實，組織進場、存放指定的材料倉庫和加工車間。 技術準備 實現(xiàn)工程項目目標，做好前期各項技術準備工作十分重要，只有做好前期各項技術準備工作，才能確保工程的質(zhì)量與工期，前期的技術準備工作 主要有如下幾個方面： （ 1）圖紙會審與深化施工組織設計 圖紙是施工的主要依據(jù)，施工前須同業(yè)主、認真組織圖紙會審及設計交底工作，做好變更記錄，并在此基礎上做好施工組織設計的深化設計，編制各工序、工種的作業(yè)設計并落實到施工的工長和施工班組。 （ 2）做好各類原材料的檢驗工作和驗評資料的整理。 （ 3）做好前期各類技術交底工作 為確保分項工程的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗，先分級做好技術交底工作，交底的內(nèi)容包括本工程的結(jié)構(gòu)和造型等情況，特別是在結(jié)構(gòu)施工難度較大的地方，項目工程部對本工程進行總的部署外，還就對各工種、各工序的 作業(yè)進行設計交底，同時注意安全、文明施工及環(huán)境保護，且分層分項交底，最后落實到責任工長和操作工人頭上。 機械設備準備 序號 設備名稱 數(shù) 量 產(chǎn)地、規(guī)格 功率KW 生產(chǎn)能力 備 注 1 修邊機 4 臺 日 本 良 好 裝飾 2 電動攪拌機 6 臺 國產(chǎn) 750 良 好 裝飾 3 電錘 5 臺 日 本 良 好 裝飾 4 手提電鉆 8 臺 國產(chǎn)、日本 良 好 裝飾 5 砂輪打磨機 3 臺 日 本 良 好 裝飾 小件工具設備 （ 1）無齒鋸、壁紙刀、剪 刀； （ 2）細麻面木抹子、鐵抹子； （ 3）專用陰、陽角抹子； （ 4） V 型或 U 型分格縫專用抹 （ 5）手提式電動攪拌機； （ 6）砂漿容器； （ 7）靠尺； （ 8）沖擊鉆； 四、主要項目的施工方法 擬訂主要工程項目的施工方案目的是為了進行技術和資源的準備工作，同時也是為了施工進程的順利開展和現(xiàn)場的合理布置，其內(nèi)容包括確定施工方法、施工工藝流程、施工機械設備等。對施工方法的確定要兼顧技術工藝的先進性和經(jīng)濟上的合理性；對施工機械的選擇，應使主要機械的性能既能滿足工程的需要，又能發(fā)揮其效能，在各個工程方面能夠?qū)崿F(xiàn)綜合 流水作業(yè)，減少其拆、裝、運的次數(shù)；對于輔助配套的機械工具，其性能應與主導施工機械相適應，以充分發(fā)揮主導施工機械的工作效率。 第 九 節(jié) 防水工程施工方案 本工程建筑防水設計主要有： 防水（滲）部位：衛(wèi)生間、污物間等涉水房間及建筑外墻、屋面等。 防水（滲）措施： a、屋面防水（滲）：按二級防水屋面設計即：一道剛性防水 +涂料、卷材防水； b、凡有水房間的樓地面均在現(xiàn)澆砼樓板上，加做防水涂料一道，并沿墻四周上翻 400 高。 1）材料要求 材料進場后檢查其出廠合格證并取樣復試，嚴格控制 SBS 改性瀝青卷材及配套的膠粘 劑與密封材料的各項指標，復驗時有一項不合格，堅決要求退場。 2）施工方法 基層表面清理、修補→噴涂基層處理劑→節(jié)點附加增強處理→定位、彈線、試鋪→鋪貼卷材→收頭處理、節(jié)點密封→剛性防水層施工 找平層要求表面平整，與女兒墻交接處抹成直角，突出屋面或地面的管道處抹成光滑的圓角； 基層表面清理、修補：鏟除凸起部位，低凹出應用 1: 水泥砂漿摻 10%107 膠補抹，較淺時用素水泥摻膠涂刷?；鶎右蟾稍?、清潔； 噴涂基層膠粘劑：一次涂刷面積，根據(jù)基層處理劑干燥時間和施工進度的快慢確定，不宜被風砂塵土污染或雨露水打濕； 鋪貼卷材：按先高后低，先遠后近的順序進行，搭接寬度 80100mm； 對于突出屋面的管道、女兒墻及預留孔等節(jié)點，重點進行卷材補強和密封； 防水層卷材在混凝土墻部位的收頭采取墊片釘子或金屬壓條將卷材固定在墻上，用密封材料封嚴，再將卷材條用壓條釘壓作蓋板，蓋板與立墻間用密封材料封固。 防水層卷材在女兒墻部位的收頭方式為：卷材端口上翻至女兒墻壓頂下，固定方法同上，外做防水砂漿保護。 第六 章 各分項裝飾工程 施工方法 第一節(jié) 門窗工程施工 敬老院住宿樓建設項目工程 外門窗為塑鋼門窗，內(nèi)門為木質(zhì)夾板門。 一、木門制作、安裝工程 木門安裝 （ 1）工藝流程 彈線找規(guī)矩→決定門框安裝位置→決定安裝標高→掩扇、門安裝樣板→門框、扇、安裝→門框安裝→門扇安裝 （ 2）結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過監(jiān)理方驗收達到合格后，即可進行門安裝施工。在墻上彈出安裝位置線，對不符線的結(jié)構(gòu)邊楞進行處理。 （ 3）根據(jù)室內(nèi) 50cm 的平線檢查門框安裝的標高尺寸，對不符線的結(jié)構(gòu)邊棱進行處理。 （ 4）室內(nèi)外門框應根據(jù)圖紙位置和標高安裝，為保證安裝的牢固，應提前檢查 預埋木磚數(shù)量是否滿足， 高的門口，每邊預埋兩塊木磚，高 ～ 2m的門口。每邊預埋木磚 3 塊，高 2～ 3m的門口，每邊預埋木磚 4 塊，每塊木磚上應釘 2 根長 10cm 的釘子，將釘帽砸扁，順木紋釘入木門框內(nèi)。 （ 5）木門框安裝應在地面工程和墻面抹灰施工前完成。 （ 6）采用預埋帶木磚的混凝土塊與門框進行聯(lián)接的輕質(zhì)隔斷墻，其混凝土預埋的數(shù)量，亦應根據(jù)門口高度設 2 塊、 3 塊、 4 塊，用釘子使其與門口釘牢。采用其它聯(lián)接方法的，應符合設計要求。 （ 7）做樣板：把門扇根據(jù)圖紙要求安裝到門框上，此道工序稱為掩扇。對掩扇的質(zhì)量，按驗 評標準檢查縫隙大小，五金安裝位置、尺寸、型號，以及牢固性，符合標準要求后作為樣板。并以此作為驗收標準和依據(jù)。 （ 8）彈線安裝門框扇：應考慮灰層厚度，并根據(jù)門尺寸、標高、位置及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線。有貼臉的門框時，應與抹灰面齊平；中立的外窗，可稍移動，以蓋上磚墻立縫為宜。 二、塑鋼門窗的安裝 一、工藝流程：彈水平控制線→門窗框安裝→門窗框固定→檢查校正、釘牢→門窗框周邊縫嵌填→安裝窗扇及小五金。 二、門窗安裝要點 門窗框位置必須符合設計規(guī)定，釘安牢固、校直、無錘印，與墻間的空隙應用 瀝青麻刀灰填塞密實，不得污染表面。 安裝窗扇應裁口順直，刨面平整光潔，并開啟靈活，穩(wěn)定且無自關現(xiàn)象，縫隙均勻一致，棱角應整齊，無刨痕、戧搓、毛刺。 緊固件應采用不銹鋼件，如果采用鐵件須用非金屬耐腐蝕的材料隔離，連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、埋設及連接方法等都要符合設計要求，嚴禁將不防腐蝕鐵件直接接觸鋁合金表面。 小五金應位置適合，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準確，裝配齊全，木螺絲擰緊臥平，插銷關啟靈活。 塑鋼門窗安裝時，四周外邊緣與墻體應留 15～ 25mm 縫隙，內(nèi)填滿石棉氈或填塞其他輕質(zhì)防腐材料，抹窗 邊墻前在貼窗四周邊用10mm 厚木條隔離，抹完灰拆除木條后填塞油膏，在抹水泥砂漿或混合砂漿時，濺灑在鋁合金表面上的水泥砂漿必須立即擦洗干凈，以防時間長對鋁合金表面產(chǎn)生腐蝕作用。 門窗框表面要用保護薄嚴密封閉保護，防止水泥漿腐蝕鋁合金表面。 三、玻璃的安裝 在玻璃安裝前其附近的濕作業(yè)等項目必須完成。 玻璃與框架必須是彈性連接，玻璃底部墊塊的尺寸、位置、數(shù)量要符合設計的要求。 安裝玻璃時，玻璃面朝向要符合設計要求。 填膠前要對涂膠面做預處理：清理掉表面的塵土、油污，然后用潔凈棉紗沾清潔劑擦拭， 晾干后方可填密封膠。 密封膠充填要均勻注入，擠填密封膠時膠縫濃度≥ 5mm,要及時清理膠縫處的多余粘膠。 四、外墻塑鋼門窗防水塞縫： 目前，外墻因塑鋼門窗塞縫不嚴而引起的滲漏已成為質(zhì)量通病，本工程采用如下方法塞縫： 主體施工時，嚴格控制門窗洞口的標高、尺寸和大小。 塑鋼門窗框盡量選用質(zhì)量容易保證的型材斷面。 改進塞縫工藝，選派專人施工，分次堵塞，初凝后加壓塞緊。塞縫前基本應充分澆水濕潤并增刷水漿，以防止基體與砂漿間因粘結(jié)不嚴出現(xiàn)裂縫。 抹灰時在填充墻與砼梁、板、墻相接處的表面釘鋼板網(wǎng)，具體 做法詳后抹灰質(zhì)量控制措施所述。 窗玻璃安裝后，先做好清潔工作，然后再打膠封閉。 一、工藝流程：彈水平控制線→門窗框安裝→門窗框固定→檢查校正、釘牢→門窗框周邊縫嵌填→安裝窗扇及小五金。 二、門窗安裝要點 門窗框位置必須符合設計規(guī)定，釘安牢固、校直、無錘印，與墻間的空隙應用瀝青麻刀灰填塞密實，不得污染表面。 安裝窗扇應裁口順直，刨面平整光潔，并開啟靈活，穩(wěn)定且無自關現(xiàn)象，縫隙均勻一致，棱角應整齊，無刨痕、戧搓、毛刺。 緊固件應采用不銹鋼件，如果采用鐵件須用非金屬耐腐蝕的材料隔離，連接件 的數(shù)量、規(guī)格、位置、埋設及連接方法等都要符合設計要求，嚴禁將不防腐蝕鐵件直接接觸鋁合金表面。 小五金應位置適合，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準確，裝配齊全，木螺絲擰緊臥平，插銷關啟靈活。 塑鋼門窗安裝時，四周外邊緣與墻體應留 15～ 25mm 縫隙，內(nèi)填滿石棉氈或填塞其他輕質(zhì)防腐材料，抹窗邊墻前在貼窗四周邊用10mm 厚木條隔離，抹完灰拆除木條后填塞油膏，在抹水泥砂漿或混合砂漿時，濺灑在鋁合金表面上的水泥砂漿必須立即擦洗干凈，以防時間長對鋁合金表面產(chǎn)生腐蝕作用。 門窗框表面要用保護薄嚴密封閉保護，防止水泥漿 腐蝕鋁合金表面。 三、玻璃的安裝 在玻璃安裝前其附近的濕作業(yè)等項目必須完成。 玻璃與框架必須是彈性連接，玻璃底部墊塊的尺寸、位置、