【正文】 度；加強(qiáng)安全教育；制定完善的應(yīng)急救援預(yù)案等方面。一、防火防爆技術(shù)對策措施1．設(shè)置可靠的溫度、壓力、流量、液面等工藝參數(shù)的控制儀表和控制系統(tǒng)。，應(yīng)考慮設(shè)備與材料的使用場合、結(jié)構(gòu)型式、介質(zhì)性質(zhì)、工作特點、材料性能、工藝性能和經(jīng)濟(jì)合理性。應(yīng)符合各種相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)和技術(shù)文件的要求。3. 進(jìn)行技術(shù)革新、設(shè)備改造，使用代材時，要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4. 嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)廠設(shè)備、備件、材料的質(zhì)量檢查驗收制度，防止不合格設(shè)備、備件、材料進(jìn)入生產(chǎn)裝置投入生產(chǎn)，消除設(shè)備本身的不安全因素。，其安全附件應(yīng)定期檢測，確保安全可靠。6. 工藝管線的防雷電、暴雨、洪水、冰雹等自然災(zāi)害以及防靜電等安全措施，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。7. 工藝管線的絕熱保溫、保冷設(shè)計和安裝，應(yīng)符合設(shè)計和安裝規(guī)范的要求。8．提高系統(tǒng)自動化程度，采用先進(jìn)的自動控制技術(shù)，保證系統(tǒng)的安全。9．充裝站的控制室要與充裝點保持安全距離，并不得兼作值班室或工人休息室。二、職業(yè)安全衛(wèi)生對策措施1．對生產(chǎn)裝置中轉(zhuǎn)動設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全技術(shù)做到符合規(guī)范的防護(hù)要求，防止造成機(jī)械傷害。對可能造成人身傷害的機(jī)械傳動部分，設(shè)置安全罩、防護(hù)欄桿等安全措施。2．按有關(guān)職業(yè)衛(wèi)生要求需設(shè)有更衣室、衛(wèi)生間、休息室、淋浴間等車間內(nèi)的采光、照明、通風(fēng)、防暑降溫等均按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，為工人創(chuàng)造了良好的作業(yè)環(huán)境。按國家標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放如安全帽等勞動保護(hù)用品。三、安全管理對策措施1. 建立健全職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系，并有效運行。2. 制定并落實安全生產(chǎn)責(zé)任制等各項規(guī)章制度。3. 對員工要加強(qiáng)安全生產(chǎn)知識和職業(yè)技能的培訓(xùn)、教育，使員工具備應(yīng)急處理能力。4. 按要求配備并教育職工正確穿戴個人勞動防護(hù)用品。、檢驗檢測和維護(hù)保養(yǎng)管理。完善消防、氣防系統(tǒng)，確保滿足安全生產(chǎn)和應(yīng)急救援需要。7．根據(jù)《危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則》（單位版）制定完善事故應(yīng)急救援預(yù)案，并定期組織演練。 　安全預(yù)評價結(jié)論本次評價，根據(jù)有關(guān)資料和現(xiàn)場調(diào)研情況，結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)特點，將系統(tǒng)劃分為5個評價單元：總平面布置及建（構(gòu)）筑物、工藝單元、儲運單元、公用工程、輔助系統(tǒng)及職業(yè)安全衛(wèi)生。運用安全檢查表法，對這五個單元進(jìn)行了定性分析。運用危險度評價法，對其中危險性較大的充裝過程進(jìn)行了危險度分級。運用事故樹分析法，對充裝過程中的易發(fā)事故進(jìn)行了原因分析。通過分析和評價，我們得出如下結(jié)論：一、存在的主要危險、有害因素及存在方式：火災(zāi)氧氣是強(qiáng)助燃劑，建規(guī)火險等級為乙級，是高燃物、可燃物燃燒爆炸的基本元素之一。氧氣充裝時流速過快，設(shè)備、管道產(chǎn)生靜電，儲存、裝卸、運輸過程產(chǎn)生泄漏，可導(dǎo)致火災(zāi)。爆炸使用不合格氣瓶或氧氣瓶壓力過高，遇到高熱或氫氧混裝、氧氣鋼瓶內(nèi)有油脂存在時均可導(dǎo)致爆炸。中毒當(dāng)空氣中氧含量大于40%或吸入高濃度四氯化碳蒸氣后，可產(chǎn)生氧中毒。電氣傷害（1）雷電傷害：廠房、設(shè)備及配電裝置均有遭受雷電襲擊的危險，可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、設(shè)備破壞、人員觸電傷害事故。（2）漏電傷害：XXXX屬多雨、潮濕、高溫地區(qū)，由于電氣設(shè)備缺陷，安全措施不完備或違章操作極易造成人身觸電事故。人身傷害轉(zhuǎn)動設(shè)備、鋼瓶搬運、設(shè)備檢測和維修等易產(chǎn)生機(jī)械傷害。車輛傷害該公司所經(jīng)營產(chǎn)品的運輸裝卸形式主要由公路運輸完成。車輛傷害可能來自運輸?shù)钠?、消防車輛或其他車輛等，存在對有關(guān)人員造成車輛傷害的危險。二、該企業(yè)廠區(qū)選址基本合理，總平面布置功能分區(qū)明確，基本滿足生產(chǎn)、運輸、防火、安全及職工工作的需要，各主要相鄰建（構(gòu)）筑物的安全間距基本符合要求。三、該企業(yè)選用的工藝和設(shè)備未列入國家明令禁止的淘汰工藝和設(shè)備，供配電系統(tǒng)的配置及電氣設(shè)備選型基本滿足安全生產(chǎn)的要求，消防通道和消防設(shè)施設(shè)置基本符合安全要求。四、企業(yè)現(xiàn)有勞動安全衛(wèi)生管理規(guī)章制度比較健全，勞動安全衛(wèi)生防護(hù)措施基本符合安全要求。五、對于該項目應(yīng)重視和補(bǔ)充的安全對策措施（詳見第五章“對策措施和建議”部分），應(yīng)在設(shè)計和生產(chǎn)過程中進(jìn)一步加以落實和完善。 基于以上前提，本報告認(rèn)為，該建設(shè)項目是可以滿足勞動安全衛(wèi)生要求的。附件1：氣瓶充裝安全技術(shù)操作規(guī)程(1)充裝前的檢查 氣瓶在充裝之前，必須經(jīng)過認(rèn)真仔細(xì)的檢查，以防止一切不符合要求和規(guī)定的氣瓶投入充裝，排除不安全因素，保證氣瓶在充裝和使用過程中的安全。 ①氣瓶是否由持有制造許可證的單位制造的，氣瓶是否屬于制造單位或有關(guān)主管安全監(jiān)察部門宣布報廢或規(guī)定停用或需要復(fù)檢的產(chǎn)品。 ②氣瓶改裝是否符合要求。 ③氣瓶原始標(biāo)志是否符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，鉛印字跡是否清晰可見。氣瓶的鉛印標(biāo)記上的內(nèi)容應(yīng)包括：氣瓶制造單位名稱或代號；氣瓶編號；水壓試驗壓力；公稱工作壓力；實際質(zhì)量；實際容積；瓶體設(shè)計壁厚；制造單位檢驗標(biāo)記和制造年月；監(jiān)督檢驗標(biāo)記；寒冷地區(qū)用氣瓶標(biāo)記。 ④氣瓶是否在規(guī)定的定期檢驗有效期限內(nèi)。 ⑤氣瓶上標(biāo)出的公稱工作壓力是否符合欲裝氣體規(guī)定的充裝壓力。氣瓶的公稱工作壓力規(guī)定如下：氣體在基準(zhǔn)溫度下(20℃)的充裝壓力(盛裝壓縮氣體的氣瓶)；按規(guī)定的充裝系數(shù)充裝，溫度為60℃時介質(zhì)壓力(液化氣體)；限定充裝量下，溫度為60℃時瓶內(nèi)乙炔氣的壓力(溶解乙炔)。 ⑥氣瓶的顏色、字樣是否符合《氣瓶顏色標(biāo)記》的規(guī)定。 ⑦氣瓶附件是否齊全，并符合技術(shù)要求。 ⑧氣瓶內(nèi)有無剩余壓力，剩余氣體與欲裝氣體是否相符合。 ⑨盛裝氧氣或強(qiáng)氧化性氣體的氣瓶的瓶閥和瓶體是否沾有油脂。 ⑩首次充氣的氣瓶是否經(jīng)過置換或真空處理。 ⑩瓶體有無裂紋、嚴(yán)重銹蝕、明顯變形、機(jī)械損傷等缺陷。 (2)氣瓶的充裝量 氣瓶的充裝量是指氣瓶在單位容積內(nèi)允許充裝的氣體或液化氣體的最大質(zhì)量，所以也稱最大充裝量或安全充裝量。各類氣瓶的充裝量應(yīng)該根據(jù)氣瓶的許用壓力和最高使用溫度確定。其原則是保證所裝氣體或液化氣體在最高使用溫度下，其壓力不超過氣瓶的許用壓力。 氣瓶許用壓力是為保證氣瓶安全，允許瓶內(nèi)達(dá)到的最高壓力。我國規(guī)定：高壓氣瓶的許用壓力等于氣瓶的公稱工作壓力；永久氣體氣瓶的許用壓力為公稱工作壓力的1．2倍或水壓試驗壓力的 0．8倍。 氣瓶的最高使用溫度是指氣瓶在充裝氣體以后可能達(dá)到的最高溫度。根據(jù)我國《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，國內(nèi)使用的氣瓶，最高使用溫度為60℃。 永久氣體(壓縮氣體)氣瓶的充裝量與液化氣體不同，它是指在最終充裝溫度下的充裝壓力。 (3)液化氣體的充裝 ①實行充裝復(fù)檢制度，嚴(yán)禁過量充裝。 ②稱量衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。 ③嚴(yán)禁從液化石油氣槽車直接向氣瓶灌裝。 ④充裝后逐只檢查，發(fā)現(xiàn)有泄漏或其他異常現(xiàn)象應(yīng)妥善處理。 ⑤認(rèn)真填寫充裝記錄。 ⑥操作人員應(yīng)相對穩(wěn)定，并定期進(jìn)行安全教育和考核。 (4)充裝后的檢查 ①瓶壁溫度有無異常。 ②瓶體有無出現(xiàn)鼓包、變形、泄漏或充裝前檢驗的缺陷。 ③瓶閥和瓶口連接處的氣密性是否良好，瓶帽和防爆圈是否齊全完好。 ④顏色標(biāo)記和檢驗色標(biāo)是否齊全并符合技術(shù)要求。 ⑤取樣分析瓶內(nèi)氣體純度及雜質(zhì)含量是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。 ⑥實測瓶內(nèi)氣體壓力、質(zhì)量是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。附件2：氣瓶安全技術(shù)氣瓶的安全附件 氣瓶附件包括氣瓶專用爆破片、安全閥、易熔合金塞、瓶閥、瓶帽、液位計、防震圈、緊急切斷和充裝限位裝置等。 爆破片裝在瓶閥上，其爆破壓力略高于瓶內(nèi)氣體的最高溫升壓力。爆破片多用于高壓氣瓶上，有的氣瓶不裝爆破片。 易熔合金塞一般裝在低壓氣瓶的瓶肩上，當(dāng)周圍環(huán)境溫度超過氣瓶的最高使用溫度時，易熔塞的易熔合金熔化，瓶內(nèi)氣體排出，避免氣瓶爆炸。 氣瓶裝有兩個防震圈是氣瓶瓶體的保護(hù)裝置。氣瓶在充裝、使用、搬運過程中，常常會因滾動、震動、碰撞而損傷瓶壁，以致發(fā)生脆性破壞。這是氣瓶發(fā)生爆炸事故常見的一種直接原因。 瓶帽是瓶閥的防護(hù)裝置，它可避免氣瓶在搬運過程中因碰撞而損壞瓶閥，保護(hù)出氣口螺紋不被損壞，防止灰塵、水分或油脂等雜物落入閥內(nèi)。 瓶閥是控制氣體出入的裝置，一般是用黃銅或鋼制造。氣瓶涂色的主要作用是：（1）保護(hù)瓶體，防止腐蝕；（2）反射陽光等熱源，防止氣瓶過度升溫；（3）氣瓶色彩的標(biāo)志，便于區(qū)別、辨認(rèn)所盛裝的介質(zhì)，防止事故，利于安全。氣瓶的鋼印標(biāo)記，對識別氣瓶并準(zhǔn)確充裝、安全使用、定期檢驗等起著重要作用。按規(guī)定印在氣瓶肩部或不可拆卸的附件上。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：氧氣瓶瓶體外表涂色天藍(lán)色；氫氣淡綠；氨淡黃；氯深綠；空氣、氮黑；二氧化碳鋁白；液化石油氣銀灰等。一、充裝安全氣瓶充裝過量，是氣瓶破裂爆炸的常見原因之一。因此必須加強(qiáng)管理，嚴(yán)格執(zhí)行《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的安全要求，防止充裝過量。必須嚴(yán)格按規(guī)定的充裝系數(shù)充裝，不得超量，過量時，瓶內(nèi)氣相空間減少或消失，當(dāng)溫度升高液體膨脹，就會出現(xiàn)瓶內(nèi)空間全部充滿液體（滿液），由于液體的壓縮系數(shù)小而膨脹系數(shù)大，加上滿液或溫度升高，導(dǎo)致瓶內(nèi)壓力急劇上升發(fā)生超壓破裂事故。防止不同性質(zhì)氣體混裝。氣體混裝是指在同一氣瓶內(nèi)灌裝兩種氣體(或液體)。如果這兩種介質(zhì)在瓶內(nèi)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，將會造成氣瓶爆炸事故。還有一定量余氣，又灌裝氧氣，結(jié)果瓶內(nèi)氫氣與氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生大量反應(yīng)熱，瓶內(nèi)壓力急劇升高，氣瓶爆炸，釀成嚴(yán)重事故。屬下列情況之一的，應(yīng)先進(jìn)行處理，否則嚴(yán)禁充裝：①鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記不符規(guī)定及無法判定瓶內(nèi)氣體的；②附件不全、損壞或不符合規(guī)定的；③瓶內(nèi)無剩余壓力的；④超過檢驗期的；⑤外觀檢查存在明顯損傷，需進(jìn)一步進(jìn)行檢查的；⑥氧化或強(qiáng)氧化性氣體氣瓶沾有油脂的；⑦易燃?xì)怏w氣瓶的首次充裝，事先未經(jīng)置換和抽空的。二、儲存安全應(yīng)置于專用倉庫儲存，氣瓶倉庫應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定；倉庫內(nèi)不得有地溝、暗道，嚴(yán)禁明火和其他熱源，倉庫內(nèi)應(yīng)通風(fēng)、干燥，避免陽光直射；盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶 ，必須根據(jù)氣體的性質(zhì)控制倉庫內(nèi)的最高溫度、規(guī)定儲存期限，并應(yīng)避開放射線源；空瓶與實瓶應(yīng)分開放置，并有明顯標(biāo)志，毒性氣體和瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶，應(yīng)分室存放，并在附近設(shè)置防毒用具或滅火器材；氣瓶放置應(yīng)整齊，配戴好瓶帽。立放時，要妥善固定；橫放時，頭部朝同一方向。三、使用安全采購和使用有制造許可證的企業(yè)的合格產(chǎn)品，不使用超期未檢的氣瓶；使用者必須到已辦理充裝注冊的單位或經(jīng)銷注冊的單位購氣；氣瓶使用前應(yīng)進(jìn)行安全狀況檢查，對盛裝氣體進(jìn)行確認(rèn)，不符合安全技術(shù)要求的氣瓶嚴(yán)禁入庫和使用；使用時必須嚴(yán)格按照使用說明書的要求使用氣瓶；氣瓶的放置地點，不得靠近熱源和明火，（不得小于10米）應(yīng)保持氣體氣瓶瓶體干燥清潔，嚴(yán)禁沾染油脂、腐蝕性介質(zhì)、灰塵等；盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)的氣體的氣瓶，應(yīng)避開射線、電磁波、振動源；氣瓶立放時，應(yīng)采取防止傾倒的措施；應(yīng)防止爆曬、雨淋、水浸；嚴(yán)禁敲擊、碰撞；嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電焊引??；嚴(yán)禁用溫度超過40℃熱源對氣瓶加熱；瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余壓力或重量。1在可能造成回流的使用場合，使用設(shè)備上不許配置防止倒灌的裝置，如單向閥、止回閥、緩沖罐等；1移動氣瓶手扳瓶肩轉(zhuǎn)動瓶底；移動距離較遠(yuǎn)時可用輕便小車運送，嚴(yán)禁拋、滾、滑、翻和肩抗、腳揣；1注意操作順序：開啟瓶閥應(yīng)輕緩，操作者應(yīng)站在瓶閥出口的側(cè)后；關(guān)閉瓶閥應(yīng)輕而嚴(yán)，不能用力過大，避免關(guān)的太緊、太死；1液化石油氣瓶用戶及經(jīng)銷者，嚴(yán)禁將氣瓶內(nèi)的氣體向其他氣瓶倒裝，嚴(yán)禁自行處理氣瓶內(nèi)的殘液；1氣瓶投入使用后，不得對瓶體進(jìn)行挖補(bǔ)、焊接修理；1嚴(yán)禁擅自更改氣瓶的鋼印和顏色。 氣瓶是移動式壓力容器,它不但具有一般壓力容器的共性，即包容著介質(zhì),這些介質(zhì)不但聚集了巨大的能量,而且多數(shù)具有燃燒、毒害或腐蝕的性質(zhì)，承受著高壓，存在著爆炸的危險性；還因為氣瓶具有體積小、流動性大、數(shù)量多、使用和充裝條件惡劣等特點，又使其具有特殊性。如果因為使用不當(dāng)，就會造成氣瓶爆炸事故。造成氣瓶發(fā)生爆炸事故的主要原因是超裝、錯裝和混裝?？扇?xì)怏w或有毒氣體氣瓶，因為瓶嘴、瓶閥漏氣造成燃燒、爆炸事故，或中毒的事故時有發(fā)生。私自濫倒、濫用液化石油氣殘液而造成故事的也屢禁不止