【導(dǎo)讀】工程地處江都市仙女鎮(zhèn)龍川北路東側(cè)。道路下有供水、煤氣、供電、信息等管線。圍無居民，可以減少對外界干擾。3．1水、電、道路已通，場地平整基本完成。3．2施工區(qū)域范圍內(nèi)可搭建辦公用房。4．1總承包管理要求高?？偝邪鼘て?、質(zhì)量、安全管理、專業(yè)分包協(xié)調(diào)、交叉作業(yè)，成品保護(hù)等履行總承包職責(zé)。5．3建筑安裝工程?？茖W(xué)性，可行性，針對性。2．2建設(shè)工程國家規(guī)范；2．4公司有關(guān)體系文件；2．5現(xiàn)場施工條件；以顧客的滿意度為項(xiàng)。所需施工人員的數(shù)量及質(zhì)量。無重大傷亡事故，無重大設(shè)備事故，無火災(zāi)事故。事故控制在千分之一點(diǎn)五。創(chuàng)建“文明工地”。各種污染，最大限度減少對市政及周圍環(huán)境的污染及影響。節(jié)約型工地，達(dá)到損耗降低2%的目標(biāo)。3．3編制確保物資供應(yīng)所需的資金使用計(jì)劃，確定資金來源。5．2及時(shí)組織后勤服務(wù)人員進(jìn)場。提升品牌形象，提高社會(huì)影響。基礎(chǔ)階段：4個(gè)施工段。

　　

【正文】 ，與避雷引下線可靠焊接，作為等電位連接及測量接地電阻用。 52 （ 2）進(jìn)出建筑物的各種金屬管道必須就近與預(yù)埋的鋼板可靠連接；電氣豎井內(nèi)的金屬設(shè)備外殼與豎井內(nèi)預(yù)留鋼板可靠連接，以保證重復(fù)接地的需要。 （ 3）在各房間的柱子上、地板上預(yù)埋鋼板作為等電位連接板，預(yù)埋鋼板要與柱內(nèi)主筋可靠焊接，房間內(nèi)的各種金屬構(gòu)件（包括水管、風(fēng)管、配電相 PE 端子 等）均與等電位板聯(lián)結(jié)。 1． 1． 4 接地電阻測試 （ 1）建筑物柱子凡利用其作引下線的均在其柱頭 +500 處預(yù)埋測試鋼板，在結(jié)構(gòu)完成后，必須通過測試點(diǎn)測試接地電阻，若達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，須另補(bǔ)加接地體。 （ 2）主體封頂后，應(yīng)對整個(gè)接地系統(tǒng)進(jìn)行搖測，確保接地電阻符合設(shè)計(jì)要求。 1． 2 電氣預(yù)留預(yù)埋 1． 2． 1 電氣鍍鋅鋼管配管 （ 1）所有配管工程以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，嚴(yán)格按圖施工不得隨意改變管材材質(zhì)、設(shè)計(jì)走向、連接位置。 （ 2）暗配管應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)，盡量減少彎頭數(shù)量，地板內(nèi)敷設(shè)盡量避開衛(wèi)生間、管井、孔洞等位置，埋入墻或地面 混凝土的管外壁離結(jié)構(gòu)表面距離不小于 25mm。管路超過一定長度時(shí)，管路中加裝接線盒，并便于穿線和檢修。配管采取防堵措施，鋼管采用管帽或堵頭封堵。 （ 3）鍍鋅鋼管敷設(shè)一律采用套絲管箍連接，要求鋼管經(jīng) 53 掃管、防腐后進(jìn)行管頭套絲，套絲長度以用管箍連接好后螺紋外露 2~3 扣為宜，接地線采用專用接地卡子卡接。 （ 4）直徑 25mm 的明配鋼管固定采和角鋼支架，明配鋼管排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，與終端、轉(zhuǎn)彎點(diǎn)、配電箱邊緣的距離為 300mm。 （ 5）鋼管進(jìn)入配電箱時(shí)，使用配電箱的敲落孔，無敲落孔時(shí)使用專用開孔器按管徑大小開孔， 并使用鎖緊螺母固定牢靠，連接牢固后管螺紋宜外露 23 扣。所有進(jìn)出配電箱的鋼管均必須與配電箱體可靠接地，采用專用接地線與配電箱體卡接。 1． 2． 2 接線盒預(yù)埋設(shè)備孔洞預(yù)留 （ 1）現(xiàn)澆混凝土樓板的接線盒預(yù)埋用鐵釘釘在模板上固定，再配管，管口有效封堵后接線盒內(nèi)裝入鋸木屑與灰土混合物，以防止沙漿進(jìn)入接線盒。 （ 2）現(xiàn)澆混凝土柱、墻上的接線盒預(yù)埋用自制的“井”字型鋼筋架將線盒卡好后與鋼筋綁扎固定，并仔細(xì)核對標(biāo)高，接線盒底端標(biāo)高應(yīng)以比要求標(biāo)高高 1cm 為宜，接線盒內(nèi)裝入填充物后盒口用塑料膠布封好。 （ 3）在后砌墻體上接線盒 、配管或配電箱的預(yù)埋須在砌體前向總秘單位提供詳細(xì)的預(yù)留孔洞圖，或者采用云石機(jī)切槽預(yù)埋即可。 1． 3 橋架及線槽安裝 54 電纜橋架安裝工藝流程： 橋架選擇→外觀檢查→定位支吊架安裝→橋架組裝→電纜敷設(shè)→橋架接地→線路檢查→橋架蓋板。 （ 1）支架安裝：安裝支架時(shí)應(yīng)結(jié)合其他專業(yè)深化設(shè)計(jì)，避開預(yù)應(yīng)力鋼筋，且須放線定位，確保不僅垂直度滿足規(guī)范，而且外觀成排成線、長短一致，支架間距均≤ 。 （ 2）橋架、線槽直線段長度超過 30m 時(shí)，設(shè)伸縮節(jié)，橋架、線槽之間連接采用半圓頭鍍鋅螺栓，螺栓的半圓頭在橋架內(nèi)側(cè)，接口應(yīng)平整、無扭曲、凸起和凹陷。 （ 3）橋架、線槽轉(zhuǎn)彎及分支處使用成品配件；彎曲半徑由最大電纜的外徑?jīng)Q定。 （ 4）橋架、線槽之間應(yīng)用軟銅接地專用線將兩段橋架的接地端子跨接。橋架穿越防火分區(qū)時(shí)需用防火材料填實(shí)。 （ 5）橋架、線槽應(yīng)平直整齊，直線段的水平和垂直允許偏差應(yīng)不超過長度的 20%，全長允許偏差不超過 20mm。 1． 4 母線安裝 （ 1）封閉母線組裝前，先檢查其外觀，必須無損傷、變型，要對封閉母線每 段逐一進(jìn)行絕緣電阻測試，實(shí)測絕緣電阻不得低于 兆歐，并做好測試記錄。 （ 2）吊架、支架安裝時(shí)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件，拐彎處及母線連接處必須加支架。支線段間距不應(yīng)大于 2 米，在封閉插接母線與設(shè)備連接與設(shè)備連接處應(yīng)加裝固定支架。封閉插接母 55 線外殼接地跨接板的連接應(yīng)牢固防止松動(dòng)，嚴(yán)禁焊接；封閉插接母線外殼兩端應(yīng)與保護(hù)地線連接。 （ 3）封閉插接母線之間的接頭要對接整齊嚴(yán)密，最大誤差不得超過 5mm； （ 4）封閉母線的金屬外殼要做重復(fù)接地，每層不少于一處，封閉母線在穿墻或穿樓板處做防火隔離處理。 1． 5 電纜敷設(shè) （ 1）施工 前，對電纜進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗(yàn)，相 ——相，相 —— 零，相 —— 地絕緣電阻大于 錄，高壓電纜及電纜頭需做耐壓試驗(yàn)，并做好試驗(yàn)記錄。 （ 2）電纜盤選擇時(shí)，考慮實(shí)際長度是滯與敷設(shè)長度相符合，并繪制電纜排列圖，減少電纜交叉。敷設(shè)電纜時(shí)，按先大后小、先長后短的原則進(jìn)行，排列在底層的先敷設(shè)。 （ 3）電纜沿支架、托盤、橋架敷設(shè)時(shí)根據(jù)現(xiàn)場情況決定具體敷設(shè)方式，電纜敷設(shè)不交叉，排列整齊，敷設(shè)一根即時(shí)卡固一根。在支架上敷設(shè)時(shí)，支架間距不大于 ，要綁扎牢固，托盤上安裝要排列順直。電纜終端頭的引出線保持固定 位置，引出線的絕緣包扎長度，不小于 270mm。敷設(shè)于電纜橋架內(nèi)不同系統(tǒng)的線纜中間加隔板。 （ 4）垂直敷設(shè)時(shí)，采用由上到下的方法：敷設(shè)時(shí)利用塔吊將電纜盤放置在最高處，將電纜松開并彎直，然后慢慢沿垂直部分放下。 56 （ 5）水平敷設(shè)時(shí)將電纜放置在轉(zhuǎn)盤式放線架上，沿水平方向彎直并逐漸拉放出去，大規(guī)格較長的電纜敷設(shè)時(shí)，每隔適當(dāng)距離在橋架上安裝自制的滾輪和導(dǎo)向滑輪以減小電纜拖動(dòng)的阻力。 （ 6）大樓內(nèi)垂直電纜穿樓板保護(hù)管時(shí)，保護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)符合穿入電纜的規(guī)定，管口脹成喇叭形狀，管口磨光無毛刺。 （ 7）電纜進(jìn)入建筑物內(nèi)的保護(hù) 管符合防水要求。 1． 6 管內(nèi)穿線 （ 1）管內(nèi)掃管穿帶線：管內(nèi)掃管帶線其目的是檢查管路是否暢通、準(zhǔn)確，清掃管內(nèi)積水和雜物，用棉布條兩端牢固的綁扎在帶線上來回拖拉，必要時(shí)用空壓機(jī)吹掃 （ 2）選擇導(dǎo)線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選擇導(dǎo)線。為保證相線、零線、地線不致混淆，采用不同顏色的導(dǎo)線。 （ 3）穿線時(shí)管口必須加護(hù)口，導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭，導(dǎo)線按標(biāo)準(zhǔn)留足接線長度。 （ 4）敷設(shè)于線路中的導(dǎo)線，每超過下列長度時(shí)，在管線中加裝接線盒，導(dǎo)線在接線盒中用管卡加以固定： 導(dǎo)線截面 50mm2及以下為 30m； 導(dǎo)線截面 7095mm2為 20m； 導(dǎo)線截面 120240mm2為 18m。 （ 5）銅芯導(dǎo)線的連接使用熔焊、線夾、或壓接法連接。 57 熔焊連接時(shí)接頭采用黃蠟帶包扎再用絕緣膠帶包扎。 1． 7 配電箱、柜的安裝 （ 1）配電臬、柜安裝前對箱體進(jìn)行檢查，箱體有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，箱內(nèi)無件安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證。 （ 2）配電箱、柜安裝前時(shí)對照圖紙的系統(tǒng)原理圖檢查，核對配電箱內(nèi)電氣元件、規(guī)格名稱是否齊全完好。并有交接記錄，安裝前每只雙電源切換箱必須進(jìn)行模擬試驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)工作完成后方可進(jìn)行安裝，接入電路系統(tǒng)。 （ 3）暗裝配電箱安裝時(shí)，預(yù)先了解墻面粉刷層厚度，如無法掌握由配電箱外殼露出未粉刷墻面 5mm，四邊要一致，使盤面板緊貼墻面，橫平豎直。明裝箱采用金屬膨脹螺絲固定。 （ 4）電線管進(jìn)配電箱開孔要排列整齊，用開孔鉆開孔，電管進(jìn)入箱內(nèi)要絞絲，并加鎖母、護(hù)中，箱內(nèi)排線應(yīng)整齊綁扎成束，扎帶距離相等，保持工藝美觀。 （ 5）配電箱內(nèi)接線前對每個(gè)回路絕緣進(jìn)行測試，并記錄數(shù)值，出線回路按圖紙的標(biāo)注套上相應(yīng)的塑料套管，標(biāo)明回路編號(hào)；配電柜內(nèi)出線回路采用永久性塑料標(biāo)牌予以回路標(biāo)注。 （ 6）配電箱、柜本體要安裝好保護(hù)接地線，箱門及金屬外 殼有明顯可靠的 PE 線接地。 1． 8 照明器具安裝 （ 1）燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的 58 規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆脫落，燈罩破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有的燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 （ 2）照明燈具使用的導(dǎo)線其電壓等級不得低于交流 500伏，其最小線芯截面應(yīng)符合規(guī)范要求。 1． 9 送電調(diào)試 整個(gè)電氣系統(tǒng)的調(diào)試分階段進(jìn)行，照明系統(tǒng)可利用臨時(shí)電提前予以送電試亮，動(dòng)力系統(tǒng)調(diào)試須在配電房通正式電后進(jìn)行。 9． 1 照明調(diào)試步驟 （ 1）絕緣電阻測試 （ 2）分支回路送電 （ 3）分部分項(xiàng)送電 9． 2 動(dòng)力調(diào)試要求 （ 1）電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)之前進(jìn)行電機(jī)絕緣電阻檢查，確定定子、轉(zhuǎn)子線圈之間及其對地的絕緣電阻符合規(guī)范要求后方進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)要記錄電機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)，在送電試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，先點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確及有無異常情況。電機(jī)需進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)和負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，兩次均需記錄啟動(dòng)電流、各相運(yùn)轉(zhuǎn)電流、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、軸承溫度、定子和轉(zhuǎn)子溫度、環(huán)境溫度，并做好電動(dòng)機(jī)檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。 （ 2）其它大型用電設(shè)備試轉(zhuǎn)運(yùn)：其步驟同電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。 59 在大型設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要求生產(chǎn)廠家派專業(yè)技術(shù)人員協(xié)同調(diào)試，以保證調(diào)試順利進(jìn)行。 （ 3）系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)、異地控制調(diào)試：聯(lián)動(dòng)調(diào)試時(shí)由各專業(yè)分包商配合，經(jīng)各方審批后，在總承包統(tǒng)一指揮下進(jìn)行聯(lián)支調(diào)試。 給排水工程 2． 1 配合土建預(yù)留預(yù)埋 2． 1． 1 預(yù)留孔洞 施工前熟悉圖紙，列出配合清單，標(biāo)出配合部位，并預(yù)制好預(yù)埋件、套管和模盒。土建施工過程中，派專人跟蹤配合，待土建施工到預(yù)留孔洞部位時(shí)，立即按施工圖中給定的穿管坐標(biāo)和標(biāo)高，在模板上作出標(biāo)記。 在土建扎鋼筋時(shí)，將事先做好的模具中心對準(zhǔn)標(biāo)記進(jìn)行模具的固定安裝，并考慮方便拆除臨時(shí)模具。當(dāng)遇有較大的孔洞、模具與多根鋼筋相碰時(shí)，與土建技術(shù)人員協(xié)商，采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行安裝固定。對砌筑墻上的預(yù)留孔洞，派人同土建密切配合，隨時(shí)檢查洞口尺寸，預(yù)留出所要求的空隙量。 2． 1． 2 套管安裝 管道穿鋼筋砼底板頂板、地下室外墻、以及在防護(hù)區(qū)內(nèi)穿頂板處均應(yīng)在土建施工時(shí)預(yù)埋防水套管，穿外墻與室外連接的管道在穿外墻處做柔性防水套管。其它隔墻、樓板及梁上預(yù)留普通鋼制套管。 套管按其方位和標(biāo)高用螺紋鋼筋加強(qiáng)固定，安裝好后管內(nèi) 60 填塞袋裝泡沫，以防混凝土進(jìn)入套管內(nèi)部堵塞套管。 套管、模盒及管子安裝好后，請監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，合格后做好隱蔽記錄。 2． 2 管道支架的制作安裝 2． 支架制作 參 照圖集圖紙并結(jié)合支架設(shè)置的部位選擇相應(yīng)形式的支架，采用適當(dāng)?shù)男弯撝谱鳎员憧刂乒艿浪胶痛怪蔽灰?，以保證管道系統(tǒng)的安全運(yùn)行。 水平安裝的管道，有水平位移，采用滑動(dòng)支架。 當(dāng)管道存在垂直位移時(shí)，采用彈簧吊架。 本工程內(nèi)給排水系統(tǒng)功能多，管道交叉多，使用的管材種類也多。在設(shè)置支架時(shí)，根據(jù)不同的管道材質(zhì)，輸送的不同介質(zhì)，選用不同的支架，在交叉部位須先根據(jù)管道的布置圖設(shè)計(jì)支架制作圖，在管道密集部位設(shè)置綜合支架。 2． 2． 2 支架安裝 （ 1）支架安裝程序：拉線→描點(diǎn)→打眼→上支架→找正→擰緊。 （ 2）支架安裝前先拉線， 給支吊架位置打孔定位，支架安裝時(shí)將支架調(diào)正后擰緊螺絲，安裝平整牢固。 （ 3）管井內(nèi)的立管支架，采用預(yù)埋鐵件，支架的荷重應(yīng)列表，根據(jù)規(guī)范合理布置間距大小。對于閥門、彎頭等接頭部位應(yīng)單獨(dú)設(shè)立支架，保證系統(tǒng)安全運(yùn)行。 61 2． 3 管道安裝 （ 1）管道安裝順序：先主管、后立管；先干管、后支管，由下至上分系統(tǒng)進(jìn)行。 （ 2）管道打架部位處理原則：壓力管讓重力管，支管讓干管，管徑小者讓管徑大者，壓力管讓風(fēng)管。 （ 3）排水及原水立管每兩層設(shè)置柔性接頭。排水管要有一定的坡度，嚴(yán)防倒坡產(chǎn)生。 2． 4 管道試驗(yàn)與沖洗 2． 給水試壓 及沖洗 （ 1）檢驗(yàn)儀表：用精度不低于 級，最大量程為試驗(yàn)壓力的 ，表盤的公稱直徑不應(yīng)小于 150mm，使用前經(jīng)當(dāng)?shù)赜?jì)量部門檢測，在有效期內(nèi)使用。 （ 2）試驗(yàn)壓力：中區(qū)自來水管道 P=，高區(qū)自來水管道 P=，高區(qū)純凈水管道 P=，低區(qū)純凈水管道 P= 消火栓及噴淋管道試驗(yàn)壓力為 P=。 （ 3）試驗(yàn)方法：先確認(rèn)試驗(yàn)管段閥門開閉狀態(tài)，緩慢將管道內(nèi)灌滿水，注意排氣。然后緩慢加壓至試驗(yàn)壓力，在試驗(yàn)壓力下， 10 分鐘內(nèi)壓力降不大于 ，降至工作壓力后保持 2 小時(shí)，檢查管道無滲漏為合格。 2． 4． 2 排水系統(tǒng)的灌水及通水試驗(yàn) （ 1）埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，以灌水高度不低于底層地面高度，滿水 15 分鐘后再灌水，延續(xù) 5 62 分鐘，液面不下降為合格。 （ 2）排水管道施工完畢后進(jìn)行閉水試驗(yàn)，注入高度以本層樓高為準(zhǔn)， 30 分鐘管道不滲漏為合格。 （ 3）排水立管及主干管做通球試驗(yàn)，通球率必須 100%。方法是，將一個(gè)直徑為管徑 2/3 的塑料球從排水口起端放入，看球是否能從排水口出來，以檢驗(yàn)排水管內(nèi)是否塞有雜物。 2． 5 管道防腐和保溫 2． 防腐 埋地鋼管做加強(qiáng)防腐處理。明裝焊接鋼筋先刷防銹漆兩道，再刷面漆兩道。 中水管道刷淺綠色面漆。 鍍鋅鋼管在刷面漆前對絲扣及鍍鋅層面破壞處先進(jìn)行防腐處理，支吊架與管道防腐要求相同，防腐前要對管道和構(gòu)件進(jìn)行清理。 保溫 給水管、排水管做防結(jié)露保溫，水平干管及立管做保溫處理。 保溫方法：先根據(jù)管道規(guī)格進(jìn)行保溫材料下料，然后進(jìn)行保溫材料接縫處膠水的涂抹，涂抹膠水均勻，無漏抹的現(xiàn)象。待膠水風(fēng)干到一定的程度（無明顯的液體狀，用手觸摸有粘性），將保溫材料粘好。 保溫質(zhì)量要求：保溫平整