【正文】 私自濫倒、濫用液化石油氣殘液而造成故事的也屢禁不止。造成氣瓶發(fā)生爆炸事故的主要原因是超裝、錯(cuò)裝和混裝。 氣瓶是移動(dòng)式壓力容器,它不但具有一般壓力容器的共性，即包容著介質(zhì),這些介質(zhì)不但聚集了巨大的能量,而且多數(shù)具有燃燒、毒害或腐蝕的性質(zhì)，承受著高壓，存在著爆炸的危險(xiǎn)性；還因?yàn)闅馄烤哂畜w積小、流動(dòng)性大、數(shù)量多、使用和充裝條件惡劣等特點(diǎn)，又使其具有特殊性。三、使用安全采購和使用有制造許可證的企業(yè)的合格產(chǎn)品，不使用超期未檢的氣瓶；使用者必須到已辦理充裝注冊(cè)的單位或經(jīng)銷注冊(cè)的單位購氣；氣瓶使用前應(yīng)進(jìn)行安全狀況檢查，對(duì)盛裝氣體進(jìn)行確認(rèn)，不符合安全技術(shù)要求的氣瓶嚴(yán)禁入庫和使用；使用時(shí)必須嚴(yán)格按照使用說明書的要求使用氣瓶；氣瓶的放置地點(diǎn)，不得靠近熱源和明火，（不得小于10米）應(yīng)保持氣體氣瓶瓶體干燥清潔，嚴(yán)禁沾染油脂、腐蝕性介質(zhì)、灰塵等；盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)的氣體的氣瓶，應(yīng)避開射線、電磁波、振動(dòng)源；氣瓶立放時(shí)，應(yīng)采取防止傾倒的措施；應(yīng)防止爆曬、雨淋、水浸；嚴(yán)禁敲擊、碰撞；嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電焊引弧；嚴(yán)禁用溫度超過40℃熱源對(duì)氣瓶加熱；瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余壓力或重量。二、儲(chǔ)存安全應(yīng)置于專用倉庫儲(chǔ)存，氣瓶倉庫應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定；倉庫內(nèi)不得有地溝、暗道，嚴(yán)禁明火和其他熱源，倉庫內(nèi)應(yīng)通風(fēng)、干燥，避免陽光直射；盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶 ，必須根據(jù)氣體的性質(zhì)控制倉庫內(nèi)的最高溫度、規(guī)定儲(chǔ)存期限，并應(yīng)避開放射線源；空瓶與實(shí)瓶應(yīng)分開放置，并有明顯標(biāo)志，毒性氣體和瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶，應(yīng)分室存放，并在附近設(shè)置防毒用具或滅火器材；氣瓶放置應(yīng)整齊，配戴好瓶帽。還有一定量余氣，又灌裝氧氣，結(jié)果瓶內(nèi)氫氣與氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生大量反應(yīng)熱，瓶內(nèi)壓力急劇升高，氣瓶爆炸，釀成嚴(yán)重事故。氣體混裝是指在同一氣瓶內(nèi)灌裝兩種氣體(或液體)。必須嚴(yán)格按規(guī)定的充裝系數(shù)充裝，不得超量，過量時(shí)，瓶內(nèi)氣相空間減少或消失，當(dāng)溫度升高液體膨脹，就會(huì)出現(xiàn)瓶內(nèi)空間全部充滿液體（滿液），由于液體的壓縮系數(shù)小而膨脹系數(shù)大，加上滿液或溫度升高，導(dǎo)致瓶內(nèi)壓力急劇上升發(fā)生超壓破裂事故。一、充裝安全氣瓶充裝過量，是氣瓶破裂爆炸的常見原因之一。按規(guī)定印在氣瓶肩部或不可拆卸的附件上。氣瓶涂色的主要作用是：（1）保護(hù)瓶體，防止腐蝕；（2）反射陽光等熱源，防止氣瓶過度升溫；（3）氣瓶色彩的標(biāo)志，便于區(qū)別、辨認(rèn)所盛裝的介質(zhì)，防止事故，利于安全。這是氣瓶發(fā)生爆炸事故常見的一種直接原因。 氣瓶裝有兩個(gè)防震圈是氣瓶瓶體的保護(hù)裝置。 易熔合金塞一般裝在低壓氣瓶的瓶肩上，當(dāng)周圍環(huán)境溫度超過氣瓶的最高使用溫度時(shí)，易熔塞的易熔合金熔化，瓶內(nèi)氣體排出，避免氣瓶爆炸。爆破片多用于高壓氣瓶上，有的氣瓶不裝爆破片。 ⑥實(shí)測瓶內(nèi)氣體壓力、質(zhì)量是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。 ④顏色標(biāo)記和檢驗(yàn)色標(biāo)是否齊全并符合技術(shù)要求。 ②瓶體有無出現(xiàn)鼓包、變形、泄漏或充裝前檢驗(yàn)的缺陷。 ⑥操作人員應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定，并定期進(jìn)行安全教育和考核。 ④充裝后逐只檢查，發(fā)現(xiàn)有泄漏或其他異?，F(xiàn)象應(yīng)妥善處理。 ②稱量衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。 永久氣體(壓縮氣體)氣瓶的充裝量與液化氣體不同，它是指在最終充裝溫度下的充裝壓力。 氣瓶的最高使用溫度是指氣瓶在充裝氣體以后可能達(dá)到的最高溫度。 氣瓶許用壓力是為保證氣瓶安全，允許瓶內(nèi)達(dá)到的最高壓力。各類氣瓶的充裝量應(yīng)該根據(jù)氣瓶的許用壓力和最高使用溫度確定。 ⑩瓶體有無裂紋、嚴(yán)重銹蝕、明顯變形、機(jī)械損傷等缺陷。 ⑨盛裝氧氣或強(qiáng)氧化性氣體的氣瓶的瓶閥和瓶體是否沾有油脂。 ⑦氣瓶附件是否齊全，并符合技術(shù)要求。氣瓶的公稱工作壓力規(guī)定如下：氣體在基準(zhǔn)溫度下(20℃)的充裝壓力(盛裝壓縮氣體的氣瓶)；按規(guī)定的充裝系數(shù)充裝，溫度為60℃時(shí)介質(zhì)壓力(液化氣體)；限定充裝量下，溫度為60℃時(shí)瓶內(nèi)乙炔氣的壓力(溶解乙炔)。 ④氣瓶是否在規(guī)定的定期檢驗(yàn)有效期限內(nèi)。 ③氣瓶原始標(biāo)志是否符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，鉛印字跡是否清晰可見。 ①氣瓶是否由持有制造許可證的單位制造的，氣瓶是否屬于制造單位或有關(guān)主管安全監(jiān)察部門宣布報(bào)廢或規(guī)定停用或需要復(fù)檢的產(chǎn)品。 基于以上前提，本報(bào)告認(rèn)為，該建設(shè)項(xiàng)目是可以滿足勞動(dòng)安全衛(wèi)生要求的。四、企業(yè)現(xiàn)有勞動(dòng)安全衛(wèi)生管理規(guī)章制度比較健全，勞動(dòng)安全衛(wèi)生防護(hù)措施基本符合安全要求。二、該企業(yè)廠區(qū)選址基本合理，總平面布置功能分區(qū)明確，基本滿足生產(chǎn)、運(yùn)輸、防火、安全及職工工作的需要，各主要相鄰建（構(gòu)）筑物的安全間距基本符合要求。車輛傷害該公司所經(jīng)營產(chǎn)品的運(yùn)輸裝卸形式主要由公路運(yùn)輸完成。（2）漏電傷害：XXXX屬多雨、潮濕、高溫地區(qū)，由于電氣設(shè)備缺陷，安全措施不完備或違章操作極易造成人身觸電事故。中毒當(dāng)空氣中氧含量大于40%或吸入高濃度四氯化碳蒸氣后，可產(chǎn)生氧中毒。氧氣充裝時(shí)流速過快，設(shè)備、管道產(chǎn)生靜電，儲(chǔ)存、裝卸、運(yùn)輸過程產(chǎn)生泄漏，可導(dǎo)致火災(zāi)。運(yùn)用事故樹分析法，對(duì)充裝過程中的易發(fā)事故進(jìn)行了原因分析。運(yùn)用安全檢查表法，對(duì)這五個(gè)單元進(jìn)行了定性分析。7．根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則》（單位版）制定完善事故應(yīng)急救援預(yù)案，并定期組織演練。、檢驗(yàn)檢測和維護(hù)保養(yǎng)管理。3. 對(duì)員工要加強(qiáng)安全生產(chǎn)知識(shí)和職業(yè)技能的培訓(xùn)、教育，使員工具備應(yīng)急處理能力。三、安全管理對(duì)策措施1. 建立健全職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系，并有效運(yùn)行。2．按有關(guān)職業(yè)衛(wèi)生要求需設(shè)有更衣室、衛(wèi)生間、休息室、淋浴間等車間內(nèi)的采光、照明、通風(fēng)、防暑降溫等均按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，為工人創(chuàng)造了良好的作業(yè)環(huán)境。二、職業(yè)安全衛(wèi)生對(duì)策措施1．對(duì)生產(chǎn)裝置中轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全技術(shù)做到符合規(guī)范的防護(hù)要求，防止造成機(jī)械傷害。8．提高系統(tǒng)自動(dòng)化程度，采用先進(jìn)的自動(dòng)控制技術(shù)，保證系統(tǒng)的安全。6. 工藝管線的防雷電、暴雨、洪水、冰雹等自然災(zāi)害以及防靜電等安全措施，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。4. 嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)廠設(shè)備、備件、材料的質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度，防止不合格設(shè)備、備件、材料進(jìn)入生產(chǎn)裝置投入生產(chǎn)，消除設(shè)備本身的不安全因素。應(yīng)符合各種相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)和技術(shù)文件的要求。一、防火防爆技術(shù)對(duì)策措施1．設(shè)置可靠的溫度、壓力、流量、液面等工藝參數(shù)的控制儀表和控制系統(tǒng)。主要應(yīng)從技術(shù)對(duì)策措施、教育對(duì)策措施、安全管理對(duì)策措施這三個(gè)層面進(jìn)行加強(qiáng)。引起燃爆的主要因素：⑴、管道和氣瓶超壓爆炸；⑵、氧氣與火源接觸引起燃爆；⑶、氧氣與油脂接觸引起爆炸。表4－2 危險(xiǎn)度分級(jí)表總分值≥16點(diǎn)11－15點(diǎn)≤10點(diǎn)等級(jí)ⅠⅡⅢ危險(xiǎn)程度高度危險(xiǎn)中度危險(xiǎn)低度危險(xiǎn)表4－3危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)表項(xiàng)目裝置單元物質(zhì)物質(zhì)評(píng)分容量評(píng)分溫度評(píng)分壓力評(píng)分操作評(píng)分總分等級(jí)氧氣充裝系統(tǒng)氧氣020226Ⅲ評(píng)價(jià)小結(jié)：通過危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法對(duì)氧氣充裝過程進(jìn)行危險(xiǎn)度分級(jí)，該過程為低度危險(xiǎn)。 (9)氣瓶在儲(chǔ)存、使用等過程中不得靠近熱源，夏季要防止陽光曝曬，冬季瓶閥凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁明火烘烤。 (7)充裝和使用氣瓶時(shí)，嚴(yán)禁過量充裝，避免損壞閥門。用于氧氣瓶的匯流排管道及其密封圈，第一次使用前均須認(rèn)真脫脂，且不得采用可燃的密封圈。 (5)要保證氣瓶強(qiáng)度，購買選用有制造氣瓶資質(zhì)的單位生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，并按氣瓶檢驗(yàn)規(guī)定要求，每3年檢驗(yàn)1次。 (3)氧氣瓶內(nèi)氣體不能用盡，應(yīng)留有余壓，如感到氣體不純，應(yīng)考慮形成爆鳴性氣體的可能性，對(duì)氣瓶內(nèi)的氣體采用正確的檢測方法進(jìn)行鑒別。根據(jù)事故樹的最小割集和基本事件結(jié)構(gòu)重要度排序情況，提出以下預(yù)防對(duì)策[78]: (1)充裝和使用氣瓶時(shí)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，開、關(guān)閥門不要過快、過急，避免產(chǎn)生摩擦熱和靜電火花。 所以根據(jù)近似法判斷得出事故樹基本事件結(jié)構(gòu)重要度排序如下:IΦ(6)=IΦ(7)=IΦ(10)=IΦ(11)IΦ(8)=IΦ(9)=IΦ(20)=IΦ(21)=IΦ(13)IΦ(2)IΦ(1)IΦ(17)=IΦ(18)=IΦ(19)IΦ(12)IΦ(3)=IΦ(4)=IΦ(5)IΦ(14)=IΦ(15)=IΦ(16)=IΦ(22)=IΦ(23)=IΦ(24)=IΦ(25)事件名稱是：工作用火X10=留有余氣X13=靜電火花X6=摩擦熱量X7=違章動(dòng)火X11強(qiáng)度低于氧氣壓力X2=沒定期檢驗(yàn)X17=氣瓶帶壓X12使用可燃連接管X9=使用可燃密封材料X8=標(biāo)識(shí)不清X20=氣源不潔X21壓力超過允許值X1用有油脂的裝具工作X18=存放附近有油脂X19氣瓶碰撞X16=翻到在堅(jiān)硬地面X14=其他物體打擊X15明顯變形X23=腐蝕X24=小于最小壁厚X25=裂紋X22暴曬X3=接近熱源X4=與火源接觸X5。出現(xiàn)次數(shù)相等，其結(jié)構(gòu)重要度相等。出現(xiàn)次數(shù)少，其結(jié)構(gòu)重要度小。 g）為防止氣瓶超裝，各類液化氣體充裝站必須采用逐瓶稱重、充裝同時(shí)進(jìn)行的方法充裝；禁止在無稱重情況下直接從貯槽或罐車往氣瓶內(nèi)進(jìn)行充裝?！　） 充裝記錄管理制度?！　） 設(shè)備和儀器、電器、氣瓶等安全技術(shù)管理臺(tái)帳。 應(yīng)按下列內(nèi)容配備和建立有關(guān)確保充裝質(zhì)量和安全的管理制度：　　a） 與所充裝的氣體、氣瓶相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、規(guī)程等專業(yè)技術(shù)資料。（12）加強(qiáng)對(duì)電氣設(shè)備、線路的維護(hù)保養(yǎng)與巡回檢查，防止電氣設(shè)備、線路產(chǎn)生電氣火花，并制定相應(yīng)的防范措施。（10）作業(yè)人員的生產(chǎn)工具應(yīng)盡量不使用鐵制工具。（7）禁區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物質(zhì)。（5）制定安全動(dòng)火管理制度，嚴(yán)禁在發(fā)生禁區(qū)內(nèi)違章動(dòng)火。（3）安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)，加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)和巡視工作，一旦失靈應(yīng)立即采取措施防止事故發(fā)生。（1）壓力管道和氧氣瓶必須選用具有安裝、生產(chǎn)此類設(shè)備資質(zhì)的單位安裝、生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。達(dá)到防止頂上事件發(fā)生的目的。參照危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法的危險(xiǎn)性等級(jí)劃分方法，可將氧氣充裝過程中火災(zāi)爆炸事故的危險(xiǎn)性等級(jí)劃分為Ⅲ級(jí)，即其危險(xiǎn)程度是危險(xiǎn)的。、結(jié)構(gòu)重要度分析通過對(duì)上述19個(gè)最小割集作結(jié)構(gòu)重要度分析，上述19種模式對(duì)頂上事件的影響程度得出此事故樹的結(jié)構(gòu)重要度是：I(1)=管道安裝不合格X1的結(jié)構(gòu)重要度是:I(8)=禁區(qū)違章動(dòng)火X8的結(jié)構(gòu)重要度是:I(17)=易燃易爆物X17的結(jié)構(gòu)重要度是:I(18)=閥門沾染油脂X18的結(jié)構(gòu)重要度是:I(5)=不合格氣瓶X5的結(jié)構(gòu)重要度是:I(6)=安全閥失靈X6的結(jié)構(gòu)重要度是:I(7)=違章操作X7的結(jié)構(gòu)重要度是:I(19)=管道沾染油脂X19的結(jié)構(gòu)重要度是:I(20)=配件沾染油脂X20的結(jié)構(gòu)重要度是:I(3)=不合格壓力表X3的結(jié)構(gòu)重要度是:I(4)=超期未檢的壓力表X4的結(jié)構(gòu)重要度是:I(10)=化纖衣物摩擦X10的結(jié)構(gòu)重要度是:I(12)=穿鐵釘鞋撞擊水泥地面X12的結(jié)構(gòu)重要度是:I(14)=電氣設(shè)備故障X14的結(jié)構(gòu)重要度是:I(16)=雷擊火花X16的結(jié)構(gòu)重要度是:I(2)=超期未檢驗(yàn)X2的結(jié)構(gòu)重要度是:I(11)=管道輸氧流速過快X11的結(jié)構(gòu)重要度是:I(13)=鐵制物撞擊X13的結(jié)構(gòu)重要度是:I(15)=電氣線路短路X15的結(jié)構(gòu)重要度是:I(9)=禁區(qū)吸煙X9的結(jié)構(gòu)重要度是:結(jié)構(gòu)重要度順序?yàn)椋篒(17)I(1)=I(18)=I(5)=I(6)=I(7)=I(19)=I(20)=I(3)=I(4)=I(2)I(10)=I(12)=I(14)=I(16)=I(8)=I(11)=I(13)=I(15)=I(9)事件名稱是：易燃易爆物X17管道安裝不合格X1=閥門沾染油脂X18=不合格氣瓶X5=安全閥失靈X6=違章操作X7=管道沾染油脂X19=配件沾染油脂X20=不合格壓力表X3=超期未檢的壓力表X4=超期未檢驗(yàn)X2化纖衣物摩擦X10=穿鐵釘鞋撞擊水泥地面X12=電氣設(shè)備故障X14=雷擊火花X16=禁區(qū)違章動(dòng)火X8=管道輸氧流速過快X11=鐵制物撞擊X13=電氣線路短路X15=禁區(qū)吸煙X9。（18）管道沾染油脂與氧接觸可導(dǎo)致燃爆。（16）雷擊火花遇易燃易爆物可引起燃爆。（14）電氣設(shè)備故障而發(fā)生的電氣火花遇易燃易爆物可引起燃爆。（12）穿鐵釘鞋撞擊水泥地面產(chǎn)生的撞擊火花遇易燃易爆物可引起燃爆。（10）作業(yè)人員穿化纖衣物上崗，因摩擦而產(chǎn)生的靜電火花遇易燃易爆物質(zhì)可引起燃爆。（8）