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材料力學(xué)基本概念和公式-資料下載頁

2025-08-03 04:52本頁面
  

【正文】 因此有兩類強度理論,斷裂強度理論和屈服強度理論。四種常用強度理論:最大拉應(yīng)力理論(第一強度理論)最大伸長線應(yīng)變理論(第二強度理論)最大切應(yīng)力理論(第三強度理論)畸變能密度理論(第四強度理論)強度理論的適用條件:第一、二強度理論適用于脆性材料的脆性斷裂,第三、四強度理論適用于塑性材料的塑性屈服。相當(dāng)應(yīng)力:復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)下的強度條件:st典型二向應(yīng)力狀態(tài)的相當(dāng)應(yīng)力:第八章 組合變形第一節(jié) 拉伸(壓縮)與彎曲的組合拉伸(壓縮)與彎曲組合時強度條件:第二節(jié) 偏心壓縮與截面核心偏心壓縮:偏心壓縮可以通過作用力平移后成為壓縮與彎曲的組合。截面核心:當(dāng)壓力作用在環(huán)繞截面形心的一個封閉區(qū)域內(nèi)時,截面上只有壓應(yīng)力,這個封閉區(qū)域稱為截面核心。第三節(jié) 彎扭組合彎扭組合時強度條件: 第三強度理論:第四強度理論:其中W為抗彎截面系數(shù)。上式的分子稱為相當(dāng)彎矩。合成彎矩:對于圓軸,可以將兩個平面內(nèi)的彎矩按矢量合成得到合成彎矩M。第九章 壓桿穩(wěn)定第一節(jié) 細長壓桿的臨界壓力穩(wěn)定性:構(gòu)件保持原有平衡狀態(tài)的能力。臨界載荷:由穩(wěn)定平衡轉(zhuǎn)化為不穩(wěn)定平衡時所受軸向壓力的界限值,稱為臨界壓力。失穩(wěn):壓桿喪失其直線形狀的平衡而過渡為曲線平衡,稱為喪失穩(wěn)定,簡稱失穩(wěn)。細長壓桿臨界壓力的歐拉公式:其中:ml為相當(dāng)長度,m為長度因數(shù)。壓桿的長度因數(shù)m:兩端鉸支m =1;一端自由一端固定m =2;一端固定一端鉸支m =;兩端固定m =第二節(jié) 歐拉公式的適用范圍 經(jīng)驗公式細長壓桿的臨界應(yīng)力(歐拉公式):柔度(長細比):柔度l集中地反映了壓桿的長度、約束條件、橫截面尺寸和形狀等因素對臨界應(yīng)力的影響。臨界應(yīng)力總圖歐拉公式的適用范圍:當(dāng)壓桿的柔度 ll1時,稱為細長桿(大柔度桿),使用歐拉公式。經(jīng)驗公式:當(dāng)壓桿的柔度 l2ll1時,稱為中柔度桿,使用經(jīng)驗公式小柔度桿(粗短桿):當(dāng)壓桿的柔度 ll2時,稱為小柔度桿(粗短桿),按強度計算其臨界應(yīng)力。塑性材料第三節(jié) 壓桿的穩(wěn)定校核壓桿的工作安全因數(shù)n:壓桿的穩(wěn)定性條件:第十章 自由落體沖擊自由落體沖擊的動荷系數(shù):動響應(yīng)與靜響應(yīng)的關(guān)系:第十一章 交變應(yīng)力影響構(gòu)件疲勞極限的主要因素:構(gòu)件外形、構(gòu)件截面尺寸、表面加工質(zhì)量。循環(huán)應(yīng)力作用下,構(gòu)件產(chǎn)生可見裂紋或完全斷裂的現(xiàn)象,稱為疲勞破壞,簡稱疲勞循環(huán)應(yīng)力及其類型在一個應(yīng)力循環(huán)中,應(yīng)力的極大值與極小值,分別稱為最大應(yīng)力和最小應(yīng)力,最大應(yīng)力和最小應(yīng)力的平均值稱為平均應(yīng)力,最大應(yīng)力與最小應(yīng)力的代數(shù)差之半,稱為應(yīng)力幅,應(yīng)力變化的特點可用最小應(yīng)力與最大應(yīng)力的比值表示,稱為應(yīng)力比或循環(huán)特征,稱為對稱循環(huán)應(yīng)力;,稱為脈動循環(huán)應(yīng)力曲線與材料的疲勞極限疲勞實驗中,由計數(shù)器記下試樣斷裂時所旋轉(zhuǎn)的總?cè)?shù)獲所經(jīng)歷的循環(huán)應(yīng)力循環(huán)數(shù),即試樣的疲勞壽命以最大應(yīng)力為縱坐標(biāo),疲勞壽命的對數(shù)值為橫坐標(biāo),根據(jù)實驗數(shù)據(jù)所繪制的最大應(yīng)力與疲勞壽命關(guān)系的曲線,稱為曲線作用應(yīng)力越大,疲勞壽命越短,對于壽命(或)的疲勞問題,一般稱為低周疲勞,反之,稱為高周疲勞曲線中漸近線的縱坐標(biāo)所對應(yīng)的應(yīng)力,稱為材料的持久極限,用表示對于不存在水平漸近線的材料,常根據(jù)構(gòu)件的使用要求,指定某一壽命對應(yīng)的應(yīng)力作為極限應(yīng)力,并稱為材料的疲勞極限或條件疲勞極限影響構(gòu)件疲勞極限的主要因素合理設(shè)計構(gòu)件外形合理選擇構(gòu)件截面尺寸,大試樣疲勞極限更低提高表面加工質(zhì)量疲勞破壞:在交變應(yīng)力的作用下,構(gòu)件產(chǎn)生可見裂紋或完全斷裂的現(xiàn)象應(yīng)力集中與材料疲勞疲勞破壞:在交變應(yīng)力的作用下,構(gòu)件產(chǎn)生可見裂紋或完全斷裂的現(xiàn)象19
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