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新建年產(chǎn)40萬m179預拌配送泵送混凝土項目可行性研究報告-資料下載頁

2025-06-01 12:42本頁面

【導讀】新建年產(chǎn)40萬m³預拌/配送/泵送混凝土項目。XX市XX混凝土有限公司。通過嚴密的市場調研,該公司擬在XX市XX鄉(xiāng)XX村,占?!吨腥A人民共和國循環(huán)經(jīng)濟促進法》?!吨腥A人民共和國環(huán)境保護法》。《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》?!渡⒀b水泥發(fā)展“十一五”規(guī)劃》國家發(fā)改委、建設部?!禭X市國民經(jīng)濟和社會發(fā)展“十一五”規(guī)劃綱要》?!督ㄔO項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)》第三版??尚行匝芯繄蟾嫖芯幹茀f(xié)議。等方面的規(guī)定和規(guī)范;工業(yè)設備選型達到國內(nèi)先進水平;根據(jù)國家編制建設項目可行性研究報告的有關規(guī)定及要求,闡述項目建設的外部條件;提出環(huán)境保護和消防安全措施方案;分析,對建設項目社會效益進行分析。拌混凝土已成歷史的必然。只能依靠操作人員的經(jīng)驗施工,容易出現(xiàn)質量事故。決了現(xiàn)場攪拌混凝土容易形成的質量隱患。市道路的交通壓力。線實際每小時產(chǎn)量在200m³左右,年生產(chǎn)能力40萬m³。擬建項目用地符合XX市土地利用總體規(guī)劃的要求。有力的法律依據(jù)。

  

【正文】 ⑷工作環(huán)境。公司生產(chǎn)部要檢查各工序生產(chǎn)環(huán)境是否符合要求。攪拌站要保證操作室的衛(wèi)生, 冬期施工時要保證物料及攪拌機室溫度。車隊要保證在裝運混凝土前倒盡罐車內(nèi)存水和保證車體整潔。相關部門要監(jiān)督和檢查裝置的工作環(huán)境。 開盤鑒定 ⑴混凝土的開盤鑒定工作由公司技術負責人組織質檢員、試驗員、操作工參加,按照“混凝土開盤鑒定”表中的內(nèi)容進行鑒定。鑒定合格簽字認可后方可正式開盤生產(chǎn)。 ⑵混凝土開盤鑒定 內(nèi)容記錄要齊全,執(zhí)行《記錄控制程序》。 攪拌 攪拌站在攪拌過程中必須嚴格執(zhí)行《預拌混凝土操作工藝規(guī)程》、混凝土施工配合比、質量計劃等相關文件,嚴格按照要求控制計量精度、投料順序和攪拌時間,確保混凝土的質量標準。 過程檢驗和記錄 40 ⑴生產(chǎn)過程中的每道工序都要跟蹤檢驗,發(fā)現(xiàn)不符合時及時返工返修,不留質量隱患。經(jīng)檢驗合格的在制品才能轉下道工序。 ⑵各部門、班組必須認真填寫質量和交接記錄,以備產(chǎn)品的可追溯性。 交接驗收 ⑴生產(chǎn)、運輸、泵送班次交接時應進行交接驗收,由班長(車長、機長)組織進行。 ⑵交接班內(nèi) 容。①配合比及原材料的使用情況;②機、電設備、計量器具的使用、運轉情況;③運輸、泵送設備的運轉情況;④產(chǎn)品質量;⑤有待解決的問題。 ⑶在交接班中,交接雙方要認真填寫交接記錄和簽字確認。 產(chǎn)品檢驗 ⑴質檢員按照預拌混凝土質量標準進行檢驗,每工班不得少于 2次,檢驗發(fā)現(xiàn)不符合,質檢員應立即停止生產(chǎn),并依據(jù)《不合格品控制程序》執(zhí)行。 ⑵混凝土出廠檢查。混凝土出廠前必須經(jīng)質檢員檢查,合格產(chǎn)品方可出廠,如和易性不合格,按照《不合格品控制程序》執(zhí)行。 ⑶出廠前驗證,內(nèi)容為:①標識是否清楚;②技術資料是否齊全;③是否 已經(jīng)取樣制作試件。 上述驗證完成后方可出廠。 1運輸和交付 按照《產(chǎn)品防護和交付控制程序》和相關文件執(zhí)行。 1特殊工序 41 預拌混凝土要求防滲防凍的、用戶有特殊要求的,均由技術負責人簽發(fā)工藝單和材料配比單,并進行必要的技術交底。 ⑴由技術質量部制定混凝土生產(chǎn)工藝規(guī)程,總工程師審定批準。 ⑵攪拌質量標準:攪拌均勻、顏色一致、出機坍落度、擴展度滿足設計要求。 ⑶采用配合比規(guī)定的、經(jīng)檢驗試驗合格的原材料,嚴格執(zhí)行配合比生產(chǎn)。質檢員和操作人員必須認真執(zhí)行。 ⑷按照《過程的監(jiān)視和測量控制程序》的要求嚴格執(zhí)行過程檢 驗。 ⑸使用的設備應定期檢定并留有記錄,執(zhí)行《監(jiān)視和測量裝置控制程序》和其他有關文件。 ⑹對攪拌時實際采用的配合比及混凝土和易性應監(jiān)控并留有記錄。 攪拌站先行備料、再視用戶定單要求按不同強度等級制定砼配合比,按配合比將水泥、砂、碎石、粉煤灰、水和外加劑等經(jīng)計量,分別輸送到攪拌機充分攪拌,攪拌均勻后,輸送至混凝土罐車,由罐車或泵車送到用戶指定的建筑工地進行砼澆注。 工藝流程 用裝載機和分別將石子、砂裝入輸送機料斗,并通過輸送機送入石子倉和砂倉。水泥、粉煤灰分別在樓外設置鋼板倉。水和外加劑分別在樓外設 儲存罐。以上物料分別在倉下部安裝電子秤,通過微機控制計量,各種物料按不同標號和配合比同時落入攪拌機內(nèi),攪拌合格后通過卸料斗裝入混凝土罐車(帶攪拌)或泵車送至混凝土澆注工地。預拌混凝土的生產(chǎn)工藝流程如圖 61。 42 水 — 計量 水泥 — 計量 砂 — 計量 石子 — 計量 添加劑 — 計量 圖 61 工藝流程圖 材料消耗(各種強度型號平均計算) 水泥: 179。 ; t/a. 砂子: m179。 /m179。 ; m179。 /a. 石子: m179。 /m179。 ; m179。 /a. 能耗 耗水量 生產(chǎn)時 40t/h; 8萬 t/a(含生活用水 )。 耗電量 全站裝機總容量 460kW,配備變壓器 500kVA。 生產(chǎn)時 230kW/h; 45萬 kW/a(含生活用電)。 耗柴油 600t/a(含采暖)。 用 戶 訂單 砼 配 合比 砼攪拌 試塊檢測 信息反饋 存 檔 合格品 商品砼 砼罐車 用 戶 砼澆注 43 第七 章 原料來源、生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案 水泥:由省內(nèi)名牌水泥廠購入。 外加劑:由市場供應。 水 本工程生產(chǎn)生活日用水量 40m179。 /h;由自建水井(提水量 50 m179。 /h)供水。 電 生產(chǎn)耗電 230kW/h; 45 萬 kW/a(含生活用電)。由當?shù)毓╇娋止┙o。 暖 本工程生產(chǎn)生活供熱由自建 1t 熱水鍋爐供給。年耗柴油50t。由省內(nèi)煤礦供給。 柴油 本工程運輸年耗柴油 550t(另采暖柴油 50t),由石油公司和加油站供應。 主要原材料及能耗用量 見表 71。 表 71 原輔材料及能源消耗 序號 原料名稱 單位 數(shù)量 單價 /元 金額(萬元) 備 注 一 原料 8577 含輔料外加劑 1 水泥 t 155600 310 4824 2 砂子 m179。 165500 66 1092 3 石子 m179。 313067 85 2661 44 序號 原料名稱 單位 數(shù)量 單價 /元 金額(萬元) 備 注 二 能耗 660 1 電 萬 kW 45 8000 36 2 水 萬 t 8 24 3 柴油 t 600 10000 600 合計 9237 總計 9233 注:砂石料同爐灰、礦渣粉的價差≥外加劑,故不另計成本。 項目規(guī)模 建成年預拌、配送、泵送混凝土 40萬 m179。 /a。 產(chǎn)品方案 產(chǎn)品規(guī)格由 C1 C C2 C30~ C80混凝土, 14個品種。 產(chǎn)品方案見表 72 表 72 產(chǎn)品方案表 序號 項目 單位 數(shù)量 單價 /元 金額(萬 元) 1 砼預拌配送 m179。 400000 330 13200 2 砼泵送 m179。 100000 25 250 合計 13450 8h/d; 240d/a; 1920h/a。 其余時間為設備檢修和技術培訓。 45 第八章 總圖運輸和公用輔助工程 本項目建兩條每小時生產(chǎn)混凝土 120 m179。 生產(chǎn)線,兩條生產(chǎn)線實際每小時產(chǎn)量在 200 m179。 左右,年生產(chǎn)能力 40 萬 m179。 。 其中: 120m179。 /h 攪拌設備二套; 10m179。 混凝土罐車 18 輛;拖式混凝土泵車 5臺,新建生產(chǎn)、生活、管理 用房、新建道路等。 本工程為商品混凝土項目。工程設計將遵循以下原則: 符合國家和行業(yè)設計標準、技術規(guī)范、規(guī)程。 科學規(guī)劃布局,合理利用土地資源,在滿足功能的前提下,使工程投資合理化,運營成本最小化。 ,既考慮目前市場需求的現(xiàn)狀,又要考慮未來的發(fā)展需要。應具有先進性、靈活性、實用性和可靠性,滿足 XX市及周邊區(qū)域對商品混凝土的需要。 工藝系統(tǒng)本著方案合理、技術先進、運行可靠、操作方便的原則進行設計。 合理布置功能區(qū),平面 布局力求緊湊,在滿足功能、綠化、環(huán)境等方面要求的同時,盡量節(jié)約土地。 全面貫徹建筑節(jié)能標準,采用節(jié)能新技術、新材料、新方法。 46 總平面布置 主要依據(jù) ⑴ 40萬 m179。 /a 項目總平面規(guī)劃。 ⑵國家現(xiàn)行的建筑設計防火規(guī)范、廠礦道路設計規(guī)范、預拌混凝土技術規(guī)范及電氣、給排水等相關規(guī)范。 《建筑設計防火規(guī)范》 GB5001620xx; 《總圖制圖標準》 CB/T5010320xx; 《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》 GB5018793。 總平面布置的原則 ⑴遵循生態(tài)原則,體現(xiàn)人與自 然的和諧、堅持可持續(xù)發(fā)展的理念,在符合國家法規(guī)和當?shù)匾?guī)劃的前提下,滿足預拌混凝土生產(chǎn)要求。同時充分考慮節(jié)約用地,保護環(huán)境。 ⑵充分考慮實用性的基礎上,盡可能滿足美觀需要,并結合用地現(xiàn)狀創(chuàng)造出一個布局合理、功能齊全、交通組織有效、環(huán)境優(yōu)美的站區(qū)。 ⑶合理布置功能區(qū),使功能區(qū)有機結合,達到功能互補; ⑷統(tǒng)籌規(guī)劃,并留有發(fā)展余地。 總平面設計方案 擬建場地占地面積 13986 ㎡,建設年產(chǎn) 40 萬 m179。 /a商品混凝土建設項目。本次規(guī)劃,是在保證生產(chǎn)運營和消防安全基礎上,根據(jù)甲方提供的用地要求,將用地分為 2個區(qū)域,分別 為生產(chǎn)區(qū)、辦公生活區(qū)。 項目新征地為規(guī)劃工業(yè)用地,在總平面布置中,結合土地的現(xiàn)狀,經(jīng)方案比選充分考慮生產(chǎn)與生產(chǎn)輔助設施和運輸系統(tǒng)的合理性,力求符合作業(yè)方便、便于管理、布置合理、節(jié)約用地的原 47 則。 ⑴預拌混凝土生產(chǎn)區(qū):預拌混凝土生產(chǎn)區(qū)在站區(qū)后半部,本次規(guī)劃自前向后依次布置,在路邊并列布置攪拌樓 2座、儲料倉16個、計量秤房,攪拌樓前布置停車場。 ⑵材料場:中間布置沙石料堆場和停車場。 ⑶辦公生活及輔助生產(chǎn)區(qū) 后邊左側布置倉庫 60 13m,隔壁布置鍋爐房 9 13m。 同一軸線接鍋爐房間隔 10m布置綜合樓(化驗室、辦 公宿舍和食堂)。 同一軸線街接綜合樓間隔 10m,布置機修車間和變電所 27 13m。 廠區(qū)建筑紅線內(nèi)構筑鋼結構圍欄,內(nèi) 2m 為綠化帶、綠化帶內(nèi) 7m為環(huán)形通道,轉角半徑為 12m。臨道左側進口為進向物流、右側出口為出向物流。出口處設門衛(wèi),廠門為 18m電動不銹鋼伸縮門。 按照各功能分區(qū)的要求,建筑構物四周和路邊種植花草喬木,站區(qū)內(nèi)設置不同形式的綠化場地,以美化環(huán)境、凈化空氣。 站區(qū)道路主要設計技術條件 站區(qū)道路及場地采用混凝土路面。 道路縱向坡度采用 %。 3 道路轉彎半徑:主干道及次干道轉彎半徑 為 12m。 攪拌站到站外公路( 112 國道)泥結石路面改造為 9 米寬的砼路面。 運輸組織及運輸工具 攪拌站場內(nèi)總圖運輸將按照短捷、流暢、連續(xù)、運輸便 48 捷、安全,避免過多倒車或錯車讓車現(xiàn)象發(fā)生的原則來布置。 場內(nèi)外材料運輸將做到接卸、貯存、攪拌上料形成完整的、連續(xù)的系統(tǒng)。 原材料運輸由本站自備運輸車輛完成。產(chǎn)品運輸由本站自備的混凝土罐車運交客戶。 設計依據(jù) 技術設計依據(jù) 《建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準》 GB5006820xx。 《混凝土結構設計規(guī)范》 GB5001020xx。 《建筑抗震設計規(guī)范》 GB5001120xx。 《建筑地基基礎設計規(guī)范》 GB5000720xx。 《建筑結構荷載規(guī)范》 GB5000920xx。 《砌體結構設計規(guī)范》 GB5000320xx。 結構設計方案 ⑴基礎選型。經(jīng)地勘后按地質資料實際情況,對持力層和地基承載力標準值進行選取后再確定基礎選型。 ⑵上部結構選型。根據(jù)建筑設計及層高選用框架結構。建筑結構的安全等級為二級,結構設計,使用年限為 50年。梁、板、柱及砼構件的標號由施工圖設計確定。 ⑶依據(jù)全國地震烈度分布圖, XX 市地震基 本烈度 7 度,設計按防震烈度為 7 度設防。 設計要求 按用地使用性質要求,合理分區(qū)。 49 充分保證預拌混凝土工藝操作的功能要求。 空間效果、環(huán)境質量、綠化等滿足規(guī)定要求。 滿足建筑消防通道及防火間距的要求。 近期需要和遠期發(fā)展相結合。 主要建構筑物 綜合樓 集辦公、化驗、宿舍、食堂于一體。 60 13m、建筑面積 2340 ㎡, 3 層框架結構。 層高 ,內(nèi)墻面為乳膠漆,外墻面為陶瓷面磚,塑鋼窗、鋼門、內(nèi)門為木質裝飾門,不銹鋼樓梯扶手,大理石地面。 機修車間、配電房 27 13m、建筑面積 351 ㎡。磚混結構、塑鋼窗鋼門,內(nèi)外墻涂料,水泥地面,檐頂標高 。機修車間與變電間中間設防火墻。 倉庫、鍋爐房 69 13m,建筑面積 897 ㎡。磚混結構、塑鋼窗鋼門、內(nèi)外墻涂料、水泥地面,檐頂標高 。倉庫與鍋爐房中間設防火墻。 砂石料場地及停車場 177。 0 以下 500 混砂壓實,以上 200 厚 C30 砼(設伸縮縫)。 攪拌站及設備基礎 按 CBH2D120 型砼攪拌設備基礎圖構筑基礎,配料間為輕鋼結構,設備及廠房均由產(chǎn)家安裝。 占地面積 170 45m=7650 ㎡,除設備基 礎外均為177。 0 以下500混砂壓實,以上 200 厚 C30 砼(設伸縮縫)。 50 水
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