優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃和質(zhì)量保證預(yù)控措施-資料下載頁
2025-08-03 10:27本頁面
【正文】 第一個(gè)箍筋設(shè)置在距離節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處，梁進(jìn)支座必須設(shè)一個(gè)箍筋。，以保證保護(hù)層的厚度。 ，在底模上畫主筋和分布筋的位置線，先綁樓梯梁、后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。1000mm間距，并按梅花狀布置，底板上下層的支撐馬凳綁牢固，防止操作時(shí)變形。，檢查鋼筋位置，在墻筋的上端用小梯子型的定位卡具固定，以保證鋼筋間距不位移，并安排專人修筋。，有綁扎接頭內(nèi)不要混入對(duì)焊接頭；在配料時(shí)，要避開搭接范圍。半成品分類碼放，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)，以免錯(cuò)用。，要求是專業(yè)持證上崗。，制定留置施工縫的位置，施工縫的處理，澆筑順序、方向、厚度、施工難點(diǎn)的施工方案。，貫徹有關(guān)施工規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)、本項(xiàng)目的施工方法，注意事項(xiàng)及確保質(zhì)量和安全的具體措施。，進(jìn)行坍落度檢測(cè)；砼澆灌時(shí)按規(guī)定取樣做試塊，試塊的組數(shù)按規(guī)范規(guī)定制作，同條件試塊需焊籠放到同條件部位。為保證試塊能及時(shí)準(zhǔn)確，現(xiàn)場(chǎng)建標(biāo)養(yǎng)室，設(shè)專人負(fù)責(zé)。、柱，在澆筑時(shí)為防止砼離析，采用加串筒的方法注入。，用鐵鍬入模。，振搗棒移動(dòng)間距為400mm，振搗時(shí)間宜為1530S，間隔2030min后必須進(jìn)行第二次復(fù)振。，以后每步澆筑厚度控制在50cm以內(nèi)。采用插入式木桿標(biāo)尺控制澆筑高度，夜間施工必須配手電筒，確保砼澆筑高度。，間隙時(shí)間不超過1小時(shí)，振搗棒插入間距控制在40cm，上一層砼振搗棒要插入下層砼5cm。，振搗棒應(yīng)距模板10cm，以避免振到模板、鋼筋和埋件。，應(yīng)同時(shí)下料，高度一致，并同時(shí)振搗。在窗口底模處做12個(gè)氣孔，以免澆筑時(shí)內(nèi)部形成真空使窗口澆筑不滿。，用木抹子找平，完畢8小時(shí)后開始養(yǎng)護(hù)；當(dāng)室外溫度超過35度時(shí)，要采用遮擋和覆蓋等措施。“三上墻”制，分工分責(zé)。，要考慮基礎(chǔ)底板按大體積砼施工。，要求初凝時(shí)間為3小時(shí)，終凝時(shí)間為6小時(shí)。，要針對(duì)泵送砼的原料、配合比和坍落度進(jìn)行選擇和控制，制定施工工藝。，在高溫時(shí)要加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)，次數(shù)應(yīng)保持砼有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜，抗?jié)B砼不少于14晝夜，設(shè)專人負(fù)責(zé)。，每次砼澆筑量、周圍條件、布置及敷設(shè)管道，并在施工前編制方案，使管道布置做到“路線短、彎道少、接頭嚴(yán)密”。，向施工操作者進(jìn)行交底，并監(jiān)督實(shí)施。，各專業(yè)要制定相應(yīng)措施。，在工序交叉處要相互協(xié)調(diào)，合理安排作業(yè)程序。，制定獎(jiǎng)罰制度，統(tǒng)一施工現(xiàn)場(chǎng)的成品保護(hù)標(biāo)志。，實(shí)施責(zé)任管理，對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育與培訓(xùn)。、不定期對(duì)安全工作進(jìn)行檢查，實(shí)行生產(chǎn)技術(shù)與安全技術(shù)的統(tǒng)一。，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，設(shè)置安全裝置；對(duì)機(jī)械設(shè)備的維保和檢查制定計(jì)劃。，從管理機(jī)構(gòu)入手，定人、定責(zé)，實(shí)行全員負(fù)責(zé)制，制定現(xiàn)場(chǎng)管理、場(chǎng)容及環(huán)境管理的措施。實(shí)現(xiàn)無煙塵污染的綠色環(huán)保工地。第 13 頁 共 13 頁
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