【正文】 重時(shí)會造成附著力不良，真石漆脫落。 (4)噴涂面油 選用下壺噴槍，壓力 4－ 7 千克 /平方厘米，施工不低于 10 攝氏度，噴涂兩遍，間隔 2 小時(shí)，厚度約 30 微米，完全干燥需 7 天。 施工注意事項(xiàng) (1)施工時(shí)，腳手架應(yīng)距離墻面 30cm 左右，如距離太近，上下層腳手架間噴涂部分可能有接痕，影響裝飾效果。 (2)不噴涂部分及物件，應(yīng)用擋板或紙張等隔開。 (3)施工時(shí)氣溫應(yīng)高于 50C,風(fēng)力大于 4 級時(shí)不宜施工。主涂層噴涂 24小時(shí)內(nèi)應(yīng)避免雨雪。 (4)油性底漆、罩面漆屬易燃危險(xiǎn)品，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁煙火。 (5)主涂層施工完畢，工具應(yīng)立即用水清洗。 (6)油性底漆、罩面漆施 工完畢，工具即用二甲苯等溶劑進(jìn)行清洗。 (7)在施工過程中，嚴(yán)禁在用料中隨意加水稀釋。 （十五）鋪砌塊料墻面 1）施工程序：基層處理、抹底子灰 → 排磚彈線 → 選磚、浸磚 → 鑲貼墻磚 → 擦縫 → 清理。 2）鑲貼順序：先墻面，后地面。墻面由下往上分層粘貼，先粘墻面磚，后粘陰角及陽角，其次粘壓項(xiàng)，最后粘底座陰角。 1）預(yù)排 飾面磚鑲貼前應(yīng)預(yù)排。預(yù)排要注意同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處，排磚時(shí)可用調(diào)整磚縫寬度的方法解決。室內(nèi)鑲貼墻磚如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，接縫寬度可在1～ 之間調(diào)整。在管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備支承等部位，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼，以保證飾面的美觀。 墻磚的排列方法有“直線”排列和“錯(cuò)縫”排列兩種。 飾面磚根據(jù)磚縫的大小不同，分為：有無縫鑲貼、劃塊留縫鑲貼、單塊留縫鑲貼等。質(zhì)量好的磚，可以適應(yīng)任何排列形式；外形尺寸偏差大的飾面磚，不能大面積無縫鑲貼，否則不僅縫 口參差不齊，而且貼到最后無法收尾，交不了圈。這樣的磚，可采取單塊留縫鑲貼，可用磚縫的大小，調(diào)節(jié)磚的大小，以解決磚尺寸不一致的缺點(diǎn)。飾面磚外形尺寸出入不大時(shí)，可采取劃塊留縫鑲貼，在劃塊留縫內(nèi)，可以調(diào)節(jié)尺寸，以解決磚尺寸的偏差。 若飾面磚的厚薄尺寸不一時(shí)，可以把厚薄不一的磚分開，分別鑲貼在不同的墻面，用鑲貼砂漿的厚薄來調(diào)節(jié)磚的厚薄，這樣，就不致因磚厚薄不一而使墻面不平。 2）彈線 依照室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)水平線，找出地面標(biāo)高，按貼磚的面積，計(jì)算縱橫的皮數(shù)，用水平尺找平，并彈出墻磚的水平和垂直控制線。如用陰陽角三 角鑲貼時(shí)，則 將鑲邊位置預(yù)先分配好，橫向不足整塊的部分，留在最下一皮與地面連接處。 3）做灰餅、標(biāo)志 為了控制整個(gè)鑲貼墻磚表面平整度，正式鑲貼前，在墻上粘廢墻磚作為標(biāo)志塊，上下用托線板掛直，作為粘貼厚度的依據(jù)，橫鑲每隔 15m左右做一個(gè)標(biāo)志塊，用拉線或靠尺校正平整度。在洞口或陽角處，如有陰角鑲貼時(shí)，則應(yīng)將尺寸留出先鋪貼一側(cè)的墻面，并用托線板校正靠直。如無鑲邊，應(yīng)雙面掛直。 4）浸磚和濕潤墻面 墻磚粘貼前應(yīng)放入清水中浸泡 2h 以上，然后取出晾干，至手按磚背無水跡時(shí)方可粘貼。磚墻要提前 1d 濕潤好，混凝土墻可以提前 3～ 4d濕潤，以 避免吸走粘結(jié)砂漿中的水分。 5）鑲貼墻磚 A、配制粘結(jié)砂漿 ① 水泥砂漿 以配比為 1∶ 2（體積比）水泥砂漿為宜。 ② 聚合物水泥砂漿 在 1∶ 2（體積比）的水泥砂漿中加摻入約為水泥量 2%～ 3%的 801 膠（ 801 膠摻量不可盲目增大，否則會降低粘結(jié)層的強(qiáng)度），以使砂漿有較好的和易性和保水性。 （十六）石膏板吊頂 施工工序 吊頂龍骨放樣→吊頂龍骨施工→隱蔽驗(yàn)收→封面板→開燈孔、風(fēng)口 施工準(zhǔn)備 1）材料 ，各種材料級別、規(guī)格以及零配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其中主材必須達(dá)到國家或行業(yè)優(yōu)等指標(biāo)規(guī)定。外觀質(zhì)量不得有波紋、溝槽、 污痕和劃傷等缺陷。具有防水要求的防水石膏板應(yīng)著重進(jìn)行有關(guān)專項(xiàng)的檢查。 資料 ，配套齊備。在使用過程中不改變供貨廠家、牌號。 、亂撞，防止踏踩，堆放不正，防止材料變形、損壞、污染、缺損，罩面板應(yīng)按品種、規(guī)格分 類存放在地面平整、干燥、通風(fēng)處，并根據(jù)不同罩面板的性質(zhì)，分別采取措施，防止受潮變形。 2）作業(yè)條件 、所用材料、施工工具、工程量、勞動力情況、施工工序、現(xiàn)場情況、工期等。吊頂龍骨放樣吊頂龍骨施工封面板開燈孔、風(fēng)口管線安裝涂料施工隱蔽驗(yàn)收 建筑 物原始資料應(yīng)齊全。 ，其配合比應(yīng)先由有關(guān)部門進(jìn)行試配，試驗(yàn)合格后才能使用。 ，應(yīng)在上一工序完成進(jìn)行中間驗(yàn)收后進(jìn)行。 ，無裂漏現(xiàn)象。 操作工藝 1）龍骨安裝 ，在四周墻上彈線，彈線應(yīng)清楚，其水平允許偏差 5mm。根據(jù)安裝末端位置彈線，主龍骨犯界時(shí)應(yīng)進(jìn)行避讓。安裝末端位置應(yīng)根據(jù)圖紙結(jié)合實(shí)際情況，會同設(shè)計(jì)師進(jìn)行調(diào)整，做到整齊、美觀、合理。 。 邊不應(yīng)大于 300mm。 ，并應(yīng)在跨中按規(guī)定起拱，起拱高度應(yīng)不小于房間短向跨度 1/200～ 1/300，層高較低時(shí)用前者值。 、預(yù)留孔洞或其他吊件、燈組、工藝吊件有矛盾時(shí)，應(yīng)通知設(shè)計(jì)人員協(xié)調(diào)處理吊點(diǎn)構(gòu)造或增設(shè)吊桿。主龍骨頂面與管線底間隙一般應(yīng)≥ 50。 。如發(fā)現(xiàn)偏離應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整。吊桿一般不小于φ 6，長度大于 1 米時(shí)，宜用φ 8 園鋼吊桿所用的鋼筋、角鐵等應(yīng)作防銹處理。吊桿間距應(yīng)小于 米，必須增大時(shí) ，可經(jīng)計(jì)算以型鋼代替主龍骨。使用柔性吊桿作為主吊桿的，應(yīng)作足夠的剛性支撐，以免在安裝罩面板時(shí)吊頂整體變形。吊頂內(nèi)有對流風(fēng)的平頂，應(yīng)多加反撐。吊筋安設(shè)應(yīng)彈線確定點(diǎn)位，保證美觀及受力合理。 （次）龍骨及罩面板之安裝尺寸。 h 設(shè)計(jì)要求未明確時(shí)，主龍骨設(shè)置應(yīng)平行于石膏板長邊。本工程用C60 系列龍骨，中小龍骨間距可為 300 或 400，平頂有留孔的，大孔洞周邊應(yīng)補(bǔ)強(qiáng)。 ，應(yīng)使用同型號產(chǎn)品之配件，并應(yīng)卡接牢固。 2）罩面板施工 用石膏板吊頂?shù)恼置姘鍟r(shí)，用釘接形式。 如工程覆雙層石膏板，板縫應(yīng)錯(cuò)位，不得在同一根龍骨上接縫，第二層釘子長為 40mm。 ，所選自攻螺絲應(yīng)先進(jìn)行防銹處理，釘頭沉 保持紙面不破為好。釘頭過沉，會造成因擠壓過緊而出現(xiàn)脫掛。釘與板邊距為 10～ 15mm，釘與釘距為 150～ 170mm，板中釘距為200～ 300mm。螺釘應(yīng)與板面垂直。 ,收釘于板邊 ,以使板材在平直狀態(tài)下固定 ,防止彎棱鼓凸。釘長據(jù)板厚調(diào)整。釘用鍍黑釘為好，釘眼用防銹漆點(diǎn)漆處理。 ，大 面積平頂（ 0m2）或長通道長于 16m，應(yīng)考慮設(shè)伸縮縫，平頂有轉(zhuǎn)角時(shí)，轉(zhuǎn)角處石膏板宜截成 L 型，跨過過渡區(qū)以盡可能預(yù)防后期裂縫開展。所有板縫都要認(rèn)真按情況填縫處理。祥見附圖。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1）保證項(xiàng)目 、規(guī)格、顏色、質(zhì)量及其骨架構(gòu)造、固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 、安裝必須牢固、外形整齊、美觀、不變形、不脫色、不殘缺、不折裂。 ，紙面板不得受潮、翹曲變形、缺棱掉角、無脫層、不開裂、厚薄一致。 2）基本項(xiàng)目 、污染。 ，應(yīng)進(jìn)行實(shí)測。通常情況下，通道在 10m 內(nèi)，大面積的部位或兩軸之間的抽查不小于 10%的測檢點(diǎn)。 施工注意事項(xiàng) 1）避免工程質(zhì)量通病 ，必須用防銹漆處理；各種預(yù)埋木磚，必須作防腐處理。用于金屬彎板平頂、木吊板平頂?shù)牡踅顟?yīng)按實(shí)際情況加強(qiáng)加密，以避免不同覆面材料之間出現(xiàn)裂縫。 、消防、用電電訊設(shè)備，必須自行獨(dú)立架設(shè)。 、開裂等情況，必須經(jīng)修補(bǔ)合格后方可進(jìn)行吊頂 安裝。 ，施工中應(yīng)拉通線檢查，做到標(biāo)高位置正確、大面平整。 2）主要安全技術(shù)措施 。 、地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護(hù)，防止損壞。 ，其它工種的吊接件不得吊于輕鋼骨架上。 ，不能亂打亂鑿。 (十七 )門窗安裝 門窗由具有相關(guān)資質(zhì)的專業(yè)塑鋼門窗生產(chǎn)廠家制作和安裝。 1）制作前會同建設(shè)（監(jiān)理）單位選擇有一定生產(chǎn)規(guī)模和實(shí)力的、并經(jīng)過相關(guān)部門備案的專業(yè)廠家進(jìn)行考察，從廠家的質(zhì)量管理體系、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量選定生產(chǎn)廠家。 2）生產(chǎn)廠家選定后，及時(shí)對廠家進(jìn)行技術(shù)交底，根據(jù)設(shè)計(jì)圖的要求，由廠家繪制相關(guān)的加工圖。 3）對進(jìn)場的成品，經(jīng)監(jiān)理和總包取樣，在國家指定的檢測單位，做抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能、雨水滲透性能試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)場安裝。 4）金屬推拉窗安裝要點(diǎn) (1)工藝流程： 檢查洞口尺寸、位置→門窗框安裝→門窗框與洞口間填嵌→門窗洞口抹灰→門窗扇安裝→外門窗外側(cè)耐侯膠密封→ 驗(yàn)收。 (2)施工工藝： ① .檢查洞口尺寸和位置：安裝前根據(jù)圖紙要求的安裝位置，結(jié)合外墻抹灰，用經(jīng)緯儀或吊鋼絲，保證上、下窗在一條線上；同時(shí)根據(jù)室內(nèi)的 50 線，保證每層窗在同一水平面上。 ② .安裝門窗框：在外墻抹灰施工前，根據(jù)門窗的水平、垂直控制線，將門窗框安裝就位；用塑鋼門窗專用的膨脹螺栓，將門窗框安裝在門口上；固定點(diǎn)距門窗角、中、豎框?yàn)?150－ 200mm，間距不大于 600mm，且每邊不少于兩個(gè)。 ③ .門窗框與洞口間填嵌：門窗框安裝固定后，用彈性材料或聚氨酯泡沫，把門窗框的后部填塞密實(shí)。完成后邊連同固定點(diǎn)一起辦理隱蔽驗(yàn)收記錄。 ④ .門窗口抹灰：詳見內(nèi)外墻抹灰。 ⑤ .門窗扇安裝：室內(nèi)外抹灰全部完成后，方可安裝門窗扇，以防污染和損壞。 ⑥ .外門窗外側(cè)耐侯膠密封：在外墻飾面完成后，將門窗外側(cè)周邊留置的 5 5mm 的縫，用耐侯膠密封。 (十八 )電氣安裝工程 1）配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所，暗裝時(shí)底口距地，明裝時(shí)底口距地 。在同一建筑物內(nèi)，同類箱的高度應(yīng)一致，允許偏差 為 10mm。 2）安裝配電箱所需的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋。掛式配電箱應(yīng)采用金屬膨脹螺栓固定。 3）配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的 PE 接地。 4）配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應(yīng)該兩端固定。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于檢修。 5）導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷及線芯，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)搪錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。 6）配電箱上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開關(guān)的外側(cè) ，并應(yīng)裝單獨(dú)熔斷器（電源側(cè)）。 7）接零系統(tǒng)中的零線應(yīng)在箱體引入線處或末端做好重復(fù)接地。 8）零母線在配電箱上應(yīng)用端子板分路，零線端子板分支路排列位置，應(yīng)與熔斷器相對應(yīng)。 9）配電箱上的母線應(yīng)套上有黃（ A 相）、綠（ B 相）、紅（ C 相）、黑（ D 相）等顏色色帶，雙色線為保護(hù)地線（黃綠，也稱 PE 線）。 10）配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔、間距均勻，銅端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場找出配電箱位置，并按照箱的外形尺寸進(jìn)行彈線定位，通過彈線定位，可以更準(zhǔn)確的找出預(yù)埋件或者金屬膨 脹管螺栓的位置 . 1）明裝配電箱 明裝配電箱采用鐵架固定和金屬膨脹螺栓固定兩種方式，具體采用何種方式根據(jù)配電箱內(nèi)隨機(jī)文件確定。 ①鐵架固定配電箱 將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時(shí)用方尺找正，再用電焊，將對口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾，然后除銹，刷防銹漆。再找準(zhǔn)標(biāo)高用高標(biāo)號水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時(shí)要注意鐵架的平直度和孔間距離，應(yīng)用線墜和水平尺測量準(zhǔn)確后再穩(wěn)注鐵架。待水泥砂漿凝固后方可進(jìn)行配電箱的安裝。 ②金屬膨脹螺栓固定配電箱 采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱。其方法根據(jù)彈線定位確定固定點(diǎn)位置，用電錘在固定位置鉆孔，孔深應(yīng)以剛好將金屬膨脹管部分埋入墻內(nèi)為宜，孔洞應(yīng)垂直于墻面。 ③明裝配電箱的安裝 a、在混凝土墻或磚墻上固定吸裝配電箱時(shí)，采用明配管及暗分線盒兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待配電箱找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，再逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將配電箱調(diào)整平直后進(jìn)行固定。 b、在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護(hù)板墻上進(jìn)行 固定配電箱時(shí)，應(yīng)采用加固措施。如配管在護(hù)板墻內(nèi)暗敷設(shè)，并有暗接線盒時(shí)，要求盒口與墻面平 齊，應(yīng)對木制護(hù)板墻外側(cè)做防火處理，可涂防火漆進(jìn)行防護(hù)，其固定方式同（ 1）所述。 2）暗裝配電箱的安裝 先將箱體放在預(yù)留洞內(nèi)，找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉，如箱底與外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰，安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，門平正，螺絲垂直受力均勻。 3）落地配電箱的安裝 落地配電箱基礎(chǔ)槽鋼都應(yīng)在土建澆搗砼時(shí)埋入。 基礎(chǔ)槽鋼的外形尺寸可根據(jù)產(chǎn)品樣本確定，與結(jié)構(gòu)軸線的尺寸可根據(jù)施工平面布置圖來確定。標(biāo)高根據(jù)土建給出的基準(zhǔn)引出?；A(chǔ)槽鋼的制作和固定采用焊接。施工時(shí)應(yīng)注意焊接變形引起的基礎(chǔ)槽鋼外形尺寸及水平度的變化，焊接后應(yīng)進(jìn)行復(fù)測，可采用水平儀測量，在基礎(chǔ)槽鋼上用電鉆鉆孔，將配電箱固定在基礎(chǔ)槽鋼上，然后將配電箱找正，使垂直度滿足規(guī)范要求。