【正文】 按“先上后下”的原則進(jìn)行，以便減少污染，保護(hù)成品。3）在砌體與混凝土結(jié)構(gòu)墻體交接處的基層表面應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固后方可進(jìn)行施工抹灰；鋼板網(wǎng)寬度不少于300mm。4） 罩面灰應(yīng)待中層達(dá)到六、七成干后進(jìn)行，先從陰角、陽角進(jìn)行，鐵板壓光應(yīng)不小于兩遍。5） 抹灰墻面陽角做１：３水泥砂漿護(hù)角，護(hù)角高度為2m，每側(cè)寬度為50mm 。6） 頂棚只需局部修補(bǔ)一下即可；如必須抹灰時(shí)盡量用力壓著抹灰以便與原抹灰能固定粘接，并且越薄越好。7） 每層抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓；抹灰時(shí)要保證周圍的溫度以及不能有竄堂風(fēng)，在抹完灰后要進(jìn)行至少一周的養(yǎng)護(hù)。8） 對墻面和頂棚的平整度和垂直度要通過水平尺等工具嚴(yán)格進(jìn)行控制。9）為防止抹灰產(chǎn)生空鼓，施工中將采用混凝土界面處理劑。具體操作方法為:抹灰前將基層澆水濕潤，沖掉浮灰，在基層上涂刷一層混凝土界面處理劑，這可防止空鼓，大大提高工程質(zhì)量。10）每遍抹灰厚度為5—7mm，面層經(jīng)趕平，壓實(shí)后其厚度一般不超過3mm，室內(nèi)抹灰墻面以及門洞口處的陰陽角要方正，抹灰要求平整，不應(yīng)有裂紋，氣泡，接搓不平現(xiàn)象。要做到陰陽角方正，灰線清晰順直。質(zhì)量要求1） 抹灰面層不得有裂縫、空鼓等缺陷。2） 表面光滑、潔凈，接槎平整、無缺楞掉角。3） 實(shí)測允許偏差按中級(jí)抹灰標(biāo)準(zhǔn)來控制。第四節(jié) 水電安裝工程一、工程概況本工程因沒有強(qiáng)電線路、給排水設(shè)計(jì)圖，只有在施工中根據(jù)現(xiàn)場情況，按業(yè)主要求補(bǔ)充施工圖，本組織方案只考慮以下內(nèi)容：給排水系統(tǒng)：生活及生產(chǎn)給水主管線采用原管線。消火栓給水管采用原管線；衛(wèi)生間給水支管采用鋁塑復(fù)合管；排水管采用UPVC 塑料排水管 電氣系統(tǒng)1) 拆除原室內(nèi)增加樓層電氣系統(tǒng)；從樓層配電箱開始，更換樓層配電箱；2) 照明支線全部換成昆產(chǎn)銅芯線；3) 更換所有的照明開關(guān)、每層暫按19個(gè)開關(guān)、22個(gè)插座系列；4) 照明燈具采用東駿；；5) 在有特殊要求的房間加設(shè)電氣接地，以保護(hù)精密儀器；二、 施工方案A、管道工程管道拆除：系統(tǒng)泄水→ 剔鑿→ 固定點(diǎn)→拆除管道→設(shè)備拆除管道支、吊架制作安裝： 中的要求制作安裝。，不得大于下表規(guī)定：公稱直徑(mm)1520253240506580100125150支架最大間距保溫層223344456非保溫層34555556 塑料排水管支承件的間距：（mm）外徑405075110160間距400500750110011600：管徑DN150DN125DN100DN75DN50坡度I=I=I=0,02I=I=UPVC 管連接：a．UPVC 塑料管及管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，無氣孔、無裂口、無明顯的痕紋和凹陷。b. 橫干管上根據(jù)長度應(yīng)安裝伸縮節(jié)，一般橫支管上合流配件至立管超過2M安裝準(zhǔn)備應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但伸縮接之間的最大距離不得超過4M，管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙為：夏季510mm；冬季1520mm。c. 承插口清潔后涂膠粘劑，立即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌冢蛊錅?zhǔn)直，再加力擠壓，靜置23min。d. 承插接口安裝完畢后，將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清潔劑檫拭干凈。管道的防腐及保溫：消防管道涂刷紅丹底漆一道，干后再刷防銹面漆一道，埋地管道，按規(guī)范刷厚槳型環(huán)氧煤瀝青漆三油一布做法，油漆厚度要求涂刷均勻，色澤一致，附著良好，無脫皮、起泡、漏涂、流墜及污染等現(xiàn)象。系統(tǒng)試驗(yàn)：管道安裝完畢應(yīng)按施工驗(yàn)收規(guī)范做外觀檢查和水壓試驗(yàn)，給水管道水壓試 倍，在10 ，暗裝和埋設(shè)在地下的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度不低于底層地面高度，灌水15 分鐘，液面不下降為合格。雨水管道安裝后，應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須每根主立管最上部的雨水斗以不漏為合格。閥門安裝前應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力根據(jù)出廠壓力而定。鋼板水箱注滿水不滲不漏為合格。消防系統(tǒng)通水試驗(yàn)應(yīng)達(dá)到消防部門測試規(guī)定條件。沖洗：給水、消防管道安裝完畢試壓后應(yīng)進(jìn)行沖洗，給水以系統(tǒng)內(nèi)最大設(shè)計(jì)流量∕s 的沖洗速度沖洗，消防沖洗水量應(yīng)達(dá)到消防時(shí)的最大設(shè)計(jì)流量且不宜小于3m∕s。沖洗時(shí)排水管道的截面面積不得小于被沖洗管道截面面積的60%，直到出口水色和透明度與入口目測一致為合格。TOTO牌衛(wèi)生潔具安裝的基本工藝流程:安裝準(zhǔn)備??→ 衛(wèi)生潔具及配件的檢查??→ 衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝→??衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→?? 衛(wèi)生潔具與墻→、地縫隙處理→??衛(wèi)生潔具的外觀檢查→?? 通水試驗(yàn)安裝要求：（1）衛(wèi)生潔具的連接管煨彎應(yīng)均勻一致，不得有凹凸等缺陷。（2）衛(wèi)生潔具的安裝，宜采用預(yù)埋螺絲或膨脹螺栓固定。如要螺絲固定，預(yù)埋的木磚須作防腐處理，并應(yīng)凹進(jìn)凈墻面10mm。（3）衛(wèi)生器具支、托架的安裝須平整、牢固與器具接觸應(yīng)緊密。（4）衛(wèi)生潔具安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確。允許偏差：單獨(dú)器具10mm；成排器具5mm。（5）安裝應(yīng)平直，垂直度的允許偏差不得超過3mm。（6）地漏應(yīng)安裝在地面的最低處，其篦子頂部應(yīng)低于地面5mm。（7）衛(wèi)生潔具給水配件安裝應(yīng)符合采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ24282 條中的規(guī)定。（8）連接衛(wèi)生器具的排水管管徑的最小坡度，如設(shè)計(jì)無要求，應(yīng)符合采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ24282 條中的規(guī)定。（9）衛(wèi)生潔具安裝高度如設(shè)計(jì)無要求，應(yīng)符合表采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ24282 條中的規(guī)定。（10）衛(wèi)生潔具的安裝支架應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性，坐便器栽地固定螺栓不得破壞防水層，通水試驗(yàn)前應(yīng)檢查地漏是否暢通，逐層進(jìn)行通水試驗(yàn)。通水試驗(yàn)完成后應(yīng)按要求進(jìn)行排水管道的通球試驗(yàn)。B、電氣工程 本工程因沒有強(qiáng)電線路圖，現(xiàn)場按從樓層配電箱斷電后，拆除各樓層原電路、燈具、開關(guān)、插座；按業(yè)主要求重新設(shè)計(jì)后組織施工；暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲；埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15MM。進(jìn)入配電箱、接線箱盒的電線管路，排列應(yīng)整齊，一孔一管，箱盒不得開長孔。埋地的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管。管徑在20MM 以下的鋼管連接時(shí)必須用管箍連接，管徑在25MM 以上的鋼管連接時(shí)，可采用管箍和套管連接， 倍。穿越外墻的鋼管必須焊接止水片，埋入土層的鋼管用瀝清油著防腐處理。暗埋于磚墻或其它墻內(nèi)的鋼管應(yīng)用防銹漆處理。鋼管與配電箱本體、電器具箱盒均連接為一體。接地：接地線的連接應(yīng)采用焊接。焊接處焊縫應(yīng)飽滿，不得夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處去藥皮后刷瀝清做防腐處理。管路明敷設(shè)：A、明配管彎曲半徑一般不小于管外徑6 倍。如有一個(gè)彎時(shí)，可不小于管外徑的4 倍。B、明管敷設(shè)時(shí)，管路連接應(yīng)緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，其支架應(yīng)平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺。線槽安裝線槽工藝流程：彈線定位→螺栓固定支架與吊架→線槽安裝→保護(hù)地線安裝→槽內(nèi)配線→線路檢查及絕緣搖測a. 線槽支架間距：水平距離為2 米， 米。b. 敷設(shè)導(dǎo)線的線槽，其材質(zhì)為金屬表面鍍鋅處理，線槽內(nèi)敷設(shè)的線應(yīng)按回路綁扎成束并應(yīng)適當(dāng)固定，導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭，安裝在任何場所的線槽均須蓋板齊全牢固。c. 線槽盤金屬外殼均應(yīng)牢固的連接為一整體，并可靠接地以保證其全長為良好的電氣通路，鍍鋅制品線槽的搭接處用螺母、平墊、彈簧墊緊固后可不做跨接線。管內(nèi)穿線(纜)工程選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放射線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護(hù)口→穿線→導(dǎo)線接頭→接頭包扎→導(dǎo)線檢查絕緣搖測A、安裝工藝流程：B、穿線前應(yīng)首先穿帶線檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。C、穿線前應(yīng)清掃管路，其目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物，放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行認(rèn)真核對。D、剪斷導(dǎo)線時(shí)，進(jìn)入燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15cm，進(jìn)入配電箱內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長的1/2。E、穿線完畢后，應(yīng)用搖表測線路，照明回路采用500V ，動(dòng)力線路采用1000V 搖表，其絕緣電阻值不小于1MΩ，并做好記錄。配電箱（盤）安裝A、固定明裝配電箱（盤）時(shí)，如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱（盤）找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱（盤）調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表校對有無差錯(cuò)，調(diào)整無誤后送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號(hào)。B、電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500Ｖ兆歐，表對線路進(jìn)行絕緣搖測。搖測項(xiàng)目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。兩人進(jìn)行搖測，同時(shí)做好記錄，做為技術(shù)資料存檔。C、配電柜試運(yùn)行前，檢查配電柜內(nèi)有無雜物，安裝是否符合質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。相色、銘牌號(hào)是否齊全。D、在未關(guān)閉主開關(guān)時(shí)，直投柜要校相。將開關(guān)柜內(nèi)各分開關(guān)處于斷開位置。當(dāng)主開關(guān)閉合后，逐個(gè)合上分開關(guān)。E、在空載情況下，檢查各保護(hù)裝置的手動(dòng)、自動(dòng)是否靈活可靠。F、在負(fù)載運(yùn)行的情況下，切斷弱電系統(tǒng)中的線路，測弱電端子，感應(yīng)電是否符合廠家要求。G、送電空載運(yùn)行24 小時(shí)，無異?，F(xiàn)象，經(jīng)監(jiān)理工程師及甲方檢查確認(rèn)后，向監(jiān)理公司及甲方各報(bào)一份存檔。燈具、開關(guān)安裝：1) 照明系統(tǒng)試運(yùn)行A、電氣照明器具應(yīng)以系統(tǒng)進(jìn)行通電試運(yùn)行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟，同時(shí)投入運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間為24 小時(shí)。B、全部照明燈具通電運(yùn)行開始后，要及時(shí)測量系統(tǒng)的電源電壓負(fù)荷電流，并做好記錄。試運(yùn)行過程中每隔8 小時(shí)還需測量記錄一次，直到24 小時(shí)運(yùn)行完為止。上述各項(xiàng)測量的數(shù)值要填入試運(yùn)行記錄表內(nèi)。第五節(jié) 輕鋼骨架固定罩面板工程頂棚標(biāo)高彈水平線 → 劃龍骨分檔線 → 安裝水電管線 → 安裝主龍骨 → 安裝次龍骨 → 安裝罩面板 →安裝壓條用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個(gè)墻（柱）角上抄出水平點(diǎn)（若墻體較長，中間也應(yīng)適當(dāng)抄幾個(gè)點(diǎn)），彈出水準(zhǔn)線（水準(zhǔn)線距地面一般為500 mm），從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計(jì)高度加上12 mm（一層石膏板的厚度），用粉線沿墻（柱）彈出水準(zhǔn)線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時(shí)，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000 mm，并標(biāo)出吊桿的固定點(diǎn)，吊桿的固定點(diǎn)間距9001000 mm，如遇到梁和管道固定點(diǎn)大于設(shè)計(jì)和規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿的固定點(diǎn)。采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂，吊桿長度小于1000 mm，可以采用Φ6的吊桿，如果大于1000 mm，應(yīng)采用Φ8的吊桿，還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應(yīng)采用機(jī)械將其拉直。上人的吊頂，吊桿長度等于1000 mm，可以采用Φ8的吊桿，如果大于1000 mm，應(yīng)采用Φ10的吊桿，吊桿的一端同L30*30*3角碼焊接（角碼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定），另一端可以用攻絲套出大于100 mm和絲桿，也可以買成品絲桿焊接。制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電鉆打孔，孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。1）吊掛桿件應(yīng)通直并有足夠的承載能力。當(dāng)預(yù)埋的桿件需要接長時(shí)，必須搭接焊牢，焊縫要均勻飽滿。2）吊桿距主龍骨端部不得超過300 mm，否則應(yīng)增加吊桿。3）吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿。邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上，如為混凝土墻（柱）上可用射釘固定，射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。1）主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上，主龍骨間距9001000 mm。主龍骨分為不上人UC38小龍骨，上人UC60大龍骨二種。主龍骨宜平行房間長向安裝，同時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度為房間跨度的1/2001/300。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300 mm，否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長應(yīng)采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯(cuò)開。主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。2）跨度大于15 m以上的吊頂，應(yīng)在主龍骨上，第隔15 m加一道大龍骨，并垂直主龍骨焊接牢固。3）如有大的造型頂棚，造型部分應(yīng)用角鋼或扁鋼焊接成框架，并應(yīng)與樓板連接牢固。4）吊頂如設(shè)檢修走道，應(yīng)另設(shè)附加吊掛系統(tǒng)，用10 mm的吊桿與長度為1200 mm的L15*5角鋼橫擔(dān)用螺栓連接，橫擔(dān)間距為18002000 mm，在橫擔(dān)上鋪設(shè)走道，可以用6號(hào)槽鋼兩根間距600 mm，之間用10 mm的鋼筋焊接，鋼筋的間距為@100，將槽鋼與橫擔(dān)角鋼焊接牢固，在走道的一側(cè)設(shè)有欄桿，高度為900 mm可以用L50*4的角鋼做立柱，焊接在走道槽鋼上，之間用30*4的扁鋼連接。次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距300600 mm。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時(shí)，次龍骨的兩端應(yīng)搭在L形邊龍骨的水平翼緣上。墻上應(yīng)預(yù)先標(biāo)出次龍骨中心線的位置，以便安裝罩面板時(shí)找到次龍骨的位置。當(dāng)用自攻螺絲釘安裝板材時(shí)，板材接縫處必須安裝在寬度不小于40 mm的次龍骨上。次龍骨不得搭接。在通風(fēng)、水電等洞口周圍應(yīng)設(shè)附加龍骨，附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固。吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿和補(bǔ)強(qiáng)龍骨。吊掛頂棚罩面板常用的板材有紙面石膏板、埃特板、防潮板等。選用板材應(yīng)考慮牢固可靠，裝飾效果好，便于施工和維修，也要考慮重量輕、防火、吸聲、隔熱、保溫等要求。1）紙面石膏板安裝飾面板應(yīng)在自由狀態(tài)下固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓的現(xiàn)象；還應(yīng)在棚頂四周封閉的情況下安裝固定，防止板面受潮變形。紙面石膏板的長邊（既包封邊）應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)；自攻螺絲與紙面石膏板邊的距離，用面紙包封的板邊以1015mm為宜，切割的板邊以1520mm為宜；固定次龍骨的間距，一般不應(yīng)大于600mm，在南方潮濕地區(qū)，間距應(yīng)適當(dāng)減小，