【正文】 關(guān)模1關(guān)模始Ramp 最大計(jì)時(shí) –最初的壓力/速度上升時(shí)間最大值關(guān)模壓力Ramp –關(guān)模壓力上升斜率時(shí)間關(guān)模流量Ramp –關(guān)模速度上升斜率時(shí)間關(guān)模裝模壓力 – 粗調(diào)時(shí)關(guān)模壓力關(guān)模裝模流量 – 粗調(diào)時(shí)關(guān)模速度自調(diào)模關(guān)模低壓計(jì)時(shí) –自動(dòng)調(diào)模第一次關(guān)模計(jì)時(shí)關(guān)模低壓延遲進(jìn)計(jì)時(shí) –關(guān)模低壓閥延遲計(jì)時(shí) –關(guān)模低壓閥延遲送關(guān)模高壓閥延遲計(jì)時(shí) –關(guān)模高壓閥延遲送關(guān)模高壓延遲進(jìn)計(jì)時(shí) – 0 關(guān)模高壓保持計(jì)時(shí) – 關(guān)模完,保持閥、壓力、速度、延遲切 1 關(guān)模完延遲計(jì)時(shí) – 關(guān)模完,關(guān)模閥延遲切 2 3 4 5 6 7 8 9No. 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 開(kāi)模1開(kāi)模壓力Ramp –開(kāi)模壓力上升斜率時(shí)間開(kāi)模流量Ramp –開(kāi)模速度上升斜率時(shí)間開(kāi)?？燹D(zhuǎn)2慢壓力Ramp – 開(kāi)?？燹D(zhuǎn)2慢流量Ramp –開(kāi)模裝模壓力 – 粗調(diào)時(shí)開(kāi)模壓力開(kāi)模裝模流量 –粗調(diào)時(shí)開(kāi)模速度開(kāi)模泄壓計(jì)時(shí) – 開(kāi)模前泄壓計(jì)時(shí)開(kāi)模1慢低壓閥延遲送 – 開(kāi)模一慢閥延遲送開(kāi)模完延遲計(jì)時(shí) – 開(kāi)模完,壓力速度延遲切開(kāi)模完延遲切閥計(jì)時(shí) –開(kāi)模完,閥延遲切BTT北京泰坦塑料機(jī)械有限公司TT160C(A62I5Color)44 0 開(kāi)模位置有效區(qū) –在開(kāi)模有效區(qū)允許中子和托模動(dòng)作 1 開(kāi)?？焖賶毫AMP–開(kāi)模一慢轉(zhuǎn)開(kāi)?？焖賶毫ι仙甭蕰r(shí)間 2 開(kāi)?？焖倭髁縍AMP–開(kāi)模一慢轉(zhuǎn)開(kāi)模快速速度上升斜率時(shí)間 3 4 5 6 7 8 9 0 D/A輸出值有增減設(shè)定1– 選擇1,不依照程序內(nèi)設(shè)壓力曲線,使用下列參考 數(shù)值來(lái)送壓力曲線。選擇0，則以程序內(nèi)所設(shè)壓力曲線為基準(zhǔn)。 1 0 kg (0%) D/A 輸出值 – 請(qǐng)用 % 來(lái)對(duì)壓力曲線輸入所需要的輸出值 2 10 kg (7%) D/A輸出值 –請(qǐng)用 % 來(lái)對(duì)壓力曲線輸入所需要的輸出值 3 20 kg (14%) D/A輸出值 –請(qǐng)用 % 來(lái)對(duì)壓力曲線輸入所需要的輸出值 4 30 kg (21%) D/A輸出值 –請(qǐng)用 % 來(lái)對(duì)壓力曲線輸入所需要的輸出值 5 55 kg (39%) D/A輸出值 –請(qǐng)用 % 來(lái)對(duì)壓力曲線輸入所需要的輸出值 6 85 kg (61%) D/A輸出值 –請(qǐng)用 % 來(lái)對(duì)壓力曲線輸入所需要的輸出值 7 120 kg (86%) D/A輸出值 –請(qǐng)用 % 來(lái)對(duì)壓力曲線輸入所需要的輸出值 8 140 kg (100%) D/A輸出值 –請(qǐng)用 % 來(lái)對(duì)壓力曲線輸入所需要的輸出值 9 0 流量D/A輸出值有增減設(shè)定1– 選擇1,不依照程序內(nèi)設(shè)壓力曲線,使用下列 參考數(shù)值來(lái)送壓力曲線。選擇0，則以程序內(nèi)所設(shè)壓力曲線為基準(zhǔn)。 1 流量(0%) D/A 輸出值 – 請(qǐng)用 % 來(lái)對(duì)壓力曲線輸入所需要的輸出值 2 流量(7%) D/A輸出值 –請(qǐng)用 % 來(lái)對(duì)壓力曲線輸入所需要的輸出值 3 流量(14%) D/A輸出值 –請(qǐng)用 % 來(lái)對(duì)壓力曲線輸入所需要的輸出值 4 流量(21%) D/A輸出值 –請(qǐng)用 % 來(lái)對(duì)壓力曲線輸入所需要的輸出值 5 流量(39%) D/A輸出值 –請(qǐng)用 % 來(lái)對(duì)壓力曲線輸入所需要的輸出值 6 流量(61%) D/A輸出值 –請(qǐng)用 % 來(lái)對(duì)壓力曲線輸入所需要的輸出值 7 流量(86%) D/A輸出值 –請(qǐng)用 % 來(lái)對(duì)壓力曲線輸入所需要的輸出值 8 流量(100%) D/A輸出值 –請(qǐng)用 % 來(lái)對(duì)壓力曲線輸入所需要的輸出值 9BTT北京泰坦塑料機(jī)械有限公司TT160C(A62I5Color)45以下為計(jì)算壓力曲值的方法： 壓力壓力最大值 壓力對(duì)應(yīng)電流10 KG :4095*5020 KG :4095*10030 KG :4095*15055 KG :4095*28085 KG :4095*440120KG :4095*630140KG :4095*725///////最大電流量725725725725725725725=======壓力曲線值 (小數(shù)值刪除)2825658471582248535584095BTT北京泰坦塑料機(jī)械有限公司TT160C(A62I5Color)46No. 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9No. 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9參數(shù)二 射出射出壓力Ramp – 射出壓力上升斜率時(shí)間射出流量Ramp –射出速度上升斜率時(shí)間射出裝模壓力 – 粗調(diào)時(shí)射出壓力射出裝模流量 – 粗調(diào)時(shí)射出速度射出延遲計(jì)時(shí) – 座進(jìn)完,射出前延遲射出完閥延遲切計(jì)時(shí) – 射出完之后射出閥延遲切特殊功能選擇3不作射出監(jiān)控 – 若輸入1則取消射出監(jiān)控功能射退壓力Ramp – 射退壓力上升斜率時(shí)間射退流量Ramp – 射退流量上升斜率時(shí)間 儲(chǔ)料儲(chǔ)料壓力Ramp –儲(chǔ)料壓力上升斜率時(shí)間儲(chǔ)料流量Ramp –儲(chǔ)料速度上升斜率時(shí)間儲(chǔ)料裝模壓力 –粗調(diào)時(shí)儲(chǔ)料壓力儲(chǔ)料裝模流量 –粗調(diào)時(shí)儲(chǔ)料速度儲(chǔ)料泄壓計(jì)時(shí) – 儲(chǔ)料完，開(kāi)泄壓閥時(shí)間儲(chǔ)料完閥延遲切計(jì)時(shí) – 儲(chǔ)料完,儲(chǔ)料閥延遲切儲(chǔ)料前射退時(shí)間 – 在射出完,儲(chǔ)料動(dòng)作前先做射退動(dòng)作計(jì)時(shí)射退完閥延遲切計(jì)時(shí) – 射退完,射退閥延遲切再次儲(chǔ)料計(jì)時(shí) –下個(gè)循環(huán),射出前先做儲(chǔ)料動(dòng)作再做射出 0 座臺(tái)裝模壓力 – 粗調(diào)時(shí)座臺(tái)壓力 1 座臺(tái)裝模流量 – 粗調(diào)時(shí)座臺(tái)速度 2 首模座臺(tái)慢速計(jì)時(shí) – 座臺(tái)前進(jìn)慢速計(jì)時(shí) 3 4 5 6 7 8 9BTT北京泰坦塑料機(jī)械有限公司TT160C(A62I5Color)47No.0123456789 托模頂模壓力Ramp – 托模壓力上升斜率時(shí)間頂模流量Ramp –托模速度上升斜率時(shí)間頂模裝模壓力 – 粗調(diào)時(shí)托模壓力頂模裝模流量 –粗調(diào)時(shí)托模速度頂模退位置有效區(qū) – 指關(guān)模前,檢查托模退位置容許誤差值頂退位置容許最大值 – 指其托模退終止位置震動(dòng)頂模計(jì)時(shí) —震動(dòng)托?？傆?jì)時(shí)No. 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 中子中子進(jìn)延遲計(jì)時(shí) – 中子進(jìn)前延遲中子退延遲計(jì)時(shí) – 中子退前延遲特殊中子功能特殊中子動(dòng)作時(shí)間特殊中子動(dòng)作時(shí)間二BTT北京泰坦塑料機(jī)械有限公司TT160C(A62I5Color)48No. 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9No. 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11參數(shù)三 溫度1溫度加緩沖區(qū)1 –第一段加溫緩沖區(qū),如設(shè)定為0,此段溫度不使用溫度加緩沖區(qū)2 –第二段加溫緩沖區(qū),如設(shè)定為0,此段溫度不使用溫度加緩沖區(qū)3 –第三段加溫緩沖區(qū),如設(shè)定為0,此段溫度不使用溫度加緩沖區(qū)4 –第四段加溫緩沖區(qū),如設(shè)定為0,此段溫度不使用溫度加緩沖區(qū)5 –第五段加溫緩沖區(qū),如設(shè)定為0,此段溫度不使用溫度加緩沖區(qū)6–第六段加溫緩沖區(qū),如設(shè)定為0,此段溫度不使用溫度加緩沖區(qū)7–第六段加溫緩沖區(qū),如設(shè)定為0,此段溫度不使用油箱油溫上限 – 油箱油溫警報(bào)上限油箱油溫下限 – 油箱油溫警報(bào)下降 溫度2溫差開(kāi)冷卻器 –控制料管溫度冷卻器開(kāi)溫差關(guān)冷卻器 –控制料管溫度冷卻器關(guān)電熱連續(xù)加溫檢查度數(shù) – 電熱連續(xù)加溫檢測(cè)(每3分鐘增加176。C)料管冷卻開(kāi)偏差值料管冷卻關(guān)偏差值BTT北京泰坦塑料機(jī)械有限公司TT160C(A62I5Color)49No. 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9No. 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9No. 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 警報(bào)自動(dòng)警報(bào)激活模數(shù) – 當(dāng)自動(dòng)動(dòng)作后,激活自動(dòng)警報(bào)的種類關(guān)低壓計(jì)時(shí)警報(bào)上限 – 關(guān)模低壓警報(bào)計(jì)時(shí)關(guān)高壓計(jì)時(shí)警報(bào)上限 –關(guān)模高壓警報(bào)計(jì)時(shí)儲(chǔ)料計(jì)時(shí)警報(bào)上限 – 儲(chǔ)料警報(bào)計(jì)時(shí)(自動(dòng)警報(bào)開(kāi)啟前)射退計(jì)時(shí)警報(bào)上限 – 射退動(dòng)作的警報(bào)計(jì)時(shí)全程計(jì)時(shí)警報(bào)上限 – 每一循環(huán)計(jì)時(shí)的警報(bào)計(jì)時(shí)料管溫度上限警報(bào)值 – 料管溫度警報(bào)上限料管溫度下限警報(bào)值 –料管溫度警報(bào)下限警報(bào)切電熱功能 – 關(guān)掉馬達(dá)后延遲多久關(guān)掉電熱蜂鳴器警報(bào)次數(shù) – 此數(shù)值設(shè)定到達(dá)后,關(guān)掉馬達(dá) 其它馬達(dá)開(kāi)延遲計(jì)時(shí) – 馬達(dá)激活完成,保持計(jì)時(shí)馬達(dá)啟始時(shí)間 – 馬達(dá)Y 激活計(jì)時(shí)馬達(dá)動(dòng)作時(shí)間 – Y轉(zhuǎn) ,中間計(jì)時(shí)中子功能0不用1使用調(diào)模慢速 –調(diào)模動(dòng)作的起始速度(1秒內(nèi))調(diào)模計(jì)數(shù) –自動(dòng)調(diào)模完成后的調(diào)模齒數(shù)(不用設(shè)定)小流量比例開(kāi) – 流量比例開(kāi),泵1中流量比例開(kāi) – 流量比例開(kāi),泵2大流量比例開(kāi) – 流量比例開(kāi),泵1+2 潤(rùn)滑自動(dòng)潤(rùn)滑模數(shù) – 每幾個(gè)循環(huán)數(shù)的潤(rùn)滑計(jì)數(shù)自動(dòng)潤(rùn)滑計(jì)時(shí) – 再次潤(rùn)滑動(dòng)作時(shí)間自動(dòng)潤(rùn)滑延遲自動(dòng)潤(rùn)滑總計(jì)時(shí)開(kāi)機(jī)后前2模不做潤(rùn)滑動(dòng)作BTT北京泰坦塑料機(jī)械有限公司TT160C(A62I5Color)50警報(bào)說(shuō)明及故障排除當(dāng)機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)生警報(bào)時(shí)，除了主畫面會(huì)顯示警報(bào)說(shuō)明外，本頁(yè)畫面也會(huì)同時(shí)顯示，不同的是若有其它警報(bào)同時(shí)發(fā)生，主畫面只能顯示第一優(yōu)先，但本畫面可時(shí)顯9個(gè)警報(bào)，待使用者一一排除，現(xiàn)僅就各個(gè)警報(bào)說(shuō)明及故障排除方法列舉于后。1. 溫度偏差：料管溫度不足或偏高。 排除方法：檢查料管加熱狀況。2. 安全門未關(guān)：關(guān)模及自動(dòng)開(kāi)始必須關(guān)上前后安全門。 排除方法：請(qǐng)開(kāi)安全門,再確定安全門關(guān)sensor 。3. 請(qǐng)開(kāi)安全門：半自動(dòng)完成及自動(dòng)開(kāi)始必須開(kāi)關(guān)安全門一次。 排除方法：開(kāi)安全門,并確認(rèn)一下安全門開(kāi)sensor。4. 手動(dòng)開(kāi)關(guān)未全關(guān)：在開(kāi)機(jī)或手動(dòng)后發(fā)現(xiàn)手動(dòng)面板某一個(gè)按鍵一直未放開(kāi)，可能是面板或線 路故障。 排除方法：請(qǐng)聯(lián)絡(luò)電工人員或自行修護(hù)。5. 油溫偏高：機(jī)器油溫偏高， 排除方法：檢查冷卻水路及冷卻點(diǎn)或重新設(shè)定油溫限溫。6. 全程未定時(shí)完成：循環(huán)時(shí)間超過(guò)警報(bào)上下限，某一動(dòng)作時(shí)間太長(zhǎng)或故障。 排除方法：檢查自動(dòng)警報(bào)中的資料,查看是那一動(dòng)作造成的延時(shí),再做修護(hù)。7. 托模退未檢出：關(guān)模時(shí)發(fā)現(xiàn)托模退未在定位或托模退終點(diǎn)輸入訊號(hào)損壞。 排除方法：檢查托退有無(wú)在最后位置。8. 射出監(jiān)控失?。荷涑鲎詈笪恢贸^(guò)射出監(jiān)控的上下限值(若無(wú)電子尺,則表示射出未達(dá)到射 出三級(jí)動(dòng)作)，代表射嘴阻塞，射出不足或溢料。 排除方法：請(qǐng)檢查材料,射嘴等情況。9. 射出防護(hù)罩未關(guān)：選用功能，檢測(cè)PB11須為１。 排除方法：請(qǐng)關(guān)上射出防護(hù)罩。10. 機(jī)械手失?。宏P(guān)模時(shí)機(jī)械手未回到定位。 排除方法：請(qǐng)檢查機(jī)械手回位的sensor或機(jī)械手裝置。11. 開(kāi)模數(shù)己到：總開(kāi)模數(shù)己到達(dá)預(yù)定數(shù)。 排除方法： 請(qǐng)按下 其它 畫面將開(kāi)?？倲?shù)歸需設(shè)定”功能”為”1”使用 。12. 開(kāi)模數(shù)未到定到：托模前發(fā)現(xiàn)開(kāi)模未到達(dá)終止位置。 排除方法：調(diào)整開(kāi)模距離及壓力流量參數(shù)?；蛐拚龣z測(cè)畫面的開(kāi)模欄DATA “12” 開(kāi)模位 置有效區(qū)將有效區(qū)加大(此數(shù)據(jù)修正時(shí)需依工程人員指示才可作修正。)13. 托模失?。弘娧圩詣?dòng)（全自動(dòng)）循環(huán)時(shí)，托模完畢，４秒內(nèi)檢物電眼未感應(yīng)到成品脫落，即發(fā)出警報(bào)。排除方法：請(qǐng)檢查成品是否未落下,還是電眼有損。BTT北京泰坦塑料機(jī)械有限公司TT160C(A62I5Color)5114. 儲(chǔ)料未定時(shí)完成：無(wú)料或儲(chǔ)料背壓太高，儲(chǔ)料無(wú)法順利到達(dá)終點(diǎn)。 排除方法：請(qǐng)重新設(shè)定儲(chǔ)料資料或再加料。15. 關(guān)模未到定位：模內(nèi)有異物以致關(guān)模低壓或高壓無(wú)法完成。 排除方法：請(qǐng)清除模內(nèi)異物或調(diào)整壓,流量值。16. 完成自動(dòng)調(diào)模：當(dāng)自動(dòng)調(diào)模結(jié)束時(shí)，會(huì)出現(xiàn)此一顯示。17. 中子未到定位：托模時(shí)發(fā)現(xiàn)中子未退回定位，射出前發(fā)現(xiàn)中子未進(jìn)到定位。 排除方法：請(qǐng)檢查中子進(jìn)/退的sensor。18. 潤(rùn)滑檢出失?。簷C(jī)械潤(rùn)滑油泵壓力不足。 排除方法：請(qǐng)加上潤(rùn)滑油。19. 油量檢出失敗：機(jī)械油箱油位不足。 排除方法：請(qǐng)加油于油箱中。20. 加熱器電流錯(cuò)誤：請(qǐng)檢查保險(xiǎn)線及加熱圈是否正常。21. 托模未到定位：托模前進(jìn)未定位,請(qǐng)調(diào)整托模距離及確認(rèn)近開(kāi)關(guān)。22. 位置設(shè)定不良：請(qǐng)檢查射出,開(kāi)關(guān)模等各項(xiàng)位置設(shè)定值。23. 潤(rùn)滑油位偏差：請(qǐng)檢查潤(rùn)滑油量。24. 射出啟始位置偏差：儲(chǔ)料或射退未定位,以致射出開(kāi)始位置不對(duì)。 排除方法：請(qǐng)檢查是否無(wú)料。25. 儲(chǔ)料轉(zhuǎn)速偏差：儲(chǔ)料時(shí)螺桿速度異常。 排除方法：請(qǐng)檢查有無(wú)塑料。26. 射出時(shí)間偏差：射出時(shí)間異常。 排除方法：請(qǐng)檢查是否有料或噴嘴阻塞。27. 開(kāi)模一慢未定位：自動(dòng)調(diào)模時(shí),需檢查開(kāi)模動(dòng)作用剛開(kāi)始位置是否在開(kāi)模一慢距離內(nèi) 排除方法：重新調(diào)整機(jī)器28. 關(guān)模護(hù)失?。耗Ｇ粌?nèi)有異物或關(guān)模低壓動(dòng)作時(shí)間太長(zhǎng) 排除方法： 請(qǐng)檢查模腔內(nèi)有無(wú)異物及調(diào)整關(guān)模低壓(壓力,速度)29. 射退未到定位：警報(bào)時(shí)間內(nèi)射退位置未到達(dá)設(shè)定位置 排除方法：請(qǐng)重新調(diào)整射退終距離或檢查塑料30. 儲(chǔ)料終未到定位：