【正文】 關模1關模始Ramp 最大計時 –最初的壓力/速度上升時間最大值關模壓力Ramp –關模壓力上升斜率時間關模流量Ramp –關模速度上升斜率時間關模裝模壓力 – 粗調(diào)時關模壓力關模裝模流量 – 粗調(diào)時關模速度自調(diào)模關模低壓計時 –自動調(diào)模第一次關模計時關模低壓延遲進計時 –關模低壓閥延遲計時 –關模低壓閥延遲送關模高壓閥延遲計時 –關模高壓閥延遲送關模高壓延遲進計時 – 0 關模高壓保持計時 – 關模完,保持閥、壓力、速度、延遲切 1 關模完延遲計時 – 關模完,關模閥延遲切 2 3 4 5 6 7 8 9No. 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 開模1開模壓力Ramp –開模壓力上升斜率時間開模流量Ramp –開模速度上升斜率時間開?？燹D2慢壓力Ramp – 開?？燹D2慢流量Ramp –開模裝模壓力 – 粗調(diào)時開模壓力開模裝模流量 –粗調(diào)時開模速度開模泄壓計時 – 開模前泄壓計時開模1慢低壓閥延遲送 – 開模一慢閥延遲送開模完延遲計時 – 開模完,壓力速度延遲切開模完延遲切閥計時 –開模完,閥延遲切BTT北京泰坦塑料機械有限公司TT160C(A62I5Color)44 0 開模位置有效區(qū) –在開模有效區(qū)允許中子和托模動作 1 開?？焖賶毫AMP–開模一慢轉開?？焖賶毫ι仙甭蕰r間 2 開模快速流量RAMP–開模一慢轉開?？焖偎俣壬仙甭蕰r間 3 4 5 6 7 8 9 0 D/A輸出值有增減設定1– 選擇1,不依照程序內(nèi)設壓力曲線,使用下列參考 數(shù)值來送壓力曲線。選擇0，則以程序內(nèi)所設壓力曲線為基準。 1 0 kg (0%) D/A 輸出值 – 請用 % 來對壓力曲線輸入所需要的輸出值 2 10 kg (7%) D/A輸出值 –請用 % 來對壓力曲線輸入所需要的輸出值 3 20 kg (14%) D/A輸出值 –請用 % 來對壓力曲線輸入所需要的輸出值 4 30 kg (21%) D/A輸出值 –請用 % 來對壓力曲線輸入所需要的輸出值 5 55 kg (39%) D/A輸出值 –請用 % 來對壓力曲線輸入所需要的輸出值 6 85 kg (61%) D/A輸出值 –請用 % 來對壓力曲線輸入所需要的輸出值 7 120 kg (86%) D/A輸出值 –請用 % 來對壓力曲線輸入所需要的輸出值 8 140 kg (100%) D/A輸出值 –請用 % 來對壓力曲線輸入所需要的輸出值 9 0 流量D/A輸出值有增減設定1– 選擇1,不依照程序內(nèi)設壓力曲線,使用下列 參考數(shù)值來送壓力曲線。選擇0，則以程序內(nèi)所設壓力曲線為基準。 1 流量(0%) D/A 輸出值 – 請用 % 來對壓力曲線輸入所需要的輸出值 2 流量(7%) D/A輸出值 –請用 % 來對壓力曲線輸入所需要的輸出值 3 流量(14%) D/A輸出值 –請用 % 來對壓力曲線輸入所需要的輸出值 4 流量(21%) D/A輸出值 –請用 % 來對壓力曲線輸入所需要的輸出值 5 流量(39%) D/A輸出值 –請用 % 來對壓力曲線輸入所需要的輸出值 6 流量(61%) D/A輸出值 –請用 % 來對壓力曲線輸入所需要的輸出值 7 流量(86%) D/A輸出值 –請用 % 來對壓力曲線輸入所需要的輸出值 8 流量(100%) D/A輸出值 –請用 % 來對壓力曲線輸入所需要的輸出值 9BTT北京泰坦塑料機械有限公司TT160C(A62I5Color)45以下為計算壓力曲值的方法： 壓力壓力最大值 壓力對應電流10 KG :4095*5020 KG :4095*10030 KG :4095*15055 KG :4095*28085 KG :4095*440120KG :4095*630140KG :4095*725///////最大電流量725725725725725725725=======壓力曲線值 (小數(shù)值刪除)2825658471582248535584095BTT北京泰坦塑料機械有限公司TT160C(A62I5Color)46No. 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9No. 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9參數(shù)二 射出射出壓力Ramp – 射出壓力上升斜率時間射出流量Ramp –射出速度上升斜率時間射出裝模壓力 – 粗調(diào)時射出壓力射出裝模流量 – 粗調(diào)時射出速度射出延遲計時 – 座進完,射出前延遲射出完閥延遲切計時 – 射出完之后射出閥延遲切特殊功能選擇3不作射出監(jiān)控 – 若輸入1則取消射出監(jiān)控功能射退壓力Ramp – 射退壓力上升斜率時間射退流量Ramp – 射退流量上升斜率時間 儲料儲料壓力Ramp –儲料壓力上升斜率時間儲料流量Ramp –儲料速度上升斜率時間儲料裝模壓力 –粗調(diào)時儲料壓力儲料裝模流量 –粗調(diào)時儲料速度儲料泄壓計時 – 儲料完，開泄壓閥時間儲料完閥延遲切計時 – 儲料完,儲料閥延遲切儲料前射退時間 – 在射出完,儲料動作前先做射退動作計時射退完閥延遲切計時 – 射退完,射退閥延遲切再次儲料計時 –下個循環(huán),射出前先做儲料動作再做射出 0 座臺裝模壓力 – 粗調(diào)時座臺壓力 1 座臺裝模流量 – 粗調(diào)時座臺速度 2 首模座臺慢速計時 – 座臺前進慢速計時 3 4 5 6 7 8 9BTT北京泰坦塑料機械有限公司TT160C(A62I5Color)47No.0123456789 托模頂模壓力Ramp – 托模壓力上升斜率時間頂模流量Ramp –托模速度上升斜率時間頂模裝模壓力 – 粗調(diào)時托模壓力頂模裝模流量 –粗調(diào)時托模速度頂模退位置有效區(qū) – 指關模前,檢查托模退位置容許誤差值頂退位置容許最大值 – 指其托模退終止位置震動頂模計時 —震動托?？傆嫊rNo. 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 中子中子進延遲計時 – 中子進前延遲中子退延遲計時 – 中子退前延遲特殊中子功能特殊中子動作時間特殊中子動作時間二BTT北京泰坦塑料機械有限公司TT160C(A62I5Color)48No. 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9No. 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11參數(shù)三 溫度1溫度加緩沖區(qū)1 –第一段加溫緩沖區(qū),如設定為0,此段溫度不使用溫度加緩沖區(qū)2 –第二段加溫緩沖區(qū),如設定為0,此段溫度不使用溫度加緩沖區(qū)3 –第三段加溫緩沖區(qū),如設定為0,此段溫度不使用溫度加緩沖區(qū)4 –第四段加溫緩沖區(qū),如設定為0,此段溫度不使用溫度加緩沖區(qū)5 –第五段加溫緩沖區(qū),如設定為0,此段溫度不使用溫度加緩沖區(qū)6–第六段加溫緩沖區(qū),如設定為0,此段溫度不使用溫度加緩沖區(qū)7–第六段加溫緩沖區(qū),如設定為0,此段溫度不使用油箱油溫上限 – 油箱油溫警報上限油箱油溫下限 – 油箱油溫警報下降 溫度2溫差開冷卻器 –控制料管溫度冷卻器開溫差關冷卻器 –控制料管溫度冷卻器關電熱連續(xù)加溫檢查度數(shù) – 電熱連續(xù)加溫檢測(每3分鐘增加176。C)料管冷卻開偏差值料管冷卻關偏差值BTT北京泰坦塑料機械有限公司TT160C(A62I5Color)49No. 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9No. 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9No. 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 警報自動警報激活模數(shù) – 當自動動作后,激活自動警報的種類關低壓計時警報上限 – 關模低壓警報計時關高壓計時警報上限 –關模高壓警報計時儲料計時警報上限 – 儲料警報計時(自動警報開啟前)射退計時警報上限 – 射退動作的警報計時全程計時警報上限 – 每一循環(huán)計時的警報計時料管溫度上限警報值 – 料管溫度警報上限料管溫度下限警報值 –料管溫度警報下限警報切電熱功能 – 關掉馬達后延遲多久關掉電熱蜂鳴器警報次數(shù) – 此數(shù)值設定到達后,關掉馬達 其它馬達開延遲計時 – 馬達激活完成,保持計時馬達啟始時間 – 馬達Y 激活計時馬達動作時間 – Y轉 ,中間計時中子功能0不用1使用調(diào)模慢速 –調(diào)模動作的起始速度(1秒內(nèi))調(diào)模計數(shù) –自動調(diào)模完成后的調(diào)模齒數(shù)(不用設定)小流量比例開 – 流量比例開,泵1中流量比例開 – 流量比例開,泵2大流量比例開 – 流量比例開,泵1+2 潤滑自動潤滑模數(shù) – 每幾個循環(huán)數(shù)的潤滑計數(shù)自動潤滑計時 – 再次潤滑動作時間自動潤滑延遲自動潤滑總計時開機后前2模不做潤滑動作BTT北京泰坦塑料機械有限公司TT160C(A62I5Color)50警報說明及故障排除當機器在運轉過程中發(fā)生警報時，除了主畫面會顯示警報說明外，本頁畫面也會同時顯示，不同的是若有其它警報同時發(fā)生，主畫面只能顯示第一優(yōu)先，但本畫面可時顯9個警報，待使用者一一排除，現(xiàn)僅就各個警報說明及故障排除方法列舉于后。1. 溫度偏差：料管溫度不足或偏高。 排除方法：檢查料管加熱狀況。2. 安全門未關：關模及自動開始必須關上前后安全門。 排除方法：請開安全門,再確定安全門關sensor 。3. 請開安全門：半自動完成及自動開始必須開關安全門一次。 排除方法：開安全門,并確認一下安全門開sensor。4. 手動開關未全關：在開機或手動后發(fā)現(xiàn)手動面板某一個按鍵一直未放開，可能是面板或線 路故障。 排除方法：請聯(lián)絡電工人員或自行修護。5. 油溫偏高：機器油溫偏高， 排除方法：檢查冷卻水路及冷卻點或重新設定油溫限溫。6. 全程未定時完成：循環(huán)時間超過警報上下限，某一動作時間太長或故障。 排除方法：檢查自動警報中的資料,查看是那一動作造成的延時,再做修護。7. 托模退未檢出：關模時發(fā)現(xiàn)托模退未在定位或托模退終點輸入訊號損壞。 排除方法：檢查托退有無在最后位置。8. 射出監(jiān)控失?。荷涑鲎詈笪恢贸^射出監(jiān)控的上下限值(若無電子尺,則表示射出未達到射 出三級動作)，代表射嘴阻塞，射出不足或溢料。 排除方法：請檢查材料,射嘴等情況。9. 射出防護罩未關：選用功能，檢測PB11須為１。 排除方法：請關上射出防護罩。10. 機械手失?。宏P模時機械手未回到定位。 排除方法：請檢查機械手回位的sensor或機械手裝置。11. 開模數(shù)己到：總開模數(shù)己到達預定數(shù)。 排除方法： 請按下 其它 畫面將開?？倲?shù)歸需設定”功能”為”1”使用 。12. 開模數(shù)未到定到：托模前發(fā)現(xiàn)開模未到達終止位置。 排除方法：調(diào)整開模距離及壓力流量參數(shù)?；蛐拚龣z測畫面的開模欄DATA “12” 開模位 置有效區(qū)將有效區(qū)加大(此數(shù)據(jù)修正時需依工程人員指示才可作修正。)13. 托模失敗：電眼自動（全自動）循環(huán)時，托模完畢，４秒內(nèi)檢物電眼未感應到成品脫落，即發(fā)出警報。排除方法：請檢查成品是否未落下,還是電眼有損。BTT北京泰坦塑料機械有限公司TT160C(A62I5Color)5114. 儲料未定時完成：無料或儲料背壓太高，儲料無法順利到達終點。 排除方法：請重新設定儲料資料或再加料。15. 關模未到定位：模內(nèi)有異物以致關模低壓或高壓無法完成。 排除方法：請清除模內(nèi)異物或調(diào)整壓,流量值。16. 完成自動調(diào)模：當自動調(diào)模結束時，會出現(xiàn)此一顯示。17. 中子未到定位：托模時發(fā)現(xiàn)中子未退回定位，射出前發(fā)現(xiàn)中子未進到定位。 排除方法：請檢查中子進/退的sensor。18. 潤滑檢出失?。簷C械潤滑油泵壓力不足。 排除方法：請加上潤滑油。19. 油量檢出失敗：機械油箱油位不足。 排除方法：請加油于油箱中。20. 加熱器電流錯誤：請檢查保險線及加熱圈是否正常。21. 托模未到定位：托模前進未定位,請調(diào)整托模距離及確認近開關。22. 位置設定不良：請檢查射出,開關模等各項位置設定值。23. 潤滑油位偏差：請檢查潤滑油量。24. 射出啟始位置偏差：儲料或射退未定位,以致射出開始位置不對。 排除方法：請檢查是否無料。25. 儲料轉速偏差：儲料時螺桿速度異常。 排除方法：請檢查有無塑料。26. 射出時間偏差：射出時間異常。 排除方法：請檢查是否有料或噴嘴阻塞。27. 開模一慢未定位：自動調(diào)模時,需檢查開模動作用剛開始位置是否在開模一慢距離內(nèi) 排除方法：重新調(diào)整機器28. 關模護失?。耗Ｇ粌?nèi)有異物或關模低壓動作時間太長 排除方法： 請檢查模腔內(nèi)有無異物及調(diào)整關模低壓(壓力,速度)29. 射退未到定位：警報時間內(nèi)射退位置未到達設定位置 排除方法：請重新調(diào)整射退終距離或檢查塑料30. 儲料終未到定位：